CN220835226U - 一种混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及护理用品生产技术领域,且公开了一种混合装置,该混合装置,包括支柱,支柱的顶部固定安装有混合桶,混合桶的一侧固定安装有进料圆筒,混合桶的另一侧固定安装有出料管,混合桶的底部设置有调节结构,调节结构包括有:安装板,滑槽,电动伸缩杆,滑块,伺服电机,转箱,三相异步电机,主齿轮,副齿轮,转杆。该混合装置,通过伺服电机带动转箱和六组转杆转动从而实现对颗粒初步的搅拌混合,通过三相异步电机带动主齿轮转动,从而实现主齿轮带动副齿轮转动,使六组转杆转动,使颗粒混合搅拌的效果更好,多组副齿轮之间相互啮合,从而使每两组转杆之间的转动方向相反,从而对颗粒的搅拌效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及护理用品生产技术领域,具体为一种混合装置。
背景技术
目前护理用品中使用的原料之一为高吸水型树脂,简称SAP。SAP是一种粒径30~200目不等的颗粒物,不同粒径的SAP,其性能不同。一般情况颗粒越粗,其加压性能越好;颗粒越细,其吸收速度越快。但由于工艺及产品的特性,一般SAP厂家的装货方式为800kg一袋,这在运输过程中及重力的影响下,一般细颗粒SAP容易沉积在包装的底部,这容易使生产的卫生用品的性能发生变化,造成不稳定性能,需要在卫生护理用品生产线的投料装置中增加一个混料装置。
现有地混料装置为一个大圆桶。在大圆桶的底部设有一个电机,带动整个装置运行,电机地输出端固定连接转杆,转杆地侧壁设置有4~12根搅拌杆,通过转动可以实现均匀搅拌高分子,在大圆桶的底部设置一根宽20~100厘米的皮带,可以将搅拌均匀的高分子运送到机台高分子仓中,得到使用,在大圆桶的底部另一侧有根圆筒抽吸装置,可以将高分子抽吸到大圆桶内进行搅拌。
但是上述设备在实际使用过程中,通过电机带动转杆和搅拌杆进行混合搅拌时,搅拌地方法较为单一,不能够充分的进行搅拌,导致颗粒分层不均导致性能不稳定的现象;鉴于此,我们提出了一种混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合装置,包括支柱,所述支柱的顶部固定安装有混合桶,所述混合桶的一侧固定安装有进料圆筒,所述混合桶的另一侧固定安装有出料管,所述出料管的一侧设置有传动带,所述混合桶的底部设置有调节结构,所述调节结构包括有:
安装板,所述混合桶的底部固定安装有安装板,所述安装板的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有伺服电机;
转箱,所述伺服电机的输出端固定连接有转箱所述转箱的内壁固定安装有三相异步电机,所述三相异步电机输出端与主齿轮的轴心处固定连接,所述主齿轮啮合有副齿轮;
转杆,所述转箱的侧壁转动连接有转杆,且所述转杆贯穿转箱,且转杆的轴心处贯穿副齿轮的轴心处。
优选的,所述主齿轮的直径是副齿轮直径的两倍,可以使主齿轮更快地带动副齿轮的转动。
优选的,所述滑块与滑槽相适配,可以使滑块更稳定地在滑槽的内部滑动。
优选的,所述转箱设置在混合桶底部的圆心处,转箱设置在混合桶的圆心处,可以使转杆搅拌的效果更好。
优选的,所述转箱贯穿混合桶的底部且与混合桶进行机械密封,防止颗粒从底部漏出。
优选的,所述转杆的数量设置有六组,且六组转杆均匀设置在转箱的侧壁,通过六组转杆的设置,可以使搅拌的效果更好。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混合装置,具备以下有益效果:
1、该混合装置,为了避免通过电机带动转杆和搅拌杆进行混合搅拌时,搅拌地方法较为单一,不能够充分的进行搅拌,导致颗粒分层不均导致性能不稳定的现象,通过伺服电机带动转箱和六组转杆转动从而实现对颗粒初步的搅拌混合,通过三相异步电机带动主齿轮转动,从而实现主齿轮带动副齿轮转动,使六组转杆转动,使颗粒混合搅拌的效果更好,多组副齿轮之间相互啮合,从而使每两组转杆之间的转动方向相反,从而对颗粒的搅拌效果更佳。
2、该混合装置,在伺服电机工作时,通过电动伸缩杆带动滑块在滑槽内部往复移动,从而使转箱在带动转杆进行搅拌时进行上下移动,从而对颗粒的搅拌效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图1中A的放大图;
图3为本实用新型结构混合桶剖面示意图;
图4为本实用新型结构示意图3中B的放大图。
