DD263657A3

DD263657A3 - Vorrichtung zum andruecken und ausheben von kollerlaeufern in mischern

Info

Publication number: DD263657A3
Application number: DD85285829A
Authority: DD
Inventors: Wolfgang Teuscher; Friedrich Paape; Werner Uhlich
Original assignee: Keramikmaschinen Goerlitz Veb
Priority date: 1985-12-31
Filing date: 1985-12-31
Publication date: 1989-01-11
Also published as: CS269790B1; DE3639432A1; HUH3139A; CS889986A1

Abstract

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Einsatz von Kollerlaeufern in Mischern eine optimale Verdichtung bzw. Zerkleinerung der Masse zu erreichen. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass durch die als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle fuer die Kollerlaeufer ein vertikalbeweg- und drehbarer Stoessel, in den endseitig Doppelhebel eingreifen, die die Kollerlaeufer anpressen und ausheben, wobei der Stoessel an seinem oberen Ende in einem vertikal verschiebbaren Gleitstueck drehbar gelagert ist, welches von einem hydraulischen Arbeitszylinder betaetigt wird. Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Keramik- und Glasindustrie. Figur

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Andrücken und Ausheben von Kollerläufern in Mischern. Derartige Mischer mit Kollerläufern werden eingesetzt zur Aufbereitung von solchen keramischen oder ählichen Massen, bei denen eine hohe Verdichtung bzw. eine intensive Zerkleinerung von bestimmten Rohstoff komponenten oder ein Kneten erzielt werden sollen. Anwendungsgebiet der Vorrichtung ist die Keramik- und Glasindustrie.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Allgemein bekannt ist der Einsatz von Kollerläufern bei Intensivmischern. Die hierbei zur Anwendung gelangenden Vorrichtungen gestatten zwar die Einstellung des Abstandes von Mischteller zu Kollerläufer, jedoch ist nur eine aus der Schwerkraft der Kollerläufer resultierende Anpreßkraft möglich.

In der DE-OS 3409710 wird eine Walzenmühle beschrieben, bei der die als Läufer ausgebildeten Walzen an einer vertikalen Antriebswelle angeordnet sind. Diese wirkt über einen Bund zugleich als hydraulischer Arbeitszylinder, wobei das Maschinengehäuse als Zylinder dient. Es ist somit möglich, eine Anpreßkraft zu erzeugen, die aus der Schwerkraft des Läufers sowie der vom Arbeitszylinder erzeugten Fremdkraft resultiert.

Entscheidender Nachteil dieser Lösung dürfte der stark erhöhte Verschleiß des Bundes, bedingt durch dessen Vertikal- und Drehbewegung, sein. Darüber hinaus erfordert diese Ausbildung des Arbeitszylinders einen hohen Aufwand bei Reparatur desselben. Nachteiligerweise muß weiterhin die Verbindung von Antriebswelle, Getriebe und Motor schiebebeweglich ausgeführt werden.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, beim Einsatz von Kollerläufern eine optimale Verdichtung bzw. Zerkleinerung der Masse zu erreichen, wozu die Anpreßkraft der Kollerläufer einstellbar und ein Vielfaches der Eigenmasse derselben betragen soll.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anpreßkra't der Kollerläufer sowie deren Abstand zum Mischerboden variabel zu gestalten, wobei die hierfür notwendige Vorrichtung einfach und wartungsarm ausgebildet und Veränderungen von Anproßkraft und Abstand der Kollerläufer während des Betriebes möglich sein sollen.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß durch die als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle für die Kollerläufer ein vertikalbeweg- und drehbarer Stößel, der endseitig eine Querausnehmung aufweist, in die Doppelhobel eingreifen, die ihrerseits mit den Kollerläufern in gelenkiger Verbindung stehen, geführt ist, während das andere Ende des Stößels drehbar in einem vertikal verschiebbaren Gleitstück gelagert und über einen Überwurfgewindering, auf dem der den Stößel bewegende Arbeitszylinder angeordnet, die Vertikalbewegung der Kollerläufer einstellbar ist.

Ausführungsbeispiel

Nachstehend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung ist, teilweise geschnitten, eine Vorderansicht der Vorrichtung in Arbeitsstellung schematisch dargestellt.

