CN221140679U - 一种松紧可调节的导丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织领域，公开了一种松紧可调节的导丝机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个立板，两个所述立板的顶部均固定连接有支撑板，两个所述立板之间滑动连接有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有导丝轮一，所述支撑架的内侧转动连接有传动杆一，所述传动杆一的前后两侧均转动连接有传动杆二，两个所述支撑板之间滑动连接有两个固定柱，两个所述传动杆二的内部分别转动连接在两个所述固定柱的外部，两个所述固定柱的外部均转动连接有导丝轮二。本实用新型中，实现了可以通过改变张力来调整纤维束的紧度或松度，从而可以保持丝线在一个稳定的张力区间，不容易被损伤，从而提高了工作效率。

Description

一种松紧可调节的导丝机构

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种松紧可调节的导丝机构。

背景技术

导丝机构通常用于纺织工业中，特别是在纺纱机械中，它的主要作用是引导和定位纤维束，确保它们能够正确进入纺纱机的各个部分，以便进行后续的纺纱过程，导丝机构在纺织工业中使生产过程更加灵活，可以适应不同的工艺和产品要求，通过调整导丝机构的张力，操作人员可以更好地控制纤维的运动，从而生产高质量的纺织品。

经检索，中国专利公开了一种导丝机构，公告号为CN217499549U，包括机架、设置于机架上的多组横板及多组传动机构，多组所述横板由前向后间隔设置，每组所述传动机构设置于一组所述横板下方的后侧，所述横板的顶部安装有至少两组限位杆，所述限位杆的外部转动有套管，相邻所述限位杆之间构成输送间距；所述传动机构包括支架及设置于支架上的导环，所述支架的顶部与所述机架挂接相连，该专利技术虽然提高了放料导丝稳定性及质量，降低了成本，但是无法通过改变张力来调整纤维束的紧度或松度，导致张力过大时容易导致丝线受损断裂，张力过小时容易导致丝线不稳定与机器缠绕受损，从而降低了工作效率。

因此，本领域技术人员提供了一种松紧可调节的导丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种松紧可调节的导丝机构，旨在改善无法通过改变张力来调整纤维束的紧度或松度，从而降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种松紧可调节的导丝机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个立板，两个所述立板的顶部均固定连接有支撑板，两个所述立板之间滑动连接有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有导丝轮一，所述支撑架的内侧转动连接有传动杆一，所述传动杆一的前后两侧均转动连接有传动杆二，两个所述支撑板之间滑动连接有两个固定柱，两个所述传动杆二的内部分别转动连接在两个所述固定柱的外部，两个所述固定柱的外部均转动连接有导丝轮二，所述支撑架的底部转动连接有传动杆三，所述底座的顶部固定连接有动力组件，后侧所述支撑板的后侧固定连接有防脱丝机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力组件包括安装壳，所述安装壳的底部固定连接在所述底座的顶部，所述安装壳的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在所述安装壳的内部，所述安装壳的内部开设有滑槽，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接在所述传动杆三的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防脱丝机构包括固定块，所述固定块的前侧固定连接在后侧所述支撑板的后侧，所述固定块的内部滑动连接有安装板，所述安装板的前侧固定连接有盖板，所述导丝轮二的外部开设有两个环形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱的前后两侧均固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的前后两侧均固定连接有限位板，所述支撑架的内侧固定连接有隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导丝轮二的中部设计成光滑的曲面，所述导丝轮一的中部设计成光滑的曲面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的内部开设有螺纹槽，所述电机的输出端贯穿所述安装壳的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块滑动连接在所述安装壳的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过底座、立板、支撑板、支撑架、导丝轮一、传动杆一、传动杆二、固定柱、导丝轮二、传动杆三、安装壳、电机、螺纹杆、滑槽、滑块等结构的结合，实现了可以通过改变张力来调整纤维束的紧度或松度，从而可以保持丝线在一个稳定的张力区间，不容易被损伤，从而提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过固定块、安装板、盖板、环形槽等结构的结合，实现了能够防止在导丝的过程中对进丝和出丝的导丝轮上方的丝线脱离导丝轮，从而有效地防止丝线脱离后与机器发生缠绕导致丝线断裂，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种松紧可调节的导丝机构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种松紧可调节的导丝机构的螺纹杆示意图；

图3为本实用新型提出的一种松紧可调节的导丝机构的固定柱示意图；

图4为本实用新型提出的一种松紧可调节的导丝机构的固定块示意图。

图例说明：

1、底座；2、立板；3、支撑板；4、支撑架；5、导丝轮一；6、传动杆一；7、传动杆二；8、固定柱；9、导丝轮二；10、传动杆三；11、安装壳；12、电机；13、螺纹杆；14、滑槽；15、滑块；16、防脱丝机构；1601、固定块；1602、安装板；1603、盖板；1604、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种松紧可调节的导丝机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个立板2，立板2能够支撑支撑板3和支撑架4，并且能够对支撑架4限位，两个立板2的顶部均固定连接有支撑板3，支撑板3能够对固定柱8的移动轨迹限位，两个立板2之间滑动连接有支撑架4，支撑架4能够支撑确定导丝轮一5的位置，并且能够带动传动杆一6移动，支撑架4的内侧转动连接有导丝轮一5，导丝轮一5能够对丝线的移动轨迹限位。

参考附图1-3，支撑架4的内侧转动连接有传动杆一6，传动杆一6能够带动传动杆二7偏移移动，传动杆一6的前后两侧均转动连接有传动杆二7，传动杆二7能够带动固定柱8移动，两个支撑板3之间滑动连接有两个固定柱8，固定柱8能够支撑确定导丝轮二9的位置，两个传动杆二7的内部分别转动连接在两个固定柱8的外部，传动杆二7能够通过固定柱8带动导丝轮二9移动，两个固定柱8的外部均转动连接有导丝轮二9，导丝轮二9能够对丝线的移动轨迹限位。

