CN214777203U - 贴标标签上料装置 - Google Patents

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王莹
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Shenzhen Songhe Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种贴标标签上料装置,用于在线打印标签及离线标签的上料,包括标签打印机构、标签切割机构和标签分离机构,所述标签打印机构、所述标签切割机构和所述标签分离机构按照标签的行进方向由远及近依次设置于上料传送机构一侧,既可使用由所述标签打印机构在线打印的标签,也可以使用事先已经打印好的离线标签。经所述标签分离台分离标签纸层和离型纸层,并由所述标签检测装置完成标签的识别和检测。所述贴标标签上料装置适用于各种不同大小的标签的打印、分离,所述标签打印机构可以根据需要调整标签的打印方向,单张出标,不会造成标签纸的堆叠和粘连,节省人力物力,提高了生产效率。

Description

贴标标签上料装置
技术领域
本实用新型涉及打印机设备技术领域,具体涉及一种贴标标签上料装置。
背景技术
条码、二维码等各种标签在我们的日常生活中被广泛使用,因此贴标标签上料装置的应用也越来越广泛。现有的贴标标签上料装置在大工作量的使用状态下,由于大量打印完毕的条码纸堆积无序,易造成相互粘连损坏,需要专人不断收取,影响工作效率。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种具有在线和离线两种标签上料方式,并且可以同时完成打印与切割的贴标标签上料装置。
一种贴标标签上料装置,用于在线打印标签及离线标签的上料,所述标签包括标签纸层和离型纸层,其特征在于,包括标签打印机构、标签切割机构和标签分离机构,所述标签打印机构、所述标签切割机构和所述标签分离机构按照标签的行进方向由远及近依次设置于上料传送机构一侧,所述标签切割机构设于所述标签打印机构和所述标签分离机构之间,所述标签切割机构用于切割标签纸层,所述标签分离机构用于使所述标签纸层与所述离型纸层分离。
进一步地,还包括打印机外壳,所述打印机外壳的靠近所述上料传送机构一侧具有标签出口,所述标签出口处设有标签检测装置,所述标签检测装置包括CCD照相机,所述标签检测装置用于待贴覆标签的识别和检测。
进一步地,所述标签打印机构用于在线打印标签,所述标签分离机构用于分离由所述标签打印机构在线打印的标签或者已打印的离线标签的标签纸层和离型纸层。
进一步地,所述标签切割机构包括切割刀和压力传感器,所述压力传感器设于所述切割刀下方,所述标签夹设于所述切割刀与所述压力传感器之间,所述压力传感器用于感应所述切割刀的模切力度,避免所述切割刀划伤所述离型纸层,打印并切割后的标签传送至所述标签分离机构。
进一步地,所述标签分离机构包括卷材标签放料轴、标签分离台、电机和离型纸收料轴,所述离型纸收料轴设于所述卷材标签放料轴下方,所述标签分离台设于所述卷材标签放料轴和所述离型纸收料轴的一侧,所述标签绕行于所述标签分离台,所述标签纸层与所述离型纸层分离后由所述标签出口吐出。
进一步地,还包括滑轨,所述标签打印机构、所述标签切割机构和所述标签分离机构安装于所述滑轨上,并在滑轨上滑行,以向所述上料传送机构靠近。
进一步地,还包括距离传感器,所述距离传感器安装于所述上料传送机构的底座侧壁上,用于检测所述标签打印机构、所述标签切割机构和所述标签分离机构与所述上料传送机构之间的距离,使其设置于预定距离之内,以便于所述标签检测装置完成对标签的拍照和检测。
进一步地,还包括快速夹钳,所述快速夹钳设于所述标签打印机构的后方,用于固定和锁死所述标签打印机构。
进一步地,所述离型纸层的硬度小于所述标签纸层。
进一步地,所述标签分离台的外表面设于防静电层。
上述贴标标签上料装置中,既可使用由所述标签打印机构在线打印的标签,也可以使用事先已经打印好的离线标签。使用在线打印标签时,将在线打印的标签直接传送至所述标签分离机构;使用离线标签卷材时,将离线标签卷材放置于所述卷材标签放料轴上,经所述标签分离台分离标签纸层和离型纸层,并由所述标签检测装置完成标签的识别和检测。所述贴标标签上料装置适用于各种不同大小的标签的打印、分离,所述标签打印机构可以根据需要调整标签的打印方向,单张出标,不会造成标签纸的堆叠和粘连,节省人力物力,提高了生产效率。本实用新型的产品结构简单,易于生产,成本低廉,便于推广。
