CN221112366U - 一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于送料技术领域，具体公开了一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，包括料斗，所述料斗的外表面固定连接有固定板，固定板远离料斗的一侧固定连接有电机，料斗的内表面固定连接有支撑杆，电机的输出端转动贯穿料斗的内部并延伸至支撑杆的内部，支撑杆的内部转动连接有延伸至支撑杆外部的转动轴，转动轴上设置有转动防堵装置。该轻骨料混凝土的自动计量投料装置，通过电机带动传动轴进行转动，传动轴通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的啮合连接，带动转动轴进行转动，从而使通过转动轴带动第一搅拌杆与第二搅拌杆进行转动，使物料可以得到一定的扰动，从而在一定程度上减少物料堆堵在料斗出口处的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料技术领域，具体为一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，而在混凝土搅拌过程中常常需要粉料进行精确混合后进行搅拌，则需要用到计量的投料装置。
现有专利(公告号：CN210339632U)公开了精计量粉料下料投料装置，包括粉料罐口、计量称、转换结构以及旋转卸料器，粉料罐口包括进料斗以及连接部，连接部连接有漏斗部，转换结构包括中空筒，中空筒包括直筒部和锥桶部，计量称设置在过料通道口下方，具有适应性高，冲击小，计量准确的优点，适用于混凝土技术领域。
发明人在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：在物料从料斗内部排出的过程中，由于料斗为锥形，使物料的压力多聚集在料斗的排料口处，同时由于装置没有对物料的扰动机构，使物料易堆堵在料斗出口处，从而使物料的排料受到影响，针对上述情况，在现有的投料装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，以解决上述背景技术中提出的物料易堆堵在料斗出口处，从而使物料的排料受到影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，包括料斗，所述料斗的外表面固定连接有固定板，固定板远离料斗的一侧固定连接有电机，料斗的内表面固定连接有支撑杆，电机的输出端转动贯穿料斗的内部并延伸至支撑杆的内部，支撑杆的内部转动连接有延伸至支撑杆外部的转动轴，转动轴上设置有转动防堵装置。
优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有分流杆。
优选的，所述分流杆的顶部固定连接有减压锥。
优选的，所述转动防堵装置包括第一搅拌杆，第一搅拌杆靠近转动轴的一端与转动轴的外表面固定连接，第一搅拌杆呈倾斜状设置在转动轴的外表面上，转动轴的外表面固定连接有连接架，连接架竖直杆的外表面滑动套接有移动杆，移动杆的顶部设置有斜面，移动杆远离转动轴的一侧固定连接有第二搅拌杆。
优选的，所述移动杆的底部开设有滑槽，移动杆通过滑槽滑动套接在连接架上，连接架的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶端与滑槽的内壁固定连接。
优选的，所述转动轴的外表面固定连接有第一锥形齿轮，电机输出端固定连接有传动轴，传动轴靠近第一锥形齿轮的一端固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的表面啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该轻骨料混凝土的自动计量投料装置，通过电机带动传动轴进行转动，传动轴通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的啮合连接，带动转动轴进行转动，从而使通过转动轴带动第一搅拌杆与第二搅拌杆进行转动，使物料可以得到一定的扰动，从而在一定程度上减少物料堆堵在料斗出口处的情况出现，使物料可以更加顺利地进行排出称量。
2、该轻骨料混凝土的自动计量投料装置，通过移动杆的顶部设置有斜面，使移动杆转动至支撑杆处时，支撑杆可以推动移动杆向下进行移动，从而使移动杆与第二搅拌杆在转动的过程中，可以对物料上下方向进行一定的扰动，从而减少物料出现堆堵的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置结构示意图；
图2为本实用新型料斗结构示意图；
图3为本实用新型移动杆结构示意图；
图4为本实用新型支撑杆平面结构示意图。
