DE10006124A1 - Druckwerk zum Bedrucken eines Hüllstreifens für Rauchartikel - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein aus mehreren zusammenwirkenden Walzen bestehendes Walzensystem zur Farbübertragung. DOLLAR A Es ist das Ziel, durch gleichmäßige Farbübertragung und Farbverteilung ein qualitatives gleichförmiges Druckbild zu erzeugen. DOLLAR A Erreicht wird dies durch eine mit einer elastischen Ummantelung (46) versehene Druckwalze (47), die mittels einer Torsionsfeder (68) mit Vorspannung gegen eine kontaktierende Gegenwalze anstellbar ist. DOLLAR A Auf diese Weise werden unterschiedliche Betriebsbedingungen, beispielsweise Konsistenz der Druckfarbe, Temperatureinfluss sowie Rotationsgeschwindigkeit, kompensiert.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk zum Bedrucken eines Hüllstreifens für Rauchartikel, mit einem Walzensystem aus mehreren entlang einer Farbübertra­ gungsstrecke in Rotationskontakt stehenden Walzen.

Als Rauchartikel sind im erfindungsgemäßen Sinn Zigaretten mit und ahne Filter sowie alle anderen stabförmigen Rauchartikel zu verstehen, deren Hüllstreifen be­ druckt werden, wobei der auf den Artikeln erscheinende Aufdruck in erster Linie die Marke bezeichnet. Ein derartiger Aufdruck oder Stempel ist ein augenfälliges Quali­ tätsmerkmal derartiger Artikel und bedarf besonderer Aufmerksamkeit hinsichtlich der zu seiner Herstellung erforderlichen Komponenten und Produktionsbedingun­ gen, wie Art und Zustand der verwendeten Farbe sowie deren Zuführung, Übertra­ gung und Verteilung durch mehrere Walzen bis zum Auftrag auf den Hüllstreifen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zu treffen, die ein gleich­ bleibend optimales Druckbild auf dem Hüllstreifen gewährleisten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass wenigstens eine der Walzen mit einer elastischen (gummierten) Mantelfläche versehen ist und gegen wenigstens eine kontaktierende Walze mit Vorspannung (federnd) anstellbar ist.

Eine Raum sparende Anordnung des Walzensystems erzielt eine vorteilhafte Wei­ terbildung dadurch, dass die Vorspannkraft einer der gummierten Walzen zugleich auf die Kontaktzonen von zwei Kontaktwalzen wirkend einstellbar ist.

Zweckmäßigerweise ist die gummierte Walze durch die Reibradwirkung wenigstens einer der Kontaktwalzen antreibbar.

Die durch den gleichmäßigen Andruck der zusammen wirkenden Walzen bewirkte Farbübertragung wird nach einem weiteren Vorschlag noch dadurch optimiert, dass wenigstens eine Kontaktwalze als längsaxial oszillierender Verreibezylinder aus­ gebildet ist.

Um mit Hilfe einer gedrungenen Bauweise eine gleichmäßige Vorspannkraft durch die gummierte Walze zu erreichen wird weiterhin vorgeschlagen, dass die gummier­ te Walze durch einen von einer Torsionsfeder beaufschlagten Stellexzenter anstell­ bar ist, welcher gemäß weiteren vorgeschlagenen Ausführungsformen als um eine ortsfeste Stellachse verdrehbare Exzenterhülse der gummierten Walze ausgebildet ist, wobei die Torsionsfeder sich einerseits in einem mit der Exzenterhülse verbun­ denen Stellring und andererseits in einem rotativ fixierten Stirnwandgehäuse der Stellachse abstützend angeordnet ist.

Um bei vorgegebenen Parametern wie beispielsweise der Konsistenz der verwen­ deten Druckfarbe, optimale Übertragungsverhältnisse einstellen zu können, weist das Stirnwandgehäuse nach einem weiteren Vorschlag eine lösbare Drehsicherung auf, mit deren Hilfe die Torsionsfeder entsprechend den jeweiligen Betriebsbedin­ gungen vorgespannt werden kann.

Eine sich auf eine gleichmäßige Farbverteilung und letzten Endes auf ein gleich­ mäßiges Druckbild auswirkende Weiterbildung besteht darin, dass die Exzenterhülse mit einer längsaxialen federelastischen Vorspannung auf der Stellachse gela­ gert ist, wodurch der Aufbau qualitätsmindernder Schwingungen des Systems un­ terbunden wird. Eine einfache und wirksame federelastische Vorspannung wird nach einem weiteren Vorschlag durch eine sich an einer Zwischenscheibe und einem Kugellagerhäuse abstützende Tellerfeder erzeugt.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, dass unterschiedliche bzw. sich ändernde Betriebsbedingungen, wie Konsistenz der Druckfarbe, Temperatur­ schwankungen und damit Dehnungsschwankungen der zusammen wirkenden Druckwerkskomponenten, wirksam kompensiert werden, so dass ein in seiner Er­ scheinung optimal eingestelltes Druckbild auf dem Hüllstreifen in gleichbleibender Qualität erhalten wird.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Aus­ führungsbeispiels näher erläutert.

