CS209503B2 - Facility for blocking and releasing the moulding plates - Google Patents
Facility for blocking and releasing the moulding plates Download PDFInfo
- Publication number
- CS209503B2 CS209503B2 CS786076A CS607678A CS209503B2 CS 209503 B2 CS209503 B2 CS 209503B2 CS 786076 A CS786076 A CS 786076A CS 607678 A CS607678 A CS 607678A CS 209503 B2 CS209503 B2 CS 209503B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bar
- plate
- mold
- plates
- molding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
- B29C2045/2604—Latching means for successive opening or closing of mould plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) Zařízení pro blokování a odjišťování formovacích desek
Vynález se vztahuje na zařízení pro blokování a odjišťování formovacích desek vstřikovací nebo lisovací formy, sestávající nejméně ze tří formovacích desek, oddělitelných od sebe navzájem nejméně ve dvou styčných plochách, které je opatřeno, řídicí lištou, pevně spojenou jedním svým koncem s první formovací deskou a spojovací lištou, uspořádanou ve směru proti řídicí liště a upevněnou svým koncem, odvráceným od řídicí lišty na třetí formovací desce, jakož i unášecím čepem, pevně spojeným s druhou formovací deskou, přičemž spojovací lišta je opatřena unášecím vybráním pro· unášeci čep a na volném konci řídicí lišty je vytvořena řídicí plocha, uspořádaná šikmo ve směru spojovacího a rozpojovacího pohybu formovacích desek a na ní navazující blokovací plocha, rovnoběžná se směrem pohybu formovacích desek.
U tohoto zařízení, které je známo z patentové literatury, tvoří spojovací lišta ve své volné koncové oblasti kulisovou štěrbinu, probíhající přibližně ve směru pohybu desek, která na své vnitřní koncové oblasti přechází v uzavřené spojovací vybrání, jednostranně uspořádané bočně ve směru k řídicí liště. Ve své koncové oblasti, odvrácené od kulisové štěrbiny, je spojovací lišta otočně uložena na třetí desce. Ve složené a zablokované poloze dosedá spojovací lišta vnější řídicí hranou své volné koncové oblasti na blokovací plochu, probíhající rovnoběžně se směrem pohybu desek, která je svým druhým koncem upevněna na první desce. Spojovací čep je přitom uložen ve spojovacím vybrání.
Uvedené známé zařízení pracuje takto: Rozpojování desek se děje pohybem třetí desky. Protože spojovací čep, pevně spojený · s druhou deskou, je zapadlý ve spojovacím vybrání spojovací lišty, která je kyvně spojena s třetí deskou, · unáší třetí deska · s sebou i desku druhou. Protože první deska je uspořádána pevně, odpojí se druhá deska od první. Přitom blokovací plocha klouže po vnější řídicí hraně spojovací lišty tak dlouho, až se s ní sesmekne a spojovací lištu odblokuje. Potom se spojovací lišta vykývne tak, že spojovací čep vyklouzne ze spojovacího vybrání. Druhá deska se odpojí od třetí desky, zastaví se, přičemž spojovací čep klouže · kulisovou štěrbinou , spojovací lišty. Sevření a zablokování desek probíhá opačně.
Nevýhoda známého zařízení je v tom, že spojovací lišta musí být dostatečně pevná, proto i poměrně hmotná, takže při značných rychlostech otevírání a zavírání formy, které jsou s ohledem na produktivitu nutné, vznikají značné setrvačné síly, tím i rázy, takže funkční prvky zařízení se značně opotřebovávají a celé zařízení pracuje hlučně.
Úkolem vynálezu je odstranit tyto vady známého zařízení tím, že hmotnost pohyblivých ' součástí se zmenší na minimum.
