CN111646402B - 一种玻璃药瓶封橡皮塞装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃药瓶封口技术领域，尤其涉及一种玻璃药瓶封橡皮塞装置。本发明的目的在于提供一种能将橡皮塞快速挤压进入玻璃药瓶内进行封装操作，封装效率高，不会对橡胶塞和玻璃药瓶造成损害的玻璃药瓶封橡皮塞装置。一种玻璃药瓶封橡皮塞装置，包括有底座、电机座、电机、扇形齿轮和传送轴等；所述电机座固定安装在底座的一侧面，所述电机固定安装在电机座的一侧面，所述扇形齿轮通过转轴安装在电机的输出轴上，所述传送轴通过轴承安装在底座上。本发明实现了对玻璃药瓶用橡皮塞进行封装的机械化操作，无需人工对玻璃药瓶进行封装，提高了玻璃药瓶用橡皮塞进行封装的效率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃药瓶封口技术领域，尤其涉及一种玻璃药瓶封橡皮塞装置。
背景技术
玻璃药瓶又称药用玻璃瓶，具有光洁透明、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点，目前仍是普通输液剂、抗生素、普粉、冻干、疫苗、血液、生物制剂的首选包装。橡皮塞，是在化学实验中使用的一种密封设备，由橡胶制成，也叫胶塞。没有磨口的化学仪器一般可以用橡皮塞密封。橡皮塞耐碱，在装碱液的试剂瓶中，必须用橡皮塞封口，绝对不可以用玻璃塞。
市面上现有的很多玻璃药瓶都需要用橡皮塞对其进行封装，依靠人工将橡皮塞塞入玻璃药瓶的口内，需要花费较多的时间，封装效率低，且一些橡皮塞比较难以塞入玻璃药瓶内，此时，如果工人想用较大的力气将橡皮塞塞入的话，会对橡皮塞和玻璃药瓶和坡口都会造成一定的损害；同时用些玻璃药瓶内装有的试剂有很强的毒性或者腐蚀性，如果工人对其进行封口的话，会对工人的身体健康造成一定的损害，所以人工无法对一些装有特殊药品和试剂的玻璃药瓶进行封装操作。因此亟需研发一种通过机械对玻璃药瓶完成快速封装，有利于降低工人的劳作强度，封装效率高，同时不会对橡胶塞和玻璃药瓶造成损害的玻璃药瓶封橡皮塞装置。
发明内容
为了克服现有都人工对玻璃药瓶进行橡皮塞封装操作，耗时长，封装效率低，且在对玻璃药瓶进行封装时会对橡皮塞和药瓶造成损害，同时无法对一些特殊药瓶进行封装操作的缺点，要解决的技术问题为提供一种能将橡皮塞快速挤压进入玻璃药瓶内进行封装操作，封装效率高，不会对橡胶塞和玻璃药瓶造成损害的玻璃药瓶封橡皮塞装置。
本发明的技术方案是：一种玻璃药瓶封橡皮塞装置，包括有底座、电机座、电机、扇形齿轮、传送轴、大齿轮、第一锥齿轮、转盘轴、第二锥齿轮、支撑盘、定位盘、支撑架、挤压装置和下料管，所述电机座固定安装在底座的一侧面，所述电机固定安装在电机座的一侧面，所述扇形齿轮通过转轴安装在电机的输出轴上，所述传送轴通过轴承安装在底座上，所述传送轴上安装有与扇形齿轮啮合的大齿轮，所述第一锥齿轮固定安装在传送轴的一端，所述转盘轴通过轴承安装在底座底部的一侧面，所述转盘轴上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述支撑盘安装在转盘轴上，所述定位盘安装在转盘轴的一端，所述支撑架固定安装在底座的一侧面，所述挤压装置设置在底座上，所述下料管安装在底座上且穿过底座。
作为优选，所述挤压装置包括第一连接轴、小齿轮、第一带轮、第二连接轴、第二带轮、皮带、转盘、连杆、活动杆和挤压杆，所述第一连接轴通过轴承安装在底座上，所述第一连接轴上安装有与扇形齿轮啮合的小齿轮，所述第一带轮安装在第一连接轴的一端，所述第二连接轴通过轴承安装在底座上，所述第二带轮安装在第二连接轴上，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，所述转盘安装在第二连接轴的一端，所述连杆通过转动柱转动式安装在转盘上，所述连杆的一端转动式连接有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有穿过底座上部的挤压杆，且挤压杆可滑动式沿着底座上下移动。