Hierbei zeigen:

Fig. 1 Eine mit einem erfindungsgemäßen Druckwerk ausgestattete Zigaret­ tenstrangmaschine,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Walzen­ anordnung des Druckwerks und

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine mit Stellmitteln versehene Walze zur queraxialen Anstellung an Gegenwalzen.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Zigarettenstrangmaschine wird von einer Schleuse 1 ein Vorverteiler 2 portionsweise mit Tabak beschickt. Eine Entnahmewlaze 3 des Vorverteilers 2 ergänzt gesteuert einen Vorratsbehälter 4 mit Tabak, aus dem ein Steilförderer 5 Tabak entnimmt und einen Stauschacht 6 gesteuert beschickt. Aus dem Stauschacht 6 entnimmt eine Stiftwalze 7 einen gleichförmigen Tabakstrom, der von einer Ausschlagwalze 8 aus den Stiften der Stiftwalze 7 herausgeschlagen und auf ein mit konstanter Geschwindigkeit umlaufendes Streutuch 9 geschleudert wird. Ein auf dem Streutuch 9 gebildetes Tabakvlies wird in eine Sichteinrichtung 11 geschleudert, die im wesentlichen aus einem Luftvorhang besteht, den größere bzw. schwerere Tabakteile passieren, während alle anderen Tabakteilchen von der Luft in einen von einer Stiftwalze 12 und einer Wand 13 gebildeten Trichter 14 ge­ lenkt werden. Von der Stiftwalze 12 wird der Tabak in einen Tabakkanal 16 gegen einen Strangförderer 17 geschleudert, an dem der Tabak mittels in eine Unter­ druckkammer 18 gesaugter Luft gehalten und ein Tabakstrang aufgeschauert wird. Ein Egalisator 19 entfernt überschüssigen Tabak von dem Tabakstrang, der dann auf einen im Gleichlauf geführten Zigarettenpapierstreifen 21 gelegt wird. Der Ziga­ rettenpapierstreifen 21 wird von einer Bobine 22 abgezogen, durch ein Druckwerk 23 geführt und auf ein angetriebenes Formatband 24 gelegt. Das Formatband 24 transportiert den Tabakstrang und den Zigarettenpapierstreifen durch ein Format 26, in dem der Zigarettenpapierstreifen 21 um den Tabakstrang gefaltet wird, so dass noch eine Kante absteht, die von einem nicht dargestellten Leimapparat in bekannter Weise beleimt wird. Darauf wird die Klebnaht geschlossen und von einer Tandemnahtplätte 27 getrocknet. Ein so gebildeter Zigarettenstrang 28 durchläuft ein Strangdichtemessgerät 29, das den Egalisator 19 steuert, und wird von einem Messerapparat 31 in doppeltlange Zigaretten 32 geschnitten. Die doppeltlangen Zigaretten 32 werden von einer gesteuerte Arme 33 aufweisenden Übergabevor­ richtung 34 einer Übernahmetrommel 36 einer Filteransetzmaschine 37 übergeben, auf deren Schneidtrommel 38 sie mit einem Kreismesser in Einzelzigaretten geteilt werden.

Förderbänder 39, 41, fördern überschüssigen Tabak in einen unter dem Vorratsbe­ hälter 4 angeordneten Behälter 42, aus dem der rückgeführte Tabak von dem Steilförderer 5 wieder entnommen wird.

Das in Fig. 2 näher dargestellte Druckwerk 23 weist eine Walzenanordnung auf, bestehend aus einer ersten Walze in Form eines angetriebenen Übertragungszylin­ ders 43, einer zweiten Walze in Form eines von der Übertragungswalze 43 abgelei­ tet angetriebenen sowie längsaxial oszillierenden Verreibezylinders 44, einer dritten Walze in Form einer die beiden Zylinder 43, 44 kontaktierenden, durch Reibungs­ schluss in Rotation versetzten sowie mit einer elastischen Oberfläche in Form einer gummierten Mantelfläche 46 versehenen Übertragungswalze 47, einer vierten Walze in Form einer den Verreibezylinder 44 sowie eine Stempelwalze 48 kontak­ tierenden, dabei durch Reibungsschluss in Rotation versetzten sowie ebenfalls mit einer elastischen Oberfläche in Form einer gummierten Mantelfläche 46 versehe­ nen Verreibewalze 49.

Zwei Stempel 52 der Stempelwalze 48 übertragen auf definierte Längenabschnitte des über eine Gegenwalze 52 vorbei geführten Zigarettenpapierstreifens 21 be­ stimmte, beispielsweise die Zigarettenmarke bezeichnende Stempelaufdrucke.

