CN216301630U - 一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备，涉及灌装技术领域，包括储存罐，所述储存罐的顶端设置有放置仓，且放置仓的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至储存罐内部的搅拌杆，且搅拌杆的外侧设置有刮板，所述储存罐的外侧设置有进料口，且储存罐的底部设置有出料管，所述出料管的内侧固定有定位转盘，且定位转盘的顶端设置有贯穿至定位转盘底部的连接杆。本实用新型通过设置电机、搅拌杆、刮板，启动电机，电机在进行运作时便会带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的转动来防止原料因静置时间较长而产生沉淀，同时刮板也会对储存罐的内壁进行刮蹭，从而防止原料附着在储存罐的内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备，一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备，加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。
现有的灌装机灌装效率低，且由于聚氨酯沉淀导致灌装后浓度不均匀，导致产品质量参差不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决灌装效率低、聚氨酯易沉淀的问题，提供一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备，包括储存罐，所述储存罐的顶端设置有放置仓，且放置仓的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至储存罐内部的搅拌杆，且搅拌杆的外侧设置有刮板，所述储存罐的外侧设置有进料口，且储存罐的底部设置有出料管，所述出料管的内侧固定有定位转盘，且定位转盘的顶端设置有贯穿至定位转盘底部的连接杆，所述连接杆的顶端设置有二号推板，且连接杆的底部设置有一号推板，所述连接杆的外侧位于定位转盘的下方设置有弹簧，所述定位转盘的内侧设置有贯穿至一号推板内侧的伸缩管，所述储存罐的底端设置有电动推杆，且电动推杆的底端设置有连接板，所述连接板的顶部设置有定位环。
优选地，所述电机、电动推杆均通过导线与外界电源电性连接。
优选地，所述定位转盘的内侧设置有与连接杆相契合的通孔。
优选地，所述二号推板的外侧与储存罐接触的位置处设置有密封垫。
优选地，所述弹簧的一端焊接于一号推板的顶端，所述弹簧的另一端焊接于定位转盘的底端。
优选地，所述电动推杆的数量为两个，且两个所述电动推杆沿着储存罐的竖向中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置弹簧、伸缩杆、连接杆、一号推板、二号推板、定位转盘，启动电动推杆，电动推杆进行收缩时便会带动连接板进行移动，从而通过存放瓶的瓶口推动一号推板进行移动，一号推板在进行移动时伸缩管进行收缩，同时会通过连接杆使二号推板向上移动，由此便可打开出料管，此时聚氨酯便会落至定位转盘的顶部，之后会通过伸缩管落至存放瓶内，当将存放瓶灌满后可使电动推杆进行伸展，同时弹簧会推动一号推板，由此便可使二号推板与定位转盘接触，以此来实现灌装；
2、本实用新型通过设置电机、搅拌杆、刮板，启动电机，电机在进行运作时便会带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的转动来防止原料因静置时间较长而产生沉淀，同时刮板也会对储存罐的内壁进行刮蹭，从而防止原料附着在储存罐的内壁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接板与定位环的结构示意图；
图3为本实用新型的图1中的A处放大图。
图中：1、储存罐；2、进料口；3、搅拌杆；4、电机；5、放置仓；6、连接板；7、定位环；8、电动推杆；9、出料管；10、伸缩管；11、一号推板；12、弹簧；13、二号推板；14、刮板；15、连接杆；16、定位转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机（型号为：TC7122）、电动推杆（型号为：GRA-L50）均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-图3，一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备，包括储存罐1，储存罐1的顶端设置有放置仓5，且放置仓5的内部设置有电机4，电机4的输出端连接有贯穿至储存罐1内部的搅拌杆3，且搅拌杆3的外侧设置有刮板14，储存罐1的外侧设置有进料口2，且储存罐1的底部设置有出料管9，出料管9的内侧固定有定位转盘16，且定位转盘16的顶端设置有贯穿至定位转盘16底部的连接杆15，连接杆15的顶端设置有二号推板13，且连接杆15的底部设置有一号推板11，连接杆15的外侧位于定位转盘16的下方设置有弹簧12，定位转盘16的内侧设置有贯穿至一号推板11内侧的伸缩管10，储存罐1的底端设置有电动推杆8，且电动推杆8的底端设置有连接板6，连接板6的顶部设置有定位环7。