附图说明
图1是本实用新型实施例贴标标签上料装置的安装结构示意图一。
图2是本实用新型实施例贴标标签上料装置的标签检测装置的结构放大图。
图3是本实用新型实施例贴标标签上料装置的安装结构示意图二。
图4是本实用新型实施例贴标标签上料装置的距离传感器的结构放大图。
图5是本实用新型实施例贴标标签上料装置的安装结构示意图三。
图6是本实用新型实施例贴标标签上料装置的快速夹钳的结构放大图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,示出本实用新型的实施例提供的一种贴标标签上料装置100,用于在线打印标签及离线标签的上料,所述标签包括标签纸层和离型纸层,包括标签打印机构(未示出)、标签切割机构(未示出)和标签分离机构30,所述标签打印机构、所述标签切割机构和所述标签分离机构30按照标签的行进方向由远及近依次设置于上料传送机构一侧,所述标签切割机构设于所述标签打印机构和所述标签分离机构30之间,所述标签切割机构用于切割标签纸层,所述标签分离机构30用于使所述标签纸层与所述离型纸层分离。
进一步地,还包括打印机外壳40,所述打印机外壳40的靠近所述上料传送机构一侧具有标签出口41,所述标签出口41处设有标签检测装置50,所述标签检测装置50包括CCD照相机51,所述标签检测装置50用于待贴覆标签的识别和检测。
进一步地,所述标签打印机构用于在线打印标签,所述标签分离机构30用于分离由所述标签打印机构在线打印的标签或者已打印的离线标签的标签纸层和离型纸层。
具体地,所述标签打印机构既可以用于标签的在线打印,也可以用于打印由控制机构编辑标签的文字和图形,并实现标签的打印方向的调整,逐张打印标签,单列输出,避免同时输出多张标签,造成标签的粘连。
具体地,所述标签打印机构用于打印条码、二维码或者文字标识。
进一步地,所述标签切割机构包括切割刀和压力传感器,所述压力传感器设于所述切割刀下方,所述标签夹设于所述切割刀与所述压力传感器之间,所述压力传感器用于感应所述切割刀的模切力度,避免所述切割刀划伤所述离型纸层,打印并切割后的标签传送至所述标签分离机构30。
进一步地,所述标签分离机构30包括卷材标签放料轴、标签分离台、电机和离型纸收料轴,所述离型纸收料轴设于所述卷材标签放料轴下方,所述标签分离台设于所述卷材标签放料轴和所述离型纸收料轴的一侧,所述标签绕行于所述标签分离台,所述标签纸层与所述离型纸层分离后由所述标签出口41吐出。
具体地,所述标签分离台的上表面平行设于所述标签出口41,所述标签在所述卷材标签放料轴和所述离型纸收料轴的作用下移动,并绕行于所述标签分离台的外侧,使所述标签纸层沿着切口与所述离型纸层分离。所述离型纸层收卷于所述离型纸收料轴。
进一步地,还包括滑轨60,所述标签打印机构、所述标签切割机构和所述标签分离机构30安装于所述滑轨60上,并在滑轨60上滑行,以向所述上料传送机构靠近。
进一步地,还包括距离传感器70,所述距离传感器70安装于所述上料传送机构的底座侧壁上,用于检测所述标签打印机构、所述标签切割机构和所述标签分离机构30与所述上料传送机构之间的距离,使其设置于预定距离之内,以便于所述标签检测装置50完成对标签的拍照和检测。
具体地,所述贴标标签上料装置安装于一个移动板61上,所述移动板61安装于所述滑轨60上,并在所述滑轨60上滑行,所述距离传感器70的安装高度与所述移动板61的高度一致,所述距离传感器70用于监测所述贴标标签上料装置的安装位置。
具体地,所述距离传感器70安装于所述上料传送机构的底座侧壁上,所述距离传感器70将检测到的所述贴标标签上料装置与所述上料传送机构的底座侧壁之间的距离值传送到控制机构,当该距离值大于或者小于预设的距离值时,控制机构将发出提示音,以确保所述贴标标签上料装置安装至预定位置,便于所述标签检测装置50和标签抓取机构对标签进行检测和抓取。
进一步地,还包括快速夹钳80,所述快速夹钳80设于所述标签打印机构的后方,用于固定和锁死所述标签打印机构。
具体地,所述贴标标签上料装置安装于一个在所述滑轨60上移动的移动板61上,所述快速夹钳80用于将所述贴标标签上料装置锁死于安装机架上。所述快速夹钳80可以方便地开启,使所述贴标标签上料装置完成标签纸的安装。
