CZ2007185A3 - Chladící systém forem pro sklárský stroj typu IS - Google Patents

Abstract

Vynález prináší chladící systém sklárského strojepro výrobu lahví, který obsahuje foukací stanici obsahující foukací formu, která má dvojici proti sobe usporádaných polovicních cástí (2) formy, z nichž každá má stykový povrch, vnejší povrch (3), horní povrch (4) a spodní povrch (12). Polovicní cásti (2) formy jsou usporádány pohyblive ve strojnímcyklu mezi uzavrenou polohou, v níž jsou stykové povrchy ve vzájemném kontaktu a vytvárejí dutinu formy, v níž je banka vyfouknuta do tvaru lahve, a otevrenou polohou. V každé z techto polovicních cástí (2) formy je usporádána vertikální soustava chladících pruchodu (10,14,17,18), které mají horní konec na horním povrchu (4) formy a spodní konec na spodním povrchu (12) formy, pricemž ve vnejším povrchu (3) každé polovicní cásti (2) formy jsou definovány otevrené prostredky (16,104,204), komunikující alespon s cástí vertikální soustavy chladících pruchodu (14,114) v poloze mezi horním povrchem(4) a spodním povrchem (12). Ke konci soustavy chladících pruchodu (10,14,17,18) jsou pripojeny prostredky pro dodávku chladícího vzduchu v uzavrené poloze polovicních cástí (2) formy, kteréžto prostredky jsou prirazeny v jakékoliv poloze mezi polohou uzavrené formy a polohou otevrené formy k otevreným prostredkum (16).

Description

Chladící systém forem pro sklářský stroj typu IS

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení chlazení forem na foukací stanici sklářského formovacího stroje typu IS.

Stav techniky

Při výrobě skleněných nádob na stroji typu IS se tvaruje sklo, přičemž dávka roztaveného skla se dopraví do přední nebo do lisovací formy obsahující dvě části, které jsou uloženy na otevíracím a zavíracím mechanizmu lormy (přední tvarovací stanice stroje). Sklo v dutině formy může být vytvarováno do podoby Kaňky vazníkovým plunžrem pohybujícím se vzhůru do dutiny stroje (spodní část skla se vtlačí do ústní formy pro vytvoření konce hotové lahve). Plunžr se pak vytáhne a baňka, držená na konci, se dopraví z formovací stanice do foukací stanice, kde se vyfoukne do požadovaného tvaru v dutině foukací formy.

Přední i foukací formu je nutno chladit a to se obvykle provádí tím, že části formy se opatří chladícími průchody probíhajícími vertikálně formou od spodního povrchu k hornímu povrchu části formy, jak je znázorněno ve spise EP 102820, přičemž do těchto průchodu se po uzavření lormy vhání chladící vzduch (buď odshora nebo zespoda) z přetlakové komory. Tento způsob chlazení formy má několik výhod, přičemž jedna z nich spočívá v tom, že je možno chladící účinek vypočítat na základě daného tlaku vzduchu a daných rozměrů chladících průchodů.

Namísto dodávky chladícího vzduchu do horní nebo spodní části těchto chladících otvorů přináší zveřejněná evropská patentová přihláška číslo 0 576 745 systém pro dodávku chladícího vzduchu do chladících otvorů v místě mezi horní a • · »

spodní částí těchto otvorů, takže chladící vzduch těmito otvory putuje od svého vstupu vzhůru i dolů.

