CN115041384A - 木块筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木块筛分机,包括机架,所述机架上设有木屑筛分段和木块筛分段,所述机架上位于所述木屑筛分段处排列安装有若干木屑筛分辊,相邻两所述木屑筛分辊之间设有筛屑间隙;所述机架上位于所述木块筛分段处排列安装有若干木块筛分辊,相邻所述木块筛分辊之间设有筛块间隔,所述木块筛分辊上沿轴向排列安装有若干分空盘,相邻两所述木块筛分辊上的分空盘一一搭靠设置,形成搭靠的两所述分空盘构成分空组件,所述分空组件将所述筛块间隔分隔为若干筛块空间。本发明能筛除木屑和较长木块,实现所需长度木块单独筛分,且筛分不易挤料卡料,连续作业能力强。
Description
技术领域
本发明涉及一种筛分设备,尤其涉及一种木块筛分机。
背景技术
刨花多用于生产人造板材,而刨花的生产通常先将木材切割为木条,然后将成摞的木条依次切割为指定长度的木块,最后将指定长度的木块通过刨花机械生产刨花。其中,木条切割为木块后,木块堆内会夹杂有较多木屑,且因为切割过程木条固定不牢等原因,木块堆内还会出现部分长度较长的木块;而刨花机械仅能针对指定长度、或者与指定长度相差不大的木块进行刨花,所以在刨花前,需将所需长度的木块单独筛出来进行使用。现有的振动筛等筛分设备,仅能进行木屑筛除,对于不同长度的木块,则没有很好的筛分效果。为此需设计一种筛分机械,来解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能筛除木屑和较长木块,实现所需长度木块单独筛分,且筛分不易挤料卡料,连续作业能力强的木块筛分机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:木块筛分机,包括机架,所述机架上设有木屑筛分段和木块筛分段,所述机架上位于所述木屑筛分段处排列安装有若干木屑筛分辊,相邻两所述木屑筛分辊之间设有筛屑间隙;所述机架上位于所述木块筛分段处排列安装有若干木块筛分辊,相邻所述木块筛分辊之间设有筛块间隔,所述木块筛分辊上沿轴向排列安装有若干分空盘,相邻两所述木块筛分辊上的分空盘一一搭靠设置,形成搭靠的两所述分空盘构成分空组件,所述分空组件将所述筛块间隔分隔为若干筛块空间。
作为优选的技术方案,所述木块筛分辊的输送面低于所述木屑筛分辊的输送面设置。
作为优选的技术方案,所述分空盘的输送面不高于所述木屑筛分辊的输送面设置。
作为优选的技术方案,所述木块筛分辊包括筛块辊轴,所述筛块辊轴上通过周向限位键安装所述分空盘,所述筛块辊轴的外周面上还加工有至少一个卡盘面,所述分空盘上设有位于所述卡盘面处的卡盘部。
作为优选的技术方案,相邻六所述木块筛分辊为一组,同一组所述木块筛分辊之间传动连接设置,同一组中其中一个所述木块筛分辊连接有筛块驱动马达。
作为优选的技术方案,所述木屑筛分辊的外周面上设有拨料锥台,所述拨料锥台上具有斜向物料行进方向两侧的拨料侧面。
作为优选的技术方案,所述木块筛分辊上位于所述筛块空间处设有拨料锥台。
作为优选的技术方案,所述分空盘的外周面上固定设有若干推料凸起。
作为优选的技术方案,各所述推料凸起的顶部分别开设有拨料棘齿。
作为优选的技术方案,所有所述木屑筛分辊之间传动连接设置,其中一所述木屑筛分辊连接有筛屑驱动马达。
由于采用了上述技术方案,木块筛分机,包括机架,所述机架上设有木屑筛分段和木块筛分段,所述机架上位于所述木屑筛分段处排列安装有若干木屑筛分辊,相邻两所述木屑筛分辊之间设有筛屑间隙;所述机架上位于所述木块筛分段处排列安装有若干木块筛分辊,相邻所述木块筛分辊之间设有筛块间隔,所述木块筛分辊上沿轴向排列安装有若干分空盘,相邻两所述木块筛分辊上的分空盘一一搭靠设置,形成搭靠的两所述分空盘构成分空组件,所述分空组件将所述筛块间隔分隔为若干筛块空间。本发明经切割形成的木块堆,先经过所述木屑筛分段,所述木屑筛分辊的持续滚动可起到输送作用,而在输送过程中木屑可从所述筛屑间隙筛除。仅剩木块的物料到达所述木块筛分段,木块在所述木块筛分辊的持续滚动作用下保持输送。所述分空组件分隔出的筛块空间与所需长度木块的截面相对应,符合所需长度的木块经所述筛块空间落下,而较长的木块则持续被输送至所述木块筛分段的末端输出。由此本发明能筛除木屑和较长木块,实现所需长度木块单独筛分,且筛分不易挤料卡料,连续作业能力强。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例的俯视结构示意图;
