CN219903139U - 一种多工位注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉注塑模具技术，公开了一种多工位注塑模具，包括底座主体，所述底座主体的上端面中间处均固定连接有三个下模具主体，所述底座主体的上端面靠两侧中间处均固定连接有一号电动伸缩杆，两个所述一号电动伸缩杆的上端面固定连接有支撑机构，所述底座主体包括底座外壳，所述底座外壳内底面中间处开设有滑动孔，所述滑动孔内底面中间处靠两侧均固定连接有固定块，所述滑动孔的内底面中间处靠两侧均滑动连接有固定滑块，所述底座外壳前端靠中间处均贯穿设置有按动杆，两个所述按动杆的上端面靠后侧均固定连接有推块。本实用新型中，通过一号电动伸缩杆、固定柱、卡块与卡孔可以对任意一个或多个上模具进行分离。

Description

一种多工位注塑模具

技术领域

本实用新型涉注塑模具技术，尤其涉及一种多工位注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑料胶制品的工具，是指将受热融化的熟料经过注塑机高压射入模腔内部，经过冷却固化，得到的成型品，而注塑制品在大批量的制作时需要用到注塑模具，但是现有的注塑模具大多装置都是单工位作业，效率比较低下，无法满足大量的模具注塑，所以需要一种多工位注塑模具。

现有的大多数的多工位注塑模具对只能对整体进行上模具与下模具的分离，无法对其中一个或两个进行分离，使得一些模具容易冷却不完整，很是浪费资源，并且现有的大多数的多工位注塑模具在对模具完成进行取料时很不方便，注塑模具与下模具之间是紧密相连的，不容易对模具进行快速取出，很是浪费时间，因此，本领域技术人员提供了一种多工位注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位注塑模具，把注模灌入模具孔内部，上模具与下模具主体进行关和，对注塑模具进行冷却，在注塑模具冷却完成后，启动一号电动伸缩杆使得支撑机构下降，支撑板上的固定柱与上模具的卡孔交合，在转动冷却好的模具上的固定柱，使得固定柱上的卡块与卡孔卡接，再启动一号电动伸缩杆使得支撑板上升使得固定柱与卡块带动上模具进行上升，可以对不同的下模具主体与上模具进行其中一个或两侧或全部的开盖。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多工位注塑模具，包括底座主体，所述底座主体的上端面中间处均固定连接有三个下模具主体，所述底座主体的上端面靠两侧中间处均固定连接有一号电动伸缩杆，两个所述一号电动伸缩杆的上端面固定连接有支撑机构；

所述底座主体包括底座外壳，所述底座外壳内底面中间处开设有滑动孔，所述滑动孔内底面中间处靠两侧均固定连接有固定块，所述滑动孔的内底面中间处靠两侧均滑动连接有固定滑块，所述底座外壳前端靠中间处均贯穿设置有按动杆，两个所述按动杆的上端面靠后侧均固定连接有推块，两个所述固定块与固定滑块之间滑动设置有固定板，所述固定板的下端面靠四角处均固定连接有轮子，所述固定板的上端面中间处均固定连接有二号电动伸缩杆，所述固定板的前端中间处贯穿设置有拉杆，所述固定板的一侧中间处靠下端开设有连接孔；

三个所述下模具主体均包括下模具外壳，三个所述下模具外壳上端面中间处均开设有模具孔，三个所述模具孔的内底面中间处均开设有放置孔，三个所述模具孔的内底面均活动连接有顶板，三个所述下模具外壳的上端面均活动连接有上模具，三个所述上模具的上端面中间处均开设有卡孔；

所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的下端面中间处均匀固定连接有旋转板，三个所述旋转板的下端面中间处均转动连接有固定柱，三个所述固定柱的两侧下端均固定连接有卡块；