Podstata vynálezu obsahující foukací tormu, obsahuje foukací stanici má dvojici proti sobě

Úkolem předloženého vynálezu je přinést zlepšené chiazení foukací formy ve sklářském stroji. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tento chladící systém která uspořádaných polovičních částí formy, z nichž každá má stykový povrch, vnější povrch a horní a spodní povrch, kde poloviční části formy jsou uspořádány pohyblivě ve strojním cyklu mezí uzavřenou polohou, v níž jsou stykové povrchy ve vzájemném kontaktu a vytvářejí dutinu formy, v níž je baňka vyfouknuta do tvaru lahve, a otevřenou polohou, přičemž v každé z těchto polovičních částech formy je uspořádána vertikální soustava chladících průchodů, které mají horní konec na horním povrchu formy a spodní konec na spodním povrchu formy a ve vnějším povrchu každé poloviční části formy jsou definovány otevřené prostředky komunikující alespoň s částí vertikální soustavy chladících průchodů v poloze mezi horním a spodním povrchem, přičemž ke konci soustavy chladících průchodů jsou připojeny prostředky pro dodávku chladícího vzduchu v uzavřené poloze polovičních částí formy, kteréžto prostředky jsou přiřazeny v jakékoliv poloze mezi polohou uzavřené forrny a polohou otevřené formy k otevřeným prostředkům.

Ostatní úkoly a výhody předloženého vynálezu budou zřejmé z následující části přihlášky a z připojených výkresu, které v souhlase s patentovými předpisy znázorňují dále uvedená výhodná provedení, která obsahují principy vynálezu.

• » • · ·«·· **

Popis obrázků na výkresech

Na připojených výkresech znázorňuje ·. obr.l pohled na část foukací formy použité v IS-stroji, ztělesňující vynález, obr.2 schématický perspektivní pohled na mechanizmus formy, obr.3 pohled na chladicí vzduchovou komoru zespoda, obr. 4 pohled odpovídající obr.l na alternativní část formy, ztělesňující vynález, obr.5 řez z obr.4 podle linie V V, obr.6 řez odpovídající obr.5, a to modifikovanou alternativní částí formy, a obr.7 ovládací systém chlazení.

Příklady provedení vynálezu

Sklářský stroj typu IS vyformuje dávku roztavené skloviny do podoby baňky na přední formovací stanici a dopraví tuto vytvořenou baňku do foukací stanice, kde je uzavřena (od konce dolů) dvěma protilehlými polovičními částmi 2 formy (obr.l) a dnem 54 formy (obr.2), které je zachyceno uzavřenými polovičními částmi 2 formy. Každá poloviční část 2 formy má obecně tvar poloviny válce a obsahuje obvykle válcovitý vnější povrch 3, poloviční dutinu 5 formy (obr.2) a horní povrch 4, k němuž přiléhají dva přírubové výčnělky 6,8, jimiž se tato část 2 formy opírá o mechanizmus formy. Poloviční část 2 formy obsahuje první, vnitřní, obecně do půlkruhu uspořádanou řadu rovných chladících průchodů 10, které procházejí vertikálně touto částí 2 formy od jejího horního povrchu 4 ke spodnímu povrchu 12. Poloviční část 2 formy obsahuje také druhou, vnější, do půlkruhu uspořádanou řadu rovných chladících průchodů 14, procházejících vertikálně poloviční častí 2 formy v blízkosti vnějšího válcového povrchu formy, a to od jejího horního povrchu 4 ke spodnímu povrchu 12. Poloviční část 2 lormy také obsahuje podle zamýšleného chlazení i další průchody, napřízlad ok)adici průchody 11, které mohou být • * přidány dodatečně ke druhé řadě v blízkosti konce půlkruhového vnějšího povrchu v oblasti plochých stran 13 formy. Uvnitř první řady jsou chladící průchody 18, které jsou napojeny na odsávání vzduchu z formy. Na vnějším povrchu 3, zhruba v polovině válcového povrchu je otevřený prostředek 16 v podobě výřezu, který je veden horizontálně po obvodu válcovité poloviční části 2 formy a má takovou hloubku, že se rozprostírá po polovině šířky každého z chladících průchodů 14 druhé řady a takto otevírá přístup přímo k těmto chladícím průchodům 14.

