CN217663138U - 一种用于圆柱电池加工的快速配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆柱电池技术领域，尤其涉及一种用于圆柱电池加工的快速配料装置。其技术方案包括：机体、输送机构和底座，箱体内部的两侧皆固定安装有液位传感器，箱体底部的机体内部安装有定量泵，定量泵的底部安装有连接件，连接件的底部皆安装有定量喷枪，连接件的顶部与定量泵之间皆设置有输送管，机体内部的两侧分别固定安装有第一视觉摄像头以及第二视觉摄像头，机体内部的另一端皆固定安装有高清摄像头，机体内部的限位板顶部皆固定安装有水浸传感器。本实用新型配料工作过程中，通过高清摄像头可对配料过程进行摄录工作，方便工作人员进行观察以及后续调整，通过水浸传感器可检测料液是否有外漏或溅出的情况。

Description

一种用于圆柱电池加工的快速配料装置

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池技术领域，具体为一种用于圆柱电池加工的快速配料装置。

背景技术

圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池，产品应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上、光伏能源上，在圆柱电池加工生产的过程中，就需要使用到配料装置向电池内添加料液的工作。

经检索，专利公告号为CN 207680458 U公开一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括搅拌混合壳体、搅拌叶片、底座、地磅、排料口和液压缸，所述搅拌混合壳体内部开设有搅拌混合室，所述搅拌混合壳体顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧输出端传动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴下端安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片内部开设有通孔，所述通孔内安装有竖杆，所述搅拌叶片底部一侧焊接有扬料板，所述搅拌混合壳体下端两侧安装有第一撑杆，所述第一撑杆下侧铰接有立臂。

现有的用于圆柱电池加工的快速配料装置存在的缺陷是：

1、现有的用于圆柱电池加工的快速配料装置不便于工作人员进行多组电池同时配料的工作，导致配料效率较低，且不便于工作人员进行控量工作，不方便使用；

2、现有的用于圆柱电池加工的快速配料装置检测机构较少，不便于工作人员第一时间发现配料工作过程中产生的问题或异常，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于圆柱电池加工的快速配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆柱电池加工的快速配料装置，包括机体、输送机构和底座，所述机体的顶部固定安装有箱体，所述箱体内部的两侧皆固定安装有液位传感器，所述箱体底部的机体内部安装有定量泵，所述定量泵的底部安装有连接件，所述连接件的底部皆安装有定量喷枪，所述连接件的顶部与定量泵之间皆设置有输送管，所述机体内部的两侧分别固定安装有第一视觉摄像头以及第二视觉摄像头，所述机体内部的另一端皆固定安装有高清摄像头，所述输送机构的两端皆固定安装有限位板，所述机体内部的限位板顶部皆固定安装有水浸传感器。

通过输送机构对圆柱电池进行输送工作，当电池输送至定量喷枪底部时输送机构停止输送，此时定量泵启动后将箱体内的料液抽出，并通过输送管输送至连接件内，通过连接件输送至定量喷枪内，通过多组定量喷枪将定量的料液注射入多组电池内，从而完成快速配料的工作，通过液位传感器对箱体内的液位进行检测，若液位传感器检测到箱体内液位较少时，则提醒工作人员及时补充料液，增加配料工作的稳定性，优化使用过程，电池通过输送机构进入机体内时，通过第一视觉摄像头可对电池组进行视觉检测的工作，检测电池内是否掺杂异物碎屑等，保证电池的质量，配料工作过程中，通过高清摄像头可对配料过程进行摄录工作，方便工作人员进行观察以及后续调整，通过水浸传感器可检测料液是否有外漏或溅出的情况，配料工作完成后，输送机构继续带动电池进行输送，当电池移动至第二视觉摄像头时，通过第二视觉摄像头对电池进行视觉检测的工作，检测电池内是否添加料液，或料液中是否掺杂异物杂质，若第一视觉摄像头或第二视觉摄像头检测到异常时，则通过控制台发出警示信号，提醒工作人员进行处理，优化使用过程。

