CN220576271U - 一种混凝土生产的配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体的说是一种混凝土生产的配料混合装置，包括缸体，所述缸体顶板上安装有控量组件，控量组件包括导向板，所述导向板上开设有滑槽，所述滑槽内装配有滑块，所述滑块上固定连接有配料箱，所述配料箱顶板上开设有进料口，所述固定板上安装有集料斗，所述集料斗底板上安装有第一导料管，所述配料箱顶板上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接在集料斗底板上，所述配料箱底板上安装有第二导料管，所述缸体上开设有进料槽，通过物料从集料斗落到配料箱内，配料箱内倒入的物料数量为定值，使得混凝土配料为定量，配料混合比例为标准比例，有益于提高生产效率，保证生产质量。

Description

一种混凝土生产的配料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体是一种混凝土生产的配料混合装置。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在对混凝土配料进行搅拌的过程中需要使用配料混合装置。

配料混合装置由缸体、电机和搅拌叶等结构组成，通过将配料放进缸体内，通过电机运作，带动搅拌杆转动，实现了搅拌叶对配料的混合搅拌。

现有的配料混合装置无法进行定量配料，导致配料混合比例不均，影响生产效率和质量；因此，针对上述问题提出一种混凝土生产的配料混合装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种混凝土生产的配料混合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种混凝土生产的配料混合装置，包括缸体，所述缸体顶板上安装有控量组件，控量组件包括导向板，所述导向板上开设有滑槽，所述滑槽内装配有滑块，所述滑块上固定连接有配料箱，所述配料箱顶板上开设有进料口，缸体顶板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有固定板，所述固定板上安装有集料斗，所述集料斗底板上安装有第一导料管，所述第一导料管位于进料口上方，所述配料箱顶板上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接在集料斗底板上，所述配料箱底板上安装有第二导料管，所述缸体上开设有进料槽，所述第二导料管位于进料槽上方，通过物料从集料斗落到配料箱内，配料箱内倒入的物料数量为定值，使得混凝土配料为定量，配料混合比例为标准比例，有益于提高生产效率，保证生产质量。

优选的，所述配料箱顶板上安装有固定杆，所述固定杆上套设有滑动环，所述滑动环与固定杆配合滑动，通过调整滑动环在固定杆上的位置，实现了对配料数量的调节，有益于将三组滑动环根据配料比进行调节。

优选的，所述滑动环上焊接有杆座，所述杆座上开设有杆孔，杆孔内贯穿有螺杆，所述杆座内壁上开设有螺纹，所述螺杆通过螺纹与杆座配合转动，所述螺杆顶端焊接有旋钮，通过拧紧螺杆，实现了对滑动环位置的固定，有益于提高盒体的稳定性。

优选的，所述滑动环上焊接有盒体，所述盒体内部开设有空腔，空腔内壁上焊接有第二弹簧，所述盒体空腔内装配有挡板，所述盒体的出口端与第一导料管侧壁相贴，所述第二弹簧另一端与挡板固定连接，所述盒体侧壁上开设有方形槽，所述挡板侧壁上焊接有推板，所述推板装配在方形槽内，通过配料箱带动盒体向下滑动，直到盒体移动到第一导料管下方，此时在第二弹簧的推动下，盒体内的挡板向外滑出，挡板位于第一导料管出口处，第一导料管将第一导料管的出口堵住，物料停止从集料斗倒入到配料箱中，此时位于配料箱内的物料数量为定量值，有益于准确的关闭第一导料管。

优选的，所述进料槽上安装有电磁阀，控量组件共设置有三组，所述缸体侧壁上安装有控制面板，所述控制面板通过电路与三组电磁阀连接，通过控制面板控制三组电磁阀打开，三种定量的混凝土配料进入缸体内，有益于配料同时进入缸体内部。

优选的，所述缸体顶端通过机座安装有电机，所述电机的输出轴贯穿缸体顶板且通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有叶片，所述叶片为绞龙状结构，所述缸体侧壁上安装有进水管，所述缸体底板上安装有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述缸体底端安装有脚架，通过搅拌杆上的叶片对配料进行混合搅拌，由于叶片为绞龙状结构，在对配料进行水平搅拌的同时，带动配料在竖直方向搅拌，实现了对配料的多角度搅拌，有益于提高搅拌效率。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过物料从集料斗落到配料箱内，配料箱内倒入的物料数量为定值，使得混凝土配料为定量，配料混合比例为标准比例，提高了生产效率，保证生产质量，通过调整滑动环在固定杆上的位置，实现了对配料数量的调节，便于将三组滑动环根据配料比进行调节，通过拧紧螺杆，实现了对滑动环位置的固定，有益于提高盒体的稳定性。

