CN216483401U - 一种用于物料输送自动称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于物料输送自动称重装置，包括底板顶端设置有多个压力传感器，压力传感器的顶端设置有支架，底板顶端的一侧设置有单片机，单片机远离压力传感器一侧底板的顶端设置有语音播报器，压力传感器输出端与单片机的输入端通过导线电性连接，单片机输出端与语音播报器的输入端通过导线电性连接，支架的顶端安装有支撑板，支撑板内壁之间设置有链板秤设备本体，支撑板顶端安装有升降框体，升降框体的内部开设有多个固定槽，升降框体内部顶端设置有用于调整距离的升降机构，该装置通过升降杆带动进料斗对链板秤设备本体之间间距调整，则该结构便于对不同高度物料进行下料。

Description

一种用于物料输送自动称重装置

技术领域

本实用新型属于链板秤技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于物料输送自动称重装置。

背景技术

现如今，链板秤，它的主要组成部分为，动力部件、耐高温链板、弹簧片、配重块、框架等，而秤体相当一个杠杆，在没有物料时，秤体处于大致平衡状态，荷重传感器基本不受力或受力很小；当有物料时，物料的重力传递给荷重传感器，荷重传感器把链板的运行速度也转换成电信号送至仪表或计算机进行处理。

然而，在链板秤上在进行下料时，则无法对下料斗与输送设备的高度进行调整，则无法对不同直径大小高度的物料进行下料，使得下料间隙容易出现堵塞的情况，进而无法保持正常下料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于物料输送自动称重装置，该装置可便于对不同高度的物料进行下料。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括底板和链板秤设备本体，所述底板顶端设置有多个压力传感器，压力传感器的顶端设置有支架，底板顶端的一侧设置有单片机，单片机远离压力传感器一侧底板的顶端设置有语音播报器，压力传感器输出端与单片机的输入端通过导线电性连接，单片机输出端与语音播报器的输入端通过导线电性连接，支架的顶端安装有支撑板，支撑板内壁之间设置有链板秤设备本体，支撑板顶端安装有升降框体，升降框体的内部开设有多个固定槽，升降框体内部顶端设置有用于调整距离的升降机构，升降机构内壁之间设置有进料斗，进料斗通过升降机构来调整所述链板秤设备本体之间防堵塞距离。

本技术方案提供的一种用于物料输送自动称重装置，所述支撑板的前壁通过固定板设置有电机，电机输出端与链板秤设备本体输入端固定相连接且提供所述链板秤设备本体处的传动力。

本技术方案提供的一种用于物料输送自动称重装置，所述升降机构包括升降框体和升降杆，所述升降框体内部顶端设置有升降杆，且升降杆外壁与进料斗相连接，所述升降杆的底端安装有安装框，安装框的内部顶端和底端安装有滑轨。

本技术方案提供的一种用于物料输送自动称重装置，所述滑轨内部设置有贯穿安装框并延伸至固定槽内部的固定齿条，安装框的内侧侧壁设置有弹簧，弹簧的一侧与固定齿条相连接。

本技术方案提供的一种用于物料输送自动称重装置，所述安装框的内部通过轴承安装有转轴，转轴外壁贯穿升降框体的内壁。

本技术方案提供的一种用于物料输送自动称重装置，所述转轴的外壁设置有齿轮，齿轮外壁与固定齿条的外壁相啮合。

采用本技术方案，该装置通过升降杆在升降框体内上下移动，从而升降杆带动进料斗对链板秤设备本体之间间距进行调整，进而便于将物料下落至链板秤设备本体内部传动，由于物料过大，从而造成堵塞，则在调整进料斗处高度便于对不同高度物料进行下料，避免发生堵塞的情况。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型左视结构示意图；

图4是本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中标记为：1、底板；2、压力传感器；3、支架；4、单片机；5、语音播报器；6、支撑板；7、链板秤设备本体；8、升降框体；9、固定槽；10、升降杆；11、进料斗；12、电机；13、安装框；14、滑轨；15、弹簧；16、固定齿条；17、转轴；18、齿轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1-4所示的一种用于物料输送自动称重装置，包括底板1和链板秤设备本体7底板1顶端设置有多个压力传感器2，压力传感器2的顶端设置有支架3，底板1顶端的一侧设置有单片机4，单片机4远离压力传感器2一侧底板1的顶端设置有语音播报器5，压力传感器2输出端与单片机4的输入端通过导线电性连接，单片机4输出端与语音播报器5的输入端通过导线电性连接，支架3的顶端安装有支撑板6；

支撑板6的前壁通过固定板设置有电机12，电机12输出端与链板秤设备本体7输入端固定相连接且提供链板秤设备本体7处的传动力，通过启动电机12带动链板秤设备本体7在支撑板6内发生旋转，从而链板秤设备本体7将从进料斗11处下落的物料进行依次输送至指定位置处，该结构便于对物料进行输送传递；