图2是本发明实施例正视剖视结构示意图;
图3是图2的A处结构放大示意图;
图4是本发明实施例单根木屑筛分辊的立体结构示意图;
图5是图4的B处放大结构示意图;
图6是本发明实施例单根木块筛分辊的立体结构示意图;
图7是本发明实施例单个分空盘的立体结构示意图。
图中:1-机架;11-木屑筛分段;12-木块筛分段;2-木屑筛分辊;21-筛屑间隙;22-拨料锥台;23-拨料侧面;24-筛屑驱动马达;3-木块筛分辊;31-筛块间隔;32-筛块空间;33-筛块驱动马达;34-筛块辊轴;35-周向限位键;36-卡盘面;4-分空盘;41-推料凸起;42-拨料棘齿;43-卡盘部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图7共同所示,木块筛分机,包括机架1,所述机架1上设有木屑筛分段11和木块筛分段12。所述机架1上位于所述木屑筛分段11处排列安装有若干木屑筛分辊2,相邻两所述木屑筛分辊2之间设有筛屑间隙21,当然若干所述木屑筛分辊2连接有动力机构,以在工作时保持同向持续转动。
切割形成的木块堆首先供入所述木屑筛分段11,所述木屑筛分辊2的持续滚动,可通过摩擦力驱使木块实现输送行进,而因木屑筛分辊2所形成的路径的凹凸情况,木块会在所述木屑筛分段11不断起伏,其中的木屑可在木块起伏和行进过程中,从所述筛屑间隙21筛除。
优选地,所述木屑筛分辊2的外周面上设有拨料锥台22,通过主动拨料作用,促进木块更有效行进。而所述拨料锥台22的锥体设置,可避免所述拨料锥台22之间形成明显的沟槽,因此容易避免挤卡木块,也能减少木屑堆积。优选地,所述拨料锥台22上具有斜向物料行进方向两侧的拨料侧面23。所述拨料侧面23的设置,可在拨料行进的同时,对木块施加朝向行进方向两侧的分力,使得所述木块能在行进的同时,产生侧向活动,木块因此可快速被摊铺并产生无序活动,木块间的木屑可在此过程中,更容易脱离木块而筛除,木屑筛除无死角。对于本实施例设置所述拨料侧面23来说,所述拨料锥台22的横截面优选设置为菱形或者近似菱形,这样所述拨料锥台22可在所述木屑筛分辊2外周面的周向和轴向上均形成交错布置,因而更容易布满所述木屑筛分辊2,确保所述木屑筛分辊2良好的木屑筛除效果。
基于筛屑间隙21较小,整个所述木屑筛分段11不容易出现挤卡木块的情况,所以本实施例所有所述木屑筛分辊2之间传动连接设置,其中一所述木屑筛分辊2连接有筛屑驱动马达24,以此即可实现木屑筛分辊2的有效驱动。
所述机架1上位于所述木块筛分段12处排列安装有若干木块筛分辊3,当然若干所述木块筛分辊3也连接有动力机构,以在工作时保持同向转动。相邻所述木块筛分辊3之间设有筛块间隔31,所述木块筛分辊3上沿轴向排列安装有若干分空盘4,相邻两所述木块筛分辊3上的分空盘4一一搭靠设置,形成搭靠的两所述分空盘4构成分空组件,所述分空组件将所述筛块间隔31分隔为若干筛块空间32。
经筛除木屑后,物料中仅剩木块,木块同样在所述木块筛分辊3的持续滚动作用下保持输送。所述分空组件分隔出的筛块空间32与所需长度木块的截面相对应,符合所需长度的木块经所述筛块空间32落下,而较长的木块则持续被输送至所述木块筛分段12的末端输出。这样本实施例与常规筛分不同,所需长度的木块是在所述木块筛分段12筛出提取,而较长的木块则作为尾料被输出。本实施例所述木块筛分辊3上位于所述筛块空间32处也设有拨料锥台22,同样提高拨料行进效果。
优选地,所述木块筛分辊3的输送面低于所述木屑筛分辊2的输送面设置,以确保木块能顺利到达所述木块筛分辊3上。本实施例所述分空盘4的输送面不高于所述木屑筛分辊2的输送面设置,以确保在木块到达所述木块筛分辊3处时,所述分空盘4也起到一定的输送作用。而对于刚到达所述木块筛分辊3处的大体量木块来说,所述分空盘4的输送作用,可对高出所述分空盘4输送面的木块、以及与所述分空盘4发生接触的木块,起到避免其直接挤入相邻两所述分空盘4之间的空间的作用,因而可显著减少大体量木块到达所述木块筛分辊3时的挤卡现象。当然随着所需长度木块在所述木块筛分段12的不断筛出,木块体量变小,所述分空盘4处逐渐不存在木块,而小体量的木块也不容易再出现挤料卡料现象。