作为优选，还包括有限位装置，所述限位装置包括第一滑杆、第一复位弹簧、安装板和滚动轮，所述支撑架的一端开设有两方形孔且方形孔内滑动式安装有第一滑杆，两所述第一滑杆的一端固定安装有安装板，所述安装板上转动式安装有若干滚动轮，所述安装板的一侧面与支撑架的一侧面之间安装有两第一复位弹簧且第一滑杆穿过第一复位弹簧。
作为优选，若干所述滚动轮上设置有一层软质层，使得滚动轮在推动玻璃药瓶时不会因为摩擦对玻璃药瓶的表面造成损害，有利于对玻璃药瓶起到保护作用。
作为优选，还包括有推料装置，所述推料装置设置在底座上，所述推料装置包括空心架、第二滑杆、伸缩弹簧、活动板、支座、支撑杆、第一支板、转动轴、齿轮、第一推动齿条、第二复位弹簧、挡板、导套、第二推动齿条、推板、第二支板、电动推杆和固定块，所述空心架固定安装在支撑架的一侧面，所述空心架的前后两侧开设有方形孔且方形孔内滑动式安装有第二滑杆，两所述第二滑杆的一端分别固定安装有活动板，两所述活动板的一侧面与空心架的一侧面之间分别安装有伸缩弹簧且第二滑杆穿过伸缩弹簧，所述空心架的一侧面固定安装有两支座，两所述支座上分别安装有支撑杆，所述第一支板固定安装在其中一支座的一侧面，所述转动轴通过轴承安装在第一支板上且穿过第一支板，所述齿轮安装在转动轴的一端，所述第一支板的一侧面固定安装有导套，所述导套内滑动式套装有与齿轮啮合的第二推动齿条，所述推板固定安装在第二推动齿条的一端，所述第二支板固定安装在底座左部的一侧面，所述电动推杆固定安装在第二支板的一侧面，所述电动推杆的一端固定连接有与齿轮啮合的第一推动齿条，所述第一推动齿条的一端固定安装有固定块，所述挡板固定安装在固定块的一侧面且穿过空心架，所述固定块的一侧面与空心架的一侧面之间安装有第二复位弹簧且挡板穿过第二复位弹簧。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明实现了对玻璃药瓶用橡皮塞进行封装的机械化操作，无需人工对玻璃药瓶进行封装，解决了一些装有特殊试剂玻璃药瓶人工无法对其用橡皮塞对其进行封装操作的问题，降低了工人的劳动强度，同时提高了对玻璃药瓶进行封装的效率。
2、本发明通过支撑盘、定位盘和挤压装置配合工作，可以在玻璃药瓶的传送过程中对其进行封装操作，实现了对单一的玻璃药瓶进行连续封装；通过挤压杆可将橡皮塞轻易地挤压进行玻璃药瓶内，且不会对玻璃药瓶的瓶口和瓶身造成任何损伤，封装效果较好。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图4为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图5为本发明的第三种局部立体结构示意图。
图6为本发明A处的放大结构示意图。
图中标记为：1.底座，2.电机座，3.电机，4.扇形齿轮，5.传送轴，6.大齿轮，7.第一锥齿轮，8.转盘轴，9.第二锥齿轮，10.支撑盘，11.定位盘，12.支撑架，27.下料管，17.第一连接轴，18.小齿轮，19.第一带轮，20.第二连接轴，21.第二带轮，22.皮带，23.转盘，24.连杆，25.活动杆，26.挤压杆，13.第一滑杆，14.第一复位弹簧，15.安装板，16.滚动轮，28.空心架，29.第二滑杆，30.伸缩弹簧，31.活动板，32.支座，33.支撑杆，34.第一支板，35.转动轴，36.齿轮，37.第一推动齿条，38.