支撑板6内壁之间设置有链板秤设备本体7，支撑板6顶端安装有升降框体8，升降框体8的内部开设有多个固定槽9，升降框体8内部顶端设置有用于调整距离的升降机构；

升降机构包括升降框体8和升降杆10，升降框体8内部顶端设置有升降杆10，且升降杆10外壁与进料斗11相连接，升降杆10的底端安装有安装框13，安装框13的内部顶端和底端安装有滑轨14，通过升降杆10在升降框体8内上下移动，从而升降杆10带动进料斗11对链板秤设备本体7之间间距进行调整，进而便于将物料下落至链板秤设备本体7内部传动，由于物料过大，从而造成堵塞，则在调整进料斗11处高度便于对不同高度物料进行下料，避免发生堵塞的情况；

滑轨14内部设置有贯穿安装框13并延伸至固定槽9内部的固定齿条16，安装框13的内侧侧壁设置有弹簧15，弹簧15的一侧与固定齿条16相连接，通过固定齿条16在滑轨14内移动，从而固定齿条16对弹簧15处进行挤压，使得弹簧15发生缩紧，则当松开固定齿条16时，在弹簧15自身弹力作用下带动固定齿条16***固定槽9内，进而便于对升降杆10在升降框体8内位置进行固定；

安装框13的内部通过轴承安装有转轴17，转轴17外壁贯穿升降框体8的内壁，通过转动转轴17带动齿轮18发生旋转，从而齿轮18与固定齿条16外壁相啮合，进而带动固定齿条16进行左右移动，使得固定齿条16位置可以任意调整；

转轴17的外壁设置有齿轮18，齿轮18外壁与固定齿条16的外壁相啮合，通过转动转轴17带动齿轮18发生旋转，从而齿轮18与固定齿条16外壁相啮合，进而带动固定齿条16进行左右移动，使得固定齿条16位置可以任意调整，升降机构内壁之间设置有进料斗11，进料斗11通过升降机构来调整链板秤设备本体7之间防堵塞距离。

采用本技术方案，该用于物料输送自动称重装置在使用时，首先用手握住转轴17，从而转轴17带动齿轮18与固定齿条16相啮合，则固定齿条16在滑轨14内对弹簧15进行挤压，使得弹簧15发生缩紧，进而固定齿条16与固定槽9处分离后，将升降杆10在升降框体8内进行上下位置移动，使得进料斗11内物料高度便于下落至链板秤设备本体7上方，该结构通过调整进料斗11与链板秤设备本体7之间下料空隙，则便于对不同高度的物料进行下料，且防止出现堵料的情况出现，接着升降杆10移动至合适位置后，将固定齿条16与固定槽9内位置对齐，松开转轴17，在弹簧15自身弹力作用下带动固定齿条16***固定槽9内，对进料斗11通过升降杆10在升降框体8内位置进行固定住；

当物料下落至链板秤设备本体7内后，则通过向压力传感器2处挤压，使得压力传感器2将信息输送至单片机4内，然后通过单片机4内计算机进行计算后，再将数据通过语音播报器5进行播报即可。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于物料输送自动称重装置，包括底板和链板秤设备本体其特征在于：所述底板顶端设置有多个压力传感器，压力传感器的顶端设置有支架，底板顶端的一侧设置有单片机，单片机远离压力传感器一侧底板的顶端设置有语音播报器，压力传感器输出端与单片机的输入端通过导线电性连接，单片机输出端与语音播报器的输入端通过导线电性连接，支架的顶端安装有支撑板，支撑板内壁之间设置有链板秤设备本体，支撑板顶端安装有升降框体，升降框体的内部开设有多个固定槽，升降框体内部顶端设置有用于调整距离的升降机构，升降机构内壁之间设置有进料斗，进料斗通过升降机构来调整所述链板秤设备本体之间防堵塞距离。

2.按照权利要求1所述的一种用于物料输送自动称重装置，其特征在于：所述支撑板的前壁通过固定板设置有电机，电机输出端与链板秤设备本体输入端固定相连接且提供所述链板秤设备本体处的传动力。

3.按照权利要求1所述的一种用于物料输送自动称重装置，其特征在于：所述升降机构包括升降框体和升降杆，所述升降框体内部顶端设置有升降杆，且升降杆外壁与进料斗相连接，所述升降杆的底端安装有安装框，安装框的内部顶端和底端安装有滑轨。

4.按照权利要求3所述的一种用于物料输送自动称重装置，其特征在于：所述滑轨内部设置有贯穿安装框并延伸至固定槽内部的固定齿条安装框的内侧侧壁设置有弹簧，弹簧的一侧与固定齿条相连接。

5.按照权利要求3所述的一种用于物料输送自动称重装置，其特征在于：所述安装框的内部通过轴承安装有转轴，转轴外壁贯穿升降框体的内壁。

6.按照权利要求5所述的一种用于物料输送自动称重装置，其特征在于：所述转轴的外壁设置有齿轮，齿轮外壁与固定齿条的外壁相啮合。

Images