CN213738497U - 一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机，具体涉及药品生产技术领域，包括工作台和第一传送带，所述工作台顶端的中间位置处设置有防护盘，所述防护盘内部的顶端活动连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧设置有第一传送带，所述旋转盘的另一侧设置有第二传送带，所述第一传送带的一端设置有上料机构，所述工作台底端的中间位置处设置有防护罩，所述旋转盘的底端设置有旋转机构，所述旋转盘的周围设置有加塞机构。本实用新型通过设置有第一齿轮、第二拨杆、第二齿轮、第一拨杆、拨盘、第一驱动电机、壳体和传动槽轮，通过槽轮结构与齿轮的传动配合，实现等间隔上料，上料速度均匀，自动化程度高，无需人工放置封装瓶，稳定性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产技术领域，具体为一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机。
背景技术
立赛恩喷剂敷料是一种封装在瓶体内部，可对患处进行喷洒的液体敷料，其主要成分是褐藻寡糖和HCIO，主要功效是通过促进成纤维母细胞增殖，加速肉芽组织形成，从而有效杀菌防感染、阻止疤痕形成，在临床上可广泛应用于烧伤科、内分泌科、放射科、肿瘤科、普外科、骨科、妇科等科室，在生产立赛恩液体敷料时，需对喷剂封装瓶进行注液、封盖等加工和组装。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的液体敷料预灌封的真空加塞机节能性不佳，无法同步注液和封盖；
(2)传统的液体敷料预灌封的真空加塞机不便于自动稳定上料；
(3)传统的液体敷料预灌封的真空加塞机不便于转动精准度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机，以解决上述背景技术中提出节能性不佳，无法同步注液和封盖的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机，包括工作台和第一传送带，所述工作台顶端的中间位置处设置有防护盘，所述防护盘内部的顶端活动连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧设置有第一传送带，所述旋转盘的另一侧设置有第二传送带，所述第一传送带的一端设置有上料机构，所述工作台底端的中间位置处设置有防护罩，所述旋转盘的底端设置有旋转机构，所述旋转盘的周围设置有加塞机构；
所述加塞机构包括气缸，所述气缸固定连接在工作台底端的另一侧，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的外部设置有固定架，所述固定架固定连接在工作台顶端的另一侧，所述活塞杆的顶端固定连接有加盖台，所述加盖台的底端设置有下盖通道，所述下盖通道的的底端设置有两组旋盖装置，所述旋盖装置的顶端设置有第三驱动电机，所述加盖台的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆竖向贯穿旋转盘并延伸至防护罩的内部，所述活动杆与旋转盘活动连接，所述活动杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有两组注液器，所述注液器的顶端设置有注液管，所述注液管外接存液装置，所述活动杆的底端和防护罩内部的底端之间设置有弹簧。
优选的，所述固定板为扇形，所述旋转盘的边缘处设置有十二组放置槽，所述防护盘和第二传送带之间设置有钩状导向挡片。
优选的，所述上料机构由第一齿轮、第二拨杆、第二齿轮、第一拨杆、拨盘、第一驱动电机、壳体和传动槽轮组成，所述壳体设置在第一传送带的一端，所述壳体的内部设置有拨盘，所述拨盘的底端固定连接有第一拨杆，所述第一拨杆的底端固定连接有第一驱动电机，所述拨盘的一侧设置有传动槽轮，所述传动槽轮的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定连接有第二拨杆。
优选的，所述第一齿轮的尺寸大于第二齿轮。
优选的，所述旋转机构由拨片、转轴、第二驱动电机、固定台、转台、固定杆和滚珠轴承组成，所述第二驱动电机固定连接在工作台的底端，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有拨片，所述固定台固定连接在旋转盘底端的外部，所述固定台的外部设置有固定杆，所述旋转盘底端和工作台之间设置有滚珠轴承。
优选的，所述固定杆为圆柱体，所述固定杆关于固定台的圆心环形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机不仅实现了同步注液和封盖，实现了自动稳定上料，而且实现了转动精准度高；