图中：1、料斗；2、固定板；3、电机；4、支撑杆；5、分流杆；6、减压锥；7、转动轴；8、第一搅拌杆；9、连接架；10、移动杆；11、第二搅拌杆；12、滑槽；13、弹簧；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，包括料斗1，料斗1的内部可以放置混凝土的轻骨料，料斗1的底部设置有计量称，通过计量称称量后的物料进行投料(可参考专利：CN210339632U)，料斗1的外表面固定连接有固定板2，固定板2远离料斗1的一侧固定连接有电机3，料斗1的内表面固定连接有支撑杆4，电机3的输出端转动贯穿料斗1的内部并延伸至支撑杆4的内部，支撑杆4的内部转动连接有延伸至支撑杆4外部的转动轴7，转动轴7上设置有转动防堵装置。
进一步地，支撑杆4的顶部固定连接有分流杆5，通过分流杆5可以使物料进行分流，并在一定程度上减少物料堆积在支撑杆4的顶部。
进一步地，分流杆5的顶部固定连接有减压锥6，通过减压锥6在一定程度上可以减少物料对支撑杆4的压力，使物料可以更加顺利地进行流动。
转动防堵装置包括第一搅拌杆8，第一搅拌杆8靠近转动轴7的一端与转动轴7的外表面固定连接，第一搅拌杆8呈倾斜状设置在转动轴7的外表面上，转动轴7的外表面固定连接有连接架9，连接架9竖直杆的外表面滑动套接有移动杆10，移动杆10的顶部设置有斜面，移动杆10远离转动轴7的一侧固定连接有第二搅拌杆11，通过转动轴7带动第一搅拌杆8与第二搅拌杆11进行转动，使物料可以得到一定的扰动，从而在一定程度上减少物料堆堵在料斗1出口处的情况出现。
进一步地，移动杆10的底部开设有滑槽12，移动杆10通过滑槽12滑动套接在连接架9上，连接架9的顶部固定连接有弹簧13，弹簧13的顶端与滑槽12的内壁固定连接，通过移动杆10的上下移动可以使弹簧13进行压缩与复位。
进一步地，转动轴7的外表面固定连接有第一锥形齿轮14，电机3输出端固定连接有传动轴16，传动轴16靠近第一锥形齿轮14的一端固定连接有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮14的表面啮合连接。
通过工作人员使电机3启动，电机3带动传动轴16进行转动，传动轴16通过第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮14的啮合连接，带动转动轴7进行转动，从而使通过转动轴7带动第一搅拌杆8与第二搅拌杆11进行转动，使物料可以得到一定的扰动，从而在一定程度上减少物料堆堵在料斗1出口处的情况出现，使物料可以更加顺利地进行排出称量。
同时通过移动杆10的顶部设置有斜面，使移动杆10转动至支撑杆4处时，支撑杆4可以推动移动杆10向下进行移动，从而使移动杆10与第二搅拌杆11在转动的过程中，可以对物料上下方向进行一定的扰动，从而减少物料出现堆堵的情况。
工作原理：对于这类的一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置首先通过工作人员使电机3启动，电机3带动传动轴16进行转动，传动轴16通过第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮14的啮合连接，带动转动轴7进行转动，从而使通过转动轴7带动第一搅拌杆8与第二搅拌杆11进行转动，使物料可以得到一定的扰动，从而在一定程度上减少物料堆堵在料斗1出口处的情况出现，使物料可以更加顺利地进行排出称量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的外表面固定连接有固定板(2)，固定板(2)远离料斗(1)的一侧固定连接有电机(3)，料斗(1)的内表面固定连接有支撑杆(4)，电机(3)的输出端转动贯穿料斗(1)的内部并延伸至支撑杆(4)的内部，支撑杆(4)的内部转动连接有延伸至支撑杆(4)外部的转动轴(7)，转动轴(7)上设置有转动防堵装置，所述支撑杆(4)的顶部固定连接有分流杆(5)，所述分流杆(5)的顶部固定连接有减压锥(6)，所述转动防堵装置包括第一搅拌杆(8)，第一搅拌杆(8)靠近转动轴(7)的一端与转动轴(7)的外表面固定连接，第一搅拌杆(8)呈倾斜状设置在转动轴(7)的外表面上，转动轴(7)的外表面固定连接有连接架(9)，连接架(9)竖直杆的外表面滑动套接有移动杆(10)，移动杆(10)的顶部设置有斜面，移动杆(10)远离转动轴(7)的一侧固定连接有第二搅拌杆(11)，所述移动杆(10)的底部开设有滑槽(12)，移动杆(10)通过滑槽(12)滑动套接在连接架(9)上，连接架(9)的顶部固定连接有弹簧(13)，弹簧(13)的顶端与滑槽(12)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，其特征在于：所述转动轴(7)的外表面固定连接有第一锥形齿轮(14)，电机(3)输出端固定连接有传动轴(16)，传动轴(16)靠近第一锥形齿轮(14)的一端固定连接有第二锥形齿轮(15)，第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(14)的表面啮合连接。
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