CZ2000866A3 - Způsob a zařízení k výrobě rozloženého vlnivého vinutí - Google Patents
Způsob a zařízení k výrobě rozloženého vlnivého vinutí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2000866A3 CZ2000866A3 CZ2000866A CZ2000866A CZ2000866A3 CZ 2000866 A3 CZ2000866 A3 CZ 2000866A3 CZ 2000866 A CZ2000866 A CZ 2000866A CZ 2000866 A CZ2000866 A CZ 2000866A CZ 2000866 A3 CZ2000866 A3 CZ 2000866A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coil
- group
- template
- winding
- coil group
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/06—Embedding prefabricated windings in machines
- H02K15/062—Windings in slots; salient pole windings
- H02K15/065—Windings consisting of complete sections, e.g. coils, waves
- H02K15/067—Windings consisting of complete sections, e.g. coils, waves inserted in parallel to the axis of the slots or inter-polar channels
- H02K15/068—Strippers
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0435—Wound windings
- H02K15/0478—Wave windings, undulated windings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49012—Rotor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49071—Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49073—Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53143—Motor or generator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53143—Motor or generator
- Y10T29/53152—Means to position insulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53143—Motor or generator
- Y10T29/53161—Motor or generator including deforming means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby rozloženého vlnivého vinutí pro elektrické motory nebo generátory, především ty s vysokým počtem pólů, jakož i zařízení k jeho provádění.
Dosavadní stav techniky
U jednoduchých, nerozložených vlnivých vinutí (viz EP 0226 550 Bl, obr. 1) je každá fáze jediná vlnovitá cívková fáze, která potom vtažena ve statoru má stejný počet závitů ve statorových drážkách, jakož i v čelech vinutí statoru. Toto má nevýhodu, že u tří fází, přivedených do statoru, dochází ke křížení, která Čelo vinutí zbytečně zvyšují a tím, nehledě na další nevýhody, především zamezují vysokému faktoru plnění. Proto je zpravidla upřednostněno tzv. rozložené vinutí, u kterého úseky drátu, ležící v drážce statoru, na každé čelní straně statoru leží částečně v jednom a částečně ve druhém obvodovém směru (viz DE 29 21 114, obr. 2). Tím jsou čela vinutí jedné fáze rozložena a tvoří společně s jinými stejně upravenými fázemi relativně úzké čelo vinutí.
Je-li vlnivé vinutí např. podle DE 23 51 952 B2 nebo DE 31 20 865 Al předem navinuto v podstatě dokulata, pak přetvořeno na hvězdicovitý, popř. vlnovitý průřez a potom vtaženo, mohou se sice zhotovit také dvouvrstvová vlnivá vinutí, ale obě vrstvy nemohou být bez přerušení drátu
4 • «· · · · 4 4 4 »44 · 4 ·
44 4 4 44 4 4 4*4 >4 44 44 44 44 4* navinuta za sebou, nýbrž se musí po vtažení, při kterém je dána situace, znázorněná v DE 35 22 085 C2, navzájem spojit tzv. skupinovou spojkou vinutí.
Nakonec je z DE 42 44 488 Cl jíž také známo vyrobit koncentrické vlnovité závity pomocí navíjecí trysky, obíhající relativně k pevné šabloně, a jak popsáno bez přerušení drátu vyrobit také rozložené vinutí. Poslední je však možné pouze s pomocí nákladného podélného tažného zařízení, ve zveřejnění nezobrazeného. Pak je při navíjení druhé skupiny cívek potřeba držet konec již stažené první skupiny cívek pomocí podélného tažného zařízení. U tohoto způsobu dochází, nehledě na vyžadované nákladné podélné tažné zařízení, k nevýhodě, že obíhající tryska pro vinutí navinuje cívky. Tím se mohou zpracovávat nanejvýš dva paralelní vodiče pro vinutí. Toto omezení vzniká tím, že obíhající tryska pro vinutí je křídlovka s větším množstvím odboček vodiče pro vinutí. Především pro generátory je vyžadováno vyrábět vícenásobně přes dvě paralelní vinutí a proto naráží známé zařízení na své hranice, protože již při dvojnásobku vznikají v křídlovce a na šabloně paralelní křížení, která se projevují na vtahování a na rozkládání v čele vinutí.
