CZ290769B6 - Způsob a zařízení pro oddělování nečistot z práąkovitého nebo třískovitého materiálu - Google Patents
Způsob a zařízení pro oddělování nečistot z práąkovitého nebo třískovitého materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ290769B6 CZ290769B6 CZ1996418A CZ41896A CZ290769B6 CZ 290769 B6 CZ290769 B6 CZ 290769B6 CZ 1996418 A CZ1996418 A CZ 1996418A CZ 41896 A CZ41896 A CZ 41896A CZ 290769 B6 CZ290769 B6 CZ 290769B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rollers
- gap
- impurities
- gaps
- width
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
- D21B1/023—Cleaning wood chips or other raw materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
- B07B1/14—Roller screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Zp sob odd lov n ne istot (4) z pr kovit ho nebo t° skovit ho materi lu (2), zejm na z vl knit²ch materi l nebo z d°ev n²ch t° sek. Pro i ovan² materi l se p°iv d na soustavu (1) v lc , tvo°en²ch soused c mi, v podstat rovnob n²mi v lci, mezi nimi jsou mezery (A). ste ky materi lu o nejvy hustot klesaj sm rem dol a do t sn bl zkosti povrchu v lc . st materi lu, nach zej c se nejbl e povrchu v lc , kter obsahuje velk mno stv ne istot, se odv d z v lc . Proud pohybuj c ho se materi lu se alespo na jednom m st vede nad mezerou (B), kter m v t °ku ne mezera (A) p°edch zej c ch p r v lc a v t frakce materi lu se odv d p°es mezeru (B).\
Description
Způsob a zařízení pro oddělování nečistot z práškovitého nebo třískovitého materiálu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu oddělování nečistot z práškovitého nebo třískovitého materiálu, zejména z vláknitých materiálů nebo z dřevěných třísek a dále se týká zařízení k takovému oddělování nečistot.
Dosavadní stav techniky
Práškovými nebo drcenými materiály mohou být například různé druhy vláken a dřevěných štěpin, používané při výrobě lisovaných desek a podobných výrobků. Takové desky jsou čím dál častěji vyráběny z druhotných surovin. Důsledkem je, že roste potřeba odstraňování nečistot ze zásob příslušné suroviny. Typické nečistoty jsou například úlomky různých nerostů, kamínky, písek a podobné částečky. V procesu výroby desek je obsah nečistot faktorem, jenž má značný vliv na opotřebování nástrojů, jako například rozličných zařízení pro řezání, která jsou při výrobě desek z druhotných materiálů zapojena do procesu finálního zpracování. To je také důvodem, proč bylo navrženo množství rozličných metod pročišťování materiálu. Z praxe jsou známy takové způsoby, kdy se pro oddělování nečistot ze suroviny používá jen prosté foukání vzduchu. Nevýhodou takových řešení je poměrně velká spotřeba energie a emise prachu. Kromě toho nelze za pomoci foukání vzduchu dost dobře odstranit zvlášť jemné částečky nečistot, takže konečný výsledek čisticího procesuje neuspokojivý.
Dokument EP 483 742 popisuje způsob oddělování nečistot z práškovitého nebo třískovitého materiálu, zejména z vláknitých materiálů nebo z dřevěných třísek, přičemž materiál, který má být pročišťován, se přivádí na soustavu válců, tvořených řadou sousedících, v podstatě rovnoběžných válců, tvořících řadu párů válců, vzdálených od sebe o mezeru, přičemž částečky materiálu o nejvyšší hustotě klesají směrem dolů až do těsné blízkosti povrchu válců, a část materiálu nacházející se nejblíže povrchu válců, která obsahuje velké množství nečistot, může být odváděna z válců. Konečný výsledek takového postupuje však z hlediska odstranění nečistot neuspokojivý, protože extrémně jemné nečistoty nejsou dostatečně odstraněny.
Cílem tohoto vynálezu je proto navrhnout nový způsob a zařízení pro odstraňování nečistot z práškovitého nebo třískovitého materiálu, přičemž tato metoda a zařízení musí odstranit zmiňované nevýhody konvenčních technologií.