Úloha je řešena vytvořením zařízení pro blokování a odjišťování formovacích desek vstřikovací nebo lisovací formy, sestávající nejméně ze tří formovacích desek, oddělitelných od sebe navzájem· nejméně ve ' dvou styčných plochách, které je opatřeno řídicí lištou, pevně spojenou jedním svým koncem s první formovací deskou a spojovací lištou, uspořádanou ve směru proti řídicí liště a upevněnou svým koncem, odvráceným od řídicí lišty, na třetí formovací desce, jakož i unášecím čepem, spojeným · s druhou formovací deskou, přičemž spojovací lišta je opatřena unášecím vybráním pro· unášecí čep a na volném konci řídicí lišty je vytvořena řídicí plocha, uspořádaná šikmo ke směru spojovacího a rozpojovacího pohybu formovacích desek a na ní navazující blokovací plocha, rovnoběžná se směrem pohybu formovacích desek, jež se od známého· provedení podle vynálezu liší tím, že unášecí čep je ve druhé formovací desce uložen radiálně pohyblivě ve směru kolmém na směr pohybu formovacích desek a ve složené a zablokované poloze formovacích · desek je zatlačen blokovací plochou řídicí lišty do unášecího vybrání spojovací lišty a mezi řídicí plochou, vytvořenou na volném konci řídicí lišty a volným koncem spojovací lišty je uspořádána kulisová štěrbina. Unášecí čep je přitom válcový a nejméně jeden jeho konec je uložen v podélném otvoru, jehož podélná osa je kolmá na směr pohybu formovacích desek.
Pro· zvýšení provozní spolehlivosti je na druhé formovací desce podle vynálezu upevněna posuvná závora, pohyblivá do· závěrné polohy zejména pomocí pružiny, přičemž posuvná závora je opatřena narážkovou plochou, kolmou na směr pohybu formovacích desek pro zasunutí za zarážkovou plochu řídicí lišty a spojovací lišta je opatřena odjišťovací plochou pro uvádění posuvné závory do· odjištěné polohy.
Aby pohyblivé části byly snadno vyměnitelné, jsou podle vynálezu uloženy v konzole upevněné snímatelně na druhé formovací desce. V konzole je vytvořen podélný otvor pro unášecí čep, jakož i vodicí drážka pro posuvnou závoru.
Konzola je podle vynálezu vytvořena příčkou se dvěma vodícími rameny, jako těleso tvaru U, přičemž vodicí plocha vytvořená na vnitřní · straně · příčky a opěrné plochy vytvořené na vnitřních stranách vodicích ramen jsou rovnoběžné se směrem pohybu formovacích desek a jedna opěrná plocha je ve styku s dosedací plochou řídicí lišty, kdežto protilehlá opěrná plocha je ve styku ’ s přítlačnou plochou spojovací lišty. Pod konzolou je podle vynálezu rozebíratelně upevněna krycí deska pro* přemostění vybrání mezi oběma vodicími rameny.
Unášecí čep je podle vynálezu · opatřen kluznými konci, z nichž jeden je uložen v podélném otvoru vytvořeném v příčce konzoly a druhý v podélném otvoru vytvořeném v krycí desce.
Posuvná závora je podle vynálezu opatřena stojinou uloženou ve vodicí drážce, která je vytvořena v příčce konzoly, popřípadě v krycí desce kolmo· na směr pohybu formovacích desek. Na horní části stojiny posuvné závory je vytvořeno rameno opatřené narážkovou plochou, kdežto dolní rameno posuvné závory je opatřeno odsuvnou plochou, jež v zasunuté poloze závory je proti odjišťovací ploše spojovací lišty.
Výhoda zařízení pro blokování a odjišťování formovacích desek, vytvořeného podle vynálezu, je v tom, že má jen dva pohyblivé díly o malé hmotnosti, a to spojovací čep a · závoru, takže setrvačné síly jsou malé, opotřebení nízké a chod je relativně tichý. Mimo to jsou všechny funkční části snadno vyměnitelné, takže údržba a obnova zařízení je snadná.
Příklad provedení zařízení pro blokování a odjišťování foŤmovacích desek, vytvořeného podle vynálezu, je uveden · na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno zařízení v zablokované poloze, na obr. 2 zařízení z obr. 1 při odpojení · první formovací desky, na obr. 3 zařízení z obr. 1 a obr. ' 2 na počátku odpojování druhé formovací desky od třetí formovací desky, na obr. 4 zařízení z obr. 1 až obr. 3 v úplně rozpojené poloze a na obr. 5 prostorové zobrazení jednotlivých částí zařízení z obr. 1 až obr. 4.
Vstřikovací forma 10 je opatřena blokovacím ústrojím 11.
Vstřikovací forma 10 je na vtokové straně opatřena pevnou upínací deskou 12 a na vyhazovači straně pohyblivou upínací deskou 13.