(1)通过设置有注液管、注液器、固定板、活动杆、加盖台、下盖通道、第三驱动电机、旋盖装置、固定架、活塞杆、气缸和弹簧，旋转盘两次旋转的间歇，在气缸的作用下，活塞杆收缩一次，加盖台下降，带动与之固定连接的活动杆下降，固定板下降，从而带动注液器底端的注液头伸入两组封装瓶内注液，与此同时，瓶盖从下盖通道内下降到旋盖装置中，第三驱动电机带动旋盖装置旋转，对两组封装瓶进行旋转封盖，注液和封盖完毕后气缸再次顶出固定架，加盖台抬升，注液器上升，不阻挡封装瓶旋转位移，完成这一动作后，旋转盘再次旋转，重复注液和封盖，这样保证了注液和封盖的同步性，使用一组气缸完成动作，有效节能；
(2)通过设置有第一齿轮、第二拨杆、第二齿轮、第一拨杆、拨盘、第一驱动电机、壳体和传动槽轮，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴转动带动拨盘旋转，每旋转一周，第一拨杆嵌入传动槽轮一组槽内，带动传动槽轮的中心轴间歇性转动一次，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动一圈，第二拨杆拨动一组液体敷料封装瓶进入旋转盘的放置槽内，通过槽轮结构与齿轮的传动配合，实现等间隔上料，上料速度均匀，自动化程度高，无需人工放置封装瓶，稳定性更强；
(3)通过设置有拨片、转轴、第二驱动电机、固定台、转台、固定杆和滚珠轴承，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出端通过联轴器带动转轴旋转，拨片翻转，每旋转一次，拨片拨动固定杆一次，固定台旋转，从而带动旋转盘旋转，使两组放置槽内的封装瓶的瓶口与注液器对齐进行注液，同时在旋转盘的另一侧，两组封装瓶的瓶口准备封盖，滚珠轴承可保证旋转盘旋转的稳定性，防护盘可防止封装瓶倾倒，在钩型挡片的阻挡下，配合旋转盘的转动，封盖后的封装瓶位移进入第二传送带内输送至下一个环节，这样的传动方式精准性更高，保证匀速旋转，提高加塞成功率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的旋转盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的传动槽轮仰视结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一传送带；3、上料机构；301、第一齿轮；302、第二拨杆；303、第二齿轮；304、第一拨杆；305、拨盘；306、第一驱动电机；307、壳体；308、传动槽轮；4、注液管；5、注液器；6、固定板；7、旋转盘；8、防护盘；9、活动杆；10、加盖台；11、下盖通道；12、第三驱动电机；13、旋盖装置；14、第二传送带；15、固定架；16、活塞杆；17、液压气缸；18、旋转机构；1801、拨片；1802、转轴；1803、第二驱动电机；1804、固定台；1805、转台；1806、固定杆；1807、滚珠轴承；19、弹簧；20、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机，包括工作台1和第一传送带2，工作台1顶端的中间位置处设置有防护盘8，防护盘8内部的顶端活动连接有旋转盘7，旋转盘7的一侧设置有第一传送带2，旋转盘7的另一侧设置有第二传送带14，第一传送带2的一端设置有上料机构3，工作台1底端的中间位置处设置有防护罩20，旋转盘7的底端设置有旋转机构18，旋转盘7的周围设置有加塞机构；
请参阅图1-4，一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机还包括加塞机构，加塞机构包括液压气缸17，液压气缸17固定连接在工作台1底端的另一侧，液压气缸17的型号可为SC，液压气缸17的输出端设置有活塞杆16，活塞杆16的外部设置有固定架15，固定架15固定连接在工作台1顶端的另一侧，活塞杆16的顶端固定连接有加盖台10，加盖台10的底端设置有下盖通道11，下盖通道11的的底端设置有两组旋盖装置13，旋盖装置13的顶端设置有第三驱动电机12，第三驱动电机12的型号可为790S-6，加盖台10的一侧固定连接有活动杆9，活动杆9竖向贯穿旋转盘7并延伸至防护罩20的内部，活动杆9与旋转盘7活动连接，活动杆9的一侧固定连接有固定板6，固定板6的一侧设置有两组注液器5，注液器5的顶端设置有注液管4，注液管4外接存液装置，活动杆9的底端和防护罩20内部的底端之间设置有弹簧19；
固定板6为扇形，旋转盘7的边缘处设置有十二组放置槽，防护盘8和第二传送带14之间设置有钩状导向挡片；