2.本实用新型通过配料箱带动盒体向下滑动，直到盒体移动到第一导料管下方，此时在第二弹簧的推动下，盒体内的挡板向外滑出，挡板位于第一导料管出口处，第一导料管将第一导料管的出口堵住，物料停止从集料斗倒入到配料箱中，此时位于配料箱内的物料数量为定量值，便于准确的关闭第一导料管，通过控制面板控制三组电磁阀打开，三种定量的混凝土配料进入缸体内，便于配料同时进入缸体内部，通过搅拌杆上的叶片对配料进行混合搅拌，由于叶片为绞龙状结构，在对配料进行水平搅拌的同时，带动配料在竖直方向搅拌，实现了对配料的多角度搅拌，有益于提高搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一视角立体结构示意图；

图2为控量组件立体结构示意图；

图3为滑动环处立体结构示意图；

图4为盒体立体结构示意图；

图5为缸体内部立体结构示意图。

图中：1、缸体；2、导向板；3、滑槽；4、滑块；5、配料箱；6、进料口；7、支撑杆；8、固定板；9、集料斗；10、第一导料管；11、第一弹簧；12、第二导料管；13、进料槽；14、固定杆；15、滑动环；16、杆座；17、螺杆；18、旋钮；19、盒体；20、第二弹簧；21、挡板；22、方形槽；23、推板；24、电磁阀；25、控制面板；26、电机；27、搅拌杆；28、叶片；29、进水管；30、出料管；31、阀门；32、脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种混凝土生产的配料混合装置，包括缸体1，缸体1顶板上安装有控量组件，控量组件包括导向板2，导向板2上开设有滑槽3，滑槽3内装配有滑块4，滑块4上固定连接有配料箱5，配料箱5顶板上开设有进料口6，缸体1顶板上安装有支撑杆7，支撑杆7上安装有固定板8，固定板8上安装有集料斗9，集料斗9底板上安装有第一导料管10，第一导料管10位于进料口6上方，配料箱5顶板上固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11顶端固定连接在集料斗9底板上，配料箱5底板上安装有第二导料管12，缸体1上开设有进料槽13，第二导料管12位于进料槽13上方，配料箱5顶板上安装有固定杆14，固定杆14上套设有滑动环15，滑动环15与固定杆14配合滑动，滑动环15上焊接有杆座16，杆座16上开设有杆孔，杆孔内贯穿有螺杆17，杆座16内壁上开设有螺纹，螺杆17通过螺纹与杆座16配合转动，螺杆17顶端焊接有旋钮18，滑动环15上焊接有盒体19，盒体19内部开设有空腔，空腔内壁上焊接有第二弹簧20，盒体19空腔内装配有挡板21，盒体19的出口端与第一导料管10侧壁相贴，第二弹簧20另一端与挡板21固定连接，盒体19侧壁上开设有方形槽22，挡板21侧壁上焊接有推板23，推板23装配在方形槽22内，进料槽13上安装有电磁阀24，控量组件共设置有三组，缸体1侧壁上安装有控制面板25，控制面板25通过电路与三组电磁阀24连接；工作时，现有的配料混合装置无法进行定量配料，导致配料混合比例不均，影响生产效率和质量，通过将物料放置在集料斗9内，物料从集料斗9上的第一导料管10落到配料箱5内，在物料下落的过程中配料箱5整体重量增加，配料箱5随着滑块4在导向板2上竖直向下滑动，配料箱5带动盒体19向下滑动，直到盒体19移动到第一导料管10下方，此时在第二弹簧20的推动下，盒体19内的挡板21向外滑出，挡板21位于第一导料管10出口处，第一导料管10将第一导料管10的出口堵住，物料停止从集料斗9倒入到配料箱5中，此时位于配料箱5内的物料数量为定量值，共设置有三组控量组件，三组分别放置沙、石和水泥三种混凝土配料，通过调节滑动环15位于固定杆14上的位置，实现了对配料数量的控制，将三组的滑动环15根据配料比进行调节，三组配料箱5内的配料比为标准值，此时控制面板25控制三组电磁阀24打开，配料进入缸体1内，控制面板25控制三组电磁阀24关闭，通过推动推板23带动挡板21回到盒体19内，在第一弹簧11的拉力下，配料箱5向上移动，回到原位，每次混凝土配料都是定值，配料混合比例为标准比例，有利于提高生产效率，保证生产质量。

