DE3014904A1 - Verfahren und anordnung zum uebertragen von farbe aus einem handelsueblichen farbbehaelter auf einen zigarettenpapierstreifen - Google Patents
Verfahren und anordnung zum uebertragen von farbe aus einem handelsueblichen farbbehaelter auf einen zigarettenpapierstreifenInfo
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Description
Stw.: ZM-Druckwerk-Dosierpumpe - Hauni-Akte 1633
Bergedorf, 17. April 1980
Verfahren und Anordnung zum übertragen von Farbe aus
einem handelsüblichen Farbbehälter auf einen Zigarettenpapier
st reif en
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum übertragen von Farbe aus einem handelsüblichen Farbbehälter auf einen
Papierstreifen in einer tabakverarbeitenden Maschine, indem
durch Ausüben von Druck auf den Farbbehälter aus diesem Farbe herausgedrückt und einer Druckeinrichtung zugeführt
wird.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Anordnung zum überführen
von Farbe aus einem handelsüblichen Farbbehälter an
eine Druckeinrichtung einer tabakverarbeitenden Maschine mit einer Aufnahme für den Farbbehälter, deren Auslaß über
eine Leitung mit einer Farbe an die Druckeinrichtung abgebenden Düse verbunden ist, und mit Mitteln zum Ausüben
eines zumindest annähernd gleichförmigen Druckes auf den
Farbbehälter.
Ein Verfahren und eine Anordnung der vorgenannten Art sind durch die DE-OS 2.625.850 bekannt geworden. Zum Aufnehmen
einer Farbkartusche ist ein Zylinder vorgesehen, an dessen abschraubbaren Deckel eine zu einer Düse an
der Druckeinrichtung geführte Förderleitung angeschlossen
ist. Auf der gegenüberliegenden Seite des Zylinders ragt in den Zylinder ein Kolben, der an .einer Kolbenstange
eines pneumatischen Antriebes, bestehend aus einem an den erstgenannten Zylinder angeflanschten Druckzylinder
und einem mit dem erstgenannten Kolben über eine Kolbenstange verbundenen Kolben. Der pneumatische Druck-
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Stw.: ZM-Druckwerk-Dosierpumpe - Hauni-Akte 1633
Bergedorf, 17. April 1980
Zylinder wird über eine Druckregeleinrichtung mit Luft konstanten Druckes beaufschlagt.
Die aus der Düse an die Druckeinrichtung abgegebene Farbmenge ist bei der bekannten Anordnung abhängig von dem
jeweils eingestellten Luftdruck und der Viskosität der
Farbe. Die Viskosität der Farbe ist u.a. abhängig vom Alter der Farbe. Außerdem ist die Viskosität der Farbe
temperaturabhängig, so daß z.B. beim Anfahren einer Zigarettenstrangmaschine, wenn diese also noch relativ
kalt ist, weniger Farbe an die Druckeinrichtung abgeben wird als bei betriebswarmem Zustand der Maschine. Um bei
der bekannten Anordnung die Menge der an die Druckeinrichtung übertragenen Farbe zu beeinflussen, muß der
Luftdruck geändert werden. Dieser Luftdruck muß auch der jeweils gefahrenen Maschinengeschwindigkeit angepaßt werden,
weil die jeweils benötigte Farbmenge maschinengeschwindigkeitsabhängig
ist. Hierzu ist der DE-OS 2.625.850 aber keine Lehre zu entnehmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren bezüglich der Exaktheit der an die
Druckeinrichtung übertragenen Farbmenge zu verbessern.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der unter Einfluß des Druckes aus dem Farbbehälter
austretende Farbstrom nach dem Verlassen des Farbbehälters in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit des
Papierstreifens in seiner Menge dosier und als definierter Mengenstrom der Druckeinrichtung zugeführt wird.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme erfolgt die Zufuhr
der Farbe zu der Druckeinrichtung im wesentlichen unabhängig von deren Viskosität. Auch ist gewährleistet, daß bei
jeder Maschinengeschwindigkeit stets die jeweils erforderliche
Farbmenge exakt zugeführt wird.