具体地，如图1和图2所示，旋转盘7两次旋转的间歇，在液压气缸17的作用下，活塞杆16收缩一次，加盖台10下降，带动与之固定连接的活动杆9下降，固定板6下降，从而带动注液器5底端的注液头伸入两组封装瓶内注液，与此同时，瓶盖从下盖通道11内下降到旋盖装置13中，第三驱动电机12带动旋盖装置13旋转，对两组封装瓶进行旋转封盖，注液和封盖完毕后液压气缸17再次顶出固定架15，加盖台10抬升，注液器5上升，不阻挡封装瓶旋转位移，完成这一动作后，旋转盘7再次旋转，重复注液和封盖，这样保证了注液和封盖的同步性，使用一组气缸完成动作，有效节能。
实施例2：上料机构3由第一齿轮301、第二拨杆302、第二齿轮303、第一拨杆304、拨盘305、第一驱动电机306、壳体307和传动槽轮308组成，壳体307设置在第一传送带2的一端，壳体307的内部设置有拨盘305，拨盘305的底端固定连接有第一拨杆304，第一拨杆304的底端固定连接有第一驱动电机306，第一驱动电机306的型号可为Y90S-2，拨盘305的一侧设置有传动槽轮308，传动槽轮308的顶端固定连接有第一齿轮301，第一齿轮301的一侧啮合有第二齿轮303，第二齿轮303的顶端固定连接有第二拨杆302；
第一齿轮301的尺寸大于第二齿轮303；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，启动第一驱动电机306，第一驱动电机306的输出轴转动带动拨盘305旋转，每旋转一周，第一拨杆304嵌入传动槽轮308一组槽内，带动传动槽轮308的中心轴间歇性转动一次，从而带动第一齿轮301转动，第一齿轮301带动与之啮合的第二齿轮303转动，第二齿轮303转动一圈，第二拨杆302拨动一组液体敷料封装瓶进入旋转盘7的放置槽内，通过槽轮结构与齿轮的传动配合，实现等间隔上料，上料速度均匀，自动化程度高，无需人工放置封装瓶，稳定性更强。
实施例3：旋转机构18由拨片1801、转轴1802、第二驱动电机1803、固定台1804、转台1805、固定杆1806和滚珠轴承1807组成，第二驱动电机1803固定连接在工作台1的底端，第二驱动电机1803的型号可为Y90L-2，第二驱动电机1803的输出端通过联轴器固定连接有转轴1802，转轴1802的一侧固定连接有拨片1801，固定台1804固定连接在旋转盘7底端的外部，固定台1804的外部设置有固定杆1806，旋转盘7底端和工作台1之间设置有滚珠轴承1807；
固定杆1806为圆柱体，固定杆1806关于固定台1804的圆心环形分布；
具体地，如图1和图2所示，启动第二驱动电机1803，第二驱动电机1803的输出端通过联轴器带动转轴1802旋转，拨片1801翻转，每旋转一次，拨片1801拨动固定杆1806一次，固定台1804旋转，从而带动旋转盘7旋转，使两组放置槽内的封装瓶的瓶口与注液器5对齐进行注液，同时在旋转盘7的另一侧，两组封装瓶的瓶口准备封盖，滚珠轴承1807可保证旋转盘7旋转的稳定性，防护盘8可防止封装瓶倾倒，在钩型挡片的阻挡下，配合旋转盘7的转动，封盖后的封装瓶位移进入第二传送带14内输送至下一个环节，这样的传动方式精准性更高，保证匀速旋转，提高加塞成功率。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动第一驱动电机306，第一驱动电机306的输出轴转动带动拨盘305旋转，每旋转一周，第一拨杆304嵌入传动槽轮308一组槽内，带动传动槽轮308的中心轴间歇性转动一次，从而带动第一齿轮301转动，第一齿轮301带动与之啮合的第二齿轮303转动，第二齿轮303转动一圈，第二拨杆302拨动一组液体敷料封装瓶进入旋转盘7的放置槽内，通过槽轮结构与齿轮的传动配合，实现等间隔上料，上料速度均匀，自动化程度高，无需人工放置封装瓶，稳定性更强。
之后，启动第二驱动电机1803，第二驱动电机1803的输出端通过联轴器带动转轴1802旋转，拨片1801翻转，每旋转一次，拨片1801拨动固定杆1806一次，固定台1804旋转，从而带动旋转盘7旋转，使两组放置槽内的封装瓶的瓶口与注液器5对齐进行注液，同时在旋转盘7的另一侧，两组封装瓶的瓶口准备封盖，滚珠轴承1807可保证旋转盘7旋转的稳定性，防护盘8可防止封装瓶倾倒，在钩型挡片的阻挡下，配合旋转盘7的转动，封盖后的封装瓶位移进入第二传送带14内输送至下一个环节，这样的传动方式精准性更高，保证匀速旋转，提高加塞成功率。