Na pevné upínací desce 12 je upnuta první formovací deska 14, kterou je například modelní deska s jedním nebo několika na obr. neznázorněnými jádry. Při složené vstřikovací formě 10 přiléhá na první formovací desku 14 druhá formovací deska 15, která je dvoudílná a je složena z levé dílčí formovací desky 15a a pravé dílčí formovací desky 15b. Třetí formovací deska 16 je pomocí vložené desky 17 spojena s pohyblivou upínací deskou 13.
Mezi první formovací deskou 14 a druhou formovací deskou 15 probíhá první dělicí rovina I, mezi druhou formovací deskou 15 a třetí formovací deskou 16 probíhá druhá dělicí rovina II.
Hlavními částmi blokovacího ústrojí 11 jsou řídicí lišta 18, spojovací liš-ta 19, konzola 20 a unášecí čep 21.
Řídicí lišta 18 je lištovými šrouby 23 upevněna na první formovací desce 14, po209503 případě ' také na pevné upínací desce 12. Spojovací lišta 19 je lištovými šrouby 23 upevněna na třetí formovací desce 16, popřípadě také na vložené desce 17. Řídicí lišta 18 a spojovací lišta 19 leží v téže společné svislé rovině a svými volnými konci směřují proti sobě.
Konzola 20 je překryta krycí deskou 24 a společně s ní je pomocí konzolových šroubů 22 připevněna ke druhé formovací desce 15. Konzola 20 je tvořena dvěma vodícími rameny 26 vzájemně spojenými příčkou 25.
Řídicí lišta 18 je v · podstatě hranolem, který je na konci, směřujícím ke spojovací liště 19, opatřen řídicí plochou 27, na níž navazuje blokovací plocha 28. Blokovací plocha 28 je rovnoběžná se ' směrem x pohybu formovacích desek a je přivrácena ke spojovací liště 19. Řídicí plocha 27 je ke směru x skloněna a tvoří náběh.
Spojovací lišta 19 je rovněž hranolem, který je na straně, směřující k řídicí liště 18, opatřen unášecím vybráním 29, do kterého v zablokované poloze zapadá unášecí čep 21.
Unášecí čep 21 je volně pohyblivý ve směru kolmém na směr x pohybu formovacích desek, kdežto ve směru x pohybu formovacích desek je veden pevně. Toho je dosaženo tím, že oba kluzné konce 30 unášecího čepu 21 jsou uloženy v podélných otvorech 31, jejichž podélná osa je kolmá na směr x pohybu formovacích desek.-Jeden podélný otvor 31 je vytvořen v příčce 25 konzoly 20, druhý v krycí desce 24.
Konzola 20 svými vodícími rameny 26 a příčkou 25 tvoří těleso tvaru U. Vodicí plocha 32 na vnitřní straně příčky 25 a dvě opěrné plochy 33, ležící proti sobě na vnitřních stěnách vodicích ramen 26 a kolmé na vodicí plochu 32, vytvářejí koryto, rovnoběžné se směrem x pohybu formovacích desek. Na jednu z opěrných ploch 33 dosedá řídicí lišta 18 svojí dosedací plochou 34, na druhou opěrnou plochu 33 dosedá spojovací lišta 19 svojí přítlačnou plochou 35. Bočně jsou řídicí lišta 18 a spojovací lišta 19 vedeny na jedné straně vodicí plochou 32, na druhé straně vnitřní stěnou krycí desky 24.
Zařízení pro blokování a odjištování formovacích desek, vytvořené podle vynálezu, pracuje takto:
Ve složené a zablokované poloze vstřikovací formy 10, znázorněné na obr. 1, jsou jak řídicí lišta 18, tak i spojovací lišta 19 zasunuty každá svým volným koncem do úžlabí konzoly 20, Řídicí lišta 18 se opírá dosedací plochou 34 o opěrnou plochu 33 konzoly 29 a zatlačuje unášecí čep 21 do· nejkrajnější dolní polohy v podélných otvorech 31, takže unášecí čep 21 je vtlačen do unášecího vybrání 29 spojovací J:šty 19, která se svojí přítlačnou plochou 35 opírá o druhou opěrnou plochu 33 konzoly 20. Tím je druhá formovací deska 15 pevně spojena s . třetí formovací deskou 16.