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Beim Bedrucken eines Zigarettenpapierstreifens wird nur
sehr wenig Farbe benötigt. Eine exakte Dosierung der benötigten Farbmengen wird dadurch erleichtert, daß gemäß
eines weiteren Merkmals von dem aus dem Farbbehälter austretenden Farbstrom aufeinanderfolgend gleiche Portionen
gebildet und der Druckeinrichtung.zugeführt werden.
Die Größe der Portionen bestimmt hierbei den jeweiligen Mengenfluß.
Handelsübliche Farbbehälter sind Norm-Tuben und Norm-Kartuschen
Diese können direkt als Farbspender verwendet werden, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der
Farbbehälter unmittelbar durch Einwirken von Druckluft entsprechend der dosiert an die Druckeinrichtung abgegebenen
Farbmenge verformt wird. Eine Tube wird durch Einwirken von Druckluft zusammengepreßt.Bei einer Kartusche wird der
verschiebbare Boden durch die Druckluft in Richtung auf den Auslaß zu bewegt.
Die eingangs genannte Anordnung, die insbesondere zum Ausüben des vorbeschriebenen Verfahrens geeignet ist, ist
dadurch gekennzeichnet, daß in der Leitung zwischen der Aufnahme und der Düse eine Dosiereinrichtung angeordnet
ist, die vom Maschinenantrieb bzw. synchron zum Maschinenantrieb antreibbar ist. Als Dosiereinrichtung
für Farbe eignet sich besonders eine Zahnradpumpe. Der Antrieb einer solchen Zahnradpumpe ist insofern problematisch,
als zum Bedrucken von Zigarettenpapier nur sehr geringe Farbmengen benötigt werden, die "Zahnradpumpe
also nur sehr langsam laufen darf. Andererseits sind Zigarettenstrangmaschinen sehr hochtourig laufende Maschinen.
So rotiert z.B. eine mit zwei Stempeln versehene Druckwalze an einer modernen Zigarettenstrangmaschine bei
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voller Maschinenleistung mit 3000 Umdrehungen/min. Um hier ein sehr aufwendiges und relativ groß bauendes Untersetzungsgetriebe
zu vermeiden, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, die Zahnradpumpe über
einen Kurbeltrieb und einen Freilauf intermittierend
anzutreiben. Eine solche Anordnung hat den zusätzlichen Vorteil, daß durch Einstellen des wirksamen Hubes des
Kurbeltriebes auf einfache und sehr genaue Art die Fördermenge der Zahnradpumpe in ihrer Grundeinstellung änderbar
ist.
In der Anordnung können sowohl Norm-Tuben als auch Norm-Kartuschen
unmittelbar als Farbspender (Farbbehälter) verwendet werden, wenn gemäß einer weiteren, besonders
vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die Aufnahme
einDruckbehälter ist, dessen Innenraum größer als der Farbbehälter ist, wobei der Farbbehälter im Bereich
des Auslasses in dem Druckbehälter befestigbar ist, und der Druckbehälter einen Anschluß zum Verbinden des
Innenraumes mit einer Druck!uftquelle aufweist.
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Die Erfindung wird anhand der ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 ein Übersichtsbild einer Zigarettenstrangma
schine ,
Figur 2 schematisch eine Anordnung zum Zuführen von Farbe zu einem Druckwerk der Zigarettenstrangmaschine gemäß Figur 1.
Figur 2 schematisch eine Anordnung zum Zuführen von Farbe zu einem Druckwerk der Zigarettenstrangmaschine gemäß Figur 1.