Die Kollerläufer 1; V sind in an sich bekannter Weise auf je einer Mitnahmokiirbel 2; 2'drehbar gelagert, während das andere Ende derselben beweglich an einen Mitnehmer 3 der Antriebswelle 4 angeschlossen ist. Für die Aufnahme der Kollerläufer 1; V weist die Mitnahmekurbel 2; 2' einen Zapfen 5 auf, der die Kollerläuferachse bildet und mittig mit einer Aussparung 6 versehen, in die die im Mitnehmer 3 gel igerten Dop jelhebel 7; T gelenkig eingreifen. Das freie Ende derselben erstreckt sich bis in eine Querauunehmung 8 des Stößels 9. Seinerseits ist der Stößel 9 in der als Hohlwelle ausgebildeten zen'.risch angeordneten Antriebswelle 4 dreh-und höherverstellbar geführt. Am oberen Ende der Antriebswelle 4 ist das Antriebsrad 10 des zeichnerisch nicht dargestellten Antriebs angeordnet. Der Stößel 9 ist über die Antriebswelle hinaus verlängert, wobei diese mit dem oberen

Ende in einem Gleitstück 11 von zwei Wälzlagern 12 aufgenommen wird. An dem Gleitstück 11 greift mittig die Kolbenstange 13

des hydraulischen Arueit&zylinders 14 an. Das Gleitstück 11 ist weiterhin in einer fest mit dem Maschinengestell 15 verbundenen

Hülse 16 verdrehgesichert gelagert. Der Verschiebeweg des Gleitstückes 11 ist durch Anschläge begrenzt. Der obere Anschlag

wird durch einen auf die Hülse 16 aufgeschraubten Überwurfgewindering 17 gebildet, der mittels Nutmutter 18 in seinerjeweiliger, Stellung gesichert ist. Als unterer Anschlag für das Gleitstück 11 dient das Maschinengestell 15. Der Arbeitszylinder 14ist auf dem Überwurfgewindering 17 angeordnet, wobei die Kolbenstange 13 notwendigerweise durch eine zentrische

Aussparung im Überwurfgewindering 17 bis zum Anschluß an das Gleitstück 11 geführt ist. Damit ist es möglich, über den höhenverstellbaren Überwurfgewindering 17, Gleitstück 11, Stößel 9 und Doppelhebel 7; T die Laufhöhe 19 der Kollerläufer 1; V über dem Mischteller 20 kontinuierlich zu verstellen und gleichzeitig die Hubhöhe der Kollerläufer 1; V zu bestimmen. Das zeichnerisch nicht dargestellte Hydrauliksystem gestattet, im gesamten Hub- und Lauf höheneinstellbereich eine veränderbare Anpreßkraft, die das Vielfache der Eigenmasse der Kollerläi ifer 1; 1' beiragen kann,.

einzustellen.

Das Anheben der Kollerläufer 1; 1' aus der Arbeitsstellung erfolgt durch eine Abwärtsbewegung des Stößels 9. Zweckmäßigerweise ist das Hydrauliksystem so ausgelegt, daß bei Überschreiten eines bestimmbaren Anpreßdruckes dje Kollerläufer 1; V nach oben ausweichen können.

Claims

Vorrichtung zum Andrücken und Ausheben von Kollerläufern in Mischern, wobei zur Erhöhung der Anpreßkraft der Kollerläufer eine Kolben-Zylinder-Einheit vorgesehen ist und die Kollerläufer über Hebel heb- und senkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß durch die als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle (4) für dio Kollerläufer (1; 1') ein vertikalbeweg- und drehbarer Stößel (9), der endseitig eine Querausnehmung (8) aufweist, in die Doppelhebel (7; 7') eingreifen, die ihrerseits mit den Kollerläufern (1; 1') in gelenkiger Verbindung stehen, geführt ist, während das andere Ende des Stößels(9) drehbar in einem vertikal verschiebbaren Gleitstück (11) gelagert und über einen Überwurfgewindering (17), auf dem der den Stößel (9) bewegende Arbeitszylinder (14) angeordnet, die Vertikalbewegung der Kollerläufer (1; 1') einstellbar ist.

Hierzu 1 Seite Zeichnung