第二复位弹簧，39.挡板，40.导套，41.第二推动齿条，42.推板，43.第二支板，44.电动推杆，45.固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种玻璃药瓶封橡皮塞装置，如图1-6所示，包括有底座1、电机座2、电机3、扇形齿轮4、传送轴5、大齿轮6、第一锥齿轮7、转盘轴8、第二锥齿轮9、支撑盘10、定位盘11、支撑架12、挤压装置和下料管27，所述电机3座2固定安装在底座1右部的右侧面，所述电机3固定安装在电机座2的上侧面，所述扇形齿轮4通过转轴安装在电机3的输出轴上，所述传送轴5通过轴承安装在底座1上且位于电机座2的下方，所述传送轴5上安装有与扇形齿轮4啮合的大齿轮6，且大齿轮6与底座1接近，所述第一锥齿轮7固定安装在传送轴5的左端，所述转盘轴8通过轴承安装在底座1底部的上侧面且位于传送轴5的左侧，所述转盘轴8上安装有与第一锥齿轮7啮合的第二锥齿轮9，所述用于支撑玻璃药瓶的支撑盘10安装在转盘轴8上且位于，所述用于对玻璃药瓶进行卡紧固定的定位盘11安装在转盘轴8的上端第二锥齿轮9的上方，且位于支撑盘10的上方，所述支撑架12固定安装在底座1右部的左侧面且位于扇形齿轮4的上方，所述用于将橡皮塞塞入到玻璃药瓶内对其进行封装的挤压装置设置在底座1上，所述用于放置橡皮塞的下料管27安装在底座1上且穿过底座1。
用橡皮塞对大量的医用玻璃药瓶进行封装之前，需要工人将用于封装的橡皮塞放置到下料管27内；将橡皮塞放置好后，工人需要手动将玻璃药瓶通过定位盘11放置到支撑盘10上，并且使得玻璃药瓶的瓶口统一朝上，定位盘11上的凹槽能对药瓶进行夹紧定位，能够防止支撑盘10在转动时玻璃药瓶被甩落和摔碎。
工人启动电机3逆时针转动，通过扇形齿轮4会带动大齿轮6顺时针转动，大齿轮6通过传送轴5带动第一锥齿轮7顺时针转动，第一锥齿轮7通过转盘轴8和第二锥齿轮9会带动支撑盘10和定位盘11逆时针转动，支撑盘10可将玻璃药瓶传送到挤压装置的下方，挤压装置会将从下料管27内落下的橡皮塞挤压进玻璃药瓶的瓶口对其进行封装。扇形齿轮4每带动大齿轮6转动一次，支撑盘10和定位盘11会转动四分之一圈，可将一个玻璃药瓶传送到挤压装置的下方进行封瓶操作，并且在对玻璃药瓶进行封装时，支撑盘10和定位盘11会暂时停止转动。
实施例2
一种玻璃药瓶封橡皮塞装置，如图1-6所示，包括有底座1、电机座2、电机3、扇形齿轮4、传送轴5、大齿轮6、第一锥齿轮7、转盘轴8、第二锥齿轮9、支撑盘10、定位盘11、支撑架12、挤压装置和下料管27，所述电机3座2固定安装在底座1右部的右侧面，所述电机3固定安装在电机座2的上侧面，所述扇形齿轮4通过转轴安装在电机3的输出轴上，所述传送轴5通过轴承安装在底座1上且位于电机座2的下方，所述传送轴5上安装有与扇形齿轮4啮合的大齿轮6，且大齿轮6与底座1接近，所述第一锥齿轮7固定安装在传送轴5的左端，所述转盘轴8通过轴承安装在底座1底部的上侧面且位于传送轴5的左侧，所述转盘轴8上安装有与第一锥齿轮7啮合的第二锥齿轮9，所述用于支撑玻璃药瓶的支撑盘10安装在转盘轴8上且位于，所述用于对玻璃药瓶进行卡紧固定的定位盘11安装在转盘轴8的上端第二锥齿轮9的上方，且位于支撑盘10的上方，所述支撑架12固定安装在底座1右部的左侧面且位于扇形齿轮4的上方，所述用于将橡皮塞塞入到玻璃药瓶内对其进行封装的挤压装置设置在底座1上，所述用于放置橡皮塞的下料管27安装在底座1上且穿过底座1。
用橡皮塞对大量的医用玻璃药瓶进行封装之前，需要工人将用于封装的橡皮塞放置到下料管27内；将橡皮塞放置好后，工人需要手动将玻璃药瓶通过定位盘11放置到支撑盘10上，并且使得玻璃药瓶的瓶口统一朝上，定位盘11上的凹槽能对药瓶进行夹紧定位，能够防止支撑盘10在转动时玻璃药瓶被甩落和摔碎。
