CN213660069U - 一种新型编织机导轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型编织机导轮结构，涉及机械领域，包括：编织机构、导轮机构、保护机构，在电缆线进入编织机构之后，由编织装置对电缆线的外层编织，编织结束后，通过编织导轮将编织结束的电缆线排送到导轮机构的内部，导轮机构对电缆线进行输送，在输送时，保护机构的保护装置对电缆线进行按压，避免电缆线产生跳线，以至于电缆线发生剐蹭。

Description

一种新型编织机导轮结构

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种新型编织机导轮结构。

背景技术

电缆编织机是指对电缆芯或者电缆进行包裹编织上金属丝线或者纤维丝线, 以达到保护电缆芯或者电缆的目的,在电线电缆编织过程中需要注意的是金属丝线或者纤维丝线包裹编织的均匀度及密度。

现有的编织机编织结束后，在导轮装置对电缆进行收集送进时往往会对电缆外层的细丝发生剐蹭，从而导致电缆线还未投入使用就已经产生损坏。

发明内容

本实用新型目的之一是解决在现有技术中，在导轮装置对电缆线进行收集送进时，电缆外层细丝容易发生剐蹭而损坏的技术问题。

为达到上述目的之一，本实用新型采用以下方案：一种新型编织机导轮结构，其特征在于，包括：编织机构，该编织机构设置在地面上，该编织机构包括：编织装置，该编织装置设置在地面上，编织导轮，该编织导轮连接在该编织装置上，该编织导轮位于该编织装置的上端，导轮机构，该导轮机构设置在地面上，该导轮机构位于该编织机构的左侧，导轮装置，该导轮装置设置在地面上，该导轮装置位于该编织装置的左侧，保护机构，该保护机构连接在该导轮机构上，该保护机构位于该导轮机构的右侧，保护装置，该保护装置连接在该导轮装置的右侧，该保护装置包括：保护架，该保护架连接在该导轮装置的右侧，该保护架的上方设置有凹槽，第二触发杆，该第二触发杆连接在该保护架的内部，第一触发杆，该第一触发杆连接在该第二触发杆的内部，该第一触发杆的上端设置有橡胶触头，该第一触发杆的下端设置有球体传动装置，该传动装置连接在该保护装置的内部。

进一步地，在本实用新型实施例中，该编织架设置在地面上，该编织架的下端设置有四个支脚，该编织架的下端设置有四个支架，进线架，该进线架连接在该编织架的下端，该进线架的上端设置有四个支架，旋转轮，该旋转轮连接在该编织架的表面，锭子，该锭子连接在该旋转轮的表面，该锭子设置有多组，导线柱，该导线柱连接在该编织架的表面。

进一步地，在本实用新型实施例中，该出线架连接在该编织架上端的四个支架上，该出线架的下端设置有导管，该出线架的上端设置有导轮架，第一出线轮，该第一出线轮连接在该出线架上端面设置的导轮架上，该第一出线轮位于该出线架上端面设置的导轮架的右侧，第二出线轮，该第二出线轮连接在该出线架上端面设置的导轮架上，该第二出线轮位于该出线架上端面设置的导轮架的左侧。

进一步地，在本实用新型实施例中，该导轮架设置在地面上，该导轮架位于该出线架的左侧，该导轮架的右侧下端设置有安装台，该导轮架的内部设置有电机，主动导轮，该主动导轮连接在该导轮架的右侧，该主动导轮的左侧设置有防护板，静置导轮，该静置导轮连接在该主动导轮的右侧，导线导轮，该导线导轮连接在该主动导轮的右侧，该导线导轮位于该静置导轮的外侧。

进一步地，在本实用新型实施例中，该传动架连接在该保护架上方设置的凹槽。

进一步地，在本实用新型实施例中，该传动履带连接在该传动架的内部，该传动履带的内部设置有斜角齿轮，第一传动轴，该第一传动轴连接在该传动履带的内部，该第一传动轴的上端设置有斜角齿轮，该第一传动轴的下端设置有螺旋带，第一传动齿轮，该第一传动齿轮连接在该保护架的内部，第二传动齿轮，该第二传动齿轮连接在该保护架的内部，该第二传动齿轮位于该第一传动齿轮的下方。

