CN218950511U - 输送机工件的自动定心机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了输送机工件的自动定心机构，包括输送机、连接轴和导轨，所述输送机上固定连接有支架，所述连接轴与支架固定连接，所述导轨与支架固定连接，所述支架上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸外侧固定连接有第一连接板，卡板上设有防护垫，防护垫是由橡胶材质的材料制成的，能够对工件进行防护，而且防护垫内部设有弹簧，卡板在夹紧工件时，在弹簧的自身弹力作用下可以对工件进行缓冲保护，从而使用过程中自动定心机构上的卡板上具有防护结构，卡板在夹紧工件时可以对工件进行防护，不会损伤工件，不会造成工件变形。

Description

输送机工件的自动定心机构

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体来说，涉及输送机工件的自动定心机构。

背景技术

输送机的历史悠久，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，输送机在输送工件时需要用自动定心机构对输送机上的工件进行定心。

根据CN 215548743 U公开了一种自动定心机构，包括气缸、基板、固定板和齿条，所述基板的底端面固定安装有安装板，所述固定板的顶端面安装有定心挡柱组件，定心挡柱组件共设有四个，且四个定心挡柱组件相对基板呈矩形阵列分布，所述基板的顶端面安装有滑块，且滑块上安装有滑板，所述滑板的顶端面安装有固定板，且滑板内固定安装有齿条，所述基板的顶端面安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动，所述基板的顶端面安装有直线导轨，所述气缸的侧端面固定有推拉板，所述推拉板的顶端面固定安装在滑板的底端面，且滑板的大小和推拉板的大小相适配，所述滑块滑动安装在直线导轨内。本实用新型具备操作便捷，具有控制准确和实用性更佳的优点。

现在的一些输送机用自动定心机构在使用时会对工件进行夹紧定心，但是现在的一些自动定心机构上夹紧用的卡板上没有防护结构，直接用卡板夹紧工件没有防护结构对工件进行防护可能会损伤工件和导致工件出现变形。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出输送机工件的自动定心机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

输送机工件的自动定心机构，包括输送机、连接轴和导轨，所述输送机上固定连接有支架，所述连接轴与支架固定连接，所述导轨与支架固定连接，所述支架上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸外侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板外侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆外侧转动连接有偏转盘，所述偏转盘与连接轴转动连接，所述偏转盘外侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆外侧转动连接有第二连接板，所述第一连接板顶端面和第二连接板顶端面均固定连接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，所述第一连接板底端面和第二连接板底端面均固定连接有卡板，所述卡板上设有防护组件，所述防护组件包括防护垫和把手，所述连接轴上固定连接有第一定位块，所述第一定位块外侧固定连接有推动气缸，所述推动气缸外侧固定连接有第二定位块，所述第二定位块外侧固定连接有定心标记杆。

作为优选，所述防护垫与卡板滑动连接，所述防护垫是由橡胶材质的材料制成的。

作为优选，所述把手贯穿卡板，所述把手与卡板转动连接，所述把手的另一端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有定位板，所述定位板贯穿防护垫，所述定位板与防护垫滑动连接。

作为优选，所述定位板贯穿卡板，所述定位板与卡板滑动连接。

作为优选，所述防护垫内侧设有弹簧，所述弹簧与防护垫固定连接。

本实用新型的有益效果为：通过设置的防护垫、把手、螺纹轴、定位板和弹簧，使用过程中卡板在夹紧工件时，卡板上设有防护垫，防护垫是由橡胶材质的材料制成的，能够对工件进行防护，而且防护垫内部设有弹簧，卡板在夹紧工件时，在弹簧的自身弹力作用下可以对工件进行缓冲保护，从而使用过程中自动定心机构上的卡板上具有防护结构，卡板在夹紧工件时可以对工件进行防护，不会损伤工件，不会造成工件变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的输送机工件的自动定心机构的整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的输送机工件的自动定心机构的偏转盘的安装结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的输送机工件的自动定心机构的弹簧的安装结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的输送机工件的自动定心机构的卡板的俯视剖视结构示意图。

