CN220032408U - 一种自动称量包装计数装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化重量选别计数技术领域，且公开了一种自动称量包装计数装置，该自动称量包装计数装置，包括安装座，所述安装座的内部设置有传送带，所述安装座的左侧设置有包装机，所述安装座的外侧设置有称重计数机构。该自动称量包装计数装置，通过设置的底座、重量感应器和承载板的配合，可对产品的重量进行水平称重分别，避免对产品进行倾斜称重导致产品重量受重力影响导致无法进行精准称重，并通过设置的废料收集箱、安装架、电动伸缩杆和斜板的配合，对不合格产品进行分隔收集，通过设置的两个红外计数器可对总产品数量和合格产品数量进行计数，以获得合格率，全程自动化操作，可精准计数选别。

Description

一种自动称量包装计数装置

技术领域

本实用新型涉及自动化重量选别计数技术领域，具体为一种自动称量包装计数装置。

背景技术

生产线可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件，可适用于食品、药品、保健、日化品、五金等固体散料的包装品的生产，而重量是产品合格的一个重要指标，无论是食品还是工业产品，对于产品的重量都有一定的标准，常常需要按生产标准和计量法规对产品按重量进行检查，把超重和超轻的产品挑选出来，并计数。

根据公示的一种自动称重计数装置(公开号：CN208059987U)，上述申请中通过利用倾斜的滑板进行称重和运送产品，减少了移动产品上秤和在移动产品出秤台2个机械动作，称重效率高，每通道达3个/秒，速度较现有最高技术提高1倍。

但是上述设备在实际使用过程中，在通过倾斜的滑板对产品进行称重时，所设置的重量传感器也同样是斜向设置的，而产品自身受重量影响会产生一个向倾斜侧的力和竖直方向的力，此时重量传感器所测得的重量相较于产品自身重量便会偏小，重量越大的产品所受影响越大，从而影响称重选别结果；鉴于此，我们提出了一种自动称量包装计数装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动称量包装计数装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动称量包装计数装置，包括安装座，所述安装座的内部设置有传送带，所述安装座的左侧设置有包装机，所述安装座的外侧设置有称重计数机构，所述称重计数机构包括：

底座，所述底座设置在安装座的右侧，所述底座的上表面左端固定安装有重量感应器，所述重量感应器的上表面固定安装有承载板，当产品到达承载板上方时，重量感应器可对产品重量进行测量；

固定板，所述固定板固定安装在底座的上表面右端，所述固定板的左侧表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左端固定安装有推板，电动推杆启动时可带动推板进行左右方向的直线运动；

废料收集箱，所述废料收集箱固定安装在安装座的前侧表面，废料收集箱可对不合格产品进行收集；

安装架，所述安装架固定安装在安装座的背面，所述安装架的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有斜板，所述安装架后侧内壁表面固定安装有红外计数器，电动伸缩杆启动时可带动斜板进行上下方向的直线运动，红外计数器会对通过的产品数量进行计数。

优选的，所述推板的底面与承载板的上表面位于同一水平线。

优选的，所述红外计数器的数量为两个，所述两个红外计数器分别固定安装在安装架的后侧内壁表面左右两端，所述两个红外计数器分别位于斜板的左右两端。

优选的，所述废料收集箱和底座的底端均固定安装有支撑柱。

优选的，所述电动伸缩杆的上端固定安装有连接板，所述连接板的上表面中心处转动安装有螺杆，所述螺杆的上端贯穿安装架的内部顶面固定安装有转动板，转动板进行转动时可带动螺杆进行转动，所述连接板的上表面右端固定安装有限位杆，所述安装架的上表面开设有通孔。

优选的，所述限位杆套接在通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动称量包装计数装置，具备以下有益效果：

