CN219019392U - 一种高强度散热器主板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度散热器主板结构，包括散热器主板，散热器主板上设有腔体，腔体向内凹陷于散热器主板，腔体内设有若干间隔排列的铝片插槽，铝片插槽贯穿在散热器主板，腔体内还设有若干间隔排列的加强筋，加强筋凸起在散热器主板，铝片插槽与加强筋交替设置在散热器主板。设计重点在于，将加强筋两端不连通到散热器主板腔体内侧面，消除了加强筋连接内侧面处产生的应力集中现象，使得在冲压成型时或者在与散热器芯子装配时不易发生损坏。同时通过将加强筋加高至2.5mm或以上，使得主板的强度大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器，具体涉及一种高强度散热器主板结构。
背景技术
现有行业惯用的散热器主板结构，散热器主板加强筋设计高度为1.5mm，另外加强筋是连通到腔体内侧面上，在冲压成型或者在与散热器芯子装配时容易发生损坏。并且，当散热器产品芯体窄且偏心的时候，对主板的强度要求增加，产品成型质量要求也增加。
综上所述，急需设计和开发一种高强度散热器主板结构，提高主板的强度，成为行业的迫切需求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度散热器主板结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种高强度散热器主板结构，包括散热器主板，散热器主板上设有腔体，腔体向内凹陷于散热器主板，腔体内设有若干间隔排列的铝片插槽，铝片插槽贯穿在散热器主板，腔体内还设有若干间隔排列的加强筋，加强筋凸起在散热器主板，铝片插槽与加强筋交替设置在散热器主板，加强筋两端是不连通到腔体内侧，消除了加强筋连接内侧面处产生的应力集中现象，使得在冲压成型时或者在与散热器芯子装配时不易发生损坏。
进一步的，散热器主板背面设有环形槽，环形槽由腔体与散热器主板共同构成，通过利用较小空间在散热器主板背面形成环形槽，利用该环形槽能够装配零部件，同时能够更进一步强化散热器主板背面强度。
进一步的，加强筋高度为2.5至3.0毫米，进一步增强主板强度。
进一步的，加强筋与散热器主板为一体结构设计。
进一步的，加强筋截面呈半圆弧结构。
进一步的，散热器主板还设有卡扣件Ⅰ和卡扣件Ⅱ。
进一步的，卡扣件Ⅰ和卡扣件Ⅱ设置在散热器主板边缘。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了高强度散热器主板结构，包括散热器主板，散热器主板上设有腔体，腔体向内凹陷于散热器主板，腔体内设有若干间隔排列的铝片插槽，铝片插槽贯穿在散热器主板，腔体内还设有若干间隔排列的加强筋，加强筋凸起在散热器主板，铝片插槽与加强筋交替设置在散热器主板。设计重点在于，将加强筋两端不连通到散热器主板腔体内侧面，消除了加强筋连接内侧面处产生的应力集中现象，使得在冲压成型时或者在与散热器芯子装配时不易发生损坏。同时通过将加强筋加高至2.5mm或以上，使得加强筋的强度大大增加。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1所示为本实用新型高强度散热器主板立体结构示意图；
图2所示为本实用新型高强度散热器主板主视结构示意图；
图3所示为本实用新型高强度散热器主板后视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1至附图3，本实施例提供一种高强度散热器主板结构，包括散热器主板1，散热器主板1上设有腔体10，腔体10向内凹陷于散热器主板1，腔体10内设有若干间隔排列的铝片插槽11，铝片插槽11贯穿在散热器主板1，腔体10内还设有若干间隔排列的加强筋12，加强筋12凸起在散热器主板1，铝片插槽11与加强筋12交替设置在散热器主板1，设计重点在于，将加强筋12两端不连通到散热器主板1腔体10内侧面，消除了加强筋12连接腔体10内侧面处产生的应力集中现象，使得在冲压成型时或者在与散热器芯子装配时不易发生损坏。同时通过将加强筋12加高至2.5mm或以上，使得加强筋的强度大大增加。
本实施例散热器主板1背面设有环形槽13，环形槽13由腔体10与散热器主板1共同构成，通过利用较小空间在散热器主板1背面形成环形槽13，利用该环形槽13能够装配零部件，同时能够更进一步强化散热器主板1背面强度。
本实施例加强筋12与散热器主板1为一体结构设计，加强筋12截面呈半圆弧结构。
本实施例高强度散热器主板结构，在散热器主板还设有卡扣件Ⅰ14和卡扣件Ⅱ15，卡扣件Ⅰ14和卡扣件Ⅱ15设置在散热器主板1左右两侧。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高强度散热器主板结构，包括散热器主板，其特征在于，所述散热器主板上设有腔体，所述腔体向内凹陷于散热器主板，所述腔体内设有若干间隔排列的铝片插槽，所述铝片插槽贯穿在散热器主板，所述腔体内还设有若干间隔排列的加强筋，所述加强筋凸起在散热器主板，其中，所述加强筋两端是不连通到腔体内侧面，所述铝片插槽与加强筋交替设置在散热器主板。
2.根据权利要求1所述的高强度散热器主板结构，其特征在于，所述散热器主板背面设有环形槽，所述环形槽由腔体与散热器主板共同构成。
3.根据权利要求1所述的高强度散热器主板结构，其特征在于，所述加强筋高度为2.5至3.0毫米。
4.根据权利要求3所述的高强度散热器主板结构，其特征在于，所述加强筋与散热器主板为一体结构设计。
5.根据权利要求4所述的高强度散热器主板结构，其特征在于，所述加强筋截面呈半圆弧结构。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的高强度散热器主板结构，其特征在于，所述散热器主板还设有卡扣件Ⅰ和卡扣件Ⅱ。
7.根据权利要求6所述的高强度散热器主板结构，其特征在于，所述卡扣件Ⅰ和卡扣件Ⅱ设置在散热器主板边缘。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223223112.2U CN219019392U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种高强度散热器主板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219019392U true CN219019392U (zh) | 2023-05-12 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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