Podstata vynálezu
Základem vynálezu je proto úkol vytvořit způsob úvodem uvedeného druhu a vhodné zařízení k jeho provádění, které s krátkou dobou taktu umožňuje výrobu rozloženého vinutí se skupinovou spojkou vinutí mezi skupinami cívek a zpracováním vícenásobně paralelních drátů.
- 3 - | 0 0 «0 • · 0 * · 0 ·· 0 ·· «0 | 0 0 0 • 0 «0 • 0 0 0 0« ·· | 0 0 0 « 0 ·» 0 0 0 0 · 00 00 |
Tento úkol se podle vynálezu | řeší tím, | že po | stažení |
koncentrické skupiny 50 cívek | mezi šablonou | 12 a | |
zachycovačem 38 cívek následuje | relativní | indexování a |
následně se na šabloně 12 navíjí další koncentrická skupina 54 cívek stejné fáze se skupinovou spojkou 52 vinutí k předchozí skupině 50 cívek a stahuje se do zachycovače 38 cívek.
Vynález poskytuje výhodu, že se navíjení druhé skupiny cívek uskutečňuje bez nákladného podélného tažného zařízení, protože konec první skupiny cívek po stažení vede šikmo přes bok vačky šablony, takže je při navíjení druhé skupiny cívek vodič pro vinutí unášen šablonou. V určitých případech, především u tenčích drátů, je vyžadováno, aby přidržovač již navinutou první skupinu cívek přidržoval v zachycovací cívek a v pozici, aby se při navíjení druhé skupiny cívek vodič pro vinutí nedotahoval ze zachycovače cívek, ale pouze z vodicí trysky na drát.
Další výhoda spočívá v tom, že se mohou zpracovávat vícenásobně paralelní dráty - někdy čtyřnásobně paralelní, vyžadované především pro statory generátorů, aniž by přitom mezi jednotlivými dráty docházelo ke křížení, protože jednotlivé dráty jsou vedeny ze zásobních sudů přímo přes vodicí trysku pro drát na šablonu. Vynález umožňuje zpracovávat také mnohonásobek paralelních drátů, občas vyžadovaných čtyřnásobně paralelních.
Vynález je dimenzován také tak, že je jedna fáze rozložitelná do více než dvou skupin cívek. To může znamenat, že je například jedna fáze rozložena do šesti skupin cívek. V tomto příkladě se sice prodlužuje doba taktu, ale dochází k lepšímu rozložení čela vinutí na • · ·
statoru. To ale nemění nic na myšlence vynálezu, že je šest skupin cívek navinuto se skupinovou spojkou vinutí. Toto se dosahuje tím, že se při vinutí další skupiny cívek šablona a zachycovač cívek otáčejí synchronně a tím také právě navinuté skupiny cívek, které jsou odloženy v zachycovači cívek. Synchronní otáčení se uskutečňuje unáŠecí tyčí, která přichází centricky z šablony a která se zasouvá do vtahovací hvězdice a pohonem šablony se uvádí společně do otáčení.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 navíjecí zařízeni pro vlnivé vinutí a zachycovač cívek s jednou skupinou cívek, obr stejné zařízení jako na obr. 1, avšak se dvěma skupinami cívek, obr průřez obr. 1, obr průřez obr. 2 a obr schéma spojení dvou skupin cívek.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 a obr. 2 zobrazují podélný řez formou provedení vynálezu, přičemž princip navíjení již byl blíže popsán v φ
• φ φφ φ • · φ · φ φ • ♦ φ · · • · φ · • φ a φ « * * · • · «Φ
DE 0S 43 06 624. Navíječka 10 sestává z šablony 12 a tvarových prvků 14, 16 a 18, které jsou vytvořeny rotačně okolo společné osy 20 blíže nezobrazeným motorem, a z vodicí trysky 22 pro drát, která je upravena pevně. V ose 20 je upravena unášecí tyč 32, která je synchronně otočná se šablonou 12 a která může zhotovit spojení tvarovým stykem se zachycovačem 38 cívek. Na unášecí tyči 32 je upevněna vačka 34, která řídí přidržovač 36.