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle se dosahuje způsobem oddělování nečistot z práškovitého nebo třískovitého materiálu, zejména z vláknitých materiálů nebo z dřevěných třísek, kde pročišťovaný materiál se přivádí na soustavu válců, tvořených sousedícími, v podstatě rovnoběžnými válci, mezi nimiž jsou mezery A, přičemž částečky materiálu o nejvyšší hustotě klesají směrem dolů až do těsné blízkosti povrchu válců, a část materiálu, nacházející se nejblíže povrchu válců, která obsahuje velké množství nečistot, se odvádí z válců, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se proud pohybujícího se materiálu alespoň na jednom místě vede nad mezerou B, která má větší šířku než mezera A předcházejících párů válců a větší frakce materiálu se odvádí přes mezeru B.
Podle výhodného provedení se větší frakce pročišťovaného materiálu přivádí mezerou B k dalšímu zpracování, například proséváním, filtrováním nebo přečišťováním.
Jemné částečky smíchané s jemnými nečistotami se odvádí prostřednictvím mezer A.
- 1 CZ 290769 B6
Podle dalšího výhodného provedení se alespoň část materiálu odstraněná ze soustavy válců prostřednictvím mezer A nebo mezeiy B přivádí k dalšímu zpracování, jakým je například dodatečné třídění.
Shora popsané nedostatky též odstraňuje zařízení pro oddělování nečistot z práškovitého nebo třískovitého materiálu, zejména z vláknitých materiálů nebo z dřevěných třísek, sestávající ze soustavy válců, tvořených sousedícími, v podstatě rovnoběžnými válci, mezi nimiž jsou mezery A, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň dva válce jsou uspořádány s mezerou B, která má větší šířku než mezera A předcházejících párů válců.
Podle výhodného provedení je šířka mezery A mezi válci 0,2 až 0,5 mm, přičemž šířka mezery B je 1 až 2,5 mm.
Je výhodné, když jsou šířky mezer A, B mezi válci v soustavě válců individuálně nastavitelné.
Je též výhodné, když jsou válce opatřeny povrchovým vzorkem.
Řešení podle vynálezu přináší množství výrazných zlepšení. Mechanické odstraňování nečistot má za následek podstatné snížení spotřeby energie ve srovnání s oddělováním nečistot pouhým foukáním vzduchu. Čisticí zařízení se zmenší a bude například lépe kombinovatelné s roštem tvořeným řadou válců. Kromě toho může být materiál, který byl roztříděn nebo předčištěn s použitím způsobu a zařízení podle tohoto vynálezu, snadněji a efektivněji dále zpracováván, například dalšími přečišťovacími zařízeními.
Uspořádáním soustavy válců tak, aby na vstupní straně zařízení byly mezery mezi nimi užší, je umožněno odstraňovat z materiálu jemné nečistoty, jako například bahno, jejichž odstranění je jinak, například za použití pneumatických prostředků, zvláště obtížné nebo dokonce nemožné.
Přehled obrázku na výkrese
Vynález bude blíže objasněn na příkladu konkrétního provedení s odvoláním na připojený výkres, který schematicky znázorňuje proces čištění s pomocí čisticí soustavy válců podle tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Způsob podle tohoto vynálezu lze provádět na soustavě 1 válců. Materiál, jenž má být pročišťován, je běžnými prostředky (nezobrazeno) přiváděn na soustavu 1 válců, a to na její přívodní stranu, a je s výhodou rozprostřen v příčném směru, vzhledem ke směru pohybu třísek, prakticky přes celou šířku soustavy 1 válců. Soustava 1 válců je tvořena řadou přiléhajících rovnoběžných válců, které jsou uspořádány tak, aby se otáčely ve směru hodinových ručiček (jak ukazuje šipka) při pohledu na jejich konce, jak je znázorněno na obrázku. Válce jsou navzájem vzdáleny tak, aby mezi nimi vznikly mezery, výhodně s individuálně nastavitelnou šířkou pro každou dvojici sousedících válců. Vhodná metoda seřizování šířky mezer je popsána například v patentové přihlášce FI 922,777. I když jsou válce s výhodou uloženy v jedné rovině, jsou samozřejmě možná i jiná uspořádání. Válce mohou být například řazeny stupňovitě s klesající výškou ve směru posunu materiálu.
