CN217319162U - 一种伺服电机加压推动开合模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种伺服电机加压推动开合模结构，涉及模具技术领域，包括箱体底座和动模板，所述动模板的一侧处固定有动模座板，所述动模板的另一侧处设置有孔洞，所述孔洞设置有三个，三个所述孔洞设置在动模板的另一侧呈线性等距排列。本实用新型，通过使用伺服电机本体可以带动旋转杆和齿轮旋转，便可以通过齿轮带动齿条移动，让齿条上面的连接杆和推动柱将模具推出，这样便可以代替人工的操作，节省了人工的时间和精力，也减少了人工的手部伤害，在一定的程度上提高了模具拿出的效率。

Description

一种伺服电机加压推动开合模结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种伺服电机加压推动开合模结构。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

但是现有技术中，现有的模具在使用时，由于一般会先通过使用吹塑成型设备将物料注入到模具中，然后再等待冷却后将其拿出，一般通过人为的拿出不仅会很浪费人工的时间和精力，也会对人工的手部造成一定的伤害，人工将模具拿出的效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使用伺服电机本体可以带动旋转杆和齿轮旋转，便可以通过齿轮带动齿条移动，让齿条上面的连接杆和推动柱将模具推出，这样便可以代替人工的操作，节省了人工的时间和精力，也减少了人工的手部伤害，在一定的程度上提高了模具拿出的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种伺服电机加压推动开合模结构，包括箱体底座和动模板，所述动模板的一侧处固定有动模座板，所述动模板的另一侧处设置有孔洞，所述孔洞设置有三个，三个所述孔洞设置在动模板的另一侧呈线性等距排列，三个所述孔洞的内部两侧之间均设置有推动柱，三个所述推动柱的一侧之间均连接有连接杆，所述连接杆的两侧处均连接有L型板，所述连接杆的后表面处连接有齿条，所述齿条的底部处啮合连接有齿轮，所述动模座板的一侧处连接有横板，所述横板的一侧处固定有伺服电机本体，所述伺服电机本体的输出轴连接有旋转杆，所述旋转杆的一端与齿轮的一侧连接。

进一步的，所述动模座板的一侧处设置有缓冲槽，所述缓冲槽设置有两个，两个所述缓冲槽设置在动模座板的一侧靠近中心处，两个所述缓冲槽的内部一侧处均设置有弹片，所述弹片设置有八个，八个所述弹片的各四个分别设置在两个缓冲槽的内部一侧呈线性等距排列；缓冲槽起到了方便可以收纳储存弹片的作用，弹片起到了可以利用弹性缓冲推过来的压力的作用。

进一步的，八个所述弹片的各四个一侧之间均连接有缓冲板，所述箱体底座的顶部处固定有工作平台；缓冲板起到了方便可以缓冲抵挡住推动压力的作用，工作平台起到了方便可以固定支撑其它组件的作用。

进一步的，所述工作平台的顶部处设置有滑槽，所述滑槽设置有两个，两个所述滑槽设置在工作平台的顶部靠近前表面和后表面处，每个所述滑槽的顶部处均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均与动模座板的底部连接；滑槽起到了方便可以固定滑块的移动轨迹的作用，滑块起到了可以带动模板横向的反复移动的作用。

进一步的，所述工作平台的顶部靠近一侧处固定有竖板，所述竖板的一侧处固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧与动模座板的一侧处连接；竖板起到了方便可以连接液压伸缩杆的作用，液压伸缩杆起到了可以横向地推动动模板移动的作用。

进一步的，所述工作平台的顶部靠近另一侧处固定有静模座板，所述静模座板的一侧处连接有静模板；静模座板起到了方便可以固定支撑静模板的作用，静模板起到了可以与动模板连接定型的作用。

进一步的，所述静模板的一侧靠近四个拐角处均设置有导槽，所述动模板的另一侧靠近四个拐角处均设置有导柱；导槽起到了方便可以连接导柱让动模板和静模板闭合的作用。

与现有技术相比，本技术方案的有益技术效果在于：

本技术方案箱体底座起到了方便可以固定支撑工作平台的作用，动模板起到了可以与静模板贴合的作用，动模座板起到了可以连接动模板的作用，孔洞起到了方便可以让推动柱在内部横向的反复移动，连接杆起到了方便可以连接推动柱的作用，L型板起到了方便可以与缓冲板撞击产生缓冲的作用，伺服电机本体可以带动旋转杆和齿轮旋转，便可以通过齿轮带动齿条移动，让齿条上面的连接杆和推动柱将模具推出，这样便可以代替人工的操作，节省了人工的时间和精力，也减少了人工的手部伤害，在一定的程度上提高了模具拿出的效率，横板起到了可以固定支撑伺服电机本体。