Rozebrání vstřikovací . formy 10 se děje pohybem pohyblivé upínací desky 13, která unáší s sebou třetí formovací desku 16 pomocí vložené desky 17. Protože druhá formovací deska 15 je· pomocí spojovací lišty 19 a unášecího čepu 21 pevně spojena s třetí formovací deskou 16, . oddělí se v první dělicí rovině I od první formovací desky 14, jak znázorněno na obr. 2. Druhá formovací deska 15 a třetí formovací deska 16 kloužou přitom po vodicích čepech 38 a stahují kulisu 20 s řídicí lišty 19, přičemž řídicí lišta 19 se i nadále opírá dosedací plochou 34 a opěrnou plochou 33 kulisy 20 a blokovací plochou 28 udržuje unášecí čep 21 v unášecím vybrání 29 · spojovací lišty 19.
Teprve když se druhá formovací deska 15 vzdálí od první formovací desky 14 natolik, že blokovací plocha 28 řídicí lišty 19 sklouzne s unášecího čepu 21, začne na obr. neznázorněné vyhazovači ústrojí odtlačovat druhou formovací desku 15 od třetí formovací desky 16, jak znázorněno na obr. 3. Unášecí čep 21 se přitom vysouvá z unášecího vybrání 29, pokud mu řídicí plocha 27 řídicí lišty 18 dovoluje.
Dalším pohybem pohyblivé upínací desky 13 se unášecí lišta 19 . povytáhne z konzoly 20 natolik, že unášecí čep 21 proklouzne kulisovou štěrbinou 39, která vznikne mezi řídicí plochou 27 řídicí lišty 18 a odjišťovací plochou 43 spojovací lišty 19, čímž se zcela uvolní, jak znázorněno na obr. 4.
Složení vstřikovací formy 10 probíhá opačným postupem. Pohybem pohyblivé upínací desky 13 · se spojovací lišta 19 zasouvá do· konzoly 20, přičemž odjišťovací plochou 43 zdvíhá unášecí čep 21 v podélných otvorech 31, až proklouzne kulisovou štěrbinou 39 a zapadne do unášecího vybrání 29 spojovací lišty 19. V témže okamžiku dosedne třetí formovací deska 16 ve druhé dělicí rovině II na druhou formovací desku 15 a tlačí ji před sebou, takže řídicí lišta 18 se zasouvá do konzoly 20 a svojí řídicí plochou'27 zatlačí unášecí čep 21 do unášecího vybrání 29 a v této poloze jej blokovací plochou 28 zablokuje.
Vstřikovací forma 10 se složí bezpečně pouze tehdy, když unášecí čep 21 zapadne do unášecího vybrání 29 dříve, než se . na něj přitlačí blokovací plocha 28. To předpokládá, že druhá formovací deska 15 dosedne ve druhé dělicí rovině II na třetí formovací desku 16. Pro tento účel je blokovací ústrojí 11 opatřeno posuvnou závorou 40.
Posuvná závora 40 je tvaru ležatého U, uspořádána kolmo na směr x pohybu formovacích desek a je svisle posuvná, přičemž v závěrné poloze je přidržována· pružinou 44. Posuvná závora je uložena jednak v konzole 20, jednak v krycí desce · 24.
Posuvná závora 40 je opatřena stojinou uloženou ve vodicí drážce 49, která je vytvořena buď v příčce 25 konzoly 20, nebo v krycí desce 24, a to· kolmo na směr x pohybu formovacích desek. Na horní části stojiny 49 je příčně vytvořeno· rameno 4B, jež je na straně přivrácené k řídicí liště 18 opatřeno narážkovou plochou 41. Na řídicí liště 18 je osazena zarážková plocha 42. Při vysunuté poloze posuvné závory 40 je narážková plocha 41 posuvné závory 40 v dráze pohybu zarážkové plochy 42 a blokuje další zasouvání řídicí lišty 18 do konzoly 20. Dolní rameno posuvné závory 40 je na straně · přivrácené ke spojovací liště 19 opatřeno. odsuvnou plochou 45, která při vysunuté posuvné závoře 40 je v dráze odjišťovací plochy 43 spojovací lišty 19. Protože odjišťovací plocha 43 i odsuvná plocha 45 jsou šikmé, zdvihne se posuvná závora 40 zasunutím spojovací lišty 19 do konzoly 20 z dolní zajišťující polohy do horní odjištěné polohy, přičemž rameno 46 posuvné závory 40, opatřené narážkovou plochou 41, se skryje v drážce 47, vytvořené v horním vodicím rameni 26 konsoly 20 a uvolní cestu řídicí liště 18.
