CN213082226U - 一种注塑模具顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具顶出结构，包括下模座、导向杆、安装板和顶板，所述下模座顶部四角垂直固定有四组导向杆，所述导向杆顶部处固定有顶板，所述安装板的四角开设有安装槽所述安装板底部处设置有上模座；所述下模座顶部处开设有注塑腔，所述下模座对应注塑腔的正下方处开设有升降腔，升降腔内部设置有升降结构，所述升降结构顶部处设置有若干组顶杆，所述顶杆顶部处固定有安装盘，安装盘远离顶杆的一侧设置有顶片，且注塑腔内底部处开设有供顶片安装的安装腔。该注塑模具顶出结构，设计合理，能在注塑完成后对其进行很好的顶出处理，进而避免注塑件卡在注塑腔内，同时方便对顶片进行更换，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具顶出结构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有的注塑模具在注塑后常出现塑料注塑件在注塑腔内部不易取出等情况。
故需要一种注塑模具的顶出结构来解决塑料注塑件在注塑腔内部不易取这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具顶出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具顶出结构，包括下模座、导向杆、安装板和顶板，所述下模座顶部四角垂直固定有四组导向杆，所述导向杆顶部处固定有顶板，所述安装板的四角开设有安装槽，安装槽内部固定有滑套，且安装板通过滑套滑动套设在导向杆上，所述安装板顶部中心处安装有液压杆，所述液压杆顶部处固定在顶板底部处，所述安装板底部处设置有上模座；
所述下模座顶部处开设有注塑腔，所述下模座对应注塑腔的正下方处开设有升降腔，升降腔内部设置有升降结构，所述升降结构顶部处设置有若干组顶杆，所述顶杆顶部处固定有安装盘，安装盘远离顶杆的一侧设置有顶片，且注塑腔内底部处开设有供顶片安装的安装腔。
优选的，所述升降结构包括滑动板、滑动片、配合板和传动结构，所述滑动片滑动设置在升降腔中，所述滑动片顶部处固定有若干组顶杆，升降腔底部处平行设置有两组滑动板，两组所述滑动板的同一侧边上固定有配合板，所述滑动板上均开设有供配合板穿过的穿过槽，升降腔的中心处转动设置有传动结构，且传动结构设置在两组配合板之间，所述滑动板顶部处铰接安装有若干组支杆，所述支杆顶部铰接安装在滑动板底部处，升降腔靠近中段处设置有蜗杆。
优选的，所述传动结构包括蜗轮和啮合轮，所述蜗轮与啮合轮之间通过连接杆进行固定，所述啮合轮与两组配合板贴合，所述配合板与啮合轮贴合的一侧啮合，所述蜗轮与蜗杆之间配合传动，所述蜗杆的一端设置有传动电机。
优选的，两组所述配合板交错设置，所述滑动板底部处均固定有限位块，升降腔底部处开设有供限位块滑动的限位槽，且限位块和限位槽的竖直截面呈凸字形。
优选的，所述安装盘的两平行侧边开设有紧固槽，所述顶片的一侧边上对称固定有两组配合片，所述配合片插接安装在紧固槽中，且配合片与紧固槽上均钻设有安装孔。
本实用新型的技术效果和优点：该注塑模具顶出结构，通过设置的升降结构，升降结构中的滑动片、顶杆、安装盘、紧固槽、支杆、滑动板、配合板和顶片以及传动电机之间的配合，可以在工作结束后对辅助注塑件顶出，进而避免注塑件卡在注塑腔内无法取出等情况，通过设置在顶杆上的安装盘、紧固槽以及顶片和配合片和其上安装孔可以方便对顶片进行更换。该注塑模具顶出结构，设计合理，能在注塑完成后对其进行很好的顶出处理，进而避免注塑件卡在注塑腔内，同时方便对顶片进行更换，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图；
图4为本实用新型图2中B-B处的剖视图；
图5为本实用新型顶片和安装盘拆卸后的结构示意图。
图中：1顶板、2安装板、21滑套、3导向杆、4下模座、5顶片、51配合片、6液压杆、7上模座、8升降结构、9滑动片、10顶杆、11安装盘、111 紧固槽、12支杆、13滑动板、14配合板、15传动结构、151蜗轮、152啮合轮、16传动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种注塑模具顶出结构，包括下模座4、导向杆3、安装板2和顶板1，所述下模座4顶部四角垂直固定有四组导向杆 3，所述导向杆3顶部处固定有顶板1，所述安装板2的四角开设有安装槽，安装槽内部固定有滑套21，且安装板2通过滑套21滑动套设在导向杆3上，所述安装板2顶部中心处安装有液压杆6，所述液压杆6顶部处固定在顶板1 底部处，所述安装板2底部处设置有上模座7；
所述下模座4顶部处开设有注塑腔，所述下模座4对应注塑腔的正下方处开设有升降腔，升降腔内部设置有升降结构8，所述升降结构8顶部处设置有若干组顶杆10，所述顶杆10顶部处固定有安装盘11，安装盘11远离顶杆 10的一侧设置有顶片5，且注塑腔内底部处开设有供顶片5安装的安装腔。