工人启动电机3逆时针转动，通过扇形齿轮4会带动大齿轮6顺时针转动，大齿轮6通过传送轴5带动第一锥齿轮7顺时针转动，第一锥齿轮7通过转盘轴8和第二锥齿轮9会带动支撑盘10和定位盘11逆时针转动，支撑盘10可将玻璃药瓶传送到挤压装置的下方，挤压装置会将从下料管27内落下的橡皮塞挤压进玻璃药瓶的瓶口对其进行封装。扇形齿轮4每带动大齿轮6转动一次，支撑盘10和定位盘11会转动四分之一圈，可将一个玻璃药瓶传送到挤压装置的下方进行封瓶操作，并且在对玻璃药瓶进行封装时，支撑盘10和定位盘11会暂时停止转动。
进一步地，如图4所示，所述用于将橡皮塞塞入到玻璃药瓶内对其进行封装的挤压装置包括第一连接轴17、小齿轮18、第一带轮19、第二连接轴20、第二带轮21、皮带22、转盘23、连杆24、活动杆25和挤压杆26，所述第一连接轴17通过轴承安装在底座1上且位于支撑架12的下方，所述第一连接轴17上固定安装有与扇形齿轮4啮合的小齿轮18，所述第一带轮19固定安装在第一连接轴17的左端，所述第二连接轴20通过轴承安装在底座1上且位于撑架12的上方，所述第二带轮21固定安装在第二连接轴20上，所述第二带轮21通过皮带22与第一带轮19传动连接，所述皮带22穿过支撑架12上开设的方形孔，所述转盘23安装在第二连接轴20的左端，所述连杆24通过转动柱转动式安装在转盘23上且位于转盘23的左侧，所述连杆24的下端转动式连接有活动杆25，所述活动杆25的左端固定安装有穿过底座1上部的挤压杆26，且挤压杆26可滑动式沿着底座1上下移动，所述挤压杆26用于将从下料管27内掉落的橡皮塞挤压进入玻璃药瓶内对其进行封装操作。
在使用过程中，当扇形齿轮4与大齿轮6脱离啮合后会与小齿轮18啮合，会带动小齿轮18转动，小齿轮18通过第一连接轴17会带动第一带轮19转动，第一带轮19通过皮带22会带动第二带轮21转动，第二带轮21通过第二连接轴20会带动转盘23转动，转盘23转动会带动连杆24上下移动。当连杆24向下移动时，通过活动杆25可带动挤压杆26向下移动，挤压杆26可将橡皮塞挤压进入玻璃瓶的瓶口内对其进行封装操作。当连杆24向上移动时，扇形齿轮4与小齿轮18脱离啮合并且会重新与大齿轮6啮合，此时，支撑盘10会继续带动已经封装好的玻璃药瓶逆时针移动，工人可将下一个需要进行封装的玻璃药瓶放置到支撑盘10上。往复以上操作，可对大量的玻璃药瓶进行橡皮塞的封口操作。
进一步地，如图3所示，还包括有用于对支撑盘10上的玻璃药瓶进行限位操作的限位装置，所述限位装置包括第一滑杆13、第一复位弹簧14、安装板15和滚动轮16，所述支撑架12的底端开设有两方形孔且方形孔内滑动式安装有可以左右移动的第一滑杆13，两所述第一滑杆13的左端固定安装有安装板15，所述安装板15上转动式安装有四个滚动轮16，所述安装板15的右侧面与支撑架12的左侧面之间安装有两第一复位弹簧14且第一滑杆13穿过第一复位弹簧14。
其中，四个所述滚动轮16上设置有一层软质层，使得滚动轮16在推动玻璃药瓶时不会因为摩擦对玻璃药瓶的表面造成损害，有利于对玻璃药瓶起到保护作用。
在使用过程中，限位装置的作用在于支撑盘10在带动需要进行封装的玻璃药瓶逆时针传动时，可对玻璃药瓶进行限位作用，并且能辅助定位盘11对玻璃药瓶进行定位操作。通过两第一滑杆13带动安装板15向内移动，四个滚动轮16能把玻璃药瓶挤压进定位盘11上的凹槽内对其进行定位，可对原先未进行定位的玻璃再次进行定位操作，增强玻璃药瓶位于支撑盘10上的稳固性。