一种新型编织机导轮结构的使用方法，包括以下步骤：

电缆从进线架进入编织机构，电缆持续向上方移动，旋转轮开始旋转，旋转轮上方的锭子开始对电缆进行编织，编织好的电缆再从出线架进入编织导轮，电缆经过第一出线轮与第二出线轮后，被编织导轮送入导轮机构。

电缆进入导轮机构后，导轮架内部设置的电机启动，电机带动主动导轮将电缆缠绕在主动导轮上，缠绕时，保护装置的第一触发杆对第一圈的电缆进行按压固定，随着电缆线的持续增加，在缠绕至第四圈时，电缆线被送出。

当外部的导轮缠满电缆线时需要更换时，导线导轮进行缓慢的横向移动，在后续的电缆线继续送进时，静置导轮的表面增加更多的绕线圈数，第一触发杆与导线导轮持续对电缆线进行夹紧，随着外部导轮对接结束后，停止导线导轮的横向移动，并且适当提高导轮的旋转速度将静置导轮表面的绕线圈数变为四圈后，恢复原来的导轮速度。

进一步地，在本实用新型实施例中，在保护装置对电缆线持续保护时，电缆在送进时带动第一触发杆旋转，第一触发杆逆时针旋转带动传动履带进行逆时针旋转，传动履带逆时针旋转带动第一传动轴逆时针旋转，第一传动轴旋转逆时针旋转带动第二传动齿轮顺时针旋转，第二传动齿轮顺时针旋转带动第一传动齿轮逆时针旋转，第一传动齿轮逆时针旋转带动第二触发杆顺时针旋转，第二触发杆带动第一触发杆前压电缆，在对电缆线进行夹紧后，第一触发无法继续按压，当第一触发杆继续被电缆带动旋转时，传动履带与第一传动轴之间的齿轮受力变大，斜齿轮打滑，使得第一触发杆保持现有的夹持状态不会继续夹持，防止电缆跳线。

有益效果：在外部的导轮电缆线送满，必须要重新更换导轮时，导线导轮进行缓慢的横向移动，后续的电缆线继续送进，静置导轮的表面相应的会增加更多的绕线圈数，第一触发杆与导线导轮持续对电缆线进行夹紧，随着外部导轮对接结束后，停止导线导轮的横向移动，并且适当提高导轮的旋转速度将静置导轮表面的绕线圈数变为四圈后，恢复原来的导轮速度，避免了在外部导轮更换时，编织机需要停止工作，降低工作效率的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种新型编织机导轮结构的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一种新型编织机导轮结构的背面结构示意图。

图3是本实用新型实施例编织机构的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例导轮机构的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施例保护机构的内部结构示意图。

图6是本实用新型实施例保护装置的内部结构示意图。

图7是本实用新型实施例传动装置的内部结构示意图。

1、编织机构 2、导轮机构 3、保护机构

11、编织装置 111、编织架 112、进线架

113、旋转轮 114、锭子 115、导线柱

12、编织导轮 121、出线架 122、第一出线轮

123、第二出线轮

21、导轮装置 211、导轮架 212、主动导轮

213、静置导轮 214、导线导轮

31、保护装置 311、保护架 312、传动架

313、第二触发杆 314、第一触发杆

32、传动装置 321、传动履带 322、第一传动轴

323、第一传动齿轮 324、第二传动齿轮

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：一种新型编织机导轮结构，其特征在于，包括：编织机构1，编织机构1设置在地面上，编织机构1包括：编织装置11，编织装置11设置在地面上，编织装置11还包括：编织架111，编织架111设置在地面上，编织架111 的下端设置有四个支脚，编织架111的下端设置有四个支架，进线架112，进线架112连接在编织架111的下端，进线架112的上端设置有四个支架，旋转轮 113，旋转轮113连接在编织架111的表面，锭子114，锭子114连接在旋转轮 113的表面，锭子114设置有多组，导线柱115，导线柱115连接在编织架111 的表面，编织导轮12，编织导轮12连接在编织装置11上，编织导轮12位于编织装置11的上端，编织导轮12还包括：出线架121，出线架121连接在编织架 111上端的四个支架上，出线架121的下端设置有导管，出线架121的上端设置有导轮架211，第一出线轮122，第一出线轮122连接在出线架121上端面设置的导轮架211上，第一出线轮122位于出线架121上端面设置的导轮架211的右侧，第二出线轮123，第二出线轮123连接在出线架121上端面设置的导轮架211 上，第二出线轮123位于出线架121上端面设置的导轮架211的左侧。