Šířka mezery A mezi válci na vstupní straně soustavy válců je 0,2 až 0,5 mm. Po těchto vstupních válcích následuje mezera B, jejíž šířka je větší než šířka mezery A mezi vstupními válci. Šířka mezery B se pohybuje v rozmezí 1 až 2,5 mm. Velikost mezer A a B mezi válci je,
-2CZ 290769 B6 stejně jako vzájemné postavení válců, samozřejmě parametrem, který závisí na typu pročišťovaného materiálu. Povrch válců může být opatřen vzorkem, například různými druhy rýh. Hloubka takového vzorku může být i různá, například tak, aby u válců na výstupní straně zařízení byla větší než u válců na straně vstupní.
Surovina, například odpad, která obsahuje vlákna smíšená s nečistotami (jako jsou nerosty, například písek nebo kamínky), je přiváděna na vstupní stranu soustavy 1 válců, jak ukazuje šipka 2. Rotující válce pak posunují materiál kupředu na další válce a uvádějí vrstvu materiálu spočívající na válcích do dopředného pohybu, tedy téměř do stavu tekoucí vrstvy, přičemž částečky materiálu o nejvyšší hustotě prolínají směrem dolů, nejblíže k povrchu válců. Pouze nejjemnější částečky 3 projdou mezerami A mezi válci v soustavě 1 válců. Část materiálu tvořená těmito jemnými částicemi 3, která projde mezerami A, bude obohacena o jemné částečky nashromážděné v blízkosti povrchu válců. Ostatní složky materiálu včetně hrubších nečistot, které se pohybují v těsné blízkosti povrchu válců, budou posouvány dále kupředu po soustavě válců. Když vrstva materiálu dosáhne další, širší mezery B, může další část nečistot 4, nacházející se nejblíže povrchu válců, opustit soustavu 1 válců, projde-li mezerou B. Současně je větší část materiálu přenášena přes mezeru B. V této fázi je větší část pročišťovaného materiálu zbavena nečistot. Tato čistá část materiálu může být transportována k dalšímu zpracování. Soustava 1 válců může obsahovat množství mezer, následující mezeru vždy širší než předchozí, aby bylo dosaženo výše popsané funkce, přičemž čisticí proces je znovu a znovu opakován na každé mezeře.
Výkres zobrazuje schéma zařízení, kde za první soustavou 1 válců následuje druhá soustava válců, na které je část materiálu prostřednictvím mezer mezi válci dělena do frakcí, jak je naznačeno šipkou 5, přičemž nečistoty, označené šipkou 6, jsou oddělovány mezerou na výstupním konci zařízení a odstraňovány stejným způsobem, jaký je popsán výše pro soustavu 1 válců s širšími meziválcovými mezerami.
Pod válci jsou umístěny prostředky, například skluzavky, pro odvádění oddělených frakcí materiálu k dalšímu zpracování.
Způsob podle tohoto vynálezu může být snadno přizpůsoben a zařízení podle tohoto vynálezu může být snadno připojeno ke známým třídícím zařízením se soustavou 1 válců. Vynález nalezne opodstatněné využití ve výrobě dřevotřískových desek, kdy může být například krok pročišťování kombinován s následujícím krokem sušení třísek.
Osobám se zkušenostmi v oboru je zřejmé, že se vynález neomezuje na příklad provedení použitý pro výše uvedený popis, nýbrž že může být modifikován v rozsahu připojených patentových nároků.
Claims (8)
1. Způsob oddělování nečistot z práškovitého nebo třískovitého materiálu (2), zejména z vláknitých materiálů nebo z dřevěných třísek, kde pročišťovaný materiál se přivádí na soustavu (1) válců, tvořených sousedícími, v podstatě rovnoběžnými válci, mezi nimiž jsou mezery (A), přičemž částečky materiálu o nej vyšší hustotě klesají směrem dolů až do těsné blízkosti povrchu válců, a část materiálu, nacházející se nejblíže povrchu válců, která obsahuje velké množství nečistot, se odvádí z válců, vyznačující se tím, že proud pohybujícího se materiálu se alespoň na jednom místě vede nad mezerou (B), která má větší šířku než mezera (A) předcházejících párů válců a větší frakce materiálu se odvádí přes mezeru (B).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že větší frakce pročišťovaného materiálu se vedou přes mezeru (B) k dalšímu zpracování, například prosévání nebo přečišťováním.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jemné částečky (3) smíchané s jemnými nečistotami se odvádí prostřednictvím mezer (A).