请参阅图5所示，所述缸体1顶端通过机座安装有电机26，电机26的输出轴贯穿缸体1顶板且通过联轴器固定连接有搅拌杆27，搅拌杆27上搅拌杆27上安装有叶片28，叶片28为绞龙状结构，缸体1侧壁上安装有进水管29，缸体1底板上安装有出料管30，出料管30上安装有阀门31，缸体1底端安装有脚架32；工作时，在对配料混合过程中，由于多是采用单向搅拌，导致配料混合不均匀，影响混凝土质量，通过电机26运作，带动搅拌杆27转动，搅拌杆27上的叶片28对配料进行混合搅拌，由于叶片28为绞龙状结构，在对配料进行水平搅拌的同时，带动配料在竖直方向搅拌，实现了对配料的多角度搅拌，有利于提高搅拌效率。

工作原理，现有的配料混合装置无法进行定量配料，导致配料混合比例不均，影响生产效率和质量，通过将物料放置在集料斗9内，物料从集料斗9上的第一导料管10落到配料箱5内，在物料下落的过程中配料箱5整体重量增加，配料箱5随着滑块4在导向板2上竖直向下滑动，配料箱5带动盒体19向下滑动，直到盒体19移动到第一导料管10下方，此时在第二弹簧20的推动下，盒体19内的挡板21向外滑出，挡板21位于第一导料管10出口处，第一导料管10将第一导料管10的出口堵住，物料停止从集料斗9倒入到配料箱5中，此时位于配料箱5内的物料数量为定量值，共设置有三组控量组件，三组分别放置沙、石和水泥三种混凝土配料，通过调节滑动环15位于固定杆14上的位置，实现了对配料数量的控制，将三组的滑动环15根据配料比进行调节，三组配料箱5内的配料比为标准值，此时控制面板25控制三组电磁阀24打开，配料进入缸体1内，控制面板25控制三组电磁阀24关闭，通过推动推板23带动挡板21回到盒体19内，在第一弹簧11的拉力下，配料箱5向上移动，回到原位，每次混凝土配料都是定值，配料混合比例为标准比例，有利于提高生产效率，保证生产质量，在对配料混合过程中，由于多是采用单向搅拌，导致配料混合不均匀，影响混凝土质量，通过电机26运作，带动搅拌杆27转动，搅拌杆27上的叶片28对配料进行混合搅拌，由于叶片28为绞龙状结构，在对配料进行水平搅拌的同时，带动配料在竖直方向搅拌，实现了对配料的多角度搅拌，有利于提高搅拌效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产的配料混合装置，其特征在于:包括缸体(1)，所述缸体(1)顶板上安装有控量组件，控量组件包括导向板(2)，所述导向板(2)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内装配有滑块(4)，所述滑块(4)上固定连接有配料箱(5)，所述配料箱(5)顶板上开设有进料口(6)，缸体(1)顶板上安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上安装有固定板(8)，所述固定板(8)上安装有集料斗(9)，所述集料斗(9)底板上安装有第一导料管(10)，所述第一导料管(10)位于进料口(6)上方，所述配料箱(5)顶板上固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)顶端固定连接在集料斗(9)底板上，所述配料箱(5)底板上安装有第二导料管(12)，所述缸体(1)上开设有进料槽(13)，所述第二导料管(12)位于进料槽(13)上方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产的配料混合装置，其特征在于：所述配料箱(5)顶板上安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)上套设有滑动环(15)，所述滑动环(15)与固定杆(14)配合滑动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产的配料混合装置，其特征在于：所述滑动环(15)上焊接有杆座(16)，所述杆座(16)上开设有杆孔，杆孔内贯穿有螺杆(17)，所述杆座(16)内壁上开设有螺纹，所述螺杆(17)通过螺纹与杆座(16)配合转动，所述螺杆(17)顶端焊接有旋钮(18)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产的配料混合装置，其特征在于：所述滑动环(15)上焊接有盒体(19)，所述盒体(19)内部开设有空腔，空腔内壁上焊接有第二弹簧(20)，所述盒体(19)空腔内装配有挡板(21)，所述盒体(19)的出口端与第一导料管(10)侧壁相贴，所述第二弹簧(20)另一端与挡板(21)固定连接，所述盒体(19)侧壁上开设有方形槽(22)，所述挡板(21)侧壁上焊接有推板(23)，所述推板(23)装配在方形槽(22)内。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产的配料混合装置，其特征在于：所述进料槽(13)上安装有电磁阀(24)，控量组件共设置有三组，所述缸体(1)侧壁上安装有控制面板(25)，所述控制面板(25)通过电路与三组电磁阀(24)连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产的配料混合装置，其特征在于：所述缸体(1)顶端通过机座安装有电机(26)，所述电机(26)的输出轴贯穿缸体(1)顶板且通过联轴器固定连接有搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)上搅拌杆(27)上安装有叶片(28)，所述叶片(28)为绞龙状结构，所述缸体(1)侧壁上安装有进水管(29)，所述缸体(1)底板上安装有出料管(30)，所述出料管(30)上安装有阀门(31)，所述缸体(1)底端安装有脚架(32)。