1、该自动称量包装计数装置，通过设置的底座、重量感应器和承载板的配合，可对产品的重量进行水平称重分别，避免对产品进行倾斜称重导致产品重量受重力影响导致无法进行精准称重，并通过设置的废料收集箱、安装架、电动伸缩杆和斜板的配合，对不合格产品进行分隔收集，通过设置的两个红外计数器可对总产品数量和合格产品数量进行计数，以获得合格率，全程自动化操作，可精准计数选别。

2、该自动称量包装计数装置，通过设置的连接板、螺杆、转动板、限位杆和通孔的配合，可对电动伸缩杆和斜板的初始位置进行调节，使得斜板位置可适配不同高度的产品，从而减少对不同的产品进行选别时斜板移动达到传送带上表面的时间，使得传送带可运行到适配的最高速度，加快传送速度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型安装座右侧的结构示意图；

图3为本实用新型A处的结构示意图。

图中：1、安装座；2、传送带；3、包装机；4、称重计数机构；401、底座；402、重量感应器；403、承载板；404、固定板；405、电动推杆；406、推板；407、废料收集箱；408、安装架；409、电动伸缩杆；410、斜板；411、红外计数器；412、连接板；413、螺杆；414、转动板；415、限位杆；416、通孔。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动称量包装计数装置，包括安装座1，安装座1的内部设置有传送带2，安装座1的左侧设置有包装机3，安装座1的外侧设置有称重计数机构4。

称重计数机构4包括：底座401、固定板404、废料收集箱407和安装架408，底座401设置在安装座1的右侧，底座401的上表面左端固定安装有重量感应器402，重量感应器402的上表面固定安装有承载板403，通过外接上料机构将产品间隔性输送至承载板403的上方，此时重量感应器402会对产品的重量进行选别，当产品的重量在设置的数值之间的时候，重量感应器402不向外传输信号，当产品的重量低于或高于预设数值时，重量感应器402会向电动伸缩杆409传输信号，启动电动伸缩杆409带动斜板410向下移动到贴合传送带2的上表面。

固定板404固定安装在底座401的上表面右端，固定板404的左侧表面固定安装有电动推杆405，电动推杆405的左端固定安装有推板406，推板406的底面与承载板403的上表面位于同一水平线，当重量感应器402对产品重量进行选别后，会再次向电动推杆405传输信号，启动电动推杆405带动推板406向左侧进行移动，将产品从承载板403的上方推送至传送带2，使得产品通过传送带2向左侧进行移动。

废料收集箱407固定安装在安装座1的前侧表面，废料收集箱407可对废料进行收集，废料收集箱407和底座401的底端均固定安装有支撑柱，通过设置的支撑柱对废料收集箱407和底座401的底部进行限位支撑，安装架408固定安装在安装座1的背面，安装架408的内部设置有电动伸缩杆409，电动伸缩杆409的底端固定安装有斜板410，当斜板410向下进行移动到贴合传送带2上表面时，产品会顺着斜板410的倾斜面向左前方进行移动并进入废料收集箱407中进行收集。

安装架408后侧内壁表面固定安装有红外计数器411，红外计数器411的数量为两个，两个红外计数器411分别固定安装在安装架408的后侧内壁表面左右两端，两个红外计数器411分别位于斜板410的左右两端，两个红外计数器411的上方均设置有数显器，可对两个红外计数器411所测量到的数量进行显示，位于右侧的红外计数器411可对到达传送带2上方的产品的总量进行计数，位于左侧的红外计数器411可对通过斜板410的合格的产品数量进行计数，通过产品总数减去合格产品数即可得到不合格产品的数量，获得合格率。