Funkce posuvné závory 40 je tato: V rozpojené poloze vstřikovací formy 10 je posuvná závora 40 v dolní zajišťující poloze, do níž spadne jednak vlastní vahou, jednak působením pružiny 44, která popřípadě může být i vynechána, jak je zřejmé z obr. 5. Rameno 46 posuvné závory 40 spočívá na nosu řídicí lišty 18, takže jeho· narážková plocha 41 je proti zarážkové ploše 42 řídicí lišty . . 18. Když nějakým vlivem, například závadou na obr. neznázorněného vyhazovacího zařízení, se druhá formovací deska 15 začne posouvat po vodicích čepech 38 k první formovací desce 14 dříve, než v . druhé dělicí rovině II, dosedne na třetí formovací desku 16, narazí zarážková plocha 42 řídicí lišty 18 na zarážkovou plochu 42 ramene 46 vysunuté posuvné závory · 40 a zastaví posuvný pohyb druhé formovací desky 15. Tím se zabrání nežádoucímu uskřípnutí unášecího čepu 21 mezi řídicí plochou 27 řídicí lišty 18 a odjišťovací plochou 43 spojovací lišty 19. Při dalším pohybu třetí formovací desky 16 nadzdvihne nejprve odjišťovací plocha 43 spojovací lišty 19 unášecí čep 21 v podélných otvorech 31 a unášecí čep 21 se provlékne kulisovitou štěrbinou 39 až na okraj unášecího· vybrání 29. Teprve potom dolehne odjišťovací plocha 43 na odsuvnou plochu 45 posuvné závory 40, kterou vytlačí směrem vzhůru, takže řídicí lišta 18 se může zasouvat do konzoly 20. Řídicí plocha 27 řídicí lišty 18 zatlačí unášecí . čep 21 do unášecího· vybrání 29 a v této poloze jej pomocí blokovací plochy 28 zablokuje.
Unášecí čep 21 je v podélných otvorech 31 uložen volně otočně, takže se při svém pohybu kulisovou štěrbinou 39 volně otáčí, což snižu-je opotřebení příslušných funkčních částí.
Claims (10)
- PŘEDMĚT1. Zařízení pro blokování a odjiěťování formovacích desek vstřikovací nebo lisovací formy, sestávající nejméně ze tří formovacích desek oddělitelných od sebe navzájem nejméně ve dvou styčných plochách, které je opatřeno řídicí lištou pevně spojenou jedním svým koncem s první formovací deskou a spojovací lištou uspořádanou ve směru proti řídicí liště · a upevněnou svým koncem, odvráceným od řídicí lišty, na třetí formovací desce, jakož i unášecím čepem spojeným s druhou formovací deskou, přičemž spojovací lišta je opatřena unášecím vybráním pro unášecí čep a na volném . konci řídicí lišty je vytvořena řídicí plocha uspořádaná šikmo ke směru spojovacího a rozpojovacího pohybu formovacích desek, a na ní navazující blokovací plocha rovnoběžná se směrem pohybu formovacích . desek, vyznačené tím, že unášecí čep (21) je ve druhé formovací desce (15) uložen radiálně pohyblivě ve směru kolmém na směr (x) pohybu formovacích desek a ve složené a zablokované poloze formovacích desek je zatlačen blokovací plochou (28) řídicí lišty (18) do unášecího vybrání (29) spojovací lišty (19) a mezi řídicí plochou (27) vytvořenou na konci řídicí lišty (18) a volným koncem spojovací lišty (19) je uspořádána kulisová štěrbina (39).VYNÁLEZU
- 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, unášecí čep (21) je válcový a nejméně jeden jeho konec je uložen v podélném otvoru (31), jehož podélná osa je kolmá na směr (x) pohybu formovacích desek.
- 3. Zařízení podle bodů 1 a 2 vyznačené tím, že na druhé formovací desce (15) je . upevněna posuvná závora (40) pohyblivá do závěrné polohy zejména pomocí pružiny (44), přičemž posuvná závora . (40) je opatřena narážkovou plochou (41) kolmou na směr (x) pohybu formovacích desek, pro zasunutí za zarážkovou plochu . (42) řídicí lišty (18) a spojovací lišta (19) je opatřena odjišťovací plochou (43), pro uvádění posuvné závory (40) do odjištěné polohy.