4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vy z n ač u j í c í se t í m , že část materiálu odstraněná ze soustavy válců prostřednictvím mezer (A) nebo mezery (B) se přivádí k dalšímu zpracování, jakým je například dodatečné třídění.
5. Zařízení pro oddělování nečistot z práškovitého nebo třískovitého materiálu (2), zejména z vláknitých materiálů nebo z dřevěných třísek, sestávající ze soustavy (1) válců, tvořených sousedícími, v podstatě rovnoběžnými válci, mezi nimiž jsou mezery (A), vyznačující se t í m , že alespoň dva válce jsou uspořádány s mezerou (B), která má větší šířku než mezera (A) předcházejících párů válců.
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že šířka mezery (A) mezi válci je 0,2 až 0,5 mm, přičemž šířka mezery (B) je 1 až 2,5 mm.
7. Zařízení podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že šířky mezer (A, B) mezi válci v soustavě (1) válců jsou individuálně nastavitelné.
8. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že válce jsou opatřeny povrchovým vzorkem.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI950680A FI97527C (fi) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | Menetelmä ja laitteisto epäpuhtauksien poistamiseksi jauhemaisesta tai palamaisesta materiaalista, erityisesti lastu- tai kuitumateriaalista |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ41896A3 CZ41896A3 (en) | 1996-09-11 |
CZ290769B6 true CZ290769B6 (cs) | 2002-10-16 |
Family
ID=8542860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1996418A CZ290769B6 (cs) | 1995-02-15 | 1996-02-13 | Způsob a zařízení pro oddělování nečistot z práąkovitého nebo třískovitého materiálu |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5890600A (cs) |
EP (1) | EP0727293B1 (cs) |
JP (1) | JPH08243496A (cs) |
CN (1) | CN1072985C (cs) |
AT (1) | ATE197263T1 (cs) |
AU (1) | AU714194B2 (cs) |
CA (1) | CA2168898C (cs) |
CZ (1) | CZ290769B6 (cs) |
DE (1) | DE69610788T2 (cs) |
ES (1) | ES2152441T3 (cs) |
FI (1) | FI97527C (cs) |
PL (1) | PL179283B1 (cs) |
PT (1) | PT727293E (cs) |
RU (1) | RU2201810C2 (cs) |
TR (1) | TR199600115A1 (cs) |
UA (1) | UA46713C2 (cs) |
ZA (1) | ZA96879B (cs) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI965255A (fi) * | 1996-12-30 | 1998-07-01 | Outokumpu Oy | Rullaseula |
KR20010073633A (ko) * | 2000-01-19 | 2001-08-01 | 김봉석 | 자동 선별기 |
FI121060B (fi) * | 2000-05-22 | 2010-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä jätteen käsittelemiseksi ja jätteenkäsittelylaitos |
FI20002435A0 (fi) * | 2000-11-07 | 2000-11-07 | Valmet Panelboard Oy | Menetelmä ja laitteisto epäpuhtauksien erottamiseksi palamaisesta tai jauhemaisesta materiaalista |
ITUD20020105A1 (it) * | 2002-05-16 | 2003-11-17 | Pal Srl | Apparecchiatura e metodo per vagliare materiali aventi differenti dimensioni e/o densita' |
DE10224497A1 (de) * | 2002-05-31 | 2003-12-11 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Vorrichtung zur Längsorientierung von länglichen Holzspänen |
DE10230606B4 (de) | 2002-07-08 | 2016-09-08 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Vorrichtung zur Längsorientierung von länglichen Holzspänen |
US7596870B2 (en) * | 2004-03-02 | 2009-10-06 | Leatherman Tool Group, Inc. | Folding multipurpose tool with shears and comfortable handles |
DE102006002880A1 (de) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Formstation zur Bildung einer Streugutmatte im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten |
EP2511014B1 (de) * | 2011-04-14 | 2014-10-08 | August Müller GmbH & Co. KG | Rollenrost-Siebvorrichtung |
