CN115041384A - 木块筛分机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木块筛分机，包括机架，所述机架上设有木屑筛分段和木块筛分段，所述机架上位于所述木屑筛分段处排列安装有若干木屑筛分辊，相邻两所述木屑筛分辊之间设有筛屑间隙；所述机架上位于所述木块筛分段处排列安装有若干木块筛分辊，相邻所述木块筛分辊之间设有筛块间隔，所述木块筛分辊上沿轴向排列安装有若干分空盘，相邻两所述木块筛分辊上的分空盘一一搭靠设置，形成搭靠的两所述分空盘构成分空组件，所述分空组件将所述筛块间隔分隔为若干筛块空间。本发明能筛除木屑和较长木块，实现所需长度木块单独筛分，且筛分不易挤料卡料，连续作业能力强。

Description

木块筛分机

技术领域

本发明涉及一种筛分设备，尤其涉及一种木块筛分机。

背景技术

刨花多用于生产人造板材，而刨花的生产通常先将木材切割为木条，然后将成摞的木条依次切割为指定长度的木块，最后将指定长度的木块通过刨花机械生产刨花。其中，木条切割为木块后，木块堆内会夹杂有较多木屑，且因为切割过程木条固定不牢等原因，木块堆内还会出现部分长度较长的木块；而刨花机械仅能针对指定长度、或者与指定长度相差不大的木块进行刨花，所以在刨花前，需将所需长度的木块单独筛出来进行使用。现有的振动筛等筛分设备，仅能进行木屑筛除，对于不同长度的木块，则没有很好的筛分效果。为此需设计一种筛分机械，来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能筛除木屑和较长木块，实现所需长度木块单独筛分，且筛分不易挤料卡料，连续作业能力强的木块筛分机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：木块筛分机，包括机架，所述机架上设有木屑筛分段和木块筛分段，所述机架上位于所述木屑筛分段处排列安装有若干木屑筛分辊，相邻两所述木屑筛分辊之间设有筛屑间隙；所述机架上位于所述木块筛分段处排列安装有若干木块筛分辊，相邻所述木块筛分辊之间设有筛块间隔，所述木块筛分辊上沿轴向排列安装有若干分空盘，相邻两所述木块筛分辊上的分空盘一一搭靠设置，形成搭靠的两所述分空盘构成分空组件，所述分空组件将所述筛块间隔分隔为若干筛块空间。

作为优选的技术方案，所述木块筛分辊的输送面低于所述木屑筛分辊的输送面设置。

作为优选的技术方案，所述分空盘的输送面不高于所述木屑筛分辊的输送面设置。

作为优选的技术方案，所述木块筛分辊包括筛块辊轴，所述筛块辊轴上通过周向限位键安装所述分空盘，所述筛块辊轴的外周面上还加工有至少一个卡盘面，所述分空盘上设有位于所述卡盘面处的卡盘部。

作为优选的技术方案，相邻六所述木块筛分辊为一组，同一组所述木块筛分辊之间传动连接设置，同一组中其中一个所述木块筛分辊连接有筛块驱动马达。

作为优选的技术方案，所述木屑筛分辊的外周面上设有拨料锥台，所述拨料锥台上具有斜向物料行进方向两侧的拨料侧面。

作为优选的技术方案，所述木块筛分辊上位于所述筛块空间处设有拨料锥台。

作为优选的技术方案，所述分空盘的外周面上固定设有若干推料凸起。

作为优选的技术方案，各所述推料凸起的顶部分别开设有拨料棘齿。

作为优选的技术方案，所有所述木屑筛分辊之间传动连接设置，其中一所述木屑筛分辊连接有筛屑驱动马达。

由于采用了上述技术方案，木块筛分机，包括机架，所述机架上设有木屑筛分段和木块筛分段，所述机架上位于所述木屑筛分段处排列安装有若干木屑筛分辊，相邻两所述木屑筛分辊之间设有筛屑间隙；所述机架上位于所述木块筛分段处排列安装有若干木块筛分辊，相邻所述木块筛分辊之间设有筛块间隔，所述木块筛分辊上沿轴向排列安装有若干分空盘，相邻两所述木块筛分辊上的分空盘一一搭靠设置，形成搭靠的两所述分空盘构成分空组件，所述分空组件将所述筛块间隔分隔为若干筛块空间。本发明经切割形成的木块堆，先经过所述木屑筛分段，所述木屑筛分辊的持续滚动可起到输送作用，而在输送过程中木屑可从所述筛屑间隙筛除。仅剩木块的物料到达所述木块筛分段，木块在所述木块筛分辊的持续滚动作用下保持输送。所述分空组件分隔出的筛块空间与所需长度木块的截面相对应，符合所需长度的木块经所述筛块空间落下，而较长的木块则持续被输送至所述木块筛分段的末端输出。由此本发明能筛除木屑和较长木块，实现所需长度木块单独筛分，且筛分不易挤料卡料，连续作业能力强。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的俯视结构示意图；

