CN106550579A - 移动通信终端的框架及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在被安装印刷电路板以及电子部件的内部框架的外侧上具备外部框架的移动通信终端的框架及其制造方法，在内部框架上形成滑动突起，在外部框架上形成导轨，使内部框架和外部框架滑动结合，由此能够加强内部框架以及外部框架的结合，并且大幅提高生产效率。

Description

移动通信终端的框架及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种移动通信终端的框架及其制造方法，尤其涉及如下的移动通信终端的框架及其制造方法：在安装有印刷电路基板和电子元件的移动通信终端的内部框架的外侧配置有外部框架。

背景技术

通常，移动通信终端配置有具有显示组件、摄像组件、。在移动通信终端中，一体成形(unibody)框架的制造方法包括挤压加工、拉模铸造、机械加工等。

由于挤压加工是对板材进行挤压成形之后进行接合的方法，其具有设计自由度低、重量重的缺点。

拉模铸造(die casting)中使用镁或铝的合金材料，因此具有形状设计自由、能够制造成轻量的优点，但在此后进行如阳极氧化处理(anodazing)的表面处理时，存在表面不均匀、且不能得到良好的处理效果的缺点。

机械加工作为对锻造或挤压材料进行切削加工的方法，具有能够提高框架的结构刚性、且大大提高热量放出特性的优点，但存在生产效率低、且制造成本高的问题点。

一方面，在分别制造内部框架和外部框架之后进行组装时，虽然能够进行外置框架的阳极氧化后处理，但由于进行组装，因此存在结构刚性降低、热量放出特性不好、且制造成本高的问题点。

另一方面，在以金属制造外部框架时，消耗过多的生产时间，因此生产效率低、制造成本大大提高。因此，大部分的移动通信终端的现况是，以塑料注塑外部框架，并在内部框架中限制性使用金属。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明是为了改善上述的以往的移动通信终端的框架及其制造方法中存在的问题点而作出的，其目的在于提供一种能够坚固地结合外部框架和内部框架的移动通信终端的框架及其方法。

用于解决技术问题的手段

为了达到上述的目的，本发明所涉及的移动通信终端的框架的特征在于，包括：内部框架，在所述内部框架上安装印刷电路板以及电子部件，并在边缘形成滑动突起；以及外部框架，在所述外部框架的内侧壁上形成嵌有所述内部框架的滑动突起的导轨，并且所述外部框架朝向所述内部框架的侧面方向滑动结合。

在本发明的实施例的移动通信终端的框架中，所述滑动突起以及所述导轨的截面也可以形成为燕尾形。

在本发明的实施例的移动通信终端的框架中，所述滑动突起可以形成为沿着所述外部框架的内侧壁向内部框架侧突出，所述导轨可以沿着所述内部框架的边缘形成从而容纳所述滑动突起。

在本发明的实施例的移动通信终端的框架中，所述外部框架可以构成为多个部分。

在本发明的实施例的移动通信终端的框架中，所述外部框架可以由分别为”[”形第一外部框架以及”]”形第二外部框架构成。

在本发明的实施例的移动通信终端的框架中，所述第一外部框架和所述第二外部框架能够以设定间隔滑动结合到内部框架。

在本发明的实施例的移动通信终端的框架中，所述内部框架或者所述外部框架可以由铝、钛、不锈钢、碳纤维中的任一种材质构成。

根据本发明的另一方面，为了达到上述的目的，本发明的移动通信终端的框架的制造方法的特征在于，包括：对形成有所述滑动突起的内部框架进行加工的步骤；对形成有所述导轨的外部框架进行加工的步骤；以及以滑动方式将所述内部框架的滑动突起嵌合到所述外部框架的导轨从而结合的步骤。

本发明的实施例所涉及的移动通信终端的框架的制造方法中，还可以包括：在所述外部框架以滑动方式结合到所述内部框架的状态下，挤压移动通信终端的框架，从而压合固定所述外部框架的步骤。

在本发明的实施例的移动通信终端的框架的制造方法中，所述外部框架的加工步骤可以包括：将外部框架的主体部加工成环状的步骤；以及切割加工成环形状环状的所述主体部，并分割为多个的步骤。