本技术方案缓冲槽起到了方便可以收纳储存弹片的作用，弹片起到了可以利用弹性缓冲推过来的压力的作用，缓冲板起到了方便可以缓冲抵挡住推动压力的作用，工作平台起到了方便可以固定支撑其它组件的作用，滑槽起到了方便可以固定滑块的移动轨迹的作用，滑块起到了可以带动模板横向的反复移动的作用，竖板起到了方便可以连接液压伸缩杆的作用，液压伸缩杆起到了可以横向地推动动模板移动的作用，静模座板起到了方便可以固定支撑静模板的作用，静模板起到了可以与动模板连接定型的作用，导槽起到了方便可以连接导柱让动模板和静模板闭合的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种伺服电机加压推动开合模结构的立体图；

图2为本实用新型提供的一种伺服电机加压推动开合模结构的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种伺服电机加压推动开合模结构的图2中A部分放大立体图；

图4为本实用新型提供的一种伺服电机加压推动开合模结构的侧视剖视结构示意图。

图例说明：

1、箱体底座；2、动模板；3、动模座板；4、孔洞；41、推动柱；42、连接杆；43、L型板；44、齿条；45、齿轮；46、横板；47、伺服电机本体；48、旋转杆；5、缓冲槽；6、弹片；7、缓冲板；8、工作平台；9、滑槽；10、滑块；11、静模座板；12、静模板；13、导槽；14、导柱；15、竖板；16、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服电机加压推动开合模结构，包括箱体底座1和动模板2，动模板2的一侧处固定有动模座板3，动模板2的另一侧处设置有孔洞4，孔洞4设置有三个，三个孔洞4设置在动模板2的另一侧呈线性等距排列，三个孔洞4的内部两侧之间均设置有推动柱41，三个推动柱41的一侧之间均连接有连接杆42，连接杆42的两侧处均连接有L型板43，连接杆42的后表面处连接有齿条44，齿条44的底部处啮合连接有齿轮45，动模座板3的一侧处连接有横板46，横板46的一侧处固定有伺服电机本体47，伺服电机本体47的输出轴连接有旋转杆48，旋转杆48的一端与齿轮45的一侧连接。

在本实施例中，箱体底座1起到了方便可以固定支撑工作平台8的作用，动模板2起到了可以与静模板12贴合的作用，动模座板3起到了可以连接动模板2的作用，孔洞4起到了方便可以让推动柱41在内部横向的反复移动，连接杆42起到了方便可以连接推动柱41的作用，L型板43起到了方便可以与缓冲板7撞击产生缓冲的作用，伺服电机本体47可以带动旋转杆48和齿轮45旋转，便可以通过齿轮45带动齿条44移动，让齿条44上面的连接杆42和推动柱41将模具推出，这样便可以代替人工的操作，节省了人工的时间和精力，也减少了人工的手部伤害，在一定的程度上提高了模具拿出的效率，横板46起到了可以固定支撑伺服电机本体47。

如图2、图3和图4所示，动模座板3的一侧处设置有缓冲槽5，缓冲槽5设置有两个，两个缓冲槽5设置在动模座板3的一侧靠近中心处，两个缓冲槽5的内部一侧处均设置有弹片6，弹片6设置有八个，八个弹片6的各四个分别设置在两个缓冲槽5的内部一侧呈线性等距排列，八个弹片6的各四个一侧之间均连接有缓冲板7，箱体底座1的顶部处固定有工作平台8，工作平台8的顶部处设置有滑槽9，滑槽9设置有两个，两个滑槽9设置在工作平台8的顶部靠近前表面和后表面处，每个滑槽9的顶部处均滑动连接有滑块10，两个滑块10的顶部均与动模座板3的底部连接，工作平台8的顶部靠近一侧处固定有竖板15，竖板15的一侧处固定有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的一侧与动模座板3的一侧处连接，工作平台8的顶部靠近另一侧处固定有静模座板11，静模座板11的一侧处连接有静模板12，静模板12的一侧靠近四个拐角处均设置有导槽13，动模板2的另一侧靠近四个拐角处均设置有导柱14。