导轮机构2，导轮机构2设置在地面上，导轮机构2位于编织机构1的左侧，导轮装置21，导轮装置21设置在地面上，导轮装置21位于编织装置11的左侧，导轮装置21还包括：导轮架211，导轮架211设置在地面上，导轮架211位于出线架121的左侧，导轮架211的右侧下端设置有安装台，导轮架211的内部设置有电机，主动导轮212，主动导轮212连接在导轮架211的右侧，主动导轮212 的左侧设置有防护板，静置导轮213，静置导轮213连接在主动导轮212的右侧，导线导轮214，导线导轮214连接在主动导轮212的右侧，导线导轮214位于静置导轮213的外侧。

保护机构3，保护机构3连接在导轮机构2上，保护机构3位于导轮机构2 的右侧，保护装置31，保护装置31连接在导轮装置21的右侧，保护装置31包括：保护架311，保护架311连接在导轮装置21的右侧，保护架311的上方设置有凹槽，第二触发杆313，第二触发杆313连接在保护架311的内部，第一触发杆314，第一触发杆314连接在第二触发杆313的内部，第一触发杆314的上端设置有橡胶触头，第一触发杆314的下端设置有球体，保护装置31还包括：传动架312，传动架312连接在保护架311上方设置的凹槽，传动装置32，传动装置32连接在保护装置31的内部，传动装置32还包括：

实施例二：

与实施例一相同，一种新型编织机导轮结构，其特征在于，包括：编织机构 1，编织机构1设置在地面上，编织机构1包括：编织装置11，编织装置11设置在地面上，编织装置11还包括：编织架111，编织架111设置在地面上，编织架111的下端设置有四个支脚，编织架111的下端设置有四个支架，进线架 112，进线架112连接在编织架111的下端，进线架112的上端设置有四个支架，旋转轮113，旋转轮113连接在编织架111的表面，锭子114，锭子114连接在旋转轮113的表面，锭子114设置有多组，导线柱115，导线柱115连接在编织架111的表面，编织导轮12，编织导轮12连接在编织装置11上，编织导轮12 位于编织装置11的上端，编织导轮12还包括：出线架121，出线架121连接在编织架111上端的四个支架上，出线架121的下端设置有导管，出线架121的上端设置有导轮架211，第一出线轮122，第一出线轮122连接在出线架121上端面设置的导轮架211上，第一出线轮122位于出线架121上端面设置的导轮架 211的右侧，第二出线轮123，第二出线轮123连接在出线架121上端面设置的导轮架211上，第二出线轮123位于出线架121上端面设置的导轮架211的左侧。

导轮机构2，导轮机构2设置在地面上，导轮机构2位于编织机构1的左侧，导轮装置21，导轮装置21设置在地面上，导轮装置21位于编织装置11的左侧，导轮装置21还包括：导轮架211，导轮架211设置在地面上，导轮架211位于出线架121的左侧，导轮架211的右侧下端设置有安装台，导轮架211的内部设置有电机，主动导轮212，主动导轮212连接在导轮架211的右侧，主动导轮212 的左侧设置有防护板，静置导轮213，静置导轮213连接在主动导轮212的右侧，导线导轮214，导线导轮214连接在主动导轮212的右侧，导线导轮214位于静置导轮213的外侧，导线导轮214解决了在更坏外部导轮时，整个机器必须需要停止，从而降低了生产效率的技术效果。