通过上述技术方案，底座主体可以使得上方的下模具主体进行支撑，一号电动伸缩杆可以使得支撑机构进行上升与下降，支撑机构可以对上模具进行抬起，滑动孔靠两侧的固定块可以阻挡固定板，固定板在轮子的作用下可以进行滑动，轮子是被固定的只能进行向两侧滑动，固定滑块在按动杆上的推块的推动下可以进行向后侧的移动，二号电动伸缩杆可以进行伸缩，拉杆在底座外壳的前端进行滑动，使得带动固定板进行滑动，模具孔可以进行注模固型，顶板在模具孔内部上下滑动，使得对注模完成的模具进行顶出，上模具可以下模具主体进行盖上，旋转板下端的固定柱可以进行转动，使得固定柱两侧的卡块进行转动。

进一步地，两个所述推块均在底座外壳内部滑动设置，所述拉杆的一侧均与底座外壳的前端中间处靠下侧滑动设置；

通过上述技术方案，推块在底座主体的内部可以前后滑动，拉杆的一侧在底座外壳的外部可以进行滑动，使得固定板被带动滑动。

进一步地，两个所述固定滑块与连接孔滑动设置；

通过上述技术方案，固定滑块与连接孔滑动连接，可以使得固定板没有限制进行滑动。

进一步地，所述滑动孔内底面中间处靠两侧后端均固定连接有阻挡块；

通过上述技术方案，阻挡块在滑动孔的内底面靠后端，可以对一些零件进行阻挡。

进一步地，两个所述阻挡块均与固定滑块活动连接；

通过上述技术方案，阻挡块可以固定滑块进行阻挡，使得固定滑块不会滑动太远，无法与连接孔滑动。

进一步地，两个所述按动杆的后端面固定连接有弹簧，两个所述推块的后端面均与固定滑块固定连接；

通过上述技术方案，弹簧可以使得按动杆在没有限制时快速回弹，推块与固定滑块固定，使得按动杆回弹可以带动推块与固定滑块。

进一步地，所述二号电动伸缩杆均通过三个放置孔与顶板活动连接；

通过上述技术方案，二号电动伸缩杆可以通过三个其中任意一个放置孔与顶板进行下端的顶出模具。

进一步地，三个所述卡孔均与固定柱和卡块卡接设置；

通过上述技术方案，卡孔内部可以使得固定柱与卡块进行卡接，对上模具进行抬起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种多工位注塑模具，把注模灌入模具孔内部，上模具与下模具主体进行关和，对注塑模具进行冷却，在注塑模具冷却完成后，启动一号电动伸缩杆使得支撑机构下降，支撑板上的固定柱与上模具的卡孔交合，在转动冷却好的模具上的固定柱，使得固定柱上的卡块与卡孔卡接，再启动一号电动伸缩杆使得支撑板上升使得固定柱与卡块带动上模具进行上升，可以对不同的下模具主体与上模具进行其中一个或两侧或全部的开盖，加强了注塑模具的实用性。

2、本实用新型提出的一种多工位注塑模具，在上模具上升露出注塑模具后，滑动拉杆，使得拉杆带动固定板，固定板在轮子的作用下滑动，推动按动杆，使得按动杆上的推块带动固定滑块，阻挡块会阻挡固定滑块使得固定板上的连接孔与固定滑块进行滑动，使得固定板向一侧或另一侧滑动，移动到需要对注塑模具拿出的下模具主体的下端，启动二号电动伸缩杆，使得二号电动伸缩杆通过三个其中一个的放置孔对顶板进行抬升，使得模具被顶出，使得对三个其中一个的注塑模具进行快速顶出，加强了注塑模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多工位注塑模具的轴侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种多工位注塑模具的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种多工位注塑模具的侧剖示意图；