Zachycovač 38 cívek sestává v tomto příkladě z jednotlivých, v kruhu upravených vtahovacích lamel 40, mezi kterými jsou vytvořeny zářezy, které zachycují navinuté cívky. V centru vtahovacích lamel 40 je upravena vtahovací hvězdice 44, která je spřažitelná s unášecí tyčí 32. Kompletní zachycovač 38 cívek je ložiskem 46 otočně uložen oproti nezobrazenému krytu a pomocí hnacího motoru 48 lze indexovat jiná postavení úhlu natočení vzhledem k šabloně 12. Indexování zachycovače 38 cívek je také možné provádět unášecí tyčí 32.
Obr. 1 znázorňuje již navinutou a ze šablony 12 do zachycovače 38 cívek staženou skupinu 50 cívek se skupinovou spojkou 52 vinutí k vodicí trysce 22 pro drát.
Obr. 2 znázorňuje stejné zobrazení jako na obr. 1, ale s druhou skupinou 54 cívek, přičemž skupinová spojka 52 vinutí se při navíjení druhé skupiny 54 cívek automaticky integrovala mezi dvěma skupinami 50 a 54 cívek, aniž by se tvořila nežádoucí délka.
Obr. 3 a obr. 4 znázorňují průřez obr. 1 a obr. 2 a detailně znázorňují, že je mezi vodící tryskou 22 pro drát a šablonou 12 upraven řezací nůž 24 a hlava 26 pro přivádění ♦ · 0
0 · • · · *
00 • 0 • 0 00 • 0 0 · • 0 0 0
00 * * *
0· 0
0 0 0 00 00 drátu, která přivádí začátek 28 vodiče pro vinutí svěrnému zařízení 30 na šabloně 12.
Šablona 12 sestává v tomto příkladě ze šesti směrem ven ukazujících vaček, přičemž tvarové prvky 14, 16 a 18 sestávají ze šesti směrem dovnitř ukazujících vaček. Tvarové prvky 14, 16 a 18 jsou řízeny nezobrazenou vačkovou drahou jak již bylo popsáno v DE OS 43 06 624. K tomu se přidává, že jsou tvarové prvky 16 a 18 nezobrazenými separátními pohony doplňkově radiálně volně řiditelné.
Obr. 3 zobrazuje začátek 28 drátu vinutí a konec 56 první skupiny 50 cívek.
Obr. 4 znázorňuje na vačce šablony položený konec 56 první skupiny 50 cívek, který je současně začátkem pro druhou skupinu 54 cívek a koncem 58 druhé skupiny 54 cívek.
Obr. 5 znázorňuje pouze navíjecí schéma spojení skupin 50 a 54 cívek, přičemž je k lepšímu vysvětlení první skupina 50 cívek znázorněna kompletní a druhá skupina 54 cívek pouze zpoloviny.
Na základě obr. 5 se může blíže popsat již zmíněné zadání úkolu vynálezu. Pokud by se mělo navíjet, jak je již známo, pouze první vlnivé vinutí skupiny 50 cívek a vtahovat do statoru, měla by čela vinutí stejný počet vinutí jako dráty v drážce.
Navíjí-li se ale takzvané rozložené vinutí tak, že se počet závitů jedné fáze půlí a navíjí se první skupina 50 cívek s polovinou závitů a pak následně se skupinovou spojkou vinutí druhá skupina 54 cívek s druhou polovinou • · ftt · * 9 · · · · • · · · · · · ti* · ·♦·· 9 · 4 9 9 9 4 9
44 49 44 44 44 závitů, vzniká po vtažení této fáze v drážkách vyžadované množství drátů, ale závity v čelech vinutí jsou rozloženy vždy napůl. Toto má výhodu, že se čela vinutí tolik nenanášejí jako u jednoduchého vlnivého vinutí a to působí o to silněji, když se vtahují do statoru 3 fáze.
Postup práce způsobu podle vynálezu a zařízení bude nyní blíže popsáno.
Obr. 3 znázorňuje začátek 28 vodiče pro vinutí, který vede vodící tryskou 22 pro drát k hlavě 26 pro vedení drátu. Hlava 26 pro vedení drátu pojíždí se začátkem 28 drátu pomocí nezobrazeného pohonu, vede jej k šabloně 12 a předává jej svěrnému zařízení 22- Následně se šablona 12 otáčí společně s tvarovými prvky 14, 16 a 18 ve směru hodinových ručiček a navíjí se první skupina 50 cívek s polovinou závitů, nutných pro jednu fázi. Po úspěšném navinutí první skupiny 50 cívek končí nejdříve jeho konec 56, jak je znázorněno na obr. 3. Následně pojíždí pouze tvarový prvek 16 radiálně ke středu do jeho koncové polohy a ukládá konec přes vtahovací lamely 40. Tím je první skupina 50 cívek navinuta a šablona 12 se může vnořit do zachycovače 38 cívek a skupina 50 cívek se pomocí sběrače 60 stahuje od šablony 12.
