CN221165420U - 一种防偏移的络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及络筒机技术领域，尤其涉及一种防偏移的络筒机；技术问题：现有的络筒机在绕线收卷时，纱线容易发生偏离，导致纱线堆积在滚筒的一处，使收卷分布不均匀，同时纱线在高速运动的过程中，纱线处于紧绷的状态，在进行运输绕线时，纱线与滚筒之间产生较大的摩擦，容易导致纱线断裂；技术方案：一种防偏移的络筒机，包括有支架组件、纱线筒座组件、第一限位组件、第二限位组件、控纱组件和导纱组件；本实用新型相较于传统的络筒机，通过将纱线固定夹持柱，在控制纱线进行移动，防止纱线偏移，通过减小纱线与装置之间的摩擦力，在纱线运输时减小对纱线的支撑力，缓解纱线的紧绷状态，防止纱线断裂。

Description

一种防偏移的络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，尤其涉及一种防偏移的络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的一种专用设备，络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，在纺织领域中起到非常重要的作用，在使用管纱运用于针织的加工时，由于管纱容量较小，需要经常对管纱进行更换，影响加工的效率，通过络筒机可以将容量较少的管纱连接起来，转换成容量较大的筒子，通过使用筒子可以提高生产效率，现有的络筒机在绕线收卷时，纱线容易发生偏离，导致纱线堆积在滚筒的一处，使收卷分布不均匀，同时纱线在高速运动的过程中，纱线处于紧绷的状态，在进行运输绕线时，纱线匀滚筒之间产生较大的摩擦，容易导致纱线断裂。

实用新型内容

为了克服现有的络筒机在绕线收卷时，纱线容易发生偏离，导致纱线堆积在滚筒的一处，使收卷分布不均匀，同时纱线在高速运动的过程中，纱线处于紧绷的状态，在进行运输绕线时，纱线与滚筒之间产生较大的摩擦，容易导致纱线断裂的问题。

本实用新型的技术方案为：一种防偏移的络筒机，包括有支架组件、纱线筒座组件、第一限位组件、第二限位组件、控纱组件和导纱组件；支架组件的顶面设置有纱线筒座组件，支架组件的侧面设置有第一限位组件，第一限位组件设置有两组，第一限位组件的上方设置有第二限位组件，支架组件的侧面设置有控纱组件，控纱组件的上方设置有导纱组件。

优选的，支架组件作为装置的支撑架，为装置的其他组件提供支撑作用，可以将纱线进行绕线收卷，纱线筒座组件将纱线进行放置，便于进行放线，第一限位组件可以防止纱线在防线时发生缠绕打结，第二限位组件限制纱线的移动轨迹的同时可以加快纱线的传输速度，控纱组件控制限制纱线移动，防止纱线偏移导致绕线不均匀，导纱组件可以防止纱线在绕线时由于摩擦导致断裂。

作为优选，支架组件包括有支撑底座、支撑板、固定筒、伸缩杆、收卷支架和收卷滚轮；支撑底座的顶面设置有支撑板，支撑板的侧面设置有固定筒，固定筒设置有三组，固定筒的两端设置有伸缩杆，伸缩杆的侧面设置有收卷支架，收卷支架的侧面设置有收卷滚轮，利用收卷滚轮放置空的绕线筒，利用伸缩杆将两个收卷支架收缩，将绕线筒夹持后滚动进行绕线收卷。

作为优选，纱线筒座组件包括有纱线筒底座、旋转轴、纱线放置筒和纱线放置杆；支撑底座的顶面设置有旋转轴，旋转轴的外侧设置有纱线筒底座，纱线筒底座内部开设有纱线放置筒，纱线放置筒开设有六组，纱线放置筒的内部顶面设置有纱线放置杆，利用纱线放置杆将需要绕线的筒纱放置在纱线放置筒内，当一个纱线放置筒内的筒纱使用完后，利用旋转轴将纱线筒底座转动，对下一个筒纱进行绕线，放线完成的纱线筒转动出来后方便进行更换。

作为优选，第一限位组件包括有第一支撑架、第一支撑杆和第一限位圆环；支撑板的侧面设置有第一支撑架，第一支撑架的侧面设置有第一支撑杆，第一支撑杆设置有三组，第一支撑杆的侧面设置有第一限位圆环，将纱线穿过第一限位圆环，在筒纱放线和绕线时限制纱线移动，防止纱线缠绕打结。

作为优选，第二限位组件包括有第二风机、第二分流台、第二风管、第二出风口、进线孔和第二限位管；支撑板的另一侧设置有第二风机，第二风机的输出端设置有第二分流台，第二分流台的侧面设置有第二风管，第二风管设置有三组，第二风管的顶面设置有第二出风口，第二出风口设置有多组，第二风管的底面开设有进线孔，第二出风口的外侧设置有第二限位管，将纱线穿入进线孔，利用第二风机将空气吹入到第二分流台内，通过第二风管由第二出风口吹出，将进线孔内的纱线带动吹出第二限位管，便于进行穿线。