优选的，所述箱体的顶部设置有入料口，且入料口的顶部安装有密封盖。工作人员打开密封盖，密封盖打开后通过入料口可向箱体内添加料液。

优选的，所述机体表面的一侧固定安装有控制台，且控制台的表面皆设置有控制按钮。控制台通过导线与第一视觉摄像头以及第二视觉摄像头电性连接，工作人员通过操作控制按钮可对第一视觉摄像头以及第二视觉摄像头进行控制。

优选的，所述机体表面的另一侧固定安装有铭牌，且铭牌与机体之间皆固定安装有螺栓。通过铭牌可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌安装在机体上，增加铭牌的稳定性。

优选的，所述机体表面的顶部固定安装有观察窗，且观察窗的内侧设置有密封垫。工作人员透过观察窗可查看机体内部的工作情况，通过密封垫可增加观察窗的密封效果。

优选的，所述机体的底部固定安装有底座，且底座的底部设置有防滑垫。通过底座可增加机体的稳定性，通过防滑垫可增加底座与地面的摩擦力，避免出现打滑的现象，增加底座的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在连接件的底部皆安装有定量喷枪，连接件的顶部与定量泵之间皆设置有输送管，通过输送机构对圆柱电池进行输送工作，当电池输送至定量喷枪底部时输送机构停止输送，此时定量泵启动后将箱体内的料液抽出，并通过输送管输送至连接件内，通过连接件输送至定量喷枪内，通过多组定量喷枪将定量的料液注射入多组电池内，从而完成快速配料的工作，通过液位传感器对箱体内的液位进行检测，若液位传感器检测到箱体内液位较少时，则提醒工作人员及时补充料液，增加配料工作的稳定性，优化使用过程。

2、通过在机体内部的两侧分别固定安装有第一视觉摄像头以及第二视觉摄像头，电池通过输送机构进入机体内时，通过第一视觉摄像头可对电池组进行视觉检测的工作，检测电池内是否掺杂异物碎屑等，保证电池的质量，配料工作过程中，通过高清摄像头可对配料过程进行摄录工作，方便工作人员进行观察以及后续调整，通过水浸传感器可检测料液是否有外漏或溅出的情况，配料工作完成后，输送机构继续带动电池进行输送，当电池移动至第二视觉摄像头时，通过第二视觉摄像头对电池进行视觉检测的工作，检测电池内是否添加料液，或料液中是否掺杂异物杂质，若第一视觉摄像头或第二视觉摄像头检测到异常时，则通过控制台发出警示信号，提醒工作人员进行处理，优化使用过程。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的连接件局部结构示意图。

图中：1、机体；2、输送管；3、第一视觉摄像头；4、输送机构；5、底座；6、箱体；7、入料口；8、液位传感器；9、定量泵；10、连接件；11、第二视觉摄像头；12、限位板；13、高清摄像头；14、水浸传感器；15、定量喷枪；16、观察窗；17、控制台；18、铭牌。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图2-4所示，本实用新型提出的一种用于圆柱电池加工的快速配料装置，包括机体1、输送机构4和底座5，机体1的顶部固定安装有箱体6，箱体6内部的两侧皆固定安装有液位传感器8，箱体6的顶部设置有入料口7，且入料口7的顶部安装有密封盖，箱体6底部的机体1内部安装有定量泵9，定量泵9的底部安装有连接件10，连接件10的底部皆安装有定量喷枪15，连接件10的顶部与定量泵9之间皆设置有输送管2，机体1内部的两侧分别固定安装有第一视觉摄像头3以及第二视觉摄像头11，机体1内部的另一端皆固定安装有高清摄像头13，输送机构4的两端皆固定安装有限位板12，机体1内部的限位板12顶部皆固定安装有水浸传感器14。

