CN207562791U - 一种工业用高粘度液体混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用高粘度液体混合装置，包括混合箱，所述混合箱左上方固定连接有电机安装座，电机安装座左侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动圆盘，传动圆盘上方右侧转动连接有传动连杆，传动连杆右侧转动连接有传动齿条，所述混合箱顶部固定连接有导向支架，传动齿条与导向支架滑动连接，所述混合箱顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿条相啮合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时能够采用多重方式对高粘度的原料进行搅拌，并且不断变换搅拌位置，使得混合更加充分，值得推广使用。

Description

一种工业用高粘度液体混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种工业用高粘度液体混合装置。

背景技术

高粘度液体，是指该液体又黏又稠，既不同于一般液体，又不同于非牛顿流体(泥浆、纸浆)，活动缓慢，用简单方法过滤十分困难。更有甚者，该液体中除含有一些尘埃外，还含有未完全溶解的胶体颗粒。例如：橡胶、石蜡、醋酸纤维素、粘胶、聚丙烯腈、油漆和动物胶等溶液。

高粘度液体的混合较为困难，传统的混合方式难以将其进行彻底的混匀，现有设备在搅拌该类液体时往往难以将其完全搅拌均匀，有的只能搅拌使得其中的一部分混匀，而另一部分甚至于根本没有参与混合过程。为此本领域技术人员提出了一种工业用高粘度液体混合装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用高粘度液体混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业用高粘度液体混合装置，包括混合箱，所述混合箱左上方固定连接有电机安装座，电机安装座左侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动圆盘，传动圆盘上方右侧转动连接有传动连杆，传动连杆右侧转动连接有传动齿条，所述混合箱顶部固定连接有导向支架，传动齿条与导向支架滑动连接，所述混合箱顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿条相啮合；所述纵向转轴上端外侧固定连接有第一传动螺纹，所述混合箱内顶部左右对称固定连接有齿轮轴，齿轮轴外侧转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮与第一传动螺纹相啮合，转动齿轮外侧对称固定连接有摆动杆，所述摆动杆末端均转动连接有传动压杆，混合箱内侧壁中部垂直固定连接有固定支杆，固定支杆内端均转动连接有导向套，所述传动压杆与导向套滑动连接，传动压杆下端均固定连接有分散压板，分散压板上开设有若干分散孔；所述纵向转轴下方固定连接有上限位块，纵向转轴下端固定连接有下限位块，所述上限位块与下限位块之间固定连接有第二传动螺纹，第二传动螺纹外侧螺纹连接有转动套，转动套外侧左右对称固定连接有转动连杆，转动连杆外侧均固定连接有搅动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅动板与纵向转轴轴向方向平行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱底部左右对称固定连接有支撑架，支撑架采用焊接方式与混合箱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱右侧壁开设有加料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱底部左侧开设有出料口，出料口外侧固定连接有出料盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为交流电机，电机与电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动螺纹与第二传动螺纹螺距不同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分散压板与传动压杆垂直连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机安装座与混合箱采用焊接方式连接，电机与电机安装座采用螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摆动杆与转动齿轮采用焊接方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时能够采用多重方式对高粘度的原料进行搅拌，并且不断变换搅拌位置，使得混合更加充分，值得推广使用。