具体的，所述升降结构8包括滑动板13、滑动片9、配合板14和传动结构15，所述滑动片9滑动设置在升降腔中，所述滑动片9顶部处固定有若干组顶杆10，升降腔底部处平行设置有两组滑动板13，两组所述滑动板13的同一侧边上固定有配合板14，所述滑动板13上均开设有供配合板14穿过的穿过槽，升降腔的中心处转动设置有传动结构15，且传动结构15设置在两组配合板14之间，所述滑动板13顶部处铰接安装有若干组支杆12，所述支杆 12顶部铰接安装在滑动板13底部处，升降腔靠近中段处设置有蜗杆。
具体的，所述传动结构15包括蜗轮151和啮合轮152，所述蜗轮151与啮合轮152之间通过连接杆进行固定，所述啮合轮152与两组配合板14贴合，所述配合板14与啮合轮152贴合的一侧啮合，所述蜗轮151与蜗杆之间配合传动，所述蜗杆的一端设置有传动电机16。
具体的，两组所述配合板14交错设置，所述滑动板13底部处均固定有限位块，升降腔底部处开设有供限位块滑动的限位槽，且限位块和限位槽的竖直截面呈凸字形。
具体的，所述安装盘11的两平行侧边开设有紧固槽111，所述顶片5的一侧边上对称固定有两组配合片51，所述配合片51插接安装在紧固槽111中，且配合片51与紧固槽111上均钻设有安装孔。
工作原理：该注塑模具顶出结构，注塑时，液压杆6伸长带动安装板2 下降，进而使上模座7下降，在上模座7下降过程中盖覆在注塑腔中，进而进行注塑，注塑过后冷却后，启动传动电机16，传动电机16带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮151之间配合，进而使蜗轮151转动，在蜗轮151转动时带动传动结构15整体转动，进而使啮合轮152转动，啮合轮152与配合板14之间啮合，进而使配合板14向两侧移动，进而使滑动板13移动，进而使支杆12 撑起滑动片9，进而使顶杆10顶出，进而对注塑成型件进行顶出清理，当需要对顶片5进行更换时将顶片5顶出拆卸更换即可。该注塑模具顶出结构，设计合理，能在注塑完成后对其进行很好的顶出处理，进而避免注塑件卡在注塑腔内，同时方便对顶片进行更换，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑模具顶出结构，包括下模座(4)、导向杆(3)、安装板(2)和顶板(1)，其特征在于：所述下模座(4)顶部四角垂直固定有四组导向杆(3)，所述导向杆(3)顶部处固定有顶板(1)，所述安装板(2)的四角开设有安装槽，安装槽内部固定有滑套(21)，且安装板(2)通过滑套(21)滑动套设在导向杆(3)上，所述安装板(2)顶部中心处安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)顶部处固定在顶板(1)底部处，所述安装板(2)底部处设置有上模座(7)；
所述下模座(4)顶部处开设有注塑腔，所述下模座(4)对应注塑腔的正下方处开设有升降腔，升降腔内部设置有升降结构(8)，所述升降结构(8)顶部处设置有若干组顶杆(10)，所述顶杆(10)顶部处固定有安装盘(11)，安装盘(11)远离顶杆(10)的一侧设置有顶片(5)，且注塑腔内底部处开设有供顶片(5)安装的安装腔。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述升降结构(8)包括滑动板(13)、滑动片(9)、配合板(14)和传动结构(15)，所述滑动片(9)滑动设置在升降腔中，所述滑动片(9)顶部处固定有若干组顶杆(10)，升降腔底部处平行设置有两组滑动板(13)，两组所述滑动板(13)的同一侧边上固定有配合板(14)，所述滑动板(13)上均开设有供配合板(14)穿过的穿过槽，升降腔的中心处转动设置有传动结构(15)，且传动结构(15)设置在两组配合板(14)之间，所述滑动板(13)顶部处铰接安装有若干组支杆(12)，所述支杆(12)顶部铰接安装在滑动板(13)底部处，升降腔靠近中段处设置有蜗杆。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述传动结构(15)包括蜗轮(151)和啮合轮(152)，所述蜗轮(151)与啮合轮(152)之间通过连接杆进行固定，所述啮合轮(152)与两组配合板(14)贴合，所述配合板(14)与啮合轮(152)贴合的一侧啮合，所述蜗轮(151)与蜗杆之间配合传动，所述蜗杆的一端设置有传动电机(16)。
4.根据权利要求2所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：两组所述配合板(14)交错设置，所述滑动板(13)底部处均固定有限位块，升降腔底部处开设有供限位块滑动的限位槽，且限位块和限位槽的竖直截面呈凸字形。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述安装盘(11)的两平行侧边开设有紧固槽(111)，所述顶片(5)的一侧边上对称固定有两组配合片(51)，所述配合片(51)插接安装在紧固槽(111)中，且配合片(51)与紧固槽(111)上均钻设有安装孔。
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