在本发明的实施例的移动通信终端的框架的制造方法中，所述外部框架的加工步骤还可以包括：在所述外部框架的主体部上形成导轨的步骤。

在本发明的实施例的移动通信终端的框架的制造方法中，可以在所述内部框架的加工步骤中，以拉模铸造的方式对内部框架进行加工。

在本发明的实施例的移动通信终端的框架的制造方法中，可以在所述外部框架的主体部的加工步骤中，对所述外部框架的主体部进行挤压加工。

发明效果

如上所示，根据本发明所涉及的移动通信终端的框架及其制造方法，外部框架和内部框架可以分别独立地制造，并以滑动方式容易地结合，挤压后使外部框架和内部框架牢固地结合。

附图说明

图1是示出本发明的一实施例的移动通信终端的结合之前的框架的分解立体图；

图2是示出本发明的一实施例的移动通信终端的结合之后的框架的结合立体图；

图3是示出本发明的一实施例的移动通信终端的结合之后的框架的平面图；

图4是图3的一侧截面图；

图5是示出本发明的一实施例的移动通信终端的框架的制造方法的流程图；

图6是示出图5所示的移动通信终端的框架的制造方法的简略概念图；

图7是示出本发明的另一实施例的移动通信终端的结合之后的框架的一侧截面图；

图8是是示出本发明的其他实施例涉及的移动通信终端的结合之后的框架的一侧截面图。

符号说明

10、110、210…内部框架

15、115、225…滑动突起

20、120、220…外部框架

21…第一外部框架

22…第二外部框架

23、123、223…外部框架的主体部

25、125、215…导轨

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的优选的实施例进行详细的说明。

参照图1至图4，本发明的一实施例的移动通信中的框架包括内部框架10以及外部框架20。在内部框架10上安装有印刷电路板以及电子部件，并在边缘形成滑动突起15。在外部框架20的内侧壁24上形成能够嵌合内部框架10的滑动突起15的导轨25，并且所述外部框架沿所述内部框架10的侧面方向滑动结合。

在本发明的一个实施例中，所述内部框架10的滑动突起15呈连续的状态，但也包括不连续的状态。

所述外部框架20由多个部分构成。在所述外部框架20通过切割等的加工而分割为多个部分时，能够使所述内部框架10的所述滑动突起15和所述外部框架20的导轨25相互嵌合。

滑动结合分类为紧密配合、中间配合以及间隙配合三种。紧密配合是指根据孔和轴的尺寸的关系，孔和轴之间没有间隙的配合。中间配合包括有间隙的状态和没有间隙的状态。间隙配合是指始终具有间隙的配合。在本发明中，三种配合均有可能。优选滑动过程中的内部框架的变形可能性低的间隙配合。

在所述内部框架的滑动突起15的尺寸比所述外部框架的导轨25的宽度窄时，所述滑动突起15以间隙配合(clearance fit)的方式容易滑动并嵌入。

所述外部框架20可以具有多种形状以及很多个外部框架部分。参照图3，优选所述外部框架20由具有”[”形第一外部框架21以及具有”]”形第二外部框架22构成。在该状态下，外部框架的加工简单，并能够提高生产效率。

所述第一外部框架21和所述第二外部框架22相互以设定间隔滑动结合到所述内部框架10上。以往，内部框架的边缘整体与外部框架结合，导致在内部框架和外部框架之间产生频率干涉。为了解决该问题，而进行使外部框架具有设定定间隔的加工时，需要成本。在本发明中，通过将所述第一外部框架21和所述第二外部框架22滑动结合到所述内部框架10中的简单的工序，在相互之间形成设定间隔，从而解决频率干涉的问题。

本发明的所述内部框架10或者所述外部框架20能够利用多种材质进行加工，可以使用铝(Al)或不锈钢、钛(Ti))、碳纤维等材质。因铝较轻、不易生锈、耐久性好，因此为了移动通信终端的轻量化而被使用。另外，不锈钢具有良好的耐蚀性、耐久性以及耐热性，钛(Ti)具有轻、耐蚀性良好的特性。碳纤维具有突出的耐热性以及耐冲击性。

参照图5以及图6，对通过所述内部框架10和所述外部框架20的加工以及结合而进行的移动通信终端的框架的制造方法，进行详细的说明。所述制造方法包括：对形成有滑动突起的所述内部框架10进行加工的步骤S10；对形成有导轨的所述外部框架20进行加工的步骤S20；以滑动方式将所述内部框架10的滑动突起15嵌合到所述外部框架20的导轨25中的步骤S30；以及对以所述滑动方式结合的移动通信终端的框架进行挤压，从而压合固定所述外部框架的步骤S40。

参照图6的(a)，在所述内部框架的加工步骤S10中，以拉模铸造(diecasting)的方式对内部框架10进行加工。在以拉模铸造的方式铸造时，表面光滑且尺寸的精确度高，因此可以降低安装有显示组件和PCB、摄像组件、扬声器、电池等的所述内部框架10的不良率。

另外，在所述内部框架的加工步骤S10中，可以通过挤压成形的方式对不锈钢或者钛(Ti)等的材质进行加工。

参照图6的(b)，所述外部框架的加工步骤S20包括将外部框架20的主体部加工成环状的步骤、以及对被加工成环状的主体部23进行切割，由此分离开为多个的步骤。

在所述外部框架的主体部的加工步骤中，对所述外部框架10的主体部23进行挤压加工。在进行挤压加工的状态下，通过阳极氧化着色，能够获得多种颜色。

所述外部框架的加工步骤S20还包括在所述外部框架的主体部23上形成导轨25的步骤。所述导轨的形成步骤通过对所述外部框架的内侧壁24进行切削加工等的方式制造槽，由此形成导轨。