基于实施例1的用于圆柱电池加工的快速配料装置工作原理是：通过输送机构4对圆柱电池进行输送工作，当电池输送至定量喷枪15底部时输送机构4停止输送，此时定量泵9启动后将箱体6内的料液抽出，并通过输送管2输送至连接件10内，通过连接件10输送至定量喷枪15内，通过多组定量喷枪15将定量的料液注射入多组电池内，从而完成快速配料的工作，通过液位传感器8对箱体6内的液位进行检测，若液位传感器8检测到箱体6内液位较少时，则提醒工作人员及时补充料液，增加配料工作的稳定性，优化使用过程，电池通过输送机构4进入机体1内时，通过第一视觉摄像头3可对电池组进行视觉检测的工作，检测电池内是否掺杂异物碎屑等，保证电池的质量，配料工作过程中，通过高清摄像头13可对配料过程进行摄录工作，方便工作人员进行观察以及后续调整，通过水浸传感器14可检测料液是否有外漏或溅出的情况，配料工作完成后，输送机构4继续带动电池进行输送，当电池移动至第二视觉摄像头11时，通过第二视觉摄像头11对电池进行视觉检测的工作，检测电池内是否添加料液，或料液中是否掺杂异物杂质，若第一视觉摄像头3或第二视觉摄像头11检测到异常时，则通过控制台17发出警示信号，提醒工作人员进行处理，优化使用过程。

实施例二

如图1或图3所示，本实用新型提出的一种用于圆柱电池加工的快速配料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：机体1表面的一侧固定安装有控制台17，且控制台17的表面皆设置有控制按钮，机体1表面的另一侧固定安装有铭牌18，且铭牌18与机体1之间皆固定安装有螺栓，机体1表面的顶部固定安装有观察窗16，且观察窗16的内侧设置有密封垫，机体1的底部固定安装有底座5，且底座5的底部设置有防滑垫。

本实施例中，控制台17通过导线与第一视觉摄像头3以及第二视觉摄像头11电性连接，工作人员通过操作控制按钮可对第一视觉摄像头3以及第二视觉摄像头11进行控制，通过铭牌18可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌18安装在机体1上，增加铭牌18的稳定性，工作人员透过观察窗16可查看机体1内部的工作情况，通过密封垫可增加观察窗16的密封效果，通过底座5可增加机体1的稳定性，通过防滑垫可增加底座5与地面的摩擦力，避免出现打滑的现象，增加底座5的稳定性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种用于圆柱电池加工的快速配料装置，包括机体（1）、输送机构（4）和底座（5），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定安装有箱体（6），所述箱体（6）内部的两侧皆固定安装有液位传感器（8），所述箱体（6）底部的机体（1）内部安装有定量泵（9），所述定量泵（9）的底部安装有连接件（10），所述连接件（10）的底部皆安装有定量喷枪（15），所述连接件（10）的顶部与定量泵（9）之间皆设置有输送管（2），所述机体（1）内部的两侧分别固定安装有第一视觉摄像头（3）以及第二视觉摄像头（11），所述机体（1）内部的另一端皆固定安装有高清摄像头（13），所述输送机构（4）的两端皆固定安装有限位板（12），所述机体（1）内部的限位板（12）顶部皆固定安装有水浸传感器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池加工的快速配料装置，其特征在于：所述箱体（6）的顶部设置有入料口（7），且入料口（7）的顶部安装有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池加工的快速配料装置，其特征在于：所述机体（1）表面的一侧固定安装有控制台（17），且控制台（17）的表面皆设置有控制按钮。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池加工的快速配料装置，其特征在于：所述机体（1）表面的另一侧固定安装有铭牌（18），且铭牌（18）与机体（1）之间皆固定安装有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池加工的快速配料装置，其特征在于：所述机体（1）表面的顶部固定安装有观察窗（16），且观察窗（16）的内侧设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池加工的快速配料装置，其特征在于：所述机体（1）的底部固定安装有底座（5），且底座（5）的底部设置有防滑垫。

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