CN210477549U - 一种带有快速脱模机构的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有快速脱模机构的模具，包括底板，所述升降台的下端设置有上模具，所述上模具的顶部设置有注浆通道，两个所述支柱的上端共同设置有与上模具对应的下模具，所述下模具的内部设置有顶出板，所述顶出板的下表面对称设置有贯穿下模具的螺纹管，每个所述螺纹管的内部均设置有螺纹柱，任意一个所述螺纹柱的下端贯穿底板设置有伺服电机，且所述螺纹柱的外侧设置有齿轮，两个所述齿轮的外侧共同设置有链条。本实用新型设置有顶出板，通过启动伺服电机，带动螺纹柱转动，同时在齿轮和链条的作用之下，实现两个螺纹管同步向上移动，达到顶出板将成型后的制品顶出的效果，能够实现快速脱模，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种带有快速脱模机构的模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的模具结构简单，制品在成型后难以从模具的内部取出，无法实现快速脱模，工作效率低；而且模具内成型后的制品内部容易出现气泡，降低了制品的质量。为此我们提出一种带有快速脱模机构的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有快速脱模机构的模具，以解决上述背景技术中提出现有的模具结构简单，制品在成型后难以从模具的内部取出，无法实现快速脱模，工作效率低；而且模具内成型后的制品内部容易出现气泡，降低了制品的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速脱模机构的模具，包括底板，所述底板的上表面分别设置有L型固定板和两个支柱，所述L型固定板的下表面设置有升降台，所述升降台的下端设置有上模具，所述上模具的顶部设置有注浆通道，两个所述支柱的上端共同设置有与上模具对应的下模具，所述下模具的内部设置有顶出板，所述顶出板的下表面对称设置有贯穿下模具的螺纹管，每个所述螺纹管的内部均设置有螺纹柱，任意一个所述螺纹柱的下端贯穿底板设置有伺服电机，且所述螺纹柱的外侧设置有齿轮，两个所述齿轮的外侧共同设置有链条。
优选的，所述下模具的上表面均匀设置有四个导向柱，每个所述导向柱的上端均贯穿上模具。
优选的，所述下模具的底部设置有振动电机，所述振动电机与下模具之间通过螺栓固定。
优选的，所述底板的上表面设置有超声波发生器，所述下模具的内侧设置有与超声波发生器连接的超声波发生器输出件。
优选的，所述底板的底部均匀设置有四个支腿，所述支腿位于伺服电机的外侧。
优选的，每个所述支腿的下端均设置有限位块，相邻两个所述限位块和支腿的外侧共同设置有空腔体，所述空腔体的内部设置有与限位块连接的减震弹簧，且所述空腔体的下端设置有脚撑。
优选的，所述螺纹管呈矩形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设置有顶出板，通过启动伺服电机，带动螺纹柱转动，同时在齿轮和链条的作用下，实现两个螺纹管同步向上移动，达到顶出板将成型后的制品顶出的效果，能够实现快速脱模，工作效率高。
2.本实用新型设置有超声波发生器和振动电机，通过启动超声波发生器和振动电机，实现超声波发生器输出件和振动电机将模具内液态制品进行震动，达到赶出气泡的效果，制品质量高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的A部局部放大图；
图中：1、底板；2、超声波发生器；3、螺纹管；4、下模具；5、超声波发生器输出件；6、上模具；7、导向柱；8、升降台；9、注浆通道；10、L型固定板；11、顶出板；12、振动电机；13、螺纹柱；14、支柱；15、链条；16、齿轮；17、伺服电机；18、支腿；19、限位块；20、减震弹簧；21、脚撑；22、空腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有快速脱模机构的模具，包括底板1，所述底板1的上表面分别设置有L型固定板10和两个支柱14，所述L型固定板10的下表面设置有升降台8，所述升降台8的下端设置有上模具6，所述上模具6的顶部设置有注浆通道9，两个所述支柱14的上端共同设置有与上模具6对应的下模具4，所述下模具4的内部设置有顶出板11，所述顶出板11的下表面对称设置有贯穿下模具4的螺纹管3，每个所述螺纹管3的内部均设置有螺纹柱13，任意一个所述螺纹柱13的下端贯穿底板1设置有伺服电机17，且所述螺纹柱13的外侧设置有齿轮16，两个所述齿轮16的外侧共同设置有链条15。