K navíjení druhé skupiny 54 cívek musí šablona 12 vyjet ze zachycovače 38 cívek až k navíjecí pozici těsně nad vtahovací lamely 40, aby se následně pomocí hnacího motoru 48 indexoval zachycovač 38 cívek okolo pólové rozteče oproti šabloně 12.
V tomto příkladě je to 30° proti směru hodinových ručiček, takže je konec 56 umístěn, jak je vidět na obr. 4.
• ♦ · · · « · · · · · • · · · « *· «♦ ·· tí « φ ·· · * · · · · · • · · · · ·· ·«
Tento konec 56 je nyní pro druhou skupinu 54 cívek začátkem, který nyní vede šikmo od zachycovače 38 cívek k vodicí trysce 22 pro drát, jak je vidět na obr. 1. K lepšímu unášení vodiče pro vinutí muže šablona 12 při navíjení klesnout až do oblasti vtahovacích lamel 40 až nad první skupinu 50 cívek, přičemž tvarové prvky 14, 16 a 18 zůstávají ve své poloze nad vtahovacím! lamelami 40. Protože toto šikmé vedení drátu vede také nad bok vačky šablony 12, je nyní jednoduché, aby byl při navíjení druhé skupiny 54 cívek vodič pro vinutí unášen šablonou 12.
Před navíjením však vjíždí nejdříve unášecí tyč 32 do vtahovací hvězdice 44 a zasouvá se tam tvarovým stykem, aby při otáčení šablony 12 synchronně otáčela zachycovač 38 cívek. Synchronní otáčení zachycovače 38 cívek se šablonou 12 se také může uskutečňovat již při navíjení první skupiny 50 cívek. Před navíjením druhé skupiny 54 cívek je v určitých případech žádoucí, aby přidržovač 36 již navinutou první skupinu 50 cívek přidržel v zachycovači 38 cívek a v poloze, aby se při navíjení druhé skupiny 54 cívek vodič pro vinutí nevytahoval ze zachycovače 38 cívek, ale pouze z vodicí trysky 22 pro drát. Přidržovač 36, který leží po navinutí první skupiny 54 cívek mezi první a druhou skupinou cívek, je pomocí vačky 34 řízen okolo bodu 62 otáčení ve vnitřním volném prostoru. Toto řízeni přidržovače 36 je symbolicky zobrazeno na obr. 1 a obr. 2 na levé straně od osové čáry. Výtahová jednotka 64 je řiditelná tak, že je první skupina 50 cívek držena v žádané pozici pod horní hranou vtahovacích lamel 4Q a přidržovače 36 tak, že je zaručeno spolehlivé navíjení druhé skupiny 54 cívek.
Jak již bylo zmíněno, leží konec 56, tedy začátek pro druhou skupinu 54 cívek, po indexováni zachycovače 38 cívek, · ·· 9 · v • · · 9 · 9 9 • •99 9999 «999 • 9 99 99 99 99 99 jak je vidět na obr. 1 a obr. 4. Nyní se točí šablona 12 společně se zachycovačem 38 cívek proti směru hodinových ručiček a vytahuje tím vodič pro vinutí z vodící trysky 22 pro drát a přetváří jej na druhou vlnovítou skupinu 54 cívek.
Po navíjení leží konec 58 druhé skupiny 54 cívek, jak je znázorněno na obr. 4, před tvarovým prvkem 18. Nyní tvarový prvek 18 pomocí nezobrazeného pohonu najíždí radiálně ke středu do své koncové polohy, takže se konec ,58 ohýbá nad vtahovací lamely 40. Tím se také dokončuje navinutí druhé skupiny 54 cívek.