- 4. Zařízení podle bodů 2 a 3 vyznačené tím, že podélný otvor (31) je vytvořen v konzole (20) snímatelně upevněné na druhé formovací desce (15).
- 5. Zařízení podle bodu 4 vyznačené tím, že v konzole (20) je vytvořena . vodicí drážka (47) pro posuvnou závoru (40).
- 6. Zařízení podle . bodů 4 a 5. vyznačené tím, že konzola (20) je vytvořena příčkou (25) se dvěma vodícími rameny (26) jako těleso tvaru U, přičemž vodicí plocha (32) vytvořená na vnitřní straně příčky (25) a opěrné plochy (33) vytvořené na vnitřních stranách vodicích ramen (26) jsou rovnoběžné se směrem (x) pohybu formovacích desek a jedna opěrná plocha (33) je ve styku s dosedací plochou (34) řídicí lišty (18), kdežto protilehlá opěrná plocha (33) je ve styku s přítlačnou plochou (35) spojovací lišty (19).
- 7. Zařízení podle bodu 6 vyznačené tím, že pod konzolou (20), popřípadě na konzole (20), je rozebíratelně upevněna krycí deska (24), pro přemostění vybrání mezi oběma vodicími rameny (26).
- 8. Zařízení podle bodů 2 až 7 vyznačené tím, že unášecí čep (21) je opatřen kluznými konci (30), z nichž jeden je uložen v podélném otvoru (31) vytvořeném v příčce (25) konzoly (20) a druhý v podélném otvoru (31) vytvořeném v krycí desce (24).
- 9. Zařízení podle bodů 3 až 8 vyznačené tím, že posuvná závora (40) je opatřena stojinou (48) uloženou ve vodicí drážce (49), která je vytvořena kolmo na směr (x) pohybu formovacích desek, a to v příčce (25) konzoly (20), popřípadě v krycí desce (24).
- 10. Zařízení podle bodu 9 vyznačené tím, že na horní části stojiny (49) posuvné závory (40) je vytvořeno rameno (46) opatřené narážkovou plochou (41), jež v zasunuté poloze posuvné závory (40) je proti zarážkové ploše (42) řídicí lišty (18), kdežto dolní rameno posuvné závory (40) je opatřeno odsuvnou plochou (45), jež v zasunuté poloze posuvné závory (40) je proti odjišťovací ploše (43) spojovací lišty (19).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2742166A DE2742166C2 (de) | 1977-09-20 | 1977-09-20 | Vorrichtung zum Ver- und Entriegeln von Formplatten einer Spritzgieß- oder Preßform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209503B2 true CS209503B2 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=6019351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS786076A CS209503B2 (en) | 1977-09-20 | 1978-09-20 | Facility for blocking and releasing the moulding plates |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4174939A (cs) |
JP (1) | JPS5825540B2 (cs) |
AT (1) | AT368071B (cs) |
BE (1) | BE870299A (cs) |
CA (1) | CA1098671A (cs) |
CH (1) | CH631649A5 (cs) |
CS (1) | CS209503B2 (cs) |
DD (1) | DD138623A5 (cs) |
DE (1) | DE2742166C2 (cs) |
DK (1) | DK146705C (cs) |
ES (1) | ES473493A1 (cs) |
FI (1) | FI59741C (cs) |
FR (1) | FR2403179A1 (cs) |
GB (1) | GB2005340B (cs) |
HK (1) | HK33883A (cs) |
HU (1) | HU179021B (cs) |
IT (1) | IT1100113B (cs) |
NL (1) | NL178851C (cs) |
NO (1) | NO151609C (cs) |
PL (1) | PL112188B1 (cs) |
SE (1) | SE430477B (cs) |
SU (1) | SU786867A3 (cs) |
YU (1) | YU41838B (cs) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4269587A (en) * | 1979-01-12 | 1981-05-26 | British Industrial Plastics Limited | Compression moulding presses |
DE2935228C2 (de) * | 1979-08-31 | 1982-05-13 | Franz 7743 Furtwangen Ketterer | Steuerbare Kupplung für die lösbare Verbindung von Formplatten einer Spritzgieß- oder Preßform |
DE2944835A1 (de) * | 1979-11-07 | 1981-06-11 | Hans-Joachim 4971 Hüllhorst Meyke | Ausklinkbare mitnahmevorrichtung |
DE3000798C2 (de) * | 1980-01-11 | 1982-09-09 | HASCO-Normalien Hasenclever & Co, 5880 Lüdenscheid | Vorrichtung für eine zeitweise feste Kupplung von zu mindestens zwei Trennebenen relativ zueinander bewegbaren Formplatten |
