CN215542599U - 一种施工用的自动筛沙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施工用的自动筛沙装置，包括上料区、筛沙区和集料区，上料区包括驱动电机、与驱动电机传动连接的传送带，其中，驱动电机设有与电机轴同轴、且连动的第一传动齿轮和第二传动齿轮；集料区包括第一转盘、一个以上第一级集料桶，第二集料装置包括第二转盘、一个以上第二集料桶，其中，第一集料桶和第二集料桶底部均设有重力计量装置，所述第一转盘和第二转盘分别通过第一转盘电机和第二转盘电机转动。本实用新型公开的一种施工用的自动筛沙装置，通过不同传动比的传动齿轮与传送带传动连接，从而实现不同速度的上料，又通过重力计量装置与转盘电机通讯连接，实现集料桶自动切换，不需人工看守。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛沙装置，尤其涉及一种施工用的自动筛沙装置。
背景技术
目前，施工用沙分为粗沙、中沙和细沙，在筛沙过程中存在以下不足：第一，人工参与较多，筛沙效率较低；第二，设备的清扫以毛刷为主，筛网的铁丝缝隙难以清理；第三，针对不同质量(粗沙、中沙和细沙的比重不同)的沙子，筛沙需要的时间也不同，现有筛沙机的上料动力装置大多采用电机定速驱动，这使相同份量、不同质量沙子的过筛时间相同，影响筛沙效率；第四，现有筛沙机的集料区均采用桶或推车等装置收集，需要人工看守，装满后人工更换集料设备，收集好的沙料还需要通过计量装置进行再次计量，使得筛沙效率较低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种施工用的自动筛沙装置，旨在解决现有筛沙装置人工参与较多，筛网铁丝缝隙不易清理，筛沙效率低等问题。
本实用新型采取以下技术方案实现上述目的：
一种施工用的自动筛沙装置，包括上料区、筛沙区和集料区，所述上料区包括驱动电机、与驱动电机传动连接的传送带，其中，驱动电机设有与电机轴同轴、且连动的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的传动比不同；
所述筛沙区包括壳体、进料口、搅拌装置、电机、筛沙网、第一振动装置、第一出料口、导向板、第二振动装置和第二出料口；其中，搅拌装置的两端与壳体转动连接、且其中一端伸出壳体与电机传动连接；所述筛沙网倾斜的布设在搅拌装置的下方，其较高的一端与第一振动装置连接，较低的一端与第一出料口连接；所述导向板倾斜的布设在筛沙网的下方，导向板的倾斜方向与筛沙网的倾斜方向相反，导向板较高的一端与第二振动装置连接，较低的一端与第二出料口连接；
所述集料区包括第一集料装置、第二集料装置，所述第一集料装置用于收集第一出料口的沙料，所述第二集料装置用于收集第二出料口的沙料；所述第一集料装置包括第一转盘、设在第一转盘的第一级集料桶，所述第一级集料桶的数量为一个以上；所述第二集料装置包括第二转盘、设在第二转盘的第二集料桶，所述第二集料桶的数量为一个以上；其中，第一集料桶和第二集料桶底部均设有重力计量装置，所述第一转盘和第二转盘分别通过第一转盘电机和第二转盘电机转动，所述第一集料桶的重力计量装置与第一转盘电机电信号连接，第二集料桶的重力计量装置与第二转盘电机电信号连接。
本技术方案中通过不同传动比的传动齿轮与传送带传动连接，从而实现不同速度的上料，实际应用中可针对不同的沙料质量来调节上料速度，提高筛沙效率；又通过重力计量装置与转盘电机通讯连接，当集料桶收集的沙料重量达到预设值时，转盘电机带动转盘转动，至另一个集料桶对准出料口进行沙料收集，装好沙料的集料桶不需再次称重，提高施工效率，且集料桶自动切换，不需人工看守。
进一步的技术方案为，筛沙区还包括超声波发生装置，所述筛沙网底面的两端设有滑槽，两端滑槽之间通过支撑杆支撑超声波发生装置，所述超声波发生装置与支撑杆滑动连接，一端滑槽内部设有电动小车，电动小车与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端通过滚轮与另一端滑槽滑动连接。本技术方案通过在筛沙网底面增设超声波发生装置，用于清理铁丝缝隙夹杂的沙料，能够清理毛刷无法清理地方。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种施工用的自动筛沙装置，通过不同传动比的传动齿轮与传送带传动连接，从而实现不同速度的上料，实际应用中可针对不同的沙料质量来调节上料速度，提高筛沙效率；又通过重力计量装置与转盘电机通讯连接，当集料桶收集的沙料重量达到预设值时，转盘电机带动转盘转动，至另一个集料桶对准出料口进行沙料收集，装好沙料的集料桶不需再次称重，提高施工效率，且集料桶自动切换，不需人工看守；通过在筛沙网底面增设超声波发生装置，用于清理铁丝缝隙夹杂的沙料，能够清理毛刷无法清理地方。