Protože byla druhá skupina 54 cívek k první skupině 50 cívek pólově přesazená a protisměrně navinutá, vzniká po stažení druhé skupiny 54 cívek do zachycovače 38 cívek schéma navíjení jak je znázorněno na obr. 5. Tím se skupinová spojka 52 vinutí při navíjení druhé skupiny 54 cívek automaticky integruje mezi dvěma skupinami 50 a 54 cívek, aniž by se tvořila zbytečná délka. Na závěr, poté co byl řezacím nožem 24 uříznut konec _58_, musí unášecí tyč 32 vyjet ze zachycovače 38 cívek. Nyní se může zachycovač 38 cívek například pomocí nezobrazeného kruhového stolu vykyvovat z navíjecí pozice a zakyvuje se · nový zachycovač cívek. Při vyjíždění unášecí tyče 32 se zároveň unáší vačka 34 a tím se přidržovač 36 zakyvuje dovnitř, takže uvolňuje skupiny cívek.
Výhodné je také, že se tímto zařízením mohou navíjet také vícenásobně paralelní dráty.
Samozřejmě by mohly být napřed navinuty nespočetné další skupiny cívek se skupinovou spojkou vinutí. Toto je · *4 · · 4 4 v · • 4 4 4 * · · 44« 44 «
4* 4 * 44 4 *··· *4 44 *4 ·4 44 44 tedy pouze věc dimenzování skupin cívek ve statoru. Čím více se rozkládá fáze do skupin cívek, tím lepší je rozložení čela vinutí ve statoru, toto však častějším indexováním šablony 12 k zachycovači 38 cívek působí negativně na dobu taktu.
Claims (8)
1. Způsob výroby rozloženého vlnivého vinutí pro elektrické motory nebo generátory, především ty s vysokým počtem pólů, přičemž se první skupina cívek jedné fáze vlnovitě vyrábí na šabloně, otočné vzhledem k pevné vodicí trysce pro drát, a od ní se předává do axiálně lícujícího zachycovače cívek, vyznačující se tím, ze po stažení koncentrické skupiny (50) cívek mezi šablonou (12) a zachycovačem (38) cívek následuje relativní indexování a následně se na šabloně (12) navíjí další koncentrická skupina (54) cívek stejné fáze se skupinovou spojkou (52) vinuti k předchozí skupině (50) cívek a stahuje se do zachycovače (38) cívek,
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že další skupina (54) cívek se navíjí protichůdně k předchozí skupině (50) cívek.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se při otáčení šablony (12) vícenásobně paralelní drát vytahuje z vodicí trysky (22) pro drát.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že při navíjení další skupiny (54) cívek se šablona (12) a zachycovač (38) cívek otáčejí synchronně.
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že přidržovač (36) přidržuje první skupinu (50) cívek v zachycovači (38) cívek tak dlouho, až je navinuta druhá skupina (54) cívek.
• 9
9 9 • * • · 9
9 9
9 ·
- 1Z ♦ · • 9 9 · • 9 9 · ·
9 9 ·
6. Zařízení k provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že se po stažení pomocí shazovače (60} koncentrické skupiny (50) cívek mezi šablonou (12) a zachycovaném (38) cívek provádí relativní indexování hnacím prostředkem (32 nebo 48) a následně se na šablonu (12) navíjí další koncentrická skupina (54) cívek stejné fáze se skupinovou spojkou (52) vinutí k předchozí skupině (50) cívek a stahuje se do zachycovače (38) cívek pomocí shazovače (60).
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že se při navíjení další skupiny (54) cívek šablona (12) a zachycovač (38) cívek otáčejí synchronně pomocí unášecí tyče (32), zasunutelné do vtahovací hvězdice (44).
8. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že přidržovač (36) přidržuje první skupinu (50) cívek při navíjení druhé skupiny (54) cívek a pomocí vačky (34) je řiditelný směrem dovnitř.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19739353A DE19739353A1 (de) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer verteilten Wellenwicklung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2000866A3 true CZ2000866A3 (cs) | 2000-09-13 |
CZ298057B6 CZ298057B6 (cs) | 2007-06-06 |
Family
ID=7841637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20000866A CZ298057B6 (cs) | 1997-09-08 | 1998-09-02 | Zpusob a navíjecí zarízení k výrobe rozlozeného vlnivého vinutí |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6601286B1 (cs) |
EP (1) | EP1012951B1 (cs) |
JP (1) | JP2001517055A (cs) |
KR (1) | KR100538368B1 (cs) |
CN (1) | CN1094673C (cs) |
AT (1) | ATE216539T1 (cs) |
AU (1) | AU745474B2 (cs) |
BG (1) | BG63958B1 (cs) |
BR (1) | BR9811767A (cs) |
CA (1) | CA2301721A1 (cs) |
CZ (1) | CZ298057B6 (cs) |
DE (4) | DE19739353A1 (cs) |
ES (1) | ES2175801T3 (cs) |
HU (1) | HUP0002878A3 (cs) |
PL (1) | PL189528B1 (cs) |
RU (1) | RU2235406C2 (cs) |
SK (1) | SK286012B6 (cs) |
TR (1) | TR200000622T2 (cs) |
UA (1) | UA53745C2 (cs) |
WO (1) | WO1999013555A1 (cs) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19900922C1 (de) * | 1999-01-13 | 2000-09-21 | Elmotec Elektro Motoren Tech | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wellenwicklung für Statoren oder Rotoren elektrischer Maschinen |
DE10056794B4 (de) | 2000-11-16 | 2019-05-09 | AMK Arnold Müller GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung einer Statorwicklung für eine elektrische Maschine |
KR20040037326A (ko) * | 2002-10-28 | 2004-05-07 | 권상호 | 마이크로 모터 코일용 와이어 박판을 제조하는 데사용되는 와인딩된 와이어를 제조하는 회전체 및 이회전체를 구비한 와인딩 장치 |
DE10328956A1 (de) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einführen von Wellenwicklungen in Rotor- und Statorblechpakete elektrischer Maschinen |
DE10328955B4 (de) * | 2003-06-27 | 2008-07-24 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Wellenwicklungen für Rotor- und Statorblechpakete elektrischer Maschinen |
DE102004059087A1 (de) * | 2004-12-08 | 2006-06-14 | Robert Bosch Gmbh | Wickelvorrichtung für eine Feldspule, Fertigungsvorrichtung und elektrische Maschine |
CN104333184B (zh) * | 2014-10-21 | 2017-04-05 | 常州金康精工机械股份有限公司 | 汽车电机波形绕线机 |
CN104993659B (zh) * | 2015-08-07 | 2017-08-04 | 苏州柔克自动化设备有限公司 | 用于大电机线圈的绕线机 |
DE102015120661A1 (de) * | 2015-11-27 | 2017-06-01 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Spulenwicklung zum Einlegen in radial offene Nuten von Statoren oder Rotoren von Elektromaschinen |
ME03023B (me) * | 2015-12-18 | 2018-10-20 | Aumann Espelkamp Gmbh | Uređaj za valovito namotavanje |
CN114094785B (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-10 | 山西汾西重工有限责任公司 | 小跨距大截面小端伸扭鼻的扁铜线波绕组头部成型方法 |
CN114094784B (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-10 | 山西汾西重工有限责任公司 | 小跨距大截面小端伸扭鼻的扁铜线波绕组头部成型工装 |
DE102022204823A1 (de) | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wickelmatte für einen Stator oder einen Rotor eines elektrischen Motors |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3791419A (en) * | 1972-10-16 | 1974-02-12 | Essex International Inc | Apparatus and method for forming wave winding for dynamoelectric machine |
JPS5649658A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-06 | Yoshikuni Nozawa | Forming method of wave winding cylindrical type element coil from hollow cylindrical type coil |
DE2921114A1 (de) * | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Bosch Gmbh Robert | Wickelverfahren fuer einen elektrischen generator und danach hergestellter drehstromgenerator |
FR2483702A1 (fr) * | 1980-05-30 | 1981-12-04 | Paris & Du Rhone | Procede et dispositif pour la realisation du bobinage d'un stator d'alternateur de petite puissance |