DE3132900C2 (de) * | 1981-08-20 | 1983-11-10 | GECO-Normalien GmbH & Co KG, 5880 Lüdenscheid | Vorrichtung zum Ver- und Entriegeln von Formplatten einer Spritzgießform |
JPS58222827A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-24 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形用金型の自動交換装置 |
US4487564A (en) * | 1983-04-29 | 1984-12-11 | Holdt J W Von | Split mold lock |
US4765585A (en) * | 1987-02-27 | 1988-08-23 | Superior Die Set Corporation | Slide retainer for injection molds |
AT388486B (de) * | 1987-05-07 | 1989-06-26 | Haas Franz Waffelmasch | Waffelbackzange |
US5388979A (en) * | 1989-09-08 | 1995-02-14 | Agrifibre Developments Limited | Mold and press assembly for press molding articles |
US5451156A (en) * | 1994-02-04 | 1995-09-19 | Bermar Associates, Inc. | Molding ejector device for interchangeable molds |
US20030085483A1 (en) * | 2001-11-05 | 2003-05-08 | Caco Pacific Corporation | Apparatus and method for making molded foam articles |
DE102004025630B4 (de) * | 2004-05-25 | 2006-11-23 | Marco Werner | Werkzeug zum Spritzgießen von Formkörpern aus Kunststoff |
US7229269B2 (en) * | 2004-07-16 | 2007-06-12 | Progressive Components International Corporation | Slide retaining device and method of installation |
KR100849233B1 (ko) | 2007-05-03 | 2008-07-31 | 남도금형(주) | 사출금형 |
US20090028983A1 (en) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Chih-Yu Chen | Injection mold with a tie bar |
US7963758B2 (en) * | 2009-06-17 | 2011-06-21 | Progressive Components International Corporation | External plate locks for mold plates |
CN102039641B (zh) * | 2009-10-23 | 2014-04-02 | 富甲电子(昆山)有限公司 | 模具开闭定位装置 |
DE102011018255B3 (de) * | 2011-04-20 | 2012-06-21 | Meusburger Georg GmbH & Co. KG | Mitnehmer für Spritzguss- oder Druckgussformen |
DE102014201047B4 (de) * | 2014-01-21 | 2022-09-29 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Gießform zum Druckgießen von Gussteilen |
JP6390367B2 (ja) * | 2014-11-13 | 2018-09-19 | 株式会社デンソー | 成形金型、及び金型段取り方法 |
CN104772858A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-15 | 陈伟娅 | 一种带开模闭模顺序控制及先复位机构三板模架 |
CN104999599A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-28 | 健大电业制品(昆山)有限公司 | 带机械扣的模具 |
CN105034296B (zh) * | 2015-09-02 | 2017-07-28 | 厦门市超日精密模具有限公司 | 模具顺序控制机构 |
CN105935755A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-14 | 无锡市国松环保机械有限公司 | 一种汽车变速箱壳体合金压铸模具 |
EP3687759A4 (en) * | 2017-09-29 | 2021-06-16 | F&S Tool, Inc. | BLIND INSTALLATION OF INJECTION MOLD ELEMENTS |
US20220193962A1 (en) * | 2019-04-11 | 2022-06-23 | Canon Virginia, Inc. | Injection molding system with conveyor devices to insert or eject molds |
CN111002518B (zh) * | 2019-12-30 | 2022-05-20 | 宝鸡烽火工模具技术有限公司 | 一种成型件顶出脱模的模具组件及其浇注施工方法 |
CN112170526A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-05 | 安徽省金兰金盈铝业有限公司 | 一种便于脱模的铝合金型材热挤压模具 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2526918A (en) * | 1948-10-07 | 1950-10-24 | Vincent J Sedlon | Mold operating device |
US2984176A (en) * | 1957-05-15 | 1961-05-16 | Us Industries Inc | Die clamp |
US3004291A (en) * | 1958-01-14 | 1961-10-17 | Eric Dent | Apparatus for forming brushes |
DE1190643B (de) * | 1961-09-15 | 1965-04-08 | Erhard Langecker | Mehrteilige Blasform zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischen Kunststoffen |
US3199159A (en) * | 1962-02-26 | 1965-08-10 | Heinz C Wernecke | Die casting machine |
US3196483A (en) * | 1962-03-05 | 1965-07-27 | Foster Grant Co Inc | Molding device |