附图说明
图1为：本实用新型所述一种施工用的自动筛沙装置的结构示意图。
图2为：本实用新型所述一种施工用的自动筛沙装置的第一集料装置结构示意图。
图3为：本实用新型所述一种施工用的自动筛沙装置的第二集料装置结构示意图。
图4为：本实用新型所述一种施工用的自动筛沙装置的筛沙网底面结构示意图。
图中：
11、驱动电机；110、驱动电机电机轴；111、第一传动齿轮；112、第二传动齿轮；12、传送带；121、传送带驱动轴；13、传动链；20、壳体；21、进料口；22、搅拌装置；23、电机；24、筛沙网；241、超声波发生装置；242、支撑杆；243、电动小车；244、滚轮；25、第一振动装置；26、第一出料口；27、导向板；28、第二振动装置；29、第二出料口；31、第一转盘；310、第一转盘电机；311、第一级集料桶；312、第一重力计量装置；32、第二转盘；320、第二转盘电机；321、第二级集料桶；322、第二重力计量装置。
具体实施方式
下面结合附图1至图4和具体实施方式对本实用新型进行详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图3所示，本实施方式提供施工用的自动筛沙装置，该装置包括上料区、筛沙区和集料区，其上料区包括驱动电机11、与驱动电机11传动连接的传送带12，其中，驱动电机11设有与驱动电机电机轴110同轴、且连动的第一传动齿轮111和第二传动齿轮112，第一传动齿轮111外径小于第二传动齿轮112的外径；本实施方式中，具体的传动连接方式为：第一传动齿轮111通过传动链13与传送带驱动轴121传动连接，在其他实施方式中，可根据不同质量沙料的筛沙速度，对主动传动齿轮进行切换来调节传送带12的上料速度，即还可以通过第二传动齿轮112与传送带驱动轴121传动连接，来驱动传送带12上料；
筛沙区包括壳体20、进料口21、搅拌装置22、电机23、筛沙网24、第一振动装置25、第一出料口26、导向板27、第二振动装置28和第二出料口29；其中，搅拌装置22的两端与壳体20转动连接、且其中一端伸出壳体与电机23传动连接，电机23的电机轴带动搅拌装置22转动，从而对上料区输送至筛沙区的沙料进行翻沙；筛沙网24倾斜的布设在搅拌装置22的下方，其较高的一端与第一振动装置25连接，较低的一端与第一出料口26连接，其中，第一振动装置25包括第一振动发生器和第一振动弹簧，第一振动发生器贯穿壳体20固定在壳体20上，通过振动弹簧连接筛沙网24较高的一端、并传递振幅；导向板27倾斜的布设在筛沙网24的下方，导向板27的倾斜方向与筛沙网24的倾斜方向相反，导向板27较高的一端与第二振动装置28连接，较低的一端与第二出料口连接，其中，第二振动装置28包括第二振动发生器和第二振动弹簧，第二振动发生器贯穿壳体20固定在壳体20上，通过振动弹簧连接导向板27较高的一端、并传递振幅；
集料区包括第一集料装置、第二集料装置，所述第一集料装置用于收集第一出料口26的沙料，即粒径较大的沙料，所述第二集料装置用于收集第二出料口29的沙料，即粒径较小的沙料；所述第一集料装置包括第一转盘31、设在第一转盘的第一级集料桶311，第一级集料桶311的数量为4个，并均匀的分布在第一转盘31的圆周方向；所述第二集料装置包括第二转盘32、设在第二转盘32的第二集料桶321，第二集料桶321的数量为两个，并均匀的分布在第二转盘32的圆周方向；其中，第一集料桶311和第二集料桶312底部均分别设有第一重力计量装置312和第二重力计量装置322，所述第一转盘31和第二转盘32分别通过第一转盘电机310和第二转盘电机320转动，所述第一重力计量装置312与第一转盘电机310电信号连接，第二重力计量装置322与第二转盘电机320电信号连接；本实施方式中，通过PLC控制器实现每个第一重力计量装置312与第一转盘电机310的通信连接、每个第二重力计量装置322与第二转盘电机320的通信连接；具体过程为，当第一个第一重力计量装置达到预设重力值时，PLC控制器发送指令给第一转盘电机310，带动第一转盘31顺时针转动90°，并开始监测第二个第一重力计量装置，以此类推；当第一个第二重力计量装置达到预设重力值时，PLC控制器发送指令给第二转盘电机320，带动第二转盘32顺时针转动180°，并开始监测第二个第二重力计量装置；其中，第一集料桶和第二集料桶的数量可根据具体实际沙料质量确定，在此不做限定。