基于所述分空盘4的输送作用,所述分空盘4的外周面上固定设有若干推料凸起41,以提高推料行进效果,提高防挤卡作用。优选地,各所述推料凸起41的顶部分别开设有拨料棘齿42,通过所述拨料棘齿42,可更容易对木块形成刚性顶靠推动,推料行进效果更强,防挤卡作用也更明显。
此外,本实施例还通过对木块筛分辊3提高转动驱动能力,以进一步减少木块挤料卡料现象,而且即便发生或者即将发生挤料卡料时,强力的驱动,也可对挤料卡料起到一定的破除作用,从而本实施例可实现良好的连续自动作业能力。提高转动驱动能力的具体方法为:相邻六所述木块筛分辊3为一组,同一组所述木块筛分辊3之间传动连接设置,同一组中其中一个所述木块筛分辊3连接有筛块驱动马达33。六个所述木块筛分辊3共用一个动力,可实现各所述木块筛分辊3动力强劲。
优选地,所述木块筛分辊3包括筛块辊轴34,所述筛块辊轴34上通过周向限位键35安装所述分空盘4,所述筛块辊轴34的外周面上还加工有至少一个卡盘面36,所述分空盘4上设有位于所述卡盘面36处的卡盘部43。通过多道周向限制作用,使得所述分空盘4能随所述筛块辊轴34保持较强的转动能力,因而所述分空盘4就能对木块起到可靠且强力的拨动驱动作用。该强力的拨动驱动作用,可确保木块行进起伏,减少堆积的木块落入相邻两所述分空盘4之间的概率,确保挤料卡料的减少效果。
本实施例能筛除木屑和较长木块,在木块筛分段12处,利用分空盘4分隔出的筛块空间32,可实现所需长度木块单独筛分。而分空盘4的不高于所述木屑筛分辊2输送面的设置、以及其拨动驱动作用,使得较高的木块能在高于相邻两分空盘4之间空间的上方起伏行进,筛分不易挤料卡料,连续作业能力强。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.木块筛分机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有木屑筛分段和木块筛分段,所述机架上位于所述木屑筛分段处排列安装有若干木屑筛分辊,相邻两所述木屑筛分辊之间设有筛屑间隙;所述机架上位于所述木块筛分段处排列安装有若干木块筛分辊,相邻所述木块筛分辊之间设有筛块间隔,所述木块筛分辊上沿轴向排列安装有若干分空盘,相邻两所述木块筛分辊上的分空盘一一搭靠设置,形成搭靠的两所述分空盘构成分空组件,所述分空组件将所述筛块间隔分隔为若干筛块空间。
2.如权利要求1所述的木块筛分机,其特征在于:所述木块筛分辊的输送面低于所述木屑筛分辊的输送面设置。
3.如权利要求2所述的木块筛分机,其特征在于:所述分空盘的输送面不高于所述木屑筛分辊的输送面设置。
4.如权利要求1所述的木块筛分机,其特征在于:所述木块筛分辊包括筛块辊轴,所述筛块辊轴上通过周向限位键安装所述分空盘,所述筛块辊轴的外周面上还加工有至少一个卡盘面,所述分空盘上设有位于所述卡盘面处的卡盘部。
5.如权利要求1所述的木块筛分机,其特征在于:相邻六所述木块筛分辊为一组,同一组所述木块筛分辊之间传动连接设置,同一组中其中一个所述木块筛分辊连接有筛块驱动马达。
6.如权利要求1所述的木块筛分机,其特征在于:所述木屑筛分辊的外周面上设有拨料锥台,所述拨料锥台上具有斜向物料行进方向两侧的拨料侧面。
7.如权利要求1所述的木块筛分机,其特征在于:所述木块筛分辊上位于所述筛块空间处设有拨料锥台。
8.如权利要求1所述的木块筛分机,其特征在于:所述分空盘的外周面上固定设有若干推料凸起。
9.如权利要求8所述的木块筛分机,其特征在于:各所述推料凸起的顶部分别开设有拨料棘齿。
10.如权利要求1所述的木块筛分机,其特征在于:所有所述木屑筛分辊之间传动连接设置,其中一所述木屑筛分辊连接有筛屑驱动马达。
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