图2是本发明实施例正视剖视结构示意图；

图3是图2的A处结构放大示意图；

图4是本发明实施例单根木屑筛分辊的立体结构示意图；

图5是图4的B处放大结构示意图；

图6是本发明实施例单根木块筛分辊的立体结构示意图；

图7是本发明实施例单个分空盘的立体结构示意图。

图中：1-机架；11-木屑筛分段；12-木块筛分段；2-木屑筛分辊；21-筛屑间隙；22-拨料锥台；23-拨料侧面；24-筛屑驱动马达；3-木块筛分辊；31-筛块间隔；32-筛块空间；33-筛块驱动马达；34-筛块辊轴；35-周向限位键；36-卡盘面；4-分空盘；41-推料凸起；42-拨料棘齿；43-卡盘部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图7共同所示，木块筛分机，包括机架1，所述机架1上设有木屑筛分段11和木块筛分段12。所述机架1上位于所述木屑筛分段11处排列安装有若干木屑筛分辊2，相邻两所述木屑筛分辊2之间设有筛屑间隙21，当然若干所述木屑筛分辊2连接有动力机构，以在工作时保持同向持续转动。

切割形成的木块堆首先供入所述木屑筛分段11，所述木屑筛分辊2的持续滚动，可通过摩擦力驱使木块实现输送行进，而因木屑筛分辊2所形成的路径的凹凸情况，木块会在所述木屑筛分段11不断起伏，其中的木屑可在木块起伏和行进过程中，从所述筛屑间隙21筛除。

优选地，所述木屑筛分辊2的外周面上设有拨料锥台22，通过主动拨料作用，促进木块更有效行进。而所述拨料锥台22的锥体设置，可避免所述拨料锥台22之间形成明显的沟槽，因此容易避免挤卡木块，也能减少木屑堆积。优选地，所述拨料锥台22上具有斜向物料行进方向两侧的拨料侧面23。所述拨料侧面23的设置，可在拨料行进的同时，对木块施加朝向行进方向两侧的分力，使得所述木块能在行进的同时，产生侧向活动，木块因此可快速被摊铺并产生无序活动，木块间的木屑可在此过程中，更容易脱离木块而筛除，木屑筛除无死角。对于本实施例设置所述拨料侧面23来说，所述拨料锥台22的横截面优选设置为菱形或者近似菱形，这样所述拨料锥台22可在所述木屑筛分辊2外周面的周向和轴向上均形成交错布置，因而更容易布满所述木屑筛分辊2，确保所述木屑筛分辊2良好的木屑筛除效果。

基于筛屑间隙21较小，整个所述木屑筛分段11不容易出现挤卡木块的情况，所以本实施例所有所述木屑筛分辊2之间传动连接设置，其中一所述木屑筛分辊2连接有筛屑驱动马达24，以此即可实现木屑筛分辊2的有效驱动。

所述机架1上位于所述木块筛分段12处排列安装有若干木块筛分辊3，当然若干所述木块筛分辊3也连接有动力机构，以在工作时保持同向转动。相邻所述木块筛分辊3之间设有筛块间隔31，所述木块筛分辊3上沿轴向排列安装有若干分空盘4，相邻两所述木块筛分辊3上的分空盘4一一搭靠设置，形成搭靠的两所述分空盘4构成分空组件，所述分空组件将所述筛块间隔31分隔为若干筛块空间32。

经筛除木屑后，物料中仅剩木块，木块同样在所述木块筛分辊3的持续滚动作用下保持输送。所述分空组件分隔出的筛块空间32与所需长度木块的截面相对应，符合所需长度的木块经所述筛块空间32落下，而较长的木块则持续被输送至所述木块筛分段12的末端输出。这样本实施例与常规筛分不同，所需长度的木块是在所述木块筛分段12筛出提取，而较长的木块则作为尾料被输出。本实施例所述木块筛分辊3上位于所述筛块空间32处也设有拨料锥台22，同样提高拨料行进效果。