具体地,所述快速夹钳80包括锁臂81、锁环82和锁扣83,所述锁臂81固定安装于所述移动板61上,所述锁环82和所述锁扣83安装于所述安装机架上,所述锁环82套设于所述锁臂81上,上升或者下压所述锁扣83,完成所述锁环82的开闭,以实现对所述贴标标签上料装置的固定和释放。
进一步地,所述离型纸层的硬度小于所述标签纸层。所述标签分离台的外表面设于防静电层。
具体地,所述离型纸层较所述标签纸层软,使所述标签的所述标签纸层与所述离型纸层容易剥离,且切割时,所述离型纸层不易留下划痕,以免撕裂。
上述贴标标签上料装置100中,既可使用由所述标签打印机构在线打印的标签,也可以使用事先已经打印好的离线标签。使用在线打印标签时,将在线打印的标签直接传送至所述标签分离机构30;使用离线标签卷材时,将离线标签卷材放置于所述卷材标签放料轴上,经所述标签分离台分离标签纸层和离型纸层,并由所述标签检测装置50完成标签的识别和检测。所述贴标标签上料装置适用于各种不同大小的标签的打印、分离,所述标签打印机构可以根据需要调整标签的打印方向,单张出标,不会造成标签纸的堆叠和粘连,节省人力物力,提高了生产效率。本实用新型的产品结构简单,易于生产,成本低廉,便于推广。
需要说明的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本实用新型的创造精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种贴标标签上料装置,用于在线打印标签及离线标签的上料,所述标签包括标签纸层和离型纸层,其特征在于,包括标签打印机构、标签切割机构和标签分离机构,所述标签打印机构、所述标签切割机构和所述标签分离机构按照标签的行进方向由远及近依次设置于上料传送机构一侧,所述标签切割机构设于所述标签打印机构和所述标签分离机构之间,所述标签切割机构用于切割标签纸层,所述标签分离机构用于使所述标签纸层与所述离型纸层分离。
2.如权利要求1所述的贴标标签上料装置,其特征在于,还包括打印机外壳,所述打印机外壳的靠近所述上料传送机构一侧具有标签出口,所述标签出口处设有标签检测装置,所述标签检测装置包括CCD照相机,所述标签检测装置用于待贴覆标签的识别和检测。
3.如权利要求1所述的贴标标签上料装置,其特征在于,所述标签打印机构用于在线打印标签,所述标签分离机构用于分离由所述标签打印机构在线打印的标签或者已打印的离线标签的标签纸层和离型纸层。
4.如权利要求2所述的贴标标签上料装置,其特征在于,所述标签切割机构包括切割刀和压力传感器,所述压力传感器设于所述切割刀下方,所述标签夹设于所述切割刀与所述压力传感器之间,所述压力传感器用于感应所述切割刀的模切力度,避免所述切割刀划伤所述离型纸层,打印并切割后的标签传送至所述标签分离机构。
5.如权利要求4所述的贴标标签上料装置,其特征在于,所述标签分离机构包括卷材标签放料轴、标签分离台、电机和离型纸收料轴,所述离型纸收料轴设于所述卷材标签放料轴下方,所述标签分离台设于所述卷材标签放料轴和所述离型纸收料轴的一侧,所述标签绕行于所述标签分离台,所述标签纸层与所述离型纸层分离后由所述标签出口吐出。
6.如权利要求4所述的贴标标签上料装置,其特征在于,还包括滑轨,所述标签打印机构、所述标签切割机构和所述标签分离机构安装于所述滑轨上,并在滑轨上滑行,以向所述上料传送机构靠近。
7.如权利要求6所述的贴标标签上料装置,其特征在于,还包括距离传感器,所述距离传感器安装于所述上料传送机构的底座侧壁上,用于检测所述标签打印机构、所述标签切割机构和所述标签分离机构与所述上料传送机构之间的距离,使其设置于预定距离之内,以便于所述标签检测装置完成对标签的拍照和检测。
8.如权利要求7所述的贴标标签上料装置,其特征在于,还包括快速夹钳,所述快速夹钳设于所述标签打印机构的后方,用于固定和锁死所述标签打印机构。
9.如权利要求1所述的贴标标签上料装置,其特征在于,所述离型纸层的硬度小于所述标签纸层。
10.如权利要求5所述的贴标标签上料装置,其特征在于,所述标签分离台的外表面设于防静电层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114044229A (zh) * 2021-12-06 2022-02-15 蒋维勇 一种快速贴标机及其工作方法

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