CN216778557U - 一种菌种粉剂混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菌种粉剂混合罐，包括固定架以及粉料搅拌罐，所述粉料搅拌罐设置于固定架上，所述粉料搅拌罐一侧设置有倾斜给料结构，所述倾斜给料结构的出料端伸入到粉料搅拌罐内，所述粉料搅拌罐上部设置有定量给料结构，本实用新型涉及食用菌种植技术领域，对现有的粉料搅拌罐进行改进，在粉料搅拌罐的一侧设置有倾斜给料结构，利用倾斜给料结构对其他物料进行自动输送，粉料搅拌罐的上部设置有定量给料结构，利用定量给料结构对菌种进行定量给料，并在搅拌混合作业过程中，将二者不断地加入到粉料搅拌罐内，从而可以实现对菌种粉剂与其他物料的快速均匀混合。

Description

一种菌种粉剂混合罐

技术领域

本实用新型涉及菌种培养技术领域，具体为一种菌种粉剂混合罐。

背景技术

菌种培养工业化过程，需要进行大设备的转换，在合成混合的过程，一直都是进行半自动化处理，操作麻烦、吃力，搅拌的均匀性较差，劳动强度较高，且投料过程中扬尘问题较为严重，实际处理时因为可能涉及多种菌种与其他物料混合的多道工序，总是无法做到充分混合，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种菌种粉剂混合罐，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种菌种粉剂混合罐，包括固定架以及粉料搅拌罐，所述粉料搅拌罐设置于固定架上，所述粉料搅拌罐一侧设置有倾斜给料结构，所述倾斜给料结构的出料端伸入到粉料搅拌罐内，所述粉料搅拌罐上部设置有定量给料结构；

所述倾斜给料结构包括：螺旋输送机、弹性支撑组件、导料斗以及震动电机，所述螺旋输送机沿倾斜方向设置于固定架上，所述弹性支撑组件设置于螺旋输送机的出料端下方，所述导料斗设置于弹性支撑组件的一端上，所述震动电机设置于导料斗上；

所述定量给料结构包括：料仓、出料管以及定量送料组件，所述料仓设置于粉料搅拌罐上，所述出料管设置于料仓的下端上，所述定量送料组件设置于料仓上且一端伸入到出料管内。

优选的，所述弹性支撑组件包括：安装架、压缩弹簧以及连接架，所述安装架固设于螺旋输送机的出料口一侧，所述压缩弹簧固设于安装架上，所述连接架设置于压缩弹簧上且与导料斗固定连接。

优选的，所述定量送料组件包括：立架、伺服电机以及螺旋导料杆，所述立架设置于固定架上，所述伺服电机设置于立架侧壁上且位于料仓上方，所述螺旋导料杆的一端与伺服电机的驱动端相连接、另一端伸入到出料管内。

优选的，所述粉料搅拌罐上设置有支架，所述支架上设置有驱动控制组件，所述驱动控制组件的下端连接有转轴，所述转轴上套装有搅拌板。

优选的，所述驱动控制组件包括：回转电机以及减速器，所述回转电机设置于支架上，所述减速器的输入端与回转电机的驱动端相连接，所述减速器的输出端与转轴相连接。

优选的，所述粉料搅拌罐的前侧壁面上设置有取料门。

有益效果

本实用新型提供了一种菌种粉剂混合罐。具备以下有益效果：该菌种粉剂混合罐，对现有的粉料搅拌罐进行改进，在粉料搅拌罐的一侧设置有倾斜给料结构，利用倾斜给料结构对其他物料进行自动输送，粉料搅拌罐的上部设置有定量给料结构，利用定量给料结构对菌种进行定量给料，并在搅拌混合作业过程中，将二者不断地加入到粉料搅拌罐内，从而可以实现对菌种粉剂与其他物料的快速均匀混合，解决了现有技术中，混合工序大都率先通过人工将菌种和其他物料倒入混料罐内，接着通过拨料辊转动使菌种和其他物料充分混合，上述的工序是半自动化进行的，操作麻烦、吃力，搅拌的均匀性较差，劳动强度较高，且投料过程中扬尘问题较为严重的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种菌种粉剂混合罐的主体结构示意图。