作为优选，控纱组件包括有控纱支板、控纱电机、控纱滑杆、控纱滑块和控纱夹块；支撑板的侧面设置有控纱支板，控纱支板设置有三组，控纱支板的两侧设置有控纱电机，控纱电机的输出端设置有控纱滑杆，控纱滑杆设置有两组，控纱滑杆的外侧设置有控纱滑块，控纱滑块的侧面设置有控纱夹块，利用控纱夹块可以将纱线夹持，利用控纱电机使控纱滑块在控纱滑杆上滑动，带动控纱夹块左右移动，使纱线在绕线时更加均匀。

作为优选，导纱组件包括有导纱弹簧、导纱缓冲柱、导纱支撑块、导纱光滑滚轮和导纱杆；控纱支板的侧面设置有导纱弹簧，导纱弹簧设置有六组，导纱弹簧的内部设置有导纱缓冲柱，导纱缓冲柱的顶面设置有导纱支撑块，导纱支撑块的侧面设置有导纱光滑滚轮，导纱支撑块的顶面设置有导纱杆，利用导纱光滑滚轮将纱线进行传输，防止摩擦较大导致纱线断裂，利用导纱弹簧和导纱缓冲柱可以缓解纱线的紧绷状态，防止纱线断裂，利用导纱杆防止纱线在传输时滑出导纱光滑滚轮。

本实用新型的有益效果：

1、相较于传统的络筒机，在进行运输绕线时，纱线容易发生偏离，导致纱线会堆积在滚筒的同一侧，使纱线收卷的不均匀，同时纱线在高速运动的过程中，纱线处于紧绷的状态，纱线与滚筒之间会产生较大的摩擦，容易导致纱线断裂，在对纱线进行绕线收卷时，通过将纱线固定夹持柱，在控制纱线进行移动，防止纱线偏移，通过减小纱线与装置之间的摩擦力，在纱线运输时减小对纱线的支撑力，缓解纱线的紧绷状态，防止纱线断裂；

2、通过控纱夹块将纱线进行夹持，通过控纱滑块在控纱滑杆上滑动，从而控纱夹块带动纱线进行左右移动，防止纱线偏移，使纱线在绕线时更加均匀，利用光滑的滚轮对纱线进行传输，减少纱线与装置之间的摩擦，利用导纱弹簧和导纱缓冲柱在纱线紧绷时进行收缩，可以缓解纱线的紧绷状态，防止纱线断裂；

3、通过旋转轴将纱线筒底座转动，当一个纱线放置筒内的筒纱使用完后可以继续对下一个筒纱进行绕线，放线完成的纱线筒转动出来后可以方便进行更换，通过第一限位圆环，在筒纱放线和绕线时限制纱线移动，防止纱线缠绕打结，利用风机对放置管内进行吹气，可以快速的进行穿线，同时气体吹动可以使纱线运输的更加稳定。

附图说明

图1展现的为本实用新型的一种防偏移的络筒机立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的一种防偏移的络筒机支架组件立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的一种防偏移的络筒机纱线筒座组件立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的一种防偏移的络筒机第二限位组件立体构造示意图；

图5展现的为本实用新型的一种防偏移的络筒机控纱组件立体构造示意图；

附图标记说明：1、支架组件；2、纱线筒座组件；3、第一限位组件；4、第二限位组件；5、控纱组件；6、导纱组件；101、支撑底座；102、支撑板；103、固定筒；104、伸缩杆；105、收卷支架；106、收卷滚轮；201、纱线筒底座；202、旋转轴；203、纱线放置筒；204、纱线放置杆；301、第一支撑架；302、第一支撑杆；303、第一限位圆环；401、第二风机；402、第二分流台；403、第二风管；404、第二出风口；405、进线孔；406、第二限位管；501、控纱支板；502、控纱电机；503、控纱滑杆；504、控纱滑块；505、控纱夹块；601、导纱弹簧；602、导纱缓冲柱；603、导纱支撑块；604、导纱光滑滚轮；605、导纱杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种实施例：一种防偏移的络筒机，包括有支架组件1、纱线筒座组件2、第一限位组件3、第二限位组件4、控纱组件5和导纱组件6；支架组件1的顶面设置有纱线筒座组件2，支架组件1的侧面设置有第一限位组件3，第一限位组件3设置有两组，第一限位组件3的上方设置有第二限位组件4，支架组件1的侧面设置有控纱组件5，控纱组件5的上方设置有导纱组件6，支架组件1作为装置的支撑架，为装置的其他组件提供支撑作用，可以将纱线进行绕线收卷，纱线筒座组件2将纱线进行放置，便于进行放线，第一限位组件3可以防止纱线在防线时发生缠绕打结，第二限位组件4限制纱线的移动轨迹的同时可以加快纱线的传输速度，控纱组件5控制限制纱线移动，防止纱线偏移导致绕线不均匀，导纱组件6可以防止纱线在绕线时由于摩擦导致断裂。