图中：1、输送机；2、支架；3、防护组件；31、防护垫；32、把手；33、螺纹轴；34、定位板；35、弹簧；4、连接轴；5、固定板；6、驱动气缸；7、第一连接板；8、第一连接杆；9、偏转盘；10、第二连接杆；11、第二连接板；12、导轨；13、滑块；14、卡板；15、第一定位块；16、推动气缸；17、第二定位块；18、定心标记杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了输送机工件的自动定心机构。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的输送机工件的自动定心机构，包括输送机1、连接轴4和导轨12，输送机1上固定连接有支架2，连接轴4与支架2固定连接，导轨12与支架2固定连接，支架2上固定连接有固定板5，固定板5上固定连接有驱动气缸6，驱动气缸6外侧固定连接有第一连接板7，第一连接板7外侧转动连接有第一连接杆8，第一连接杆8外侧转动连接有偏转盘9，偏转盘9与连接轴4转动连接，偏转盘9外侧转动连接有第二连接杆10，第二连接杆10外侧转动连接有第二连接板11，第一连接板7顶端面和第二连接板11顶端面均固定连接有滑块13，滑块13与导轨12滑动连接，第一连接板7底端面和第二连接板11底端面均固定连接有卡板14，卡板14上设有防护组件3，防护组件3包括防护垫31和把手32，连接轴4上固定连接有第一定位块15，第一定位块15外侧固定连接有推动气缸16，推动气缸16外侧固定连接有第二定位块17，第二定位块17外侧固定连接有定心标记杆18。

防护垫31与卡板14滑动连接，防护垫31是由橡胶材质的材料制成的，防护垫31内侧设有弹簧35，弹簧35与防护垫31固定连接。

卡板14在夹紧工件时，卡板14上设有防护垫31，防护垫31是由橡胶材质的材料制成的，能够对工件进行防护，而且防护垫31内部设有弹簧35，卡板14在夹紧工件时，在弹簧35的自身弹力作用下可以对工件进行缓冲保护，从而使用过程中自动定心机构上的卡板14上具有防护结构，卡板14在夹紧工件时可以对工件进行防护，不会损伤工件，不会造成工件变形。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的输送机工件的自动定心机构，包括输送机1、连接轴4和导轨12，输送机1上固定连接有支架2，连接轴4与支架2固定连接，导轨12与支架2固定连接，支架2上固定连接有固定板5，固定板5上固定连接有驱动气缸6，驱动气缸6外侧固定连接有第一连接板7，第一连接板7外侧转动连接有第一连接杆8，第一连接杆8外侧转动连接有偏转盘9，偏转盘9与连接轴4转动连接，偏转盘9外侧转动连接有第二连接杆10，第二连接杆10外侧转动连接有第二连接板11，第一连接板7顶端面和第二连接板11顶端面均固定连接有滑块13，滑块13与导轨12滑动连接，第一连接板7底端面和第二连接板11底端面均固定连接有卡板14，卡板14上设有防护组件3，防护组件3包括防护垫31和把手32，连接轴4上固定连接有第一定位块15，第一定位块15外侧固定连接有推动气缸16，推动气缸16外侧固定连接有第二定位块17，第二定位块17外侧固定连接有定心标记杆18。

把手32贯穿卡板14，把手32与卡板14转动连接，把手32的另一端固定连接有螺纹轴33，螺纹轴33外侧螺旋连接有定位板34，定位板34贯穿防护垫31，定位板34与防护垫31滑动连接，定位板34贯穿卡板14，定位板34与卡板14滑动连接。