图2为本实用新型所述一种菌种粉剂混合罐的轴测结构示意图。

图3为本实用新型所述一种菌种粉剂混合罐的a位置放大结构示意图。

图4为本实用新型所述一种菌种粉剂混合罐的b位置放大结构示意图。

图中：1、固定架；2、粉料搅拌罐；3、螺旋输送机；4、导料斗；5、震动电机；6、料仓；7、出料管；8、安装架；9、压缩弹簧；10、连接架；11、立架；12、伺服电机；13、螺旋导料杆；14、支架；15、转轴；16、搅拌板；17、回转电机；18、减速器；19、取料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种菌种粉剂混合罐：

实施例：由说明书附图1-4可知，本方案包括固定架1以及粉料搅拌罐2，粉料搅拌罐2设置于固定架1上，粉料搅拌罐2一侧设置有倾斜给料结构，倾斜给料结构的出料端伸入到粉料搅拌罐2内，粉料搅拌罐2上部设置有定量给料结构；上述倾斜给料结构包括：螺旋输送机3、弹性支撑组件、导料斗4以及震动电机5，螺旋输送机3沿倾斜方向设置于固定架1上，弹性支撑组件设置于螺旋输送机3的出料端下方，导料斗4设置于弹性支撑组件的一端上，震动电机5设置于导料斗4上，其中定量给料结构包括：料仓6、出料管7以及定量送料组件，料仓6设置于粉料搅拌罐2上，出料管7设置于料仓6的下端上，定量送料组件设置于料仓6上且一端伸入到出料管7内，使用时，将其他物料投入到螺旋输送机3的料斗内，将菌种粉剂投入到料仓6内，利用螺旋输送机3将其他物料匀速地投入到导料斗4内，并利用震动电机5配合弹性支撑组件，将其他物料的匀速的投入到粉料搅拌罐2内，采用这种投料方式，可以有效缩短投料的高度，降低扬尘可能性，减少投料过程中的扬尘，利用定量送料组件配合出料管7，将料仓6内的菌种粉剂定量均匀的投入到粉料搅拌罐2内，进而实现菌种粉剂与其他物料的快速均匀混合。

由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述弹性支撑组件包括：安装架8、压缩弹簧9以及连接架10，安装架8固设于螺旋输送机3的出料口一侧，压缩弹簧9固设于安装架8上，连接架10设置于压缩弹簧9上且与导料斗4固定连接，使用时，螺旋输送机3投出的其他物料进入到导料斗4内，启动震动电机5，使得导料斗4震动，导料斗4在连接架10以及压缩弹簧9的配合作用下与安装架8相连接，在震动过程中，导料斗4在压缩弹簧9的弹力支撑下，可以在保证导料斗4震动的同时，尽可能降低震动对粉料搅拌罐2带来的影响。

由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述定量送料组件包括：立架11、伺服电机12以及螺旋导料杆13，立架11设置于固定架1上，伺服电机12设置于立架11侧壁上且位于料仓6上方，螺旋导料杆13的一端与伺服电机12的驱动端相连接、另一端伸入到出料管7内，使用时，启动立架11山的伺服电机12，控制伺服电机12的驱动端转动，进而带动伺服电机12的驱动端上的螺旋导料杆13进行定速转动，螺旋导料杆13配合出料管7可以实现对菌种粉剂的定量投料，结构简单，自动化程度高。