请参阅图2-3，在本实施例中，支架组件1包括有支撑底座101、支撑板102、固定筒103、伸缩杆104、收卷支架105和收卷滚轮106；支撑底座101的顶面设置有支撑板102，支撑板102的侧面设置有固定筒103，固定筒103设置有三组，固定筒103的两端设置有伸缩杆104，伸缩杆104的侧面设置有收卷支架105，收卷支架105的侧面设置有收卷滚轮106，利用收卷滚轮106放置空的绕线筒，利用伸缩杆104将两个收卷支架105收缩，将绕线筒夹持后滚动进行绕线收卷，纱线筒座组件2包括有纱线筒底座201、旋转轴202、纱线放置筒203和纱线放置杆204；支撑底座101的顶面设置有旋转轴202，旋转轴202的外侧设置有纱线筒底座201，纱线筒底座201内部开设有纱线放置筒203，纱线放置筒203开设有六组，纱线放置筒203的内部顶面设置有纱线放置杆204，利用纱线放置杆204将需要绕线的筒纱放置在纱线放置筒203内，当一个纱线放置筒203内的筒纱使用完后，利用旋转轴202将纱线筒底座201转动，对下一个筒纱进行绕线，放线完成的纱线筒转动出来后方便进行更换，第一限位组件3包括有第一支撑架301、第一支撑杆302和第一限位圆环303；支撑板102的侧面设置有第一支撑架301，第一支撑架301的侧面设置有第一支撑杆302，第一支撑杆302设置有三组，第一支撑杆302的侧面设置有第一限位圆环303，将纱线穿过第一限位圆环303，在筒纱放线和绕线时限制纱线移动，防止纱线缠绕打结。

请参阅图3-4，在本实施例中，第二限位组件4包括有第二风机401、第二分流台402、第二风管403、第二出风口404、进线孔405和第二限位管406；支撑板102的另一侧设置有第二风机401，第二风机401的输出端设置有第二分流台402，第二分流台402的侧面设置有第二风管403，第二风管403设置有三组，第二风管403的顶面设置有第二出风口404，第二出风口404设置有多组，第二风管403的底面开设有进线孔405，第二出风口404的外侧设置有第二限位管406，将纱线穿入进线孔405，利用第二风机401将空气吹入到第二分流台402内，通过第二风管403由第二出风口404吹出，将进线孔405内的纱线带动吹出第二限位管406，便于进行穿线，控纱组件5包括有控纱支板501、控纱电机502、控纱滑杆503、控纱滑块504和控纱夹块505；支撑板102的侧面设置有控纱支板501，控纱支板501设置有三组，控纱支板501的两侧设置有控纱电机502，控纱电机502的输出端设置有控纱滑杆503，控纱滑杆503设置有两组，控纱滑杆503的外侧设置有控纱滑块504，控纱滑块504的侧面设置有控纱夹块505，利用控纱夹块505可以将纱线夹持，利用控纱电机502使控纱滑块504在控纱滑杆503上滑动，带动控纱夹块505左右移动，使纱线在绕线时更加均匀，导纱组件6包括有导纱弹簧601、导纱缓冲柱602、导纱支撑块603、导纱光滑滚轮604和导纱杆605；控纱支板501的侧面设置有导纱弹簧601，导纱弹簧601设置有六组，导纱弹簧601的内部设置有导纱缓冲柱602，导纱缓冲柱602的顶面设置有导纱支撑块603，导纱支撑块603的侧面设置有导纱光滑滚轮604，导纱支撑块603的顶面设置有导纱杆605，利用导纱光滑滚轮604将纱线进行传输，防止摩擦较大导致纱线断裂，利用导纱弹簧601和导纱缓冲柱602可以缓解纱线的紧绷状态，防止纱线断裂，利用导纱杆605防止纱线在传输时滑出导纱光滑滚轮604。

在进行工作时，利用纱线放置杆204将需要绕线的筒纱放置在纱线放置筒203内，当一个纱线放置筒203内的筒纱使用完后，利用旋转轴202将纱线筒底座201转动，对下一个筒纱进行绕线，放线完成的纱线筒转动出来后在进行更换；

将纱线穿过第一限位圆环303，在将纱线穿入进线孔405，利用第二风机401将空气吹入到第二分流台402内，通过第二风管403由第二出风口404吹出，将进线孔405内的纱线带动吹出第二限位管406；