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Zunächst wird die Zigarettenstrangmaschine der Figur 1
kurz anhand ihrer Wirkungsweise erläutert. Ein auf einem nicht erkennbaren Vliestuch gebildetes Tabakvlies
wird zum Aufbau eines Tabakstromes in einem Tabakkanal 1 auf ein Tabakband 2 geschauert, das über einen
gelochten Kanalboden 3 gleitet, unter dem eine Saugkammer 4 als Kanalträger angeordnet ist. Ein Formrad 6, welches
an seinem Umfang mit einer U-förmigen und am Boden durchlöcherten Nut versehen ist, die im Bereich des Förderweges
mit Saugluft beaufschlagt wird, übernimmt den Tabakstrom vom Tabakband 2. Ein Egalisator 7 entfernt den
Überschuß im Tabakstrom auf dem Formrad 6 und bildet dadurch einen Tabakstrang 8. Ein mit Saugzug arbeitender Strangförderer
9 hebt den Tabakstrang 8 aus der Nut des Formrades 6 und legt ihn auf einen im Gleichlauf geführten
Zigarettenpapierstreifen 11,der von einer Bobine 12 abgezogen, durch ein Druckwerk 13 geführt und auf ein angetriebenes
Formatband 14 gebracht wird. Das Formatband 14 transportiert den Tabakstrang 8 und den Zigarettenpapierstreifen
11 durch ein Format 16, in dem der Zigarettenpapierstreifen 11 um den Tabakstrang 8 gefaltet
wird, so daß noch eine Kante absteht. Ein Leimapparat 17 beleimt diese Kante, und eine Nahtplätte 18 trocknet
die Klebnaht. Ein so gebildeter Zigarettenstrang 19 wird
von einem Messerapparat 21 in Einzel zigaretten geschnitten, welche von einem Beschleuniger 22 in eine Ablegertrommel
23 eingestoßen werden.
Die Zigarettenstrangmaschine wird von einem Hauptmaschinenantrieb
in Form eines Motors M angetrieben.
In Figur 2 sind Einzelheiten des Druckwerkes 13 zu sehen,
über einer Führungsrolle 24 für den Zigarettenpapierstrei-
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fen 11 ist eine Stempelwalze 26 angeordnet, die von einer
Gummirolle 27 mit Farbe versorgt wird. Die Gummirone 27
erhält die Farbe von einem Verreiberzylinder 28, der mit
einer Gummiwalze 29 zusammenarbeitet. In die Berührungszone von Gummiwalze 29 und Verreiberzylinder 28 mündet
eine Düse 31 mit vier hintereinander angeordneten Kanälen 32. Jeweils zwei Kanäle 32 sind an eine Ausgangsleitung
33a bzw. 33b einer Dosiereinrichtung 34 in Form einer Zahnradpumpe 35s z.B. vom Typ PP2005 der Fa. Feinprüf in
Göttingen, angeschlossen. Eine Leitung 36 verbindet die Dosierpumpe 35 mit einer Aufnahme 37 für einen Farbbehälter
38 in Form einer handelsüblichen Norm-Tube oder
einer handelsüblichen Norm-Kartusche. Die Aufnahme 37 besteht
aus einem zylindrischen Druckbehälter 39 mit abschraubbarem
Deckel 41, der e.inen Auslaß 42 aufweist, an den die Leitung 36 angeschlossen ist, wobei dieser
Auslaß 42 zur Innenseite des Deckels 41 hin ein Gewinde 43 zum Hineinschrauben der Auslaßtülle 44 des Farbbehälters
38 aufweist. Der Deckel 41 weist außerdem einen Anschluß 46 für eine Druckluftleitung 47 auf, die mit einer Druckluftquelle
48 in Verbindung steht. Die Druckluftquelle weist eine bekannte Druckregeleinrichtung auf, so daß
der Druckbehälter 37 stets mit Luft konstanten Druckes, z.B. von 2,5 bar, beaufschlagt wird.
Die Zahnradpumpe 35 ist über einen Freilauf 49 mit einem Hebel 51 verbunden. Der Hebel 51 ist über ein Gelenk 52
mit einer Koppelstange 53 verbunden, die wiederum über
ein Gelenk 54 mit einer Kurbelstange 55 eine's Kurbeltriebes
56 verbunden ist. Die Kurbelstange 55 ist an einem Exzenter 57 gelagert, der an einer Scheibe 58 befestigt
ist. Die Scheibe 58 ist an einer Welle 59 angeordnet, die mit dem Hauptmaschinenantrieb (Motor M in Fig. 1)
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in Verbindung steht. An das Gelenk 54 greift ein Rihrungshebel
61 an, der an einem Lagerzapfen 62 gelagert ist. Der Lagerzapfen 62 ist in einem Langloch 63 einer Lagerplatte
64 verschiebbar. Ein Verschieben des Lagerzapfens 62 in Richtung auf die Koppelstange 53 zu hat eine Verringerung
des Hubes des Hebels 51 in Richtung von Doppelpfeil 66 und eine Verschiebung des Lagerzapfens 62
in die andere Richtung eine Vergrößerung des Hubes des Hebels 51 zur Folge.