在所述外部框架的加工步骤S20中，将所述外部框架的主体部23的侧面长度加工成设定长度。在该状态下，通过一次切割而被分割的所述第一外部框架21和所述第二外部框架22相隔设定长度的间隔滑动结合。

参照图6的(c)，在所述滑动结合步骤S30中，在所述内部框架10的滑动突起15嵌合所述外部框架20的导轨25之后，沿着所述导轨25形成的方向推入。

经过所述滑动结合步骤S30，所述内部框架10的滑动突起15和所述外部框架20的导轨25之间存在间隙。在该状态下，由于所述内部框架10和所述外部框架20能够再次分割，因此通过挤压装置等，对被结合的所述内部框架10和所述外部框架20进行挤压固定S40。

在所述挤压固定步骤S40中，对放置有所述外部框架20的底面以及与其对置的上部面进行加压。由此所述外部框架的导轨被变形，无法继续滑动移动，并且所述外部框架20和所述内部框架10之间的间隙被填充，由此相互紧密固定。

图7中图示本发明的滑动突起和导轨的另一个实施例。在本实施例中，滑动突起115以及导轨125的截面形成为燕尾形。在其截面形成为燕尾形时，向一侧方向的出入受到限制，结合力明显变大。在通过燕尾形状增加滑动突起115和导轨125的接触面积时，热量扩散或者热量放出的效果变大，并提高导电率等的物理特性。

图8中图示本发明的滑动突起和导轨的其他实施例。在本实施例中，滑动突起225形成为沿着外部框架220的内侧壁224向内部框架210侧突出，导轨215被形成为沿着内部框架210的边缘能够容纳所述滑动突起225。

以上，通过具体的实施例对本发明进行了详细的说明，但这仅仅是具体说明本发明而已，本发明并不局限于此，本领域技术人员能够在本发明的技术精神内对本发明进行各种变形或者改良。

本发明的简单的变形或者变更都属于本发明的领域，通过附加的权利要求能够明确本发明的具体的保护范围。

Claims (13)

1.一种移动通信终端的框架，其特征在于，包括：

内部框架，在所述内部框架上安装有印刷电路板以及电子部件，并在边缘形成滑动突起；以及

外部框架，在所述外部框架的内侧壁上形成嵌有所述内部框架的滑动突起的导轨，并且所述外部框架在所述内部框架的侧面方向上被滑动结合。

2.如权利要求1所述的移动通信终端的框架，其特征在于，

所述滑动突起以及所述导轨的截面被形成为燕尾形。

3.如权利要求1所述的移动通信终端的框架，其特征在于，

所述滑动突起形成为沿着所述外部框架的内侧壁向内部框架侧突出，

所述导轨沿着所述内部框架的边缘形成从而容纳所述滑动突起。

4.如权利要求1所述的移动通信终端的框架，其特征在于，

所述外部框架由多个部分构成。

5.如权利要求4所述的移动通信终端的框架，其特征在于，

所述外部框架由分别为“[”形的第一外部框架以及”]”形的第二外部框架构成。

6.如权利要求5所述的移动通信终端的框架，其特征在于，

所述第一外部框架和所述第二外部框架相隔设定间隔被滑动结合到内部框架。

7.如权利要求1所述的移动通信终端的框架，其特征在于，

所述内部框架或者所述外部框架由铝、钛、不锈钢、碳纤维中的任一种材质构成。

8.一种权利要求1所述的移动通信终端的框架的制造方法，其特征在于，包括：

对形成有所述滑动突起的内部框架进行加工的步骤；

对形成有所述导轨的外部框架进行加工的步骤；以及

以滑动方式将所述内部框架的滑动突起嵌合到所述外部框架的导轨从而结合的步骤。

9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，还包括：

在所述外部框架以滑动方式结合到所述内部框架的状态下，挤压移动通信终端的框架，由此对所述外部框架进行挤压固定的步骤。

10.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，

所述外部框架的加工步骤包括：

将外部框架的主体部加工成环状的步骤；以及

对被加工成环状的所述主体部进行切割，并分割为多个的步骤。

11.如权利要求10所述的制造方法，其特征在于，

所述外部框架的加工步骤还包括：

在所述外部框架的主体部上形成导轨的步骤。

12.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，

在所述内部框架的加工步骤中，以拉模铸造的方式对内部框架进行加工。

13.如权利要求10所述的制造方法，其特征在于，

在所述外部框架的主体部的加工步骤中，对所述外部框架的主体部进行挤压加工。