进一步地，如图1、图5和图6所示，还包括有用于将支撑盘10上已经完成封装的玻璃药瓶从定位盘11内推出的推料装置，所述推料装置设置在底座1上，所述推料装置包括空心架28、第二滑杆29、伸缩弹簧30、活动板31、支座32、支撑杆33、第一支板34、转动轴35、齿轮36、第一推动齿条37、第二复位弹簧38、挡板39、导套40、第二推动齿条41、推板42、第二支板43、电动推杆44和固定块45，所述空心架28固定安装在支撑架12的左侧面且位于限位装置的上方，所述空心架28的前后两侧开设有方形孔且方形孔内滑动式安装有可以前后移动的第二滑杆29，两所述第二滑杆29的内端分别固定安装有用于承接从下料管27内落下的橡皮塞的活动板31，两所述活动板31的外侧面与空心架28的内侧面之间分别安装有伸缩弹簧30且第二滑杆29穿过伸缩弹簧30，所述空心架28左部的上侧面固定安装有对称设置的两支座32，两所述支座32上分别安装有用于支撑橡皮塞的支撑杆33，所述第一支板34固定安装在其中一支座32的左侧面，所述转动轴35通过轴承安装在第一支板34上且穿过第一支板34，所述转动轴35位于空心架28的左侧，所述齿轮36安装在转动轴35的下端且位于第一支板34的下方，所述第一支板34的底侧面固定安装有导套40，且导套40位于空心架28的左侧，所述导套40内滑动式套装有与齿轮36啮合的第二推动齿条41，所述用于将已完成封装操作的玻璃药瓶推出的推板42固定安装在第二推动齿条41的左端且位于支撑盘10的上方，所述第二支板43固定安装在底座1左部的上侧面且位于支撑盘10的左侧，所述电动推杆44固定安装在第二支板43上部的右侧面，所述电动推杆44的右端固定连接有与齿轮36啮合的第一推动齿条37，所述第一推动齿条37的右端固定安装有固定块45，且固定块45位于空心架28的左侧，所述挡板39固定安装在固定块45的右侧面且穿过空心架28，所述固定块45的右侧面与空心架28的左侧面之间安装有第二复位弹簧38且挡板39穿过第二复位弹簧38。
在使用过程中，当支撑盘10将已完成封瓶操作的玻璃药瓶传送到推料装置的下方时，工人启动电动推杆44向左缩进，电动推杆44会带动第一推动齿条37向左移动，第一推动齿条37会带动挡板39向左移动与下料管27的出料口分离，此时一个橡皮塞会掉落到支撑杆33上，然后落入到两活动板31内，挤压杆26向下移动时，可将两活动板31内的橡皮塞挤压到玻璃药瓶内进行封口操作，第一推动齿条37向左移动时通过齿轮36会带动第二推动齿条41和推板42向右移动，此时推板42位于定位盘11的上方。
然后，工人启动电动推杆44向右伸长，此时第一推动齿条37和挡板39都会向右移动复位，挡板39重新与下料管27的出料孔接触可阻挡橡皮塞落下；第一推动齿条37通过齿轮36会带动第二推动齿条41和推板42向左移动复位，此时，推板42可将定位盘11上凹槽内已完成封装的玻璃药瓶推动到第二支板43上，工人可将第二支板43上的玻璃药瓶取下进行收集。对大量的玻璃药瓶完成封装操作后，工人关闭电机3。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种玻璃药瓶封橡皮塞装置，其特征在于，包括有底座（1）、电机座（2）、电机（3）、扇形齿轮（4）、传送轴（5）、大齿轮（6）、第一锥齿轮（7）、转盘轴（8）、第二锥齿轮（9）、支撑盘（10）、定位盘（11）、支撑架（12）、挤压装置和下料管（27），所述电机座（2）固定安装在底座（1）的一侧面，所述电机（3）固定安装在电机座（2）的一侧面，所述扇形齿轮（4）通过转轴安装在电机（3）的输出轴上，所述传送轴（5）通过轴承安装在底座（1）上，所述传送轴（5）上安装有与扇形齿轮（4）啮合的大齿轮（6），所述第一锥齿轮（7）固定安装在传送轴（5）的一端，所述转盘轴（8）通过轴承安装在底座（1）底部的一侧面，所述转盘轴（8）上安装有与第一锥齿轮（7）啮合的第二锥齿轮（9），所述支撑盘（10）安装在转盘轴（8）上，