长时间使用当防护垫31出现损坏影响使用时，通过转动把手32带动螺纹轴33转动，螺纹轴33转动带动定位板34离开防护垫31，当定位板34与防护垫31不接触时把防护垫31拆卸下来，然后把新的防护垫31***到卡板14的凹槽内，反向转动把手32带动定位板34***到防护垫31的凹槽内，对防护垫31进行限位固定，完成对防护垫31的更换。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时设备内所有电器的电源均为外接电源，使用过程中把工件放在输送机1上进行输送，驱动气缸6得到工作信号后，当工件输送到自动定心结构处，驱动气缸6会伸长带动第一连接板7运动，第一连接板7运动带动第一连接杆8转动，第一连接杆8转动带动偏转盘9转动，偏转盘9转动带动第二连接杆10转动，第二连接杆10转动带动第二连接板11运动，第一连接板7和第二连接板11分别带动卡板14向定心标记杆18处运动，卡板14可以夹紧工件，卡板14在夹紧工件时，卡板14上设有防护垫31，防护垫31是由橡胶材质的材料制成的，能够对工件进行防护，而且防护垫31内部设有弹簧35，卡板14在夹紧工件时，在弹簧35的自身弹力作用下可以对工件进行缓冲保护，从而使用过程中自动定心机构上的卡板14上具有防护结构，卡板14在夹紧工件时可以对工件进行防护，不会损伤工件，不会造成工件变形，夹紧工件之后，推动气缸16控制第二定位块17向下运动，第二定位块17带动定心标记杆18向下运动对工件的中心做标记，完成对工件定心，定心结束后推动气缸16收缩带动第二定位块17和定心标记杆18复位，驱动气缸6收缩带动卡板14离开工件，解除对工件的夹紧，把工件输送到下一道工序，长时间使用当防护垫31出现损坏影响使用时，通过转动把手32带动螺纹轴33转动，螺纹轴33转动带动定位板34离开防护垫31，当定位板34与防护垫31不接触时把防护垫31拆卸下来，然后把新的防护垫31***到卡板14的凹槽内，反向转动把手32带动定位板34***到防护垫31的凹槽内，对防护垫31进行限位固定，完成对防护垫31的更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.输送机工件的自动定心机构，其特征在于，包括输送机(1)、连接轴(4)和导轨(12)，所述输送机(1)上固定连接有支架(2)，所述连接轴(4)与支架(2)固定连接，所述导轨(12)与支架(2)固定连接，所述支架(2)上固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上固定连接有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)外侧固定连接有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)外侧转动连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)外侧转动连接有偏转盘(9)，所述偏转盘(9)与连接轴(4)转动连接，所述偏转盘(9)外侧转动连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)外侧转动连接有第二连接板(11)，所述第一连接板(7)顶端面和第二连接板(11)顶端面均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)与导轨(12)滑动连接，所述第一连接板(7)底端面和第二连接板(11)底端面均固定连接有卡板(14)，所述卡板(14)上设有防护组件(3)，所述防护组件(3)包括防护垫(31)和把手(32)，所述连接轴(4)上固定连接有第一定位块(15)，所述第一定位块(15)外侧固定连接有推动气缸(16)，所述推动气缸(16)外侧固定连接有第二定位块(17)，所述第二定位块(17)外侧固定连接有定心标记杆(18)，所述防护垫(31)与卡板(14)滑动连接，所述防护垫(31)是由橡胶材质的材料制成的，所述把手(32)贯穿卡板(14)，所述把手(32)与卡板(14)转动连接，所述把手(32)的另一端固定连接有螺纹轴(33)，所述螺纹轴(33)外侧螺旋连接有定位板(34)，所述定位板(34)贯穿防护垫(31)，所述定位板(34)与防护垫(31)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的输送机工件的自动定心机构，其特征在于，所述定位板(34)贯穿卡板(14)，所述定位板(34)与卡板(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的输送机工件的自动定心机构，其特征在于，所述防护垫(31)内侧设有弹簧(35)，所述弹簧(35)与防护垫(31)固定连接。

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