CN107377352A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-24 | 江苏露水河人造板有限公司 | 一种筛选机 |
CN111441089B (zh) * | 2019-01-16 | 2021-04-06 | 湖北天化麻业股份有限公司 | 一种利用棉纺设备生产苎麻纱的方法及苎麻预处理设备 |
CN110694904A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-17 | 江苏保丰集团公司 | 一种粮食种植清洁筛选装置 |
CN111922048B (zh) * | 2020-08-10 | 2022-09-16 | 安徽长灵建设工程有限公司 | 一种建筑垃圾分类处理装置的工作方法 |
CN112407757A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-26 | 和进(滁州)自动化科技有限公司 | 一种具有多级筛选功能的工业物流传送带 |
CN114273197A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-04-05 | 溆浦县五丰粮油有限公司 | 一种大米加工用除尘装置 |
CN115031517B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-02-20 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种乙炔生产中电石渣低成本循环利用设备 |
CN114559476B (zh) * | 2022-03-07 | 2023-10-13 | 山东省泰山疗养院(山东省泰山医院) | 一种中药饮片生产切制成型加工装置 |
CN115041384A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-09-13 | 山东佰仟成机械制造有限公司 | 木块筛分机 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1143762B (de) * | 1959-12-12 | 1963-02-21 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Trockenes Sink- und Schwimmverfahren und Vorrichtung hierzu |
US4102502A (en) * | 1976-12-10 | 1978-07-25 | W. R. Grace & Co. | Concentration of plate-shaped minerals |
SE406280B (sv) * | 1977-10-03 | 1979-02-05 | Luossavaara Kiirunavaara Ab | Sikt |
DE2922174A1 (de) * | 1979-05-31 | 1980-12-11 | Metallgesellschaft Ag | Rollenrost zum transport von gruenpellets |
US5058751A (en) * | 1988-02-12 | 1991-10-22 | Acrowood Corporation | Machine for sorting out over-thick wood chips |
SU1729615A1 (ru) * | 1989-02-03 | 1992-04-30 | Оскольский электрометаллургический комбинат | Роликовый грохот дл разделени железорудных окатышей |
FI90746C (fi) * | 1990-10-30 | 1994-03-25 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Laitteisto kuitujen, esimerkiksi lastujen sirottelemiseksi |
FI93806C (fi) * | 1992-06-16 | 1995-06-12 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Laitteisto telaston telavälysten säätämiseksi |
-
1995
- 1995-02-15 FI FI950680A patent/FI97527C/fi not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-02-05 ZA ZA96879A patent/ZA96879B/xx unknown
- 1996-02-06 CA CA002168898A patent/CA2168898C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-08 DE DE69610788T patent/DE69610788T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-08 PT PT96101778T patent/PT727293E/pt unknown
- 1996-02-08 EP EP96101778A patent/EP0727293B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-08 AT AT96101778T patent/ATE197263T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-02-08 ES ES96101778T patent/ES2152441T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-09 AU AU44458/96A patent/AU714194B2/en not_active Ceased
- 1996-02-13 CZ CZ1996418A patent/CZ290769B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-02-13 PL PL96312775A patent/PL179283B1/pl unknown
- 1996-02-14 US US08/601,088 patent/US5890600A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-14 UA UA96020541A patent/UA46713C2/uk unknown
- 1996-02-14 RU RU96102858/63A patent/RU2201810C2/ru active
- 1996-02-15 CN CN96105922A patent/CN1072985C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-15 TR TR96/00115A patent/TR199600115A1/xx unknown
- 1996-02-15 JP JP8028188A patent/JPH08243496A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ41896A3 (en) | 1996-09-11 |
US5890600A (en) | 1999-04-06 |
AU714194B2 (en) | 1999-12-23 |
JPH08243496A (ja) | 1996-09-24 |
CA2168898C (en) | 2006-05-16 |
FI97527C (fi) | 1997-01-10 |
FI950680A0 (fi) | 1995-02-15 |