GB957499A (en) * | 1963-04-05 | 1964-05-06 | Foster Yates & Thom Ltd | Improvements in or relating to apparatus for injection moulding |
US3398781A (en) * | 1966-05-02 | 1968-08-27 | Caterpillar Tractor Co | Ejection mechanism for molding apparatus |
GB1329550A (en) * | 1970-09-18 | 1973-09-12 | Olivetti & Co Spa | Plastics moulding presses |
JPS5221538A (en) * | 1975-08-13 | 1977-02-18 | Hitachi Ltd | Ignition timing device for an internal combustion engine |
-
1977
- 1977-09-20 DE DE2742166A patent/DE2742166C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-08-17 AT AT0599078A patent/AT368071B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-08-21 DK DK369478A patent/DK146705C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-08-22 SE SE7808853A patent/SE430477B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-08-23 FI FI782567A patent/FI59741C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-08-23 CH CH891178A patent/CH631649A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-08-25 DD DD78207487A patent/DD138623A5/xx unknown
- 1978-09-01 NL NLAANVRAGE7808983,A patent/NL178851C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-06 JP JP53109550A patent/JPS5825540B2/ja not_active Expired
- 1978-09-07 BE BE190333A patent/BE870299A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-08 PL PL1978209488A patent/PL112188B1/pl unknown
- 1978-09-12 FR FR7826089A patent/FR2403179A1/fr active Granted
- 1978-09-18 IT IT7827777A patent/IT1100113B/it active
- 1978-09-19 ES ES473493A patent/ES473493A1/es not_active Expired
- 1978-09-19 HU HU78HA1068A patent/HU179021B/hu not_active IP Right Cessation
- 1978-09-19 GB GB7837317A patent/GB2005340B/en not_active Expired
- 1978-09-19 CA CA311,596A patent/CA1098671A/en not_active Expired
- 1978-09-19 US US05/943,616 patent/US4174939A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-19 YU YU2219/78A patent/YU41838B/xx unknown
- 1978-09-20 CS CS786076A patent/CS209503B2/cs unknown
- 1978-09-20 SU SU782668303A patent/SU786867A3/ru active
- 1978-09-20 NO NO783194A patent/NO151609C/no unknown
-
1983
- 1983-09-01 HK HK338/83A patent/HK33883A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS209503B2 (en) | Facility for blocking and releasing the moulding plates | |
US3811645A (en) | Slide retainer and positioner | |
US5551864A (en) | Core lifter system | |
CA1268015A (en) | Quick changing and/or quick gripping device for the molding tools of injection molding machines | |
ITTO960292A1 (it) | Apparecchiatura di stampaggio per stampare simultaneamente due parti a nulari collegate a croce. | |
PT2070675E (pt) | Molde equipado com um dispositivo de fecho | |
US3197825A (en) | Core-pulling mechanism for casting dies | |
US20120177774A1 (en) | Ejector retraction mechanism | |
US4710121A (en) | Injection mold changing unit | |
CN111267303A (zh) | 一种弯管自动脱模模具 | |
US5451156A (en) | Molding ejector device for interchangeable molds | |
US3930778A (en) | Molding ejector device for interchangeable molds | |
US4082245A (en) | Ejector retraction mechanism | |
CN112080782A (zh) | 一种挂具调节装置 | |
US1909253A (en) | Casting-die | |
PL174531B1 (pl) | Urządzenie do przenoszenia elementu składowego zespołu formierskiego przy formowaniu małych wyrobów | |
US20110280985A1 (en) | Ejector retraction mechanism | |
US20050121166A1 (en) | Universal slide assembly for molding and casting system | |
CN207373633U (zh) | 一种二级定距分型机构 | |
EP0028504B1 (en) | Drawers | |
JPS5954507A (ja) | モ−ルド金型 | |
JPH05253979A (ja) | アンダーカット処理型 | |
JPS5839869Y2 (ja) | 成形装置 | |
CN219153610U (zh) | 一种一射不开模二射开模的双色模具滑块机构 | |
CN218196717U (zh) | 内滑扣位成型机构和注塑模具 |