所述下模具4的上表面均匀设置有四个导向柱7，每个所述导向柱7的上端均贯穿上模具6，所述下模具4的底部设置有振动电机12，所述振动电机12与下模具4之间通过螺栓固定，所述底板1的上表面设置有超声波发生器2，所述下模具4的内侧设置有与超声波发生器2连接的超声波发生器输出件5，所述底板1的底部均匀设置有四个支腿18，所述支腿18位于伺服电机17的外侧，每个所述支腿18的下端均设置有限位块19，相邻两个所述限位块19和支腿18的外侧共同设置有空腔体22，所述空腔体22的内部设置有与限位块19连接的减震弹簧20，且所述空腔体22的下端设置有脚撑21，所述螺纹管3呈矩形结构。
需要说明的是，本实用新型为一种带有快速脱模机构的模具，如：
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的主视图；图3为本实用新型的A部局部放大图。本实用新型在使用时，下模具4与上模具6初始为闭合状态，首先通过注浆通道9向下模具4和上模具6的内部注入液态制品，然后启动超声波发生器2和振动电机12，超声波发生器输出件5和振动电机12将液态制品中的气泡从注浆通道9赶出，产生的震动通过减震弹簧20进行缓冲，避免产生噪声污染，最后，待制品冷却后，启动升降台8和伺服电机17，升降台8带动与其连接的上模具6向上移动一定位置后，伺服电机17带动与其输出轴连接的螺纹柱13转动，在链条15和齿轮16的配合作用下，两个螺纹柱13同步转动，带动外侧的螺纹管3向上移动，带动顶出板11向上移动，将制品顶出，实现快速脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有快速脱模机构的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别设置有L型固定板(10)和两个支柱(14)，所述L型固定板(10)的下表面设置有升降台(8)，所述升降台(8)的下端设置有上模具(6)，所述上模具(6)的顶部设置有注浆通道(9)，两个所述支柱(14)的上端共同设置有与上模具(6)对应的下模具(4)，所述下模具(4)的内部设置有顶出板(11)，所述顶出板(11)的下表面对称设置有贯穿下模具(4)的螺纹管(3)，每个所述螺纹管(3)的内部均设置有螺纹柱(13)，任意一个所述螺纹柱(13)的下端贯穿底板(1)设置有伺服电机(17)，且所述螺纹柱(13)的外侧设置有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)的外侧共同设置有链条(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有快速脱模机构的模具，其特征在于：所述下模具(4)的上表面均匀设置有四个导向柱(7)，每个所述导向柱(7)的上端均贯穿上模具(6)。
3.根据权利要求1所述的一种带有快速脱模机构的模具，其特征在于：所述下模具(4)的底部设置有振动电机(12)，所述振动电机(12)与下模具(4)之间通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种带有快速脱模机构的模具，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有超声波发生器(2)，所述下模具(4)的内侧设置有与超声波发生器(2)连接的超声波发生器输出件(5)。
5.根据权利要求1所述的一种带有快速脱模机构的模具，其特征在于：所述底板(1)的底部均匀设置有四个支腿(18)，所述支腿(18)位于伺服电机(17)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种带有快速脱模机构的模具，其特征在于：每个所述支腿(18)的下端均设置有限位块(19)，相邻两个所述限位块(19)和支腿(18)的外侧共同设置有空腔体(22)，所述空腔体(22)的内部设置有与限位块(19)连接的减震弹簧(20)，且所述空腔体(22)的下端设置有脚撑(21)。
7.根据权利要求5所述的一种带有快速脱模机构的模具，其特征在于：所述螺纹管(3)呈矩形结构。
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Cited By (2)
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| CN112388815A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-23 | 湖南有色环保建材有限公司 | 一种方便自动脱模的石膏制品模具 |
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