图4为本实用新型提出的一种多工位注塑模具的上模具轴剖示意图。

图例说明：

1、底座主体；2、下模具主体；3、一号电动伸缩杆；4、支撑机构；101、底座外壳；102、滑动孔；103、固定块；104、固定滑块；105、按动杆；106、推块；107、轮子；108、固定板；109、拉杆；110、二号电动伸缩杆；111、连接孔；112、阻挡块；113、弹簧；201、下模具外壳；202、放置孔；203、顶板；204、上模具；205、模具孔；206、卡孔；401、支撑板；402、旋转板；403、固定柱；404、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多工位注塑模具，包括底座主体1，底座主体1的上端面中间处均固定连接有三个下模具主体2，底座主体1的上端面靠两侧中间处均固定连接有一号电动伸缩杆3，两个一号电动伸缩杆3的上端面固定连接有支撑机构4，底座主体1可以使得上方的下模具主体2进行支撑，一号电动伸缩杆3可以使得支撑机构4进行上升与下降，支撑机构4可以对上模具204进行抬起；

底座主体1包括底座外壳101，底座外壳101内底面中间处开设有滑动孔102，滑动孔102内底面中间处靠两侧均固定连接有固定块103，滑动孔102的内底面中间处靠两侧均滑动连接有固定滑块104，底座外壳101前端靠中间处均贯穿设置有按动杆105，两个按动杆105的上端面靠后侧均固定连接有推块106，两个固定块103与固定滑块104之间滑动设置有固定板108，固定板108的下端面靠四角处均固定连接有轮子107，固定板108的上端面中间处均固定连接有二号电动伸缩杆110，固定板108的前端中间处贯穿设置有拉杆109，固定板108的一侧中间处靠下端开设有连接孔111，滑动孔102靠两侧的固定块103可以阻挡固定板108，固定板108在轮子107的作用下可以进行滑动，轮子107是被固定的只能进行向两侧滑动，固定滑块104在按动杆105上的推块106的推动下可以进行向后侧的移动，二号电动伸缩杆110可以进行伸缩，拉杆109在底座外壳101的前端进行滑动，使得带动固定板108进行滑动；

三个下模具主体2均包括下模具外壳201，三个下模具外壳201上端面中间处均开设有模具孔205，三个模具孔205的内底面中间处均开设有放置孔202，三个模具孔205的内底面均活动连接有顶板203，三个下模具外壳201的上端面均活动连接有上模具204，三个上模具204的上端面中间处均开设有卡孔206，模具孔205可以进行注模固型，顶板203在模具孔205内部上下滑动，使得对注模完成的模具进行顶出，上模具204可以下模具主体2进行盖上；

支撑机构4包括支撑板401，支撑板401的下端面中间处均匀固定连接有旋转板402，三个旋转板402的下端面中间处均转动连接有固定柱403，三个固定柱403的两侧下端均固定连接有卡块404，旋转板402下端的固定柱403可以进行转动，使得固定柱403两侧的卡块404进行转动。

两个推块106均在底座外壳101内部滑动设置，拉杆109的一侧均与底座外壳101的前端中间处靠下侧滑动设置，推块106在底座主体1的内部可以前后滑动，拉杆109的一侧在底座外壳101的外部可以进行滑动，使得固定板108被带动滑动，两个固定滑块104与连接孔111滑动设置，固定滑块104与连接孔111滑动连接，可以使得固定板108没有限制进行滑动，滑动孔102内底面中间处靠两侧后端均固定连接有阻挡块112，阻挡块112在滑动孔102的内底面靠后端，可以对一些零件进行阻挡；

两个阻挡块112均与固定滑块104活动连接，阻挡块112可以固定滑块104进行阻挡，使得固定滑块104不会滑动太远，无法与连接孔111滑动，两个按动杆105的后端面固定连接有弹簧113，两个推块106的后端面均与固定滑块104固定连接，弹簧113可以使得按动杆105在没有限制时快速回弹，推块106与固定滑块104固定，使得按动杆105回弹可以带动推块106与固定滑块104；

二号电动伸缩杆110均通过三个放置孔202与顶板203活动连接，二号电动伸缩杆110可以通过三个其中任意一个放置孔202与顶板203进行下端的顶出模具，三个卡孔206均与固定柱403和卡块404卡接设置，卡孔206内部可以使得固定柱403与卡块404进行卡接，对上模具204进行抬起。

