CN217989047U - 一种磷化铝混合反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磷化铝生产设备技术领域，尤其为一种磷化铝混合反应装置，包括外罩环，所述外罩环顶端卡合连接有顶盖，所述顶盖内部转动连接有搅拌架，所述搅拌架外侧设有内罐体，所述搅拌架外侧滑动连接有刮板，所述外罩环内部滑动有卡合块，所述卡合块和所述刮板卡合连接；通过搅拌架和内罐体的配合，使得工人可以将赤磷和铝粉粉末搅拌混合的工作和烧制混合粉末的工作合为一体，从而增加生产的效率，由于烧制时搅拌架会持续对混合粉末进行搅拌，使得内罐体内部的混合粉末可以充分受热，从而防止部分混合粉末由于受热不均无法形成磷化铝的情况出现，且刮板可以将粘附于搅拌架上的粉末进行刮除，从而使得生产成本可以得到降低。
Description
技术领域
本实用新型属于磷化铝生产设备技术领域，具体涉及一种磷化铝混合反应装置。
背景技术
磷化铝是用赤磷和铝粉经过工艺制作而成，因杀虫效率高、经济方便而应用广泛，在磷化铝的生产过程中，工人会先将赤磷与铝粉进行充分的搅拌混合，然后将混合之后的粉末状颗粒进行燃烧反应生产磷化铝，在现有进行磷化铝的生产过程中，将搅拌混合和烧制分为两个步骤，工人需要将混合后的粉末颗粒装进烧制灌内部，再搬运至烧制炉内，从而会导致生产的效率降低，并且在进行搅拌过程中赤磷和铝粉会粘附在搅拌杆上，从而造成生产成本增加等问题，且在将混合后的粉末状颗粒进行烧制时，位于烧制罐内部的混合粉末会由于受热不均匀，会出现部分混合粉末无法形成磷化铝的情况发生，从而会导致加工残次品的出现，使得生产成本再度增加。
实用新型内容
本实用新型提供了一种磷化铝混合反应装置，具有可以将步骤一体化，并且可以降低生产成本的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括外罩环，所述外罩环顶端卡合连接有顶盖，所述顶盖内部转动连接有搅拌架，所述搅拌架外侧设有内罐体，所述搅拌架外侧滑动连接有刮板，所述外罩环内部滑动有卡合块，所述卡合块和所述刮板卡合连接。
其中，所述卡合块两侧固定连接有阻拦块，所述外罩环内部开设有导向槽，所述外罩环内壁固定连接有固定块。
其中，所述顶盖顶端固定连接有支撑架，所述顶盖内部开设有转动槽。
其中，所述搅拌架内部开设有输出槽，所述搅拌架两侧固定连接有限位块，所述搅拌架底部两侧固定连接有止脱块。
其中，所述内罐体两侧开设有固定槽，所述内罐体通过所述固定槽和所述固定块卡合连接。
其中，所述刮板内部开设有滑动槽，所述刮板通过所述滑动槽滑动连接于所述搅拌架外侧。
本实用新型的有益效果是：通过搅拌架和内罐体的配合，使得工人可以将赤磷和铝粉粉末搅拌混合的工作和烧制混合粉末的工作合为一体，从而增加生产的效率，由于烧制时搅拌架会持续对混合粉末进行搅拌，使得内罐体内部的混合粉末可以充分受热，从而防止部分混合粉末由于受热不均无法形成磷化铝的情况出现，且刮板可以将粘附于搅拌架上的粉末进行刮除，从而使得生产成本可以得到降低。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2图1中A处的放大示意图；
图3图1中B处的放大示意图；
图4为本实用新型中顶盖的运动状态示意图。
图中：1、外罩环；11、卡合块；111、阻拦块；12、导向槽；13、固定块；2、顶盖；21、支撑架；22、转动槽；3、搅拌架；31、输出槽；32、限位块；33、止脱块；4、内罐体；41、固定槽；5、刮板；51、滑动槽。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括外罩环1，外罩环1顶端卡合连接有顶盖2，顶盖2内部转动连接有搅拌架3，搅拌架3外侧设有内罐体4，搅拌架3外侧滑动连接有刮板5，外罩环1内部滑动有卡合块11，卡合块11和刮板5卡合连接。