优选地，所述木块筛分辊3的输送面低于所述木屑筛分辊2的输送面设置，以确保木块能顺利到达所述木块筛分辊3上。本实施例所述分空盘4的输送面不高于所述木屑筛分辊2的输送面设置，以确保在木块到达所述木块筛分辊3处时，所述分空盘4也起到一定的输送作用。而对于刚到达所述木块筛分辊3处的大体量木块来说，所述分空盘4的输送作用，可对高出所述分空盘4输送面的木块、以及与所述分空盘4发生接触的木块，起到避免其直接挤入相邻两所述分空盘4之间的空间的作用，因而可显著减少大体量木块到达所述木块筛分辊3时的挤卡现象。当然随着所需长度木块在所述木块筛分段12的不断筛出，木块体量变小，所述分空盘4处逐渐不存在木块，而小体量的木块也不容易再出现挤料卡料现象。

基于所述分空盘4的输送作用，所述分空盘4的外周面上固定设有若干推料凸起41，以提高推料行进效果，提高防挤卡作用。优选地，各所述推料凸起41的顶部分别开设有拨料棘齿42，通过所述拨料棘齿42，可更容易对木块形成刚性顶靠推动，推料行进效果更强，防挤卡作用也更明显。

此外，本实施例还通过对木块筛分辊3提高转动驱动能力，以进一步减少木块挤料卡料现象，而且即便发生或者即将发生挤料卡料时，强力的驱动，也可对挤料卡料起到一定的破除作用，从而本实施例可实现良好的连续自动作业能力。提高转动驱动能力的具体方法为：相邻六所述木块筛分辊3为一组，同一组所述木块筛分辊3之间传动连接设置，同一组中其中一个所述木块筛分辊3连接有筛块驱动马达33。六个所述木块筛分辊3共用一个动力，可实现各所述木块筛分辊3动力强劲。

优选地，所述木块筛分辊3包括筛块辊轴34，所述筛块辊轴34上通过周向限位键35安装所述分空盘4，所述筛块辊轴34的外周面上还加工有至少一个卡盘面36，所述分空盘4上设有位于所述卡盘面36处的卡盘部43。通过多道周向限制作用，使得所述分空盘4能随所述筛块辊轴34保持较强的转动能力，因而所述分空盘4就能对木块起到可靠且强力的拨动驱动作用。该强力的拨动驱动作用，可确保木块行进起伏，减少堆积的木块落入相邻两所述分空盘4之间的概率，确保挤料卡料的减少效果。

本实施例能筛除木屑和较长木块，在木块筛分段12处，利用分空盘4分隔出的筛块空间32，可实现所需长度木块单独筛分。而分空盘4的不高于所述木屑筛分辊2输送面的设置、以及其拨动驱动作用，使得较高的木块能在高于相邻两分空盘4之间空间的上方起伏行进，筛分不易挤料卡料，连续作业能力强。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.木块筛分机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有木屑筛分段和木块筛分段，所述机架上位于所述木屑筛分段处排列安装有若干木屑筛分辊，相邻两所述木屑筛分辊之间设有筛屑间隙；所述机架上位于所述木块筛分段处排列安装有若干木块筛分辊，相邻所述木块筛分辊之间设有筛块间隔，所述木块筛分辊上沿轴向排列安装有若干分空盘，相邻两所述木块筛分辊上的分空盘一一搭靠设置，形成搭靠的两所述分空盘构成分空组件，所述分空组件将所述筛块间隔分隔为若干筛块空间。

2.如权利要求1所述的木块筛分机，其特征在于：所述木块筛分辊的输送面低于所述木屑筛分辊的输送面设置。

3.如权利要求2所述的木块筛分机，其特征在于：所述分空盘的输送面不高于所述木屑筛分辊的输送面设置。

4.如权利要求1所述的木块筛分机，其特征在于：所述木块筛分辊包括筛块辊轴，所述筛块辊轴上通过周向限位键安装所述分空盘，所述筛块辊轴的外周面上还加工有至少一个卡盘面，所述分空盘上设有位于所述卡盘面处的卡盘部。

5.如权利要求1所述的木块筛分机，其特征在于：相邻六所述木块筛分辊为一组，同一组所述木块筛分辊之间传动连接设置，同一组中其中一个所述木块筛分辊连接有筛块驱动马达。

6.如权利要求1所述的木块筛分机，其特征在于：所述木屑筛分辊的外周面上设有拨料锥台，所述拨料锥台上具有斜向物料行进方向两侧的拨料侧面。

7.如权利要求1所述的木块筛分机，其特征在于：所述木块筛分辊上位于所述筛块空间处设有拨料锥台。

8.如权利要求1所述的木块筛分机，其特征在于：所述分空盘的外周面上固定设有若干推料凸起。

9.如权利要求8所述的木块筛分机，其特征在于：各所述推料凸起的顶部分别开设有拨料棘齿。

10.如权利要求1所述的木块筛分机，其特征在于：所有所述木屑筛分辊之间传动连接设置，其中一所述木屑筛分辊连接有筛屑驱动马达。

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