图中:1、支柱;2、混合桶;3、出料管;4、进料圆筒;5、安装板;6、滑槽;7、电动伸缩杆;8、滑块;9、伺服电机;10、转箱;11、三相异步电机;12、主齿轮;13、副齿轮;14、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种混合装置,包括支柱1,支柱1的顶部固定安装有混合桶2,混合桶2的一侧固定安装有进料圆筒4,混合桶2的另一侧固定安装有出料管3,出料管3的一侧设置有传动带31,混合桶2的底部设置有调节结构,调节结构包括有:安装板5,滑槽6,电动伸缩杆7,滑块8,伺服电机9,转箱10,三相异步电机11,主齿轮12,副齿轮13,转杆14。
在本实用新型的一种实施例中,混合桶2的底部固定安装有安装板5,安装板5的侧壁开设有滑槽6,滑槽6的底部固定安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的输出端固定连接有滑块8,滑块8与滑槽6相适配,可以使滑块8更稳定地在滑槽6的内部滑动,滑块8的一端固定连接有伺服电机9,在伺服电机9工作时,通过电动伸缩杆7带动滑块8在滑槽6内部往复移动,从而使转箱10在带动转杆14进行搅拌时进行上下移动,从而对颗粒的搅拌效果更好。
进一步,伺服电机9的输出端固定连接有转箱10,转箱10贯穿混合桶2的底部且与混合桶2进行机械密封,防止颗粒从底部漏出,转箱10设置在混合桶2底部的圆心处,转箱10设置在混合桶2的圆心处,可以使转杆14搅拌的效果更好,转箱10的内壁固定安装有三相异步电机11,三相异步电机11输出端与主齿轮12的轴心处固定连接,主齿轮12啮合有副齿轮13,主齿轮12的直径是副齿轮13直径的两倍,可以使主齿轮12更快地带动副齿轮13的转动,转箱10的侧壁转动连接有转杆14,转杆14的数量设置有六组,且六组转杆14均匀设置在转箱10的侧壁,通过六组转杆14的设置,可以使搅拌的效果更好,且转杆14贯穿转箱10,且转杆14的轴心处贯穿副齿轮13的轴心处,通过伺服电机9带动转箱10和六组转杆14转动从而实现对颗粒初步的搅拌混合,通过三相异步电机11带动主齿轮12转动,从而实现主齿轮12带动副齿轮13转动,使六组转杆14转动,使颗粒混合搅拌的效果更好,多组副齿轮13之间相互啮合,从而使每两组转杆14之间的转动方向相反,从而对颗粒的搅拌效果更佳。
工作原理:使用时,通过伺服电机9带动转箱10和六组转杆14转动从而实现对颗粒初步的搅拌混合,通过三相异步电机11带动主齿轮12转动,从而实现主齿轮12带动副齿轮13转动,使六组转杆14转动,使颗粒混合搅拌的效果更好,多组副齿轮13之间相互啮合,从而使每两组转杆14之间的转动方向相反,从而对颗粒的搅拌效果更佳;在伺服电机9工作时,通过电动伸缩杆7带动滑块8在滑槽6内部往复移动,从而使转箱10在带动转杆14进行搅拌时进行上下移动,从而对颗粒的搅拌效果更好,从而解决导致颗粒分层不均导致性能不稳定的现象。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混合装置,包括支柱(1),所述支柱(1)的顶部固定安装有混合桶(2),所述混合桶(2)的一侧固定安装有进料圆筒(4),所述混合桶(2)的另一侧固定安装有出料管(3),所述出料管(3)的一侧设置有传动带(31),其特征在于:所述混合桶(2)的底部设置有调节结构,所述调节结构包括有:
安装板(5),所述混合桶(2)的底部固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的侧壁开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的底部固定安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有滑块(8),所述滑块(8)的一端固定连接有伺服电机(9);
转箱(10),所述伺服电机(9)的输出端固定连接有转箱(10)所述转箱(10)的内壁固定安装有三相异步电机(11),所述三相异步电机(11)输出端与主齿轮(12)的轴心处固定连接,所述主齿轮(12)啮合有副齿轮(13);
转杆(14),所述转箱(10)的侧壁转动连接有转杆(14),且所述转杆(14)贯穿转箱(10),且转杆(14)的轴心处贯穿副齿轮(13)的轴心处。
2.根据权利要求1所述的一种混合装置,其特征在于:所述主齿轮(12)的直径是副齿轮(13)直径的两倍。
3.根据权利要求1所述的一种混合装置,其特征在于:所述滑块(8)与滑槽(6)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种混合装置,其特征在于:所述转箱(10)设置在混合桶(2)底部的圆心处。
5.根据权利要求1所述的一种混合装置,其特征在于:所述转箱(10)贯穿混合桶(2)的底部且与混合桶(2)进行机械密封。
6.根据权利要求1所述的一种混合装置,其特征在于:所述转杆(14)的数量设置有六组,且六组转杆(14)均匀设置在转箱(10)的侧壁。
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