Obr.2 znázorňuje mechanizmus foukací stanice stroje pro výrobu dvou lahví ze skloviny. Mechanizmus formy obsahuje dvojici ramen 20,22, která jsou uspořádána na vertikální hřídeli 24 upevněné ke stolu stroje {neznázorněnj. Tato ramena 2 0,22 jsou uspořádána pro pohyb mezi otevřenou polohou, jak je znázorněno na obr.2, a uzavřenou polohou pomocí známého mechanizmu, který není znázorněn. Dále bude detailně popsáno rameno 20 formy, přičemž konstrukce ramene 22 je obecně podobná. Rameno 20 formy obsahuje horní prodloužení 2_1 a spodní prodloužení 23 . Horní prodloužení 2ý podepírá závěsný člen 26, který má dvě opěrné drážky 27 formy upravené pro nesení dvou polovičních častí 2 formy tak, že přírubové výčnělky 6,8 zapadnou do drážek 27. Pod závěsným členem 26 je uspořádáno uložení plnicí vzduchové komory 28 pomocí spodního prodloužení 2_3 ramene 20. Tato vzduchová komora 2 8 (obru 3) je tvořena základní stěnou 30, boční stěnou 32 tvaru písmene V, zesílenou vnitřní stěnou 33 a horní stěnou 34. Ta část plnicí vzduchové komory 28, která je přivrácená k poloviční části 2 formy, je opatřena zakřivenými povrchy 36, které ohraničují otevřené prostředky 38 v podobě výřezových otvorů a které jsou upraveny pro vnější povrchy 3 dvou polovičních částí 2 forem kolem okrajů otevřených prostředků 16. V základní stěně 30 je vytvořen otevřený prostředek 40 v podobě otvoru, který je speyen trubi.ccmu 42,44 na otočných kloubech 46,48 s jedním:

• « ·· »· z ovládacích ventilů VI,V2, napojených na dodávku tlakového chladícího vzduchu. Ventily VI, V2 jsou upevněny ke stolu stroje (neznázorněn). Jsou uspořádány pro dodávku chladícího vzduchu do plnících vzduchových komor 28 na obou stranách stroje.

Ke stolu stroje je upevněna základní deska 52, která obsahuje uspořádání vzhůru směřujících výstupů provedených ve dnu 54 formy, které odpovídají uspořádání spodních konců chladících průchodů 10,14,17,18 v polovičních částech 2 formy při jejím uzavření. Do výstupů ve dnu 54 je dodáván pod rovnoměrným tlakem vzduch z přetlakové vzduchové komory 55, íobr.7), upevněné pod základní deskou 52.

Jak je znázorněno na obr.7, do výstupů ve dnu 54 forem se dodává tlakový vzduch ze základního prostředku dodávky chladícího vzduchu 60, tedy ze zdroje chladícího vzduchu, a to třetím ovládacím ventilem V3/66, do levé plnící vzduchové komory 28 pak prvním ovládacím ventilem Vl/62 a do pravé plnící vzduchové komory 28 druhým ovládacím ventilem V2/64. Ke každému z těchto ventilů je připojen ovládací prostředek 68, např. sekční časové ovládání, které v cyklech spíná a vypíná přívod vzduchu.

Při práci stroje vynálezu počne cyklus startem, kdy se poloviční části 2 formy otevřou, jak je znázorněno na obr.2. V tomto stádiu ovládací ventily VI,V2 budou dodávat chladící vzduch do plnících vzduchových komor 28 a do otevřených prostředků 16 v podobě výřezů ve čtyřech polovičních částech 2 forem. Při vstupu chladícího vzduchu do tohoto výřezu prochází vzduch bud' vzhůru horními částmi chladících průchodů 14 nebo dolů spodními částmi chladících průchodů 14. bzavřouli se poloviční části 2 forem kolem skleněných baněk, uzavře se i přívod vzduchu do plnících vzduchových komor 28 a třetí ovládací ventil V3 vpustí chladící vzduch do výstupů ze základní desky 52, provedených ve dnu 54, a ten prochází chladícími průchody 10,14,,7, jmdovičních částí 2 mírem. Když * * • · * Ml* »· se pak poloviční části 2 forem otevřou, dodávka vzduchu se přeruší. Následně pak opět dochází k dodávce vzduchu do plnících vzduchových komor 28 a do otevřených prostředků 16, tedy do výřezů, jakož i do chladících průchodů 14.