Die dazu verwendete Druckfarbe wird von einer in den zwischen den Walzen 43 und 47 gebildeten Walzenspalt ragenden Farbdüse 53 direkt auf den Übertra­ gungszylinder 43 aufgetragen und über die Übertragungswalze 47 unter längs­ axialer Verreibung durch den Verreibezylinder 44 über die Verreibewalze 49, der Stempelwalze 48 zugeführt.

Die Ausbildung der mit der gummierten Mantelfläche 46 versehenen, identisch gestalteten und funktionierenden Walzen 47 und 49 wird anhand der in Fig. 3 dargestellten Übertragungswalze 47 näher erläutert.

Die gummierte Mantelfläche 46 der Übertragungswalze 47 ist fest mit einer Mantel­ hülse 54 verbunden, welche axial abnehmbar und drehgesichert mittels Fixierbol­ zen 56 und stirnseitiger Anschlagmutter 57 auf eine Lagerhülse 58 aufgesetzt ist.

Die Lagerhülse 58 ist auf äußeren Kugellagern 59 um eine Drehachse 61 frei rotie­ rend gelagert und an beiden Stirnseiten mit einer rotativen Labyrinthdichtung 62 gegenüber einem als Exzenterhülse ausgebildeten Stellexzenter 63 nach außen hin abgedichtet.

Die Übertragungswalze 47 ist mit einer einstellbaren Vorspannung gegen die Über­ tragungs- und Verreibezylinder 43 bzw. 44 anstellbar, indem der um eine ortsfeste Stellachse 64 und mittels Kugellager 65 verdrehbare Stellexzenter 63 durch eine sich einerseits in einem stirnseitigen Stellring 66 und andererseits in einem ortsfe­ sten Stirnwandgehäuse 67 abstützende Torsionsfeder 68 beaufschlagt wird, wobei der Stellring 66 beispielsweise durch Schraubverbindungen 69 fest mit dem Stellex­ zenter 63 verbunden ist.

Der Grad der Anlagevorspannung der Übertragungswalze 47 an den Gegenwalzen 43, 44 kann mittels einer lösbaren Drehsicherung 71 durch Relativverdrehung des Stirnwandgehäuses 67 eingestellt werden.

Zwischen den Kugellagern 65 des Stellexzenters 63 ist eine Zwischenhülse 72 vor­ gesehen, die sich an einer Stirnseite über eine Tellerfeder 73 an einem der Kugel­ lager 65 abstützt, so dass das gesamte System des Stellexzenters 63 mit darauf sitzender Lagerhülse 58 für die gummierte Mantelfläche 46 unter einer längsaxia­ len, federelastischen Vorspannung gehalten wird, welche den Aufbau von sich nachteilig auf die Farbübertragung und Farbverteilung und damit auf das Druckbild auswirkende Schwingungen des Walzensystems unterbindet.

Claims (10)

1. Druckwerk zum Bedrucken eines Hüllstreifens für Rauchartikel, mit einem Walzensystem aus mehreren entlang einer Farbübertragungsstrecke in Rotations­ kontakt stehenden Walzen, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Walzen (47, 49) mit einer elastischen (gummierten) Mantelfläche (46) versehen ist und gegen wenigstens eine kontaktierende Walze (43, 44) mit Vorspannung (federnd) anstellbar ist.

2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspann­ kraft einer der gummierten Walzen (47) zugleich auf die Kontaktzonen von zwei Kontaktwalzen (43, 44) wirkend einstellbar ist.

3. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die gummierte Walze (47; 49) durch die Reibradwirkung wenigstens einer der Kontakt­ walzen (43, 44) antreibbar ist.

4. Druckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Kontaktwalze (44) als längsaxial oszillierender Verreibezylin­ der ausgebildet ist.

5. Druckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die gummierte Walze (47, 49) durch einen von einer Torsionsfeder (68) beauf­ schlagten Stellexzenter (63) anstellbar ist.

6. Druckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellexzen­ ter (63) als um eine ortsfeste Stellachse (64) verdrehbare Exzenterhülse der gum­ mierten Walze (47, 49) ausgebildet ist.

7. Druckwerk nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tor­ sionsfeder (68) sich einerseits in einem mit der Exzenterhülse (63) verbundenen Stellring (66) und andererseits in einem rotativ fixierten Stirnwandgehäuse (67) der Stellachse (64) abstützend angeordnet ist.

8. Druckwerk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Stirnwand­ gehäuse (67) eine lösbare Drehsicherung (71) aufweist.

9. Druckwerk nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterhülse (63) mit einer längsaxialen federelastischen Vorspannung auf der Stellachse (64) gelagert ist.

10. Druckwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die federelasti­ sche Vorspannung durch eine sich an einer Zwischenhülse (72) und einem Kugel­ lagerhäuse (65) abstützende Tellerfeder (73) erzeugt wird.