本实施方式通过不同传动比的第一传动齿轮111和第二传动齿轮112与传送带12传动连接，从而实现不同速度的上料，实际应用中可针对不同的沙料质量来调节上料速度，提高筛沙效率；又通过重力计量装置与转盘电机通讯连接，当集料桶收集的沙料重量达到预设值时，操作转盘电机带动转盘转动，至另一个集料桶对准出料口进行沙料收集，装好沙料的集料桶不需再次称重，提高施工效率，且集料桶自动切换，不需人工看守。
另一实施方式，如图1至图4所示，在上述实施方式基础上，筛沙区还包括超声波发生装置241，所述筛沙网24底面的两端设有滑槽，两端滑槽之间通过支撑杆242支撑超声波发生装置241，超声波发生装置241通过电控***能沿支撑杆242滑动(相对滑动的结构可以为滚轮滑动等)，一端滑槽内部设有电动小车243，电动小车243与支撑杆242的一端固定连接，支撑杆242的另一端通过滚轮244与另一端滑槽滑动连接；其中，超声波发生装置241用于清理筛沙网24铁丝缝隙夹杂的沙料，超声波发生装置241、电动小车243均与电源通电，并能够通过控制装置控制其相对筛沙网上下左右方向的运动(电动小车相对筛沙网底面的运动，超声波发生装置241与支撑杆242的相对滑动)。本实施方式通过在筛沙网24底面增设超声波发生装置241，用于清理铁丝缝隙夹杂的沙料，能够清理毛刷无法清理地方。
本实用新型提供的一种施工用的自动筛沙装置，通过不同传动比的传动齿轮与传送带12传动连接，从而实现不同速度的上料，实际应用中可针对不同的沙料来调节上料速度，提高筛沙效率；又通过重力计量装置与转盘电机通讯连接，当集料桶收集的沙料重量达到预设值时，转盘电机带动转盘转动，至另一个集料桶对准出料口进行沙料收集，装好沙料的集料桶不需再次称重，提高施工效率，且集料桶自动切换，不需人工看守；通过在筛沙网底面增设超声波发生装置241，用于清理铁丝缝隙夹杂的沙料，能够清理毛刷无法清理地方。
Claims (2)
1.一种施工用的自动筛沙装置，包括上料区、筛沙区和集料区，其特征在于，
所述上料区包括驱动电机、与驱动电机传动连接的传送带，其中，驱动电机设有与电机轴同轴、且连动的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的传动比不同；
所述筛沙区包括壳体、进料口、搅拌装置、电机、筛沙网、第一振动装置、第一出料口、导向板、第二振动装置和第二出料口；其中，搅拌装置的两端与壳体转动连接、且其中一端伸出壳体与电机传动连接；所述筛沙网倾斜的布设在搅拌装置的下方，其较高的一端与第一振动装置连接，较低的一端与第一出料口连接；所述导向板倾斜的布设在筛沙网的下方，导向板的倾斜方向与筛沙网的倾斜方向相反，导向板较高的一端与第二振动装置连接，较低的一端与第二出料口连接；
所述集料区包括第一集料装置、第二集料装置，所述第一集料装置用于收集第一出料口的沙料，所述第二集料装置用于收集第二出料口的沙料；所述第一集料装置包括第一转盘、设在第一转盘的第一级集料桶，所述第一级集料桶的数量为一个以上；所述第二集料装置包括第二转盘、设在第二转盘的第二集料桶，所述第二集料桶的数量为一个以上；其中，第一集料桶和第二集料桶底部均设有重力计量装置，所述第一转盘和第二转盘分别通过第一转盘电机和第二转盘电机转动，所述第一集料桶的重力计量装置与第一转盘电机电信号连接，第二集料桶的重力计量装置与第二转盘电机电信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种施工用的自动筛沙装置，其特征在于，所述筛沙区还包括超声波发生装置，所述超声波发生装置与支撑杆滑动连接，所述筛沙网底面的两端设有滑槽，两端滑槽之间通过支撑杆支撑超声波发生装置，一端滑槽内部设有电动小车，电动小车与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端通过滚轮与另一端滑槽滑动连接。
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