Bylo shledáno, že přítomnost otevřeného prostředku 16 v podobě výřezu, který přerušuje chladící průchody 14, nebrání běžným výpočtům chladícího účinku v axiálním chladícím systému. Zvláštní chlazení je s výhodou zajištěno plnícími vzduchovými komorami 28 a je uspořádáno do kruhu v rozsahu zhruba 300°. Účinek tohoto zvláštního chlazení na vertikální teplotní profil forem může být ovlivněn vhodným přesným výškovým umístěním otevřeného prostředku 16 v podobě výřezu ve formě.

Znázorněné uspořádání ve skutečnosti umožňuje velmi flexibilní ovládání chlazení foukacích polovičních částí 2 forem. Zatímco axiální chlazení z výstupů dna 54 se provádí při uzavření formy, vzduch je možno dodávat do výřezů v polovičních částech 2 forem kontinuálně během celého strojního cyklu, je-li třeba.

V případě potřeby je možno chlazení formy upravit uzavřením některých vzduchových průchodů. Například, jo-li vertikální profil teploty formy takový, že dno formy je teplejší než její vršek, je možno docílit lepšího chlazení zablokováním některých vzduchových průchodů 14 vybíhajících z otevřeného prostředku 16, tedy z výřezu, vzhůru, zatímco část. těchto průchodů, které vedou z tohoto výřezu dolů, se ponechá nedotčená. Takto bude dolů směřovat z tohoto výřezu více chladicího vzduchu než vzhůru.

Obr.4 a 5 znázorňují alternativní část 102 formy, která se může použít v mechanizmu formy podle obr.2 namísto části 2 formy. Určité díly části 102 formy jsou označeny týmiž vztahovými značkami jako u části 2 formy podie obr.l., kde tyto díly jsou identické. Část 102 formy se liší cd části 2 formy radiálních průchodů jakožto bočních vstupních otvorů 104 do chladících průchodů 114, přičemž tyto boční vstupní otvory 104 se rozprostírají horizontálně od vnějšího povrchu 103 části 10 2 formy do svisle uspořádaných chladících průchodů 114, které odpovídají chladícím průchodům 14 z obr.l. Tyto radiální průchody slouží jako dodatečné prostředky pro zavedení vzduchu do vybraných chladících průchodů 114 ve vnější řadě mezi jejich konci. Obr.5 znázorňuje řez částí 102 formy, znázorňující skutečnost, že radiální průchody leží v rovině a všechny se rozprostírají v pravých úhlech k chladícím průchodům 114.

Na obr.6 je znázorněna další alternativní modifikace poloviční části 2 formy z obr.4 a 5. Jak je vidět, v této modifikaci probíhají od vnějšího povrchu 103 části formy k podélně se rozprostírajícím chladícím průchodům 114 boční vstupní otvory 204 jakožto boční chladící průchody do chladících průchodů 114, avšak nejsou již v horizontální rovině a v pravém úhlu jako boční vstupní otvory 104, nýbrž jsou k osám chladících průchodů 114 skloněny.

Konstrukce částí 102 formy umožňuje flexibilní ovládání chlazení foukacích členů formy. Umožňuje nejen změny strojního cyklu, pro který je použit dodatečný chladící vzduch, jak bylo uvedeno ve vztahu k obr. 1,2 a 3, avšak umístění bočních průchodů 104 nebo 204 v uvedených úhlech umožňuje lokalizaci chlazení formy a umožňuje například snížení teploty horkých míst. formy.