在本实施例中，缓冲槽5起到了方便可以收纳储存弹片6的作用，弹片6起到了可以利用弹性缓冲推过来的压力的作用，缓冲板7起到了方便可以缓冲抵挡住推动压力的作用，工作平台8起到了方便可以固定支撑其它组件的作用，滑槽9起到了方便可以固定滑块10的移动轨迹的作用，滑块10起到了可以带动模板2横向的反复移动的作用，竖板15起到了方便可以连接液压伸缩杆16的作用，液压伸缩杆16起到了可以横向地推动动模板2移动的作用，静模座板11起到了方便可以固定支撑静模板12的作用，静模板12起到了可以与动模板2连接定型的作用，导槽13起到了方便可以连接导柱14让动模板2和静模板12闭合的作用。

本设备的工作流程原理如下：如图1、图2、图3和图4所示，当需要进行注塑时，可以将注塑设备安装在上面，然后通过液压伸缩杆16推动动模座板3，让动模座板3在滑槽9和滑块10上面进行横向的反复移动，然后通过使用导柱14和导槽13闭合，当冷却一段时间过后，便可以通过使用液压伸缩杆16拉回动模座板3，通过使用伺服电机本体47可以带动旋转杆48和齿轮45旋转，便可以通过齿轮45带动齿条44移动，让齿条44上面的连接杆42和推动柱41将模具推出，这样便可以代替人工的操作，节省了人工的时间和精力，也减少了人工的手部伤害，在一定的程度上提高了模具拿出的效率。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种伺服电机加压推动开合模结构，包括箱体底座(1)和动模板(2)，其特征在于：所述动模板(2)的一侧处固定有动模座板(3)，所述动模板(2)的另一侧处设置有孔洞(4)，所述孔洞(4)设置有三个，三个所述孔洞(4)设置在动模板(2)的另一侧呈线性等距排列，三个所述孔洞(4)的内部两侧之间均设置有推动柱(41)，三个所述推动柱(41)的一侧之间均连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)的两侧处均连接有L型板(43)，所述连接杆(42)的后表面处连接有齿条(44)，所述齿条(44)的底部处啮合连接有齿轮(45)，所述动模座板(3)的一侧处连接有横板(46)，所述横板(46)的一侧处固定有伺服电机本体(47)，所述伺服电机本体(47)的输出轴连接有旋转杆(48)，所述旋转杆(48)的一端与齿轮(45)的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种伺服电机加压推动开合模结构，其特征在于：所述动模座板(3)的一侧处设置有缓冲槽(5)，所述缓冲槽(5)设置有两个，两个所述缓冲槽(5)设置在动模座板(3)的一侧靠近中心处，两个所述缓冲槽(5)的内部一侧处均设置有弹片(6)，所述弹片(6)设置有八个，八个所述弹片(6)的各四个分别设置在两个缓冲槽(5)的内部一侧呈线性等距排列。

3.根据权利要求2所述的一种伺服电机加压推动开合模结构，其特征在于：八个所述弹片(6)的各四个一侧之间均连接有缓冲板(7)，所述箱体底座(1)的顶部处固定有工作平台(8)。

4.根据权利要求3所述的一种伺服电机加压推动开合模结构，其特征在于：所述工作平台(8)的顶部处设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)设置有两个，两个所述滑槽(9)设置在工作平台(8)的顶部靠近前表面和后表面处，每个所述滑槽(9)的顶部处均滑动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)的顶部均与动模座板(3)的底部连接。

5.根据权利要求3所述的一种伺服电机加压推动开合模结构，其特征在于：所述工作平台(8)的顶部靠近一侧处固定有竖板(15)，所述竖板(15)的一侧处固定有液压伸缩杆(16)，所述液压伸缩杆(16)的一侧与动模座板(3)的一侧处连接。

6.根据权利要求3所述的一种伺服电机加压推动开合模结构，其特征在于：所述工作平台(8)的顶部靠近另一侧处固定有静模座板(11)，所述静模座板(11)的一侧处连接有静模板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种伺服电机加压推动开合模结构，其特征在于：所述静模板(12)的一侧靠近四个拐角处均设置有导槽(13)，所述动模板(2)的另一侧靠近四个拐角处均设置有导柱(14)。

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