所述定位盘（11）安装在转盘轴（8）的一端，所述支撑架（12）固定安装在底座（1）的一侧面，所述挤压装置设置在底座（1）上，所述下料管（27）安装在底座（1）上且穿过底座（1）；所述挤压装置包括第一连接轴（17）、小齿轮（18）、第一带轮（19）、第二连接轴（20）、第二带轮（21）、皮带（22）、转盘（23）、连杆（24）、活动杆（25）和挤压杆（26），所述第一连接轴（17）通过轴承安装在底座（1）上，所述第一连接轴（17）上安装有与扇形齿轮（4）啮合的小齿轮（18），所述第一带轮（19）安装在第一连接轴（17）的一端，所述第二连接轴（20）通过轴承安装在底座（1）上，所述第二带轮（21）安装在第二连接轴（20）上，所述第二带轮（21）通过皮带（22）与第一带轮（19）传动连接，所述转盘（23）安装在第二连接轴（20）的一端，所述连杆（24）通过转动柱转动式安装在转盘（23）上，所述连杆（24）的一端转动式连接有活动杆（25），所述活动杆（25）的一端固定安装有穿过底座（1）上部的挤压杆（26），且挤压杆（26）可滑动式沿着底座（1）上下移动；还包括有限位装置，所述限位装置包括第一滑杆（13）、第一复位弹簧（14）、安装板（15）和滚动轮（16），所述支撑架（12）的一端开设有两方形孔且方形孔内滑动式安装有第一滑杆（13），两所述第一滑杆（13）的一端固定安装有安装板（15），所述安装板（15）上转动式安装有若干滚动轮（16），所述安装板（15）的一侧面与支撑架（12）的一侧面之间安装有两第一复位弹簧（14）且第一滑杆（13）穿过第一复位弹簧（14）；若干所述滚动轮（16）上设置有一层软质层，使得滚动轮（16）在推动玻璃药瓶时不会因为摩擦对玻璃药瓶的表面造成损害，有利于对玻璃药瓶起到保护作用；还包括有推料装置，所述推料装置设置在底座（1）上，所述推料装置包括空心架（28）、第二滑杆（29）、伸缩弹簧（30）、活动板（31）、支座（32）、支撑杆（33）、第一支板（34）、转动轴（35）、齿轮（36）、第一推动齿条（37）、第二复位弹簧（38）、挡板（39）、导套（40）、第二推动齿条（41）、推板（42）、第二支板（43）、电动推杆（44）和固定块（45），所述空心架（28）固定安装在支撑架（12）的一侧面，所述空心架（28）的前后两侧开设有方形孔且方形孔内滑动式安装有第二滑杆（29），两所述第二滑杆（29）的一端分别固定安装有活动板（31），两所述活动板（31）的一侧面与空心架（28）的一侧面之间分别安装有伸缩弹簧（30）且第二滑杆（29）穿过伸缩弹簧（30），所述空心架（28）的一侧面固定安装有两支座（32），两所述支座（32）上分别安装有支撑杆（33），所述第一支板（34）固定安装在其中一支座（32）的一侧面，所述转动轴（35）通过轴承安装在第一支板（34）上且穿过第一支板（34），所述齿轮（36）安装在转动轴（35）的一端，所述第一支板（34）的一侧面固定安装有导套（40），所述导套（40）内滑动式套装有与齿轮（36）啮合的第二推动齿条（41），所述推板（42）固定安装在第二推动齿条（41）的一端，所述第二支板（43）固定安装在底座（1）左部的一侧面，所述电动推杆（44）固定安装在第二支板（43）的一侧面，所述电动推杆（44）的一端固定连接有与齿轮（36）啮合的第一推动齿条（37），所述第一推动齿条（37）的一端固定安装有固定块（45），所述挡板（39）固定安装在固定块（45）的一侧面且穿过空心架（28），所述固定块（45）的一侧面与空心架（28）的一侧面之间安装有第二复位弹簧（38）且挡板（39）穿过第二复位弹簧（38）。
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