利用控纱夹块505将纱线夹持，利用控纱电机502使控纱滑块504在控纱滑杆503上滑动，通过带动控纱夹块505使纱线可以左右移动；

利用导纱光滑滚轮604将纱线进行传输，利用导纱弹簧601和导纱缓冲柱602在纱线的紧绷时进行收缩缓解纱线的紧绷状态；

利用收卷滚轮106放置空的绕线筒，利用伸缩杆104将两个收卷支架105收缩，将绕线筒夹持后滚动进行绕线收卷。

通过上述步骤，支架组件1为装置的其他组件提供支撑作用，同时可以将纱线进行绕线收卷，纱线筒座组件2将纱线进行放置，便于进行放线和更换筒纱，第一限位组件3可以防止纱线在防线时发生缠绕打结，第二限位组件4限制纱线的移动轨迹，使纱线运输的更加稳定，控纱组件5控制限制纱线移动，防止纱线偏移导致绕线不均匀，导纱组件6可以防止纱线在绕线时由于发生摩擦导致断裂。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种防偏移的络筒机，包括有支架组件（1）；其特征在于：还包括有纱线筒座组件（2）、第一限位组件（3）、第二限位组件（4）、控纱组件（5）和导纱组件（6）；支架组件（1）的顶面设置有纱线筒座组件（2），支架组件（1）的侧面设置有第一限位组件（3），第一限位组件（3）设置有两组，第一限位组件（3）的上方设置有第二限位组件（4），支架组件（1）的侧面设置有控纱组件（5），控纱组件（5）的上方设置有导纱组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的络筒机，其特征在于：支架组件（1）包括有支撑底座（101）、支撑板（102）、固定筒（103）、伸缩杆（104）、收卷支架（105）和收卷滚轮（106）；支撑底座（101）的顶面设置有支撑板（102），支撑板（102）的侧面设置有固定筒（103），固定筒（103）设置有三组，固定筒（103）的两端设置有伸缩杆（104），伸缩杆（104）的侧面设置有收卷支架（105），收卷支架（105）的侧面设置有收卷滚轮（106）。

3.根据权利要求2所述的一种防偏移的络筒机，其特征在于：纱线筒座组件（2）包括有纱线筒底座（201）、旋转轴（202）、纱线放置筒（203）和纱线放置杆（204）；支撑底座（101）的顶面设置有旋转轴（202），旋转轴（202）的外侧设置有纱线筒底座（201），纱线筒底座（201）内部开设有纱线放置筒（203），纱线放置筒（203）开设有六组，纱线放置筒（203）的内部顶面设置有纱线放置杆（204）。

4.根据权利要求2所述的一种防偏移的络筒机，其特征在于：第一限位组件（3）包括有第一支撑架（301）、第一支撑杆（302）和第一限位圆环（303）；支撑板（102）的侧面设置有第一支撑架（301），第一支撑架（301）的侧面设置有第一支撑杆（302），第一支撑杆（302）设置有三组，第一支撑杆（302）的侧面设置有第一限位圆环（303）。

5.根据权利要求2所述的一种防偏移的络筒机，其特征在于：第二限位组件（4）包括有第二风机（401）、第二分流台（402）、第二风管（403）、第二出风口（404）、进线孔（405）和第二限位管（406）；支撑板（102）的另一侧设置有第二风机（401），第二风机（401）的输出端设置有第二分流台（402），第二分流台（402）的侧面设置有第二风管（403），第二风管（403）设置有三组，第二风管（403）的顶面设置有第二出风口（404），第二出风口（404）设置有多组，第二风管（403）的底面开设有进线孔（405），第二出风口（404）的外侧设置有第二限位管（406）。

6.根据权利要求5所述的一种防偏移的络筒机，其特征在于：控纱组件（5）包括有控纱支板（501）、控纱电机（502）、控纱滑杆（503）、控纱滑块（504）和控纱夹块（505）；支撑板（102）的侧面设置有控纱支板（501），控纱支板（501）设置有三组，控纱支板（501）的两侧设置有控纱电机（502），控纱电机（502）的输出端设置有控纱滑杆（503），控纱滑杆（503）设置有两组，控纱滑杆（503）的外侧设置有控纱滑块（504），控纱滑块（504）的侧面设置有控纱夹块（505）。

7.根据权利要求6所述的一种防偏移的络筒机，其特征在于：导纱组件（6）包括有导纱弹簧（601）、导纱缓冲柱（602）、导纱支撑块（603）、导纱光滑滚轮（604）和导纱杆（605）；控纱支板（501）的侧面设置有导纱弹簧（601），导纱弹簧（601）设置有六组，导纱弹簧（601）的内部设置有导纱缓冲柱（602），导纱缓冲柱（602）的顶面设置有导纱支撑块（603），导纱支撑块（603）的侧面设置有导纱光滑滚轮（604），导纱支撑块（603）的顶面设置有导纱杆（605）。