参考附图1-3，支撑架4的底部转动连接有传动杆三10，传动杆三10能够带动连接支撑架4和滑块15，底座1的顶部固定连接有动力组件，后侧支撑板3的后侧固定连接有防脱丝机构16，动力组件包括安装壳11，安装壳11的底部固定连接在底座1的顶部，底座1确定了安装壳11的位置，安装壳11的左侧固定连接有电机12，电机12能够带动螺纹杆13转动。

参考附图1-3，电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13能够与滑块15螺纹连接带动滑块15移动的作用，螺纹杆13转动连接在安装壳11的内部，安装壳11确定了螺纹杆13的位置，安装壳11的内部开设有滑槽14，滑槽14能够对滑块15的移动轨迹限位，螺纹杆13的外部螺纹连接有滑块15，滑块15能够带动传动杆三10偏移移动，滑块15的顶部转动连接在传动杆三10的底部，滑块15能够通过传动杆三10带动支撑架4移动。

参考附图1-3，滑块15的内部开设有螺纹槽，螺纹槽能够使滑块15与螺纹杆13螺纹连接，电机12的输出端贯穿安装壳11的左侧，能够方便电机12带动螺纹杆13转动，滑块15滑动连接在安装壳11的内部，安装壳11能够对滑块15限位。

参考附图3-4，防脱丝机构16包括固定块1601，固定块1601的前侧固定连接在后侧支撑板3的后侧，支撑板3固定了固定块1601的位置，固定块1601的内部滑动连接有安装板1602，安装板1602能够对盖板1603限位，安装板1602的前侧固定连接有盖板1603，盖板1603能够与环形槽1604卡合防止丝线脱离导丝轮二9的内侧，导丝轮二9的外部开设有两个环形槽1604环形槽1604能够对盖板1603限位。

参考附图1-3，固定柱8的前后两侧均固定连接有限位块，限位块能够防止固定柱8脱离支撑板3的内部，支撑架4的前后两侧均固定连接有限位板，限位板能够防止支撑架4脱离立板2的内部，支撑架4的内侧固定连接有隔板，隔板能够分隔开导丝轮一5和传动杆一6，导丝轮二9的中部设计成光滑的曲面，能够在导线时防止划伤丝线，导丝轮一5的中部设计成光滑的曲面，能够在导线时防止划伤丝线。

工作原理：需要对张力进行调整时，只需要启动电机12，电机12通过螺纹杆13带动滑块15向移动，再通过传动杆三10带动支撑架4移动，从而带动导丝轮一5移动，同时支撑架4通过传动杆一6带动传动杆二7偏移移动，再通过固定柱8带动导丝轮二9移动，从而能够使导丝轮一5和导丝轮二9之间的间隔发生变化，带动丝线的张力发生变化，实现了可以通过改变张力来调整纤维束的紧度或松度，从而可以保持丝线在一个稳定的张力区间，不容易被损伤，从而提高了工作效率，同时在导线时，把安装板1602***固定块1601内部，同时在重力的作用下使盖板1603卡进环形槽1604的内部，并且能够使盖板1603紧贴导丝轮二9，实现了能够防止在导丝的过程中对进丝和出丝的导丝轮上方的丝线脱离导丝轮，提高了实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种松紧可调节的导丝机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个立板(2)，两个所述立板(2)的顶部均固定连接有支撑板(3)，两个所述立板(2)之间滑动连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧转动连接有导丝轮一(5)，所述支撑架(4)的内侧转动连接有传动杆一(6)，所述传动杆一(6)的前后两侧均转动连接有传动杆二(7)，两个所述支撑板(3)之间滑动连接有两个固定柱(8)，两个所述传动杆二(7)的内部分别转动连接在两个所述固定柱(8)的外部，两个所述固定柱(8)的外部均转动连接有导丝轮二(9)，所述支撑架(4)的底部转动连接有传动杆三(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有动力组件，后侧所述支撑板(3)的后侧固定连接有防脱丝机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种松紧可调节的导丝机构，其特征在于：所述动力组件包括安装壳(11)，所述安装壳(11)的底部固定连接在所述底座(1)的顶部，所述安装壳(11)的左侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)转动连接在所述安装壳(11)的内部，所述安装壳(11)的内部开设有滑槽(14)，所述螺纹杆(13)的外部螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部转动连接在所述传动杆三(10)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种松紧可调节的导丝机构，其特征在于：所述防脱丝机构(16)包括固定块(1601)，所述固定块(1601)的前侧固定连接在后侧所述支撑板(3)的后侧，所述固定块(1601)的内部滑动连接有安装板(1602)，所述安装板(1602)的前侧固定连接有盖板(1603)，所述导丝轮二(9)的外部开设有两个环形槽(1604)。

4.根据权利要求1所述的一种松紧可调节的导丝机构，其特征在于：所述固定柱(8)的前后两侧均固定连接有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种松紧可调节的导丝机构，其特征在于：所述支撑架(4)的前后两侧均固定连接有限位板，所述支撑架(4)的内侧固定连接有隔板。

6.根据权利要求1所述的一种松紧可调节的导丝机构，其特征在于：所述导丝轮二(9)的中部设计成光滑的曲面，所述导丝轮一(5)的中部设计成光滑的曲面。

7.根据权利要求2所述的一种松紧可调节的导丝机构，其特征在于：所述滑块(15)的内部开设有螺纹槽，所述电机(12)的输出端贯穿所述安装壳(11)的左侧。

8.根据权利要求2所述的一种松紧可调节的导丝机构，其特征在于：所述滑块(15)滑动连接在所述安装壳(11)的内部。