由说明书附图1-2可知，在具体实施过程中，上述粉料搅拌罐2上设置有支架14，支架14上设置有驱动控制组件，驱动控制组件的下端连接有转轴15，转轴15上套装有搅拌板16，其中驱动控制组件包括：回转电机17以及减速器18，回转电机17设置于支架14上，减速器18的输入端与回转电机17的驱动端相连接，减速器18的输出端与转轴15相连接，使用时，启动支架14上的回转电机17，控制回转电机17的驱动端转动，进而带动减速器18的输入端转动，减速器18的输入端转动的同时减速器18的输出端转动，减速器18的输出端转动带动转轴15以及转轴15上的搅拌板16转动，从而实现对混合物料的充分快速搅拌。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述粉料搅拌罐2的前侧壁面上设置有取料门19，搅拌作业完成后，可以通过取料门19将搅拌后的物料取出，结构简单，操作方便。

综上所述，该菌种粉剂混合罐，对现有的粉料搅拌罐2进行改进，在粉料搅拌罐2的一侧设置有倾斜给料结构，利用倾斜给料结构对其他物料进行自动输送，粉料搅拌罐2的上部设置有定量给料结构，利用定量给料结构对菌种进行定量给料，并在搅拌混合作业过程中，将二者不断地加入到粉料搅拌罐2内，从而可以实现对菌种粉剂与其他物料的快速均匀混合，解决了现有技术中，混合工序大都率先通过人工将菌种和其他物料倒入混料罐内，接着通过拨料辊转动使菌种和其他物料充分混合，上述的工序是半自动化进行的，操作麻烦、吃力，搅拌的均匀性较差，劳动强度较高，且投料过程中扬尘问题较为严重的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种菌种粉剂混合罐，包括固定架(1)以及粉料搅拌罐(2)，其特征在于，所述粉料搅拌罐(2)设置于固定架(1)上，所述粉料搅拌罐(2)一侧设置有倾斜给料结构，所述倾斜给料结构的出料端伸入到粉料搅拌罐(2)内，所述粉料搅拌罐(2)上部设置有定量给料结构；

所述倾斜给料结构包括：螺旋输送机(3)、弹性支撑组件、导料斗(4)以及震动电机(5)，所述螺旋输送机(3)沿倾斜方向设置于固定架(1)上，所述弹性支撑组件设置于螺旋输送机(3)的出料端下方，所述导料斗(4)设置于弹性支撑组件的一端上，所述震动电机(5)设置于导料斗(4)上；

所述定量给料结构包括：料仓(6)、出料管(7)以及定量送料组件，所述料仓(6)设置于粉料搅拌罐(2)上，所述出料管(7)设置于料仓(6)的下端上，所述定量送料组件设置于料仓(6)上且一端伸入到出料管(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种菌种粉剂混合罐，其特征在于，所述弹性支撑组件包括：安装架(8)、压缩弹簧(9)以及连接架(10)，所述安装架(8)固设于螺旋输送机(3)的出料口一侧，所述压缩弹簧(9)固设于安装架(8)上，所述连接架(10)设置于压缩弹簧(9)上且与导料斗(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种菌种粉剂混合罐，其特征在于，所述定量送料组件包括：立架(11)、伺服电机(12)以及螺旋导料杆(13)，所述立架(11)设置于固定架(1)上，所述伺服电机(12)设置于立架(11)侧壁上且位于料仓(6)上方，所述螺旋导料杆(13)的一端与伺服电机(12)的驱动端相连接、另一端伸入到出料管(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种菌种粉剂混合罐，其特征在于，所述粉料搅拌罐(2)上设置有支架(14)，所述支架(14)上设置有驱动控制组件，所述驱动控制组件的下端连接有转轴(15)，所述转轴(15)上套装有搅拌板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种菌种粉剂混合罐，其特征在于，所述驱动控制组件包括：回转电机(17)以及减速器(18)，所述回转电机(17)设置于支架(14)上，所述减速器(18)的输入端与回转电机(17)的驱动端相连接，所述减速器(18)的输出端与转轴(15)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种菌种粉剂混合罐，其特征在于，所述粉料搅拌罐(2)的前侧壁面上设置有取料门(19)。

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