请着重参阅图1，电机4、电动推杆8均通过导线与外界电源电性连接，便于电机4、电动推杆8进行运作。
请着重参阅图3，定位转盘16的内侧设置有与连接杆15相契合的通孔，便于连接杆15进行移动。
请着重参阅图3，二号推板13的外侧与储存罐1接触的位置处设置有密封垫，便于增加二号推板13与储存罐1之间的密封性。
请着重参阅图3，弹簧12的一端焊接于一号推板11的顶端，弹簧12的另一端焊接于定位转盘16的底端，便于将弹簧12进行固定。
请着重参阅图1，电动推杆8的数量为两个，且两个电动推杆8沿着储存罐1的竖向中轴线对称设置便于连接板6进行移动。
工作原理：工作人员在使用该设备时可将原料通过进料口2注入储存罐1的内部，之后启动电机4，电机4在进行运作时便会带动搅拌杆3进行转动，通过搅拌杆3的转动来防止原料因静置时间较长而产生沉淀，同时刮板14也会对储存罐1的内壁进行刮蹭，从而防止原料附着在储存罐1的内壁，在聚氨酯进行灌装时可将存放瓶放置在定位环7的内侧，之后启动电动推杆8，电动推杆8进行收缩时便会带动连接板6进行移动，从而通过存放瓶的瓶口推动一号推板11进行移动，一号推板11在进行移动时伸缩管10进行收缩，同时会通过连接杆15使二号推板13向上移动，由此便可打开出料管9，此时聚氨酯便会落至定位转盘16的顶部，之后会通过伸缩管10落至存放瓶内，当将存放瓶灌满后可使电动推杆8进行伸展，同时弹簧12会推动一号推板11，由此便可使二号推板13与定位转盘16接触，以此来实现灌装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备，包括储存罐（1），其特征在于：所述储存罐（1）的顶端设置有放置仓（5），且放置仓（5）的内部设置有电机（4），所述电机（4）的输出端连接有贯穿至储存罐（1）内部的搅拌杆（3），且搅拌杆（3）的外侧设置有刮板（14），所述储存罐（1）的外侧设置有进料口（2），且储存罐（1）的底部设置有出料管（9），所述出料管（9）的内侧固定有定位转盘（16），且定位转盘（16）的顶端设置有贯穿至定位转盘（16）底部的连接杆（15），所述连接杆（15）的顶端设置有二号推板（13），且连接杆（15）的底部设置有一号推板（11），所述连接杆（15）的外侧位于定位转盘（16）的下方设置有弹簧（12），所述定位转盘（16）的内侧设置有贯穿至一号推板（11）内侧的伸缩管（10），所述储存罐（1）的底端设置有电动推杆（8），且电动推杆（8）的底端设置有连接板（6），所述连接板（6）的顶部设置有定位环（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备，其特征在于：所述电机（4）、电动推杆（8）均通过导线与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备，其特征在于：所述定位转盘（16）的内侧设置有与连接杆（15）相契合的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备，其特征在于：所述二号推板（13）的外侧与储存罐（1）接触的位置处设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备，其特征在于：所述弹簧（12）的一端焊接于一号推板（11）的顶端，所述弹簧（12）的另一端焊接于定位转盘（16）的底端。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备，其特征在于：所述电动推杆（8）的数量为两个，且两个所述电动推杆（8）沿着储存罐（1）的竖向中轴线对称设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115196065A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-18 | 苏贝兰 | 一种高纯化学品装灌设备 |
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2021
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Cited By (2)
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