保护机构3，保护机构3连接在导轮机构2上，保护机构3位于导轮机构2 的右侧，保护装置31，保护装置31连接在导轮装置21的右侧，保护装置31包括：保护架311，保护架311连接在导轮装置21的右侧，保护架311的上方设置有凹槽，第二触发杆313，第二触发杆313连接在保护架311的内部，第一触发杆314，第一触发杆314连接在第二触发杆313的内部，第一触发杆314的上端设置有橡胶触头，第一触发杆314的下端设置有球体，第一触发板上端设置的橡胶触头解决了在对电缆线进行导向时，容易发生对电缆线剐蹭，导致电缆线损坏的技术问题，保护装置31还包括：传动架312，传动架312连接在保护架311 上方设置的凹槽，传动装置32，传动装置32连接在保护装置31的内部，传动装置32还包括：传动履带321，传动履带321连接在传动架312的内部，传动履带321的内部设置有斜角齿轮，第一传动轴322，第一传动轴322连接在传动履带321的内部，第一传动轴322的上端设置有斜角齿轮，第一传动轴322的下端设置有螺旋带，第一传动齿轮323，第一传动齿轮323连接在保护架311的内部，第二传动齿轮324，第二传动齿轮324连接在保护架311的内部，第二传动齿轮324位于第一传动齿轮323的下方，电缆在送进时带动第一触发杆314旋转，第一触发杆314逆时针旋转带动传动履带321进行逆时针旋转，传动履带321 逆时针旋转带动第一传动轴322逆时针旋转，第一传动轴322旋转逆时针旋转带动第二传动齿轮324顺时针旋转，第二传动齿轮324顺时针旋转带动第一传动齿轮323逆时针旋转，第一传动齿轮323逆时针旋转带动第二触发杆313顺时针旋转，第二触发杆313带动第一触发杆314前压电缆，在对电缆线进行夹紧后，第一触发无法继续按压，当第一触发杆314继续被电缆带动旋转时，传动履带321 与第一传动轴322之间的齿轮受力变大，斜齿轮打滑，使得第一触发杆314保持现有的夹持状态不会继续夹持，持续对电缆线进行按压，对电缆线进行持续的按压，防止电缆线在导轮上跳线，从而避免了电缆线在导轮送进时，发生跳线后，电缆线之间发生剐蹭产生损坏，也解决了因跳线带来的电缆线打结，导致机器损坏的技术问题。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

Claims (2)

1.一种新型编织机导轮结构，其特征在于，包括：

编织机构，所述编织机构设置在地面上，所述编织机构包括：

编织装置，所述编织装置设置在地面上；

编织导轮，所述编织导轮连接在所述编织装置上，所述编织导轮位于所述编织装置的上端；

导轮机构，所述导轮机构设置在地面上，所述导轮机构位于所述编织机构的左侧；

导轮装置，所述导轮装置设置在地面上，所述导轮装置位于所述编织装置的左侧；

保护机构，所述保护机构连接在所述导轮机构上，所述保护机构位于所述导轮机构的右侧；

保护装置，所述保护装置连接在所述导轮装置的右侧，所述保护装置包括：

保护架，所述保护架连接在所述导轮装置的右侧，所述保护架的上方设置有凹槽；

第二触发杆，所述第二触发杆连接在所述保护架的内部；

第一触发杆，所述第一触发杆连接在所述第二触发杆的内部，所述第一触发杆的上端设置有橡胶触头，所述第一触发杆的下端设置有球体；

传动装置，所述传动装置连接在所述保护装置的内部；

所述编织装置还包括：

编织架，所述编织架设置在地面上，所述编织架的下端设置有四个支脚，所述编织架的下端设置有四个支架；

进线架，所述进线架连接在所述编织架的下端，所述进线架的上端设置有四个支架；

旋转轮，所述旋转轮连接在所述编织架的表面；

锭子，所述锭子连接在所述旋转轮的表面，所述锭子设置有多组；

导线柱，所述导线柱连接在所述编织架的表面；

所述编织导轮还包括：

出线架，所述出线架连接在所述编织架上端的四个支架上，所述出线架的下端设置有导管，所述出线架的上端设置有导轮架；

第一出线轮，所述第一出线轮连接在所述出线架上端面设置的导轮架上，所述第一出线轮位于所述出线架上端面设置的导轮架的右侧；

第二出线轮，所述第二出线轮连接在所述出线架上端面设置的导轮架上，所述第二出线轮位于所述出线架上端面设置的导轮架的左侧；

所述导轮装置还包括：

导轮架，所述导轮架设置在地面上，所述导轮架位于所述出线架的左侧，所述导轮架的右侧下端设置有安装台，所述导轮架的内部设置有电机；

主动导轮，所述主动导轮连接在所述导轮架的右侧，所述主动导轮的左侧设置有防护板；

静置导轮，所述静置导轮连接在所述主动导轮的右侧；

导线导轮，所述导线导轮连接在所述主动导轮的右侧，所述导线导轮位于所述静置导轮的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型编织机导轮结构，其中，所述的保护装置还包括：

传动架，所述传动架连接在所述保护架上方设置的凹槽。

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