RU2201810C2 (ru) | 2003-04-10 |
ZA96879B (en) | 1996-08-22 |
DE69610788D1 (de) | 2000-12-07 |
CA2168898A1 (en) | 1996-08-16 |
CN1137424A (zh) | 1996-12-11 |
ES2152441T3 (es) | 2001-02-01 |
DE69610788T2 (de) | 2001-05-23 |
FI97527B (fi) | 1996-09-30 |
UA46713C2 (uk) | 2002-06-17 |
TR199600115A1 (tr) | 1997-03-21 |
PL312775A1 (en) | 1996-08-19 |
PL179283B1 (pl) | 2000-08-31 |
CN1072985C (zh) | 2001-10-17 |
ATE197263T1 (de) | 2000-11-15 |
EP0727293B1 (en) | 2000-11-02 |
PT727293E (pt) | 2001-04-30 |
EP0727293A1 (en) | 1996-08-21 |
AU4445896A (en) | 1996-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ290769B6 (cs) | Způsob a zařízení pro oddělování nečistot z práąkovitého nebo třískovitého materiálu | |
DE4123277C1 (en) | Handling waste combustion slag allowing removal of valuable materials - by reducing raw slag material and then removing dust components and wet sorting to separate light fraction | |
CA2068956A1 (en) | Installation for crushing used vehicle tires and the like, and for separating the metal parts from the non-metal parts of the crushed material | |
RU96102858A (ru) | Способ и устройство для удаления примесей из молотого или струганого материала, особенно древесной щепы и волокнистых материалов | |
DE2427070B2 (de) | Verfahren und anlage zum herstellen von gummigranulat aus luftreifen | |
EP0883441B1 (de) | Verfahren und anlage für die sortengerechte aufbereitung von wertstoffabfällen | |
CA2123044C (en) | Feeding device for gas swept sized reduction machines | |
IE60927B1 (en) | Recovery of useful materials from refuse fuel ash | |
EP1020224A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Abfällen mit mehrstufiger Sichtungsabtrennung von Leichtfraktionen aus getrocknetem Material | |
DE102020004891A1 (de) | System und Verfahren zur gravimetrischen Sortierung eines Stoffgemischs | |
RU2198041C2 (ru) | Способ и устройство для обработки отходов или остаточных отходов | |
DE69620041T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von holzschnitzel mit bestimmtem niedrigem rindengehalt und hohem rindenenthaltenden kraftstoff aus rindenenthaltendenholzschnitzel | |
CZ196393A3 (en) | Cylindrical screen for screening loose material, especially shavings | |
DE19539499C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Behandlung und Zerkleinerung von Altholz | |
CN109013077A (zh) | 一种地表矽卡岩型赤铁矿的选别工艺 | |
RU1776202C (ru) | Способ механического отделени металлов от шлака металлургических печей | |
KR100254087B1 (ko) | 제지 공정 동안 잔류물 또는 수집물의 스트림으로부터 원료를 회수하는 방법 및 그 장치 | |
DE9017954U1 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten von Ablagerungen | |
CZ287352B6 (en) | Recovery process of starting materials from a flow of residual or entrapped substances containing various matters and obtained during production of paper as well as apparatus for making the same | |
EP0280900A1 (de) | Verfahren und Reissvorrichtung zur Herstellung von aufgelösten Faserwerkstoffen | |
CN102247948B (zh) | 木片风洗***及风洗方法 | |
DE3446701A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von hackschnitzeln | |
KR20020038252A (ko) | 천연골재 추출장치 | |
TR200003898A2 (tr) | Pülverize halde veya parçacıklar halindeki malzemeden, bilhassa tahta/ağaç parçacıkları ve elyaf malzemelerden empüritelerin bertaraf edilmesine yönelik metod ve düzenek | |
RO118939B1 (ro) | Procedeu pentru separarea şi recuperarea amestecului de cauciuc şi a componentelor metalice din anvelopele uzate şi instalaţie pentru realizarea acestuia |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080213 |