Wirkungsweise der Anordnung gemäß Figur 2: Von der Druckluftquelle 48 wird der Innenraum der Aufnahme
37 mit Luft konstanten Druckes beaufschlagt. Dieser Druck wirkt auf den Farbbehälter 38, so daß die Farbe
durch den Auslaß 42 und die Leitung 36 mit definiertem Druck zur Zahnradpumpe 35 gepreßt wird. Die Zahnradpumpe
wird über den Kurbeltrieb 56, die Hebel 53 und 51 sowie den Freilauf 49 intermittierend angetrieben, was zur Folge
hat, daß sie von der in der Leitung 36 zugeführten Farbe auf einanderfolgend Portionen abteilt und in die Leitungen
33a und 33b abgibt. Von hier fließt die Farbe durch die Kanäle 32 der Düse 31 und wird in den Spalt zwischen
der Gummirolle 29 und dem Verreiberzylinder 28 abgegeben.
Die Farbe wird auf dem Verreiberzylinder 28 unter Mitwirkung
der Gummirolle 27 gleichmäßig verteilt und von der letztgenannten an die Stempel auf der Stempelwalze
26 abgegeben.
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Leerseite
Claims (8)
- "■ '""■■"" 301A90Ahauni-werke korber & co. KG. Bergedorf, 17. April 1980Patent Fi/SchStw.: ZM-Druckwerk-Dosierpumpe - Hauni-Akte 1633 Patentansprüche1 J Verfahren zum übertragen von Farbe aus einem handelsüblichen Farbbehälter auf einen Papierstreifen in einer tabakverarbeitenden Maschine, indem durch Ausüben von Druck auf den Farbbehälter aus diesem Farbe herausgedrückt und einer Druckeinrichtung zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der unter Einfluß des Druckes aus dem Farbbehälter austretende Farbstrom nach dem Verlassen des Farbbehälters in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit des Papierstreifens in seiner Menge dosiert und als definierter Mengenstrom der Druckeinrichtung zugeführt wi rd.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von dem aus dem Farbbehälter austretenden Farbstrom aufeinanderfolgend gleiche Portionen gebildet und der Druckeinrichtung zugeführt werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbbehälter unmittelbar durch Einwirken von Druckluft entsprechend der dosiert an die Druckeinrichtung abgegebenen Farbmenge verformt wird.1300A5/0017Stw.: ZM-Druckwerk-Dosierpumpe - Hauni-Akte 1633 Bergedorf, 17. April 1980
- 4. Anordnung zum übertragen von Farbe aus einem handelsüblichen Farbbehälter an eine Druckeinrichtung einer tabakverarbeitenden Maschine mit einer Aufnahme für den Farbbehälter, deren Auslaß über eine Leitung mit einer Farbe an die Druckeinrichtung abgebenden Düse verbunden ist, und mit Mitteln zum Ausüben eines zumindest annähernd gleichförmigen Druckes auf den Farbbehälter, insbesondere zum Ausüben des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß in der Leitung (36, 33a, 33b) zwischen der Aufnahme (37) und der Düse (31) eine Dosiereinrichtung (34) angeordnet ist, die vom Maschinenantrieb (M) bzw. synchron zum Maschinenantrieb antreibbar ist.
- 5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosiereinrichtung (34) eine Zahnradpumpe (35) ist.
- 6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnradpumpe (35) über einen Kurbeltrieb (56) und einen Freilauf (49) intermittierend antreibbar ist.
- 7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der wirksame Hub des Kurbeltriebes (56) einstellbar ist.
- 8. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (37) ein Druckbehälter (39) ist, dessen Innenraum größer als der Farbbehälter (38) ist, wobei der farbbehälter im Bereich" des Auslasses (42) in dem Druckbehälter befestigbar ist, und der Druckbehälter einen Anschluß (46) zum Verbinden des Innenraumes mit einer Druckluftquelle (48) aufweist.13 0045/0017
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