US4449289A (en) * | 1980-07-28 | 1984-05-22 | General Electric Company | Automatic system and method for compressing coil turns and inserting insulators in slots of a slotted stator core |
US4520287A (en) * | 1981-10-27 | 1985-05-28 | Emerson Electric Co. | Stator for a multiple-pole dynamoelectric machine and method of fabricating same |
US4512376A (en) * | 1983-07-08 | 1985-04-23 | Giorgio Barrera | Apparatus for forming stator coils of dynamo electric machines |
JPS619142A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-16 | Hitachi Ltd | 3相交流発電機固定子の巻線方法 |
US4677334A (en) * | 1984-09-13 | 1987-06-30 | The Globe Tool And Engineering Company | Flat coil dynamoelectric device with encapsulated preform |
JPS6218952A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-27 | Mitsubishi Electric Corp | 車両用交流発電機の電機子の製造方法 |
IT1182652B (it) * | 1985-11-05 | 1987-10-05 | Pavesi & C Spa Off Mec | Dispositivo per inserire matasse preavvolte nelle cave di uno stato re di una macchina dinamoelettrica ed apparecchiatura utilizzante tale dispositivo |
US4847982A (en) * | 1986-02-06 | 1989-07-18 | Morrill Wayne J | Method of winding a three-phase, one-third pitch motor |
CZ279247B6 (cs) * | 1989-05-25 | 1995-02-15 | Čkd Dopravní Systémy A.S. | Zařízení pro výrobu polotovarů součástí vinutí elektrických strojů |
JPH04229053A (ja) * | 1990-08-27 | 1992-08-18 | Nippondenso Co Ltd | 界磁コイル製造装置 |
US5235738A (en) * | 1991-06-17 | 1993-08-17 | Pease Windamatic Systems, Inc. | Apparatus for end turn shaping |
DE4123934C1 (cs) * | 1991-07-19 | 1992-10-22 | Statomat Spezialmaschinen Gmbh, 6369 Niederdorfelden, De | |
US5197180A (en) * | 1991-09-13 | 1993-03-30 | Faraday Energy Foundation | Method for making an electric motor winding |
DE4238467C1 (de) * | 1992-11-16 | 1994-03-24 | Elmotec Elektro Motoren Tech | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wellenwicklung |
DE4244488C1 (de) * | 1992-12-30 | 1993-12-23 | Statomat Spezialmaschinen | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wellenwicklung, insbesondere für Drehstromgeneratoren |
DE4300764C2 (de) * | 1993-01-14 | 1997-09-04 | Reinhard Napierski | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wellenwicklung |
DE4306624C2 (de) * | 1993-03-03 | 1998-01-22 | Elmotec Elektro Motoren Tech | Vorrichtung zur Herstellung gewellter Wicklungen |
EP0739547B1 (de) * | 1994-01-12 | 1998-08-12 | Statomat Spezialmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum wickeln von spulen für elektrische motoren oder generatoren |
GB2288756B (en) * | 1994-04-28 | 1996-11-20 | Honda Motor Co Ltd | Device for forming wave winding, and jigs for forming and holding wave winding |
US5802706A (en) * | 1995-08-21 | 1998-09-08 | General Electric Company | Apparatus for injecting stator winding coil groups into a stator core |
US5881778A (en) * | 1997-03-18 | 1999-03-16 | Polytool S.R.L. | Method and apparatus for forming a multi-lobed winding for the stator of an alternator, and winding obtained thereby |
-
1997
- 1997-09-08 DE DE19739353A patent/DE19739353A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-02-09 UA UA2000041933A patent/UA53745C2/uk unknown
- 1998-09-02 DE DE19881314T patent/DE19881314D2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-02 RU RU2000109316/09A patent/RU2235406C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-09-02 CN CN98808896A patent/CN1094673C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-02 JP JP2000511232A patent/JP2001517055A/ja not_active Withdrawn
- 1998-09-02 TR TR2000/00622T patent/TR200000622T2/xx unknown
- 1998-09-02 AT AT98951262T patent/ATE216539T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-09-02 AU AU97361/98A patent/AU745474B2/en not_active Ceased
- 1998-09-02 SK SK309-2000A patent/SK286012B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-09-02 BR BR9811767-0A patent/BR9811767A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-09-02 PL PL98338831A patent/PL189528B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-09-02 EP EP98951262A patent/EP1012951B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-02 DE DE29880080U patent/DE29880080U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-02 CA CA002301721A patent/CA2301721A1/en not_active Abandoned