• · ’ , · 4 · · ·

...... ·· *·

Seznam vztahových značek

- část formy

- vnější povrch

- horní povrch

- poloviční dutina formy

- přírubový výčnělek

- přírubový výčnělek

- chladící průchod

- spodní povrch

- plochá strana formy chladící průchod

- otevřený prostředek (výřez)

- chladící průchod

- chladící průchod

- rameno

- horní prodloužení formy

- rameno

- spodní prodloužení formy

- vertikální hřídel

- závěsný člen

- opěrná drážka plnící vzduchová komora

- základní stěna

2 - boční stěna

- zesílená vnitřní stěna

- horní stěna

- zakřivený povrch

- otevřený prostředek ívýřezový otvor) otevřený prostředek (otvor)

- trubice trubice

- otočný kloub • » • · · • « · ··

- základní deska

- dno

5 - přetlaková vzduchová komora

- základní prostředek dodávky (zdroj) chladícího vzduchu

62/V1 - první ovládací ventil 64/V2 - druhý ovládací ventil

6/V3 - třetí ovládací ventil

- ovládací prostředek (sekční časový ventil)

102 - část formy

103 - vnější povrch

104 - boční vstupní otvor (otevřený prostředek)

114 - chladící průchod

204 - boční vstupní otvor (otevřený prostředek)

Claims (4)

1.Chladící systém forem pro sklářský stroj typu ÍS, vyznačující se tím, že obsahuje:

foukací stanici obsahující foukací formu, která má dvojici proti sobě uspořádaných polovičních částí formy, z nichž každá má stykový povrch, vnější povrch, horní povrch a spodní povrch, kde poloviční části formy jsou uspořádány pohyblivě ve strojním cyklu mezi uzavřenou polohou, v níž jsou stykové povrchy ve vzájemném kontaktu a vytvářejí dutinu formy, v níž je baňka vyfouknuta do tvaru lahve, a otevřenou polohou, přičemž v každé z těchto polovičních částí formy je uspořádána vertikální soustava chladících průchodů, které mají horní konec na horním povrchu formy a spodní konec na spodním povrchu formy, kde ve vnějším povrchu každé poloviční části formy jsou definovány otevřené prostředky komunikující alespoň s částí vertikální soustavy chladících průchodů v poloze mezi horním povrchem a spodním povrchem, přičemž ke konci soustavy chladících průchodů jsou připojeny prostředky pro dodávku chladícího vzduchu v uzavřené poloze polovičních částí formy, kteréžto prostředky jsou přiřazeny v jakékoliv poloze mezi polohou uzavřené formy a polohou otevřené formy k otevřeným prostředkům.

ž.Chladící systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že poloha mezi horním povrchem a spodním povrchem je situována zhruba doprostřed mezi nimi.

3.Chladící systém podle nároku 1, vyznačující prostředky pro dodávku clil udícího vzduchu prostředků polovičních častí formy obsahují:

t.im, ze otevřených do • · rameno formy upravené pro uložení jedné z polovičních částí formy, toto rameno uspořádané pohyblivě mezi polohami otevřené a zavřené formy, toto rameno obsahující plnící vzduchovou komoru s výstupními prostředky napojenými na otevřené prostředky poloviční části formy uložené na ramenu, prostředky pro dodávku vzduchu obsahující ovládací ventil pro dodávku vzduchu do vzduchové komory, a ovládací prostředky pro řízení ovládacího ventilu.

4. Chladící systém podle nároku 3, vyznačující se tím, že otevřené prostředky jsou provedeny ve tvaru kontinuálního, horizontálně se rozprostírajícího výřezu v povrchu poloviční části formy a zahrnují zhruba polovinu průřezu každého ze skupiny chladících průchodů.

5. Chladící systém podle nároku 3, vyznačující se tím, že otevřené prostředky jsou vytvořeny jako otvor napojený na každý ze skupiny chladících průchodů.