最后，旋转盘7两次旋转的间歇，在液压气缸17的作用下，活塞杆16收缩一次，加盖台10下降，带动与之固定连接的活动杆9下降，固定板6下降，从而带动注液器5底端的注液头伸入两组封装瓶内注液，与此同时，瓶盖从下盖通道11内下降到旋盖装置13中，第三驱动电机12带动旋盖装置13旋转，对两组封装瓶进行旋转封盖，注液和封盖完毕后液压气缸17再次顶出固定架15，加盖台10抬升，注液器5上升，不阻挡封装瓶旋转位移，完成这一动作后，旋转盘7再次旋转，重复注液和封盖，这样保证了注液和封盖的同步性，使用一组气缸完成动作，有效节能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机，包括工作台(1)和第一传送带(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的中间位置处设置有防护盘(8)，所述防护盘(8)内部的顶端活动连接有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的一侧设置有第一传送带(2)，所述旋转盘(7)的另一侧设置有第二传送带(14)，所述第一传送带(2)的一端设置有上料机构(3)，所述工作台(1)底端的中间位置处设置有防护罩(20)，所述旋转盘(7)的底端设置有旋转机构(18)，所述旋转盘(7)的周围设置有加塞机构；
所述加塞机构包括液压气缸(17)，所述液压气缸(17)固定连接在工作台(1)底端的另一侧，所述液压气缸(17)的输出端设置有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)的外部设置有固定架(15)，所述固定架(15)固定连接在工作台(1)顶端的另一侧，所述活塞杆(16)的顶端固定连接有加盖台(10)，所述加盖台(10)的底端设置有下盖通道(11)，所述下盖通道(11)的底端设置有两组旋盖装置(13)，所述旋盖装置(13)的顶端设置有第三驱动电机(12)，所述加盖台(10)的一侧固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)竖向贯穿旋转盘(7)并延伸至防护罩(20)的内部，所述活动杆(9)与旋转盘(7)活动连接，所述活动杆(9)的一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧设置有两组注液器(5)，所述注液器(5)的顶端设置有注液管(4)，所述注液管(4)外接存液装置，所述活动杆(9)的底端和防护罩(20)内部的底端之间设置有弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机，其特征在于：所述固定板(6)为扇形，所述旋转盘(7)的边缘处设置有十二组放置槽，所述防护盘(8)和第二传送带(14)之间设置有钩状导向挡片。
3.根据权利要求1所述的一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机，其特征在于：所述上料机构(3)由第一齿轮(301)、第二拨杆(302)、第二齿轮(303)、第一拨杆(304)、拨盘(305)、第一驱动电机(306)、壳体(307)和传动槽轮(308)组成，所述壳体(307)设置在第一传送带(2)的一端，所述壳体(307)的内部设置有拨盘(305)，所述拨盘(305)的底端固定连接有第一拨杆(304)，所述第一拨杆(304)的底端固定连接有第一驱动电机(306)，所述拨盘(305)的一侧设置有传动槽轮(308)，所述传动槽轮(308)的顶端固定连接有第一齿轮(301)，所述第一齿轮(301)的一侧啮合有第二齿轮(303)，所述第二齿轮(303)的顶端固定连接有第二拨杆(302)。
4.根据权利要求3所述的一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机，其特征在于：所述第一齿轮(301)的尺寸大于第二齿轮(303)。
5.根据权利要求1所述的一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机，其特征在于：所述旋转机构(18)由拨片(1801)、转轴(1802)、第二驱动电机(1803)、固定台(1804)、转台(1805)、固定杆(1806)和滚珠轴承(1807)组成，所述第二驱动电机(1803)固定连接在工作台(1)的底端，所述第二驱动电机(1803)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(1802)，所述转轴(1802)的一侧固定连接有拨片(1801)，所述固定台(1804)固定连接在旋转盘(7)底端的外部，所述固定台(1804)的外部设置有固定杆(1806)，所述旋转盘(7)底端和工作台(1)之间设置有滚珠轴承(1807)。
6.根据权利要求5所述的一种用于立赛恩液体敷料预灌封的真空加塞机，其特征在于：所述固定杆(1806)为圆柱体，所述固定杆(1806)关于固定台(1804)的圆心环形分布。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210720 |