附图说明

图1为一种工业用高粘度液体混合装置的结构示意图；

图2为一种工业用高粘度液体混合装置中分散压板的剖视结构示意图；

图3为一种工业用高粘度液体混合装置的A向视图。

图中：1-混合箱、2-支撑架、3-电机安装座、4-电机、5-传动圆盘、6-传动连杆、7-传动齿条、8-导向支架、9-纵向转轴、10-从动齿轮、11-第一传动螺纹、12-齿轮轴、13- 转动齿轮、14-摆动杆、15-加料口、16-传动压板、17-固定之感、18-导向套、19-分散压板、20-分散孔、21-上限位块、22-下限位块、23-第二传动螺纹、24-转动套、25-转动连杆、26-搅动板、27-出料口、28-出料盖板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种工业用高粘度液体混合装置，包括混合箱1，所述混合箱1左上方固定连接有电机安装座3，电机安装座3左侧固定连接有电机4，所述电机4输出端固定连接有传动圆盘5，传动圆盘5上方右侧转动连接有传动连杆6，传动连杆6右侧转动连接有传动齿条7，所述混合箱1顶部固定连接有导向支架8，传动齿条7与导向支架8滑动连接，所述混合箱1顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴9，纵向转轴9顶部固定连接有从动齿轮10，所述从动齿轮10与传动齿条7相啮合；

使用时将原料放置于混合箱1内部，之后即可开启电机4进行混合，电机4开启之后带动传动圆盘5转动，传动圆盘5转动带动传动连杆6与传动齿条7运动，传动连杆6与传动齿条7构成曲柄滑块机构，在运动时传动齿条7左右往复运动，传动齿条7左右往复运动带动从动齿轮10往复转动，从动齿轮10左右往复转动带动纵向转轴9往复转动；

所述纵向转轴9上端外侧固定连接有第一传动螺纹11，所述混合箱1内顶部左右对称固定连接有齿轮轴12，齿轮轴12外侧转动连接有转动齿轮13，所述转动齿轮13与第一传动螺纹11相啮合，转动齿轮13外侧对称固定连接有摆动杆14，所述摆动杆14末端均转动连接有传动压杆16，混合箱1内侧壁中部垂直固定连接有固定支杆17，固定支杆17 内端均转动连接有导向套18，所述传动压杆16与导向套18滑动连接，传动压杆16下端均固定连接有分散压板19，分散压板19上开设有若干分散孔20；

纵向转轴9转动时带动第一传动螺纹11转动，第一传动螺纹11转动带动转动齿轮13 进行周期性摆动，转动齿轮13摆动带动摆动杆14摆动，进而带动传动压杆16上下不规则运动，传动压杆16不规则运动带动分散压板19上下不规则运动，继而对原料进行分散式搅拌，原料经过分散孔20被分散，多次往复则会混合均匀；

所述纵向转轴9下方固定连接有上限位块21，纵向转轴9下端固定连接有下限位块22，所述上限位块21与下限位块22之间固定连接有第二传动螺纹23，第二传动螺纹23 外侧螺纹连接有转动套24，转动套24外侧左右对称固定连接有转动连杆25，转动连杆25 外侧均固定连接有搅动板26；

纵向转轴9周期性转动带动第二传动螺纹23周期性转动，第二传动螺纹23转动通过转动连杆25带动搅动板26转动，由于搅动板26受到的液流阻尼较大，因此第二传动螺纹23转动时搅动板26向上运动至上限位块21处之后才会进行转动，反向转动搅动板26 则会在液流阻尼下向下运动至下限位块22处之后再进行转动，上下转动位置不相同使得混合更加充分。