- 1998-09-02 WO PCT/DE1998/002586 patent/WO1999013555A1/de active IP Right Grant
- 1998-09-02 US US09/508,186 patent/US6601286B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-02 CZ CZ20000866A patent/CZ298057B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-09-02 DE DE59803878T patent/DE59803878D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-02 KR KR10-2000-7001871A patent/KR100538368B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-09-02 HU HU0002878A patent/HUP0002878A3/hu unknown
- 1998-09-02 ES ES98951262T patent/ES2175801T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-06 BG BG104217A patent/BG63958B1/bg unknown
-
2002
- 2002-10-02 US US10/261,601 patent/US6813825B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ298057B6 (cs) | 2007-06-06 |
AU745474B2 (en) | 2002-03-21 |
PL189528B1 (pl) | 2005-08-31 |
HUP0002878A3 (en) | 2001-01-29 |
KR20010023241A (ko) | 2001-03-26 |
RU2235406C2 (ru) | 2004-08-27 |
US6601286B1 (en) | 2003-08-05 |
US6813825B2 (en) | 2004-11-09 |
BG104217A (en) | 2001-01-31 |
SK286012B6 (sk) | 2008-01-07 |
KR100538368B1 (ko) | 2005-12-21 |
US20030024104A1 (en) | 2003-02-06 |
PL338831A1 (en) | 2000-11-20 |
EP1012951A1 (de) | 2000-06-28 |
DE19881314D2 (de) | 2000-09-07 |
HUP0002878A2 (hu) | 2000-12-28 |
JP2001517055A (ja) | 2001-10-02 |
DE19739353A1 (de) | 1999-03-18 |
CN1269918A (zh) | 2000-10-11 |
BG63958B1 (bg) | 2003-07-31 |
DE59803878D1 (de) | 2002-05-23 |
EP1012951B1 (de) | 2002-04-17 |
BR9811767A (pt) | 2000-08-29 |
CA2301721A1 (en) | 1999-03-18 |
TR200000622T2 (tr) | 2000-06-21 |
ES2175801T3 (es) | 2002-11-16 |
SK3092000A3 (en) | 2000-08-14 |
AU9736198A (en) | 1999-03-29 |
WO1999013555A1 (de) | 1999-03-18 |
CN1094673C (zh) | 2002-11-20 |
ATE216539T1 (de) | 2002-05-15 |
DE29880080U1 (de) | 2000-06-29 |
UA53745C2 (uk) | 2003-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ2000866A3 (cs) | Způsob a zařízení k výrobě rozloženého vlnivého vinutí | |
US4997138A (en) | Methods and apparatus for producing stators with coil terminations at both ends | |
US20050229390A1 (en) | Method and system for obtaining a bundle of wires containing a given number of wires and, more particularly, a bundle of crimped wires | |
TR201802210T4 (tr) | Dinamo Elektrik Makine Çekirdeklerinin Sarımı ve Sonlandırması İçin Aparat | |
US7536770B2 (en) | Winding method for stator of motor | |
US5341997A (en) | Two-wire stator winding machine | |
US5372165A (en) | Process and device for producing a wave winding, especially for rotary current generators | |
US4459742A (en) | Armature winding machine and method | |
JPH01252136A (ja) | 回転電気機械のステータ機構 | |
RU2000109316A (ru) | Способ и устройство для изготовления распределенной волновой обмотки | |
EP0568933B1 (en) | A method for producing stator windings for an electric motor, particularly a brushless motor | |
US5335868A (en) | Wire winding and connecting apparatus for armature and commutator | |
JP4403714B2 (ja) | コイル形成挿入装置及びコイル形成挿入方法 | |
US6923399B1 (en) | Manufacturing methods and apparatus for terminating dynamo-machine component wire coil leads | |
GB1499825A (en) | Method of and apparatus for winding armatures | |
US5490318A (en) | Method for the manufacture of stator-or-rotor-windings for electrical machines from parallel-wires | |
US3231206A (en) | Apparatus for winding armatures | |
JPH0667143B2 (ja) | モ−タ回転子の巻線構造 | |
JPH02273058A (ja) | 固定子の両側端面にコイル端末を有する固定子の製造方法と装置 | |
EP1111760A2 (en) | Apparatus and methods for winding dynamo-electric machine stators with parallel wires | |
JP2000262023A (ja) | 電気子の巻線方法および装置 | |
MXPA00002381A (en) | Method and device for producing a distributed wave winding | |
JPH11346449A (ja) | コイル巻線方法及びその装置 | |
JP2021072662A (ja) | 巻線方法及び巻線機 | |
JPH0355386B2 (cs) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140902 |