电动伸缩杆409的上端固定安装有连接板412，连接板412的上表面中心处转动安装有螺杆413，螺杆413的上端贯穿安装架408的内部顶面固定安装有转动板414，旋转转动板414可带动螺杆413同步进行转动，当螺杆413进行转动时会进行上下方向的直线运动，连接板412的上表面右端固定安装有限位杆415，安装架408的上表面开设有通孔416，限位杆415套接在通孔416的内部，通过设置的限位杆415和通孔416的配合可对连接板412的移动进行导向限位，使得连接板412仅能进行上下方向的直线运动，当螺杆413进行运动时在限位杆415和通孔416的配合下可带动连接板412进行上下方向的直线运动，从而可调节电动伸缩杆409的初始高度，使得斜板410的初始位置可根据不同产品的高度进行调节，从而减少对不同的产品进行选别时斜板410移动达到传送带2上表面的时间，使得传送带2可运行到适配的最高速度，加快传送速度。

在本实用新型中，使用时，通过外接上料机构将产品间隔性输送至承载板403的上方，重量感应器402会对产品的重量进行检测，当测得的数据在设置的数值之间的时候，重量感应器402仅向电动推杆405传输信号，启动电动推杆405带动推板406向左侧进行移动，将产品从承载板403的上方推送至传送带2，使得产品通过传送带2向左侧进行移动到达包装机3处进行包装，当重量感应器402检测到的数值不符合预设值时，重量感应器402会同步向电动推杆405和电动伸缩杆409传输信号，使得电动伸缩杆409带动斜板410向下移动到贴合传送带2的上表面，并推动产品至传送带2上方，产品在到达斜板410处时，会顺着斜板410的倾斜面进入废料收集箱407中进行收集，设置的两个红外计数器411会分别对总产品数和合格产品数进行计数，并在数显器上进行显示，在对不同的产品进行称重选别计数时，可旋转转动板414，通过螺杆413、连接板412、限位杆415和通孔416的配合调节斜板410的初始位置，减少对不同的产品进行选别时斜板410移动达到传送带2上表面的时间，使得传送带2可运行到适配的最高速度，加快传送速度，从而加快工作效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动称量包装计数装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的内部设置有传送带(2)，所述安装座(1)的左侧设置有包装机(3)，其特征在于：所述安装座(1)的外侧设置有称重计数机构(4)，所述称重计数机构(4)包括：

底座(401)，所述底座(401)设置在安装座(1)的右侧，所述底座(401)的上表面左端固定安装有重量感应器(402)，所述重量感应器(402)的上表面固定安装有承载板(403)；

固定板(404)，所述固定板(404)固定安装在底座(401)的上表面右端，所述固定板(404)的左侧表面固定安装有电动推杆(405)，所述电动推杆(405)的左端固定安装有推板(406)；

废料收集箱(407)，所述废料收集箱(407)固定安装在安装座(1)的前侧表面；

安装架(408)，所述安装架(408)固定安装在安装座(1)的背面，所述安装架(408)的内部设置有电动伸缩杆(409)，所述电动伸缩杆(409)的底端固定安装有斜板(410)，所述安装架(408)后侧内壁表面固定安装有红外计数器(411)。

2.根据权利要求1所述的一种自动称量包装计数装置，其特征在于：所述推板(406)的底面与承载板(403)的上表面位于同一水平线。

3.根据权利要求1所述的一种自动称量包装计数装置，其特征在于：所述红外计数器(411)的数量为两个，所述两个红外计数器(411)分别固定安装在安装架(408)的后侧内壁表面左右两端，所述两个红外计数器(411)分别位于斜板(410)的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种自动称量包装计数装置，其特征在于：所述废料收集箱(407)和底座(401)的底端均固定安装有支撑柱。

5.根据权利要求1所述的一种自动称量包装计数装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(409)的上端固定安装有连接板(412)，所述连接板(412)的上表面中心处转动安装有螺杆(413)，所述螺杆(413)的上端贯穿安装架(408)的内部顶面固定安装有转动板(414)，所述连接板(412)的上表面右端固定安装有限位杆(415)，所述安装架(408)的上表面开设有通孔(416)。

6.根据权利要求5所述的一种自动称量包装计数装置，其特征在于：所述限位杆(415)套接在通孔(416)的内部。