所述搅动板26与纵向转轴9轴向方向平行。

所述混合箱1底部左右对称固定连接有支撑架2，支撑架2采用焊接方式与混合箱1固定连接。

所述混合箱1右侧壁开设有加料口15。

所述混合箱1底部左侧开设有出料口27，出料口27外侧固定连接有出料盖板28。

所述电机4为交流电机，电机4与电源电性连接。

所述第一传动螺纹11与第二传动螺纹23螺距不同。

所述分散压板19与传动压杆16垂直连接。

所述电机安装座3与混合箱1采用焊接方式连接，电机4与电机安装座3采用螺栓连接。

所述摆动杆14与转动齿轮13采用焊接方式连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时将原料放置于混合箱1内部，之后即可开启电机4进行混合，电机4开启之后带动传动圆盘5转动，传动圆盘5转动带动传动连杆6与传动齿条7运动，传动连杆6与传动齿条7构成曲柄滑块机构，在运动时传动齿条7左右往复运动，传动齿条7左右往复运动带动从动齿轮10往复转动，从动齿轮10左右往复转动带动纵向转轴9往复转动；纵向转轴9转动时带动第一传动螺纹11转动，第一传动螺纹11转动带动转动齿轮13进行周期性摆动，转动齿轮13摆动带动摆动杆14摆动，进而带动传动压杆16上下不规则运动，传动压杆16不规则运动带动分散压板19上下不规则运动，继而对原料进行分散式搅拌，原料经过分散孔20被分散，多次往复则会混合均匀；同时纵向转轴9周期性转动带动第二传动螺纹23周期性转动，第二传动螺纹 23转动通过转动连杆25带动搅动板26转动，由于搅动板26受到的液流阻尼较大，因此第二传动螺纹23转动时搅动板26向上运动至上限位块21处之后才会进行转动，反向转动搅动板26则会在液流阻尼下向下运动至下限位块22处之后再进行转动，上下转动位置不相同使得混合更加充分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种工业用高粘度液体混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)左上方固定连接有电机安装座(3)，电机安装座(3)左侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有传动圆盘(5)，传动圆盘(5)上方右侧转动连接有传动连杆(6)，传动连杆(6)右侧转动连接有传动齿条(7)，所述混合箱(1)顶部固定连接有导向支架(8)，传动齿条(7)与导向支架(8)滑动连接，所述混合箱(1)顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴(9)，纵向转轴(9)顶部固定连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与传动齿条(7)相啮合；所述纵向转轴(9)上端外侧固定连接有第一传动螺纹(11)，所述混合箱(1)内顶部左右对称固定连接有齿轮轴(12)，齿轮轴(12)外侧转动连接有转动齿轮(13)，所述转动齿轮(13)与第一传动螺纹(11)相啮合，转动齿轮(13)外侧对称固定连接有摆动杆(14)，所述摆动杆(14)末端均转动连接有传动压杆(16)，混合箱(1)内侧壁中部垂直固定连接有固定支杆(17)，固定支杆(17)内端均转动连接有导向套(18)，所述传动压杆(16)与导向套(18)滑动连接，传动压杆(16)下端均固定连接有分散压板(19)，分散压板(19)上开设有若干分散孔(20)；所述纵向转轴(9)下方固定连接有上限位块(21)，纵向转轴(9)下端固定连接有下限位块(22)，所述上限位块(21)与下限位块(22)之间固定连接有第二传动螺纹(23)，第二传动螺纹(23)外侧螺纹连接有转动套(24)，转动套(24)外侧左右对称固定连接有转动连杆(25)，转动连杆(25)外侧均固定连接有搅动板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种工业用高粘度液体混合装置，其特征在于，所述搅动板(26)与纵向转轴(9)轴向方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种工业用高粘度液体混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)底部左右对称固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)采用焊接方式与混合箱(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业用高粘度液体混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)右侧壁开设有加料口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种工业用高粘度液体混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)底部左侧开设有出料口(27)，出料口(27)外侧固定连接有出料盖板(28)。

6.根据权利要求1所述的一种工业用高粘度液体混合装置，其特征在于，所述电机(4)为交流电机，电机(4)与电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业用高粘度液体混合装置，其特征在于，所述第一传动螺纹(11)与第二传动螺纹(23)螺距不同。

8.根据权利要求1所述的一种工业用高粘度液体混合装置，其特征在于，所述分散压板(19)与传动压杆(16)垂直连接。

9.根据权利要求1所述的一种工业用高粘度液体混合装置，其特征在于，所述电机安装座(3)与混合箱(1)采用焊接方式连接，电机(4)与电机安装座(3)采用螺栓连接。

10.根据权利要求1所述的一种工业用高粘度液体混合装置，其特征在于，所述摆动杆(14)与转动齿轮(13)采用焊接方式连接。