CN220562116U - 一种注塑机锁模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑设备领域的一种注塑机锁模机构，包括上下配合的动模具及定模具；定模具固定在底座上，底座的两侧分别固定有导向柱，导向柱的顶部固定有固定板，固定板上设有竖直的伸缩杆一，伸缩杆一的伸缩端固定连接有移动板，动模具固定在移动板的下表面，移动板的两侧滑动套设在对应的导向柱上，动模具的两个侧壁上均固定有卡条，定模具的两侧设有与卡条配合有卡块，卡块连接有伸缩杆二，通过锁紧件与卡条的配合将定模具与动模具锁紧。本实用新型结构简单合理，卡条与卡块的扣合可进一步使定模具与动模具锁紧,与伸缩杆一配合避免了动模具与定模具夹紧状态不理想的情况产生，提高了成品的质量，提高了工作效率。

Description

一种注塑机锁模机构

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑机锁模机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的工作原理是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。现有的注塑机工作时，其合模动作是通过气压或液压的驱动方式实现压紧合模动作，但是动模具与定模具长时间工作后，会出现夹紧状态不理想的情况，给成品的成型造成一定的影响，甚至可能出现塑模失败，从而浪费资源，降低了工作效率，给后续处理带来了极大的困扰。因此，需要一种注塑机锁模机构解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种注塑机锁模机构，包括上下配合的动模具及定模具；所述定模具固定在底座上，所述底座的两侧分别固定有导向柱，所述导向柱的顶部固定有固定板，所述固定板上设有竖直的伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端固定连接有移动板，所述动模具固定在移动板的下表面，所述移动板的两侧滑动套设在对应的导向柱上，所述动模具的两个侧壁上均固定有卡条，所述定模具的两侧设有与卡条配合有锁紧件，通过锁紧件与卡条的配合将定模具与动模具锁紧。

优选的，所述伸缩杆一为电动推杆或气缸或液压缸。

优选的，所述锁紧件包括卡块及伸缩杆二，所述卡块的一端铰连接有铰接座，所述铰接座固定在定模具的侧壁，卡块的另一端与卡条配合并与伸缩杆二的伸缩端铰连接，所述伸缩杆二的固定端与对应的导向柱铰连接。通过伸缩杆二的伸缩推动卡块与卡条的扣合，实现对动模具与定模具的锁紧限位。

优选的，所述伸缩杆二为电动推杆或气缸或液压缸。

优选的，所述卡块的截面为“L”形。

本实用新型还包括能够使一种注塑机锁模机构正常使用的其它组件，例如伸缩杆一的控制组件，伸缩杆二的控制组件等，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如电动推杆、气缸、液压缸等均采用本领域中的常规技术手段及本领域常规设备。

工作原理：定模具注入塑料后，伸缩杆一伸长使动模具下移与定模具扣合，随后伸缩杆二伸长带动卡块绕与定模具的铰接处向动模具的卡条处转动直至卡块与卡条扣合，卡条与卡块的扣合可进一步使定模具与动模具锁紧,与伸缩杆一配合避免了动模具与定模具夹紧状态不理想的情况产生，提高了成品的质量，提高了工作效率。

本实用新型的有益效果，结构简单合理，卡条与卡块的扣合可进一步使定模具与动模具锁紧,与伸缩杆一配合避免了动模具与定模具夹紧状态不理想的情况产生，提高了成品的质量，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种注塑机锁模机构的结构示意图；

图2为图1中卡块与卡条扣合时的状态图。

图中：1、底座；2、导向柱；3、固定板；4、伸缩杆一；5、动模具；6、卡条；7、定模具；8、卡块；9、伸缩杆二；10、铰接座。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供了一种注塑机锁模机构，包括上下配合的动模具5及定模具7；所述定模具固定在底座1上，所述底座的两侧分别固定有导向柱2，所述导向柱的顶部固定有固定板，所述固定板上设有竖直的伸缩杆一4，所述伸缩杆一的伸缩端固定连接有移动板3，所述动模具固定在移动板3的下表面，所述移动板的两侧滑动套设在对应的导向柱上，所述动模具的两个侧壁上均固定有卡条6，所述定模具的两侧设有与卡条配合有锁紧件，通过锁紧件与卡条的配合将定模具与动模具锁紧。

所述伸缩杆一4为液压缸。

所述锁紧件包括卡块8及伸缩杆二9，所述卡块的一端铰连接有铰接座10，所述铰接座固定在定模具7的侧壁，卡块的另一端与卡条配合并与伸缩杆二9的伸缩端铰连接，所述伸缩杆二的固定端与对应的导向柱铰连接。通过伸缩杆二的伸缩推动卡块与卡条的扣合，实现对动模具与定模具的锁紧限位。

所述伸缩杆二为电动推杆。

所述卡块的截面为“L”形。

工作时，定模具7注入塑料后，伸缩杆一4伸长使动模具5下移与定模具扣合，随后伸缩杆二9伸长带动卡块绕与定模具的铰接处向动模具的卡条处转动直至卡块与卡条扣合，卡条与卡块的扣合可进一步使定模具与动模具锁紧与伸缩杆一配合，避免了动模具与定模具夹紧状态不理想的情况产生，提高了成品的质量，提高了工作效率。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑机锁模机构，包括上下配合的动模具及定模具；其特征在于：所述定模具固定在底座上，所述底座的两侧分别固定有导向柱，所述导向柱的顶部固定有固定板，所述固定板上设有竖直的伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端固定连接有移动板，所述动模具固定在移动板的下表面，所述移动板的两侧滑动套设在对应的导向柱上，所述动模具的两个侧壁上均固定有卡条，所述定模具的两侧设有与卡条配合的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于：所述伸缩杆一为电动推杆或气缸或液压缸。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于：所述锁紧件包括卡块及伸缩杆二，所述卡块的一端铰连接有铰接座，所述铰接座固定在定模具的侧壁，卡块的另一端与卡条配合并与伸缩杆二的伸缩端铰连接，所述伸缩杆二的固定端与对应的导向柱铰连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于：所述伸缩杆二为电动推杆或气缸或液压缸。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于：所述卡块的截面为“L”形。