工作原理：把注模灌入模具孔205内部，上模具204与下模具主体2进行关和，对注塑模具进行冷却，在注塑模具冷却完成后，启动一号电动伸缩杆3使得支撑机构4下降，支撑板401上的固定柱403与上模具204的卡孔206交合，在转动冷却好的模具上的固定柱403，使得固定柱403上的卡块404与卡孔206卡接，再启动一号电动伸缩杆3使得支撑板401上升使得固定柱403与卡块404带动上模具204进行上升；

在上模具204上升露出注塑模具后，滑动拉杆109，使得拉杆109带动固定板108，固定板108在轮子107的作用下滑动，推动按动杆105，使得按动杆105上的推块106带动固定滑块104，阻挡块112会阻挡固定滑块104使得固定板108上的连接孔111与固定滑块104进行滑动，使得固定板108向一侧或另一侧滑动，移动到需要对注塑模具拿出的下模具主体2的下端，启动二号电动伸缩杆110，使得二号电动伸缩杆110通过三个其中一个的放置孔202对顶板203进行抬升，使得模具被顶出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多工位注塑模具，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)的上端面中间处均固定连接有三个下模具主体(2)，所述底座主体(1)的上端面靠两侧中间处均固定连接有一号电动伸缩杆(3)，两个所述一号电动伸缩杆(3)的上端面固定连接有支撑机构(4)；

所述底座主体(1)包括底座外壳(101)，所述底座外壳(101)内底面中间处开设有滑动孔(102)，所述滑动孔(102)内底面中间处靠两侧均固定连接有固定块(103)，所述滑动孔(102)的内底面中间处靠两侧均滑动连接有固定滑块(104)，所述底座外壳(101)前端靠中间处均贯穿设置有按动杆(105)，两个所述按动杆(105)的上端面靠后侧均固定连接有推块(106)，两个所述固定块(103)与固定滑块(104)之间滑动设置有固定板(108)，所述固定板(108)的下端面靠四角处均固定连接有轮子(107)，所述固定板(108)的上端面中间处均固定连接有二号电动伸缩杆(110)，所述固定板(108)的前端中间处贯穿设置有拉杆(109)，所述固定板(108)的一侧中间处靠下端开设有连接孔(111)；

三个所述下模具主体(2)均包括下模具外壳(201)，三个所述下模具外壳(201)上端面中间处均开设有模具孔(205)，三个所述模具孔(205)的内底面中间处均开设有放置孔(202)，三个所述模具孔(205)的内底面均活动连接有顶板(203)，三个所述下模具外壳(201)的上端面均活动连接有上模具(204)，三个所述上模具(204)的上端面中间处均开设有卡孔(206)；

所述支撑机构(4)包括支撑板(401)，所述支撑板(401)的下端面中间处均匀固定连接有旋转板(402)，三个所述旋转板(402)的下端面中间处均转动连接有固定柱(403)，三个所述固定柱(403)的两侧下端均固定连接有卡块(404)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位注塑模具，其特征在于：两个所述推块(106)均在底座外壳(101)内部滑动设置，所述拉杆(109)的一侧均与底座外壳(101)的前端中间处靠下侧滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种多工位注塑模具，其特征在于：两个所述固定滑块(104)与连接孔(111)滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种多工位注塑模具，其特征在于：所述滑动孔(102)内底面中间处靠两侧后端均固定连接有阻挡块(112)，两个所述阻挡块(112)均与固定滑块(104)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位注塑模具，其特征在于：两个所述按动杆(105)的后端面固定连接有弹簧(113)，两个所述推块(106)的后端面均与固定滑块(104)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工位注塑模具，其特征在于：所述二号电动伸缩杆(110)均通过三个放置孔(202)与顶板(203)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多工位注塑模具，其特征在于：三个所述卡孔(206)均与固定柱(403)和卡块(404)卡接设置。