本实施方案中：外罩环1用于支撑整体，外罩环1顶端的顶盖2可以起到支撑搅拌架3进行转动的作用，外罩环1顶端固定有外部电机，外部电机输出端与搅拌架3卡合，使得工人启动外部电机时，外部电机会带动搅拌架3进行转动，从而完成对赤磷和铝粉的搅拌混合工作，搅拌架3外侧滑动的刮板5和搅拌架3为紧密贴合的状态，用于将粘附于搅拌架3上的混合粉末进行刮除，且刮板5和卡合块11相匹配的位置开设有槽，槽呈环状环绕在刮板5外侧内部的位置，从而使得当搅拌架3带动刮板5转动时，卡合块11仍然可以***到刮板5内部，外罩环1内部滑动的卡合块11用于对刮板5进行限位，防止在搅拌架3向上运动时刮板5进行同步运动，从而完成对粘附在搅拌架3上的混合粉末进行刮除的工作，当工作人员需要进行磷化铝炼制时，可以先将内罐体4放置于烧制平台上方，再将赤磷和铝粉按照一定比例放入到内罐体4的内部，并将外罩环1放置于内罐体4外侧，将顶盖2放置于外罩环1上方并卡合，将顶盖2放置于外罩环1上方的过程中，顶盖2会带动搅拌架3进行同步运动，且运动过程中搅拌架3底部外侧的刮板5会接触到内罐体4，由于刮板5的直径大于内罐体4，所以在搅拌架3向下运动的过程中，刮板5会被内罐体4限位并在搅拌架3的外侧向上滑动，持续滑动到和卡合块11相匹配的位置，刮板5可以起到防护的作用，防止搅拌架3在搅拌混合粉末过程中，混合粉末产生飞扬的现象，此时工人可以启动位于顶盖2上方的外部电机，外部电机会带动搅拌架3进行转动，从而完成对内罐体4内的赤磷和铝粉进行充分搅拌混合的工作，当混合工作完成时，工人可以将烧制平台启动，烧制平台会对顶端的内罐体4进行烧制，此时顶盖2上方的外部电机会持续带动搅拌架3进行转动，从而将位于内罐体4内部的混合粉末持续进行搅拌，使得位于内罐体4内部的混合粉末可以充分受热并最终变成化合物磷化铝，当烧制工作结束后，工人可以关闭烧制炉等待装置整体冷却后将顶盖2顶端的外部电机关闭，再将外罩环1内部的卡合块11滑动至刮板5的内部，此时卡合块11会对刮板5进行限位防止其在搅拌架3的带动下进行垂直运动，工人可以通过向上拿起顶盖2的方式带动搅拌架3进行同步运动，刮板5会将搅拌架3上粘附的粉末进行刮除，此时工人可以将内罐体4内部的磷化铝运输至合适位置，通过搅拌架3和内罐体4的配合，使得工人可以将赤磷和铝粉粉末搅拌混合的工作和烧制混合粉末的工作合为一体，从而增加生产的效率，由于烧制时搅拌架3会持续对混合粉末进行搅拌，使得内罐体4内部的混合粉末可以充分受热，从而防止部分混合粉末由于受热不均无法形成磷化铝的情况出现，且刮板5可以将粘附于搅拌架3上的粉末进行刮除，从而使得生产成本可以得到降低。
卡合块11两侧固定连接有阻拦块111，外罩环1内部开设有导向槽12，外罩环1内壁固定连接有固定块13；卡合块11两侧的阻拦块111用于对卡合块11进行限位，防止卡合块11从外罩环1的内部滑落，外罩环1内部开设的导向槽12用于卡合块11的滑动，使得卡合块11可以在外罩环1的内部进行滑动，从而完成对刮板5的卡合工作，外罩环1内壁固定的固定块13用于卡合内罐体4，使得搅拌架3在内罐体4内部转动时不会带动内罐体4进行运动。
顶盖2顶端固定连接有支撑架21，顶盖2内部开设有转动槽22；顶盖2顶端的支撑架21用于将外部电机固定，顶盖2内部开设的转动槽22用于搅拌架3的转动工作，且起到带动搅拌架3进行同步运动的作用。
搅拌架3内部开设有输出槽31，搅拌架3两侧固定连接有限位块32，搅拌架3底部两侧固定连接有止脱块33；搅拌架3内部开设的输出槽31用于将外部电机的输出端卡合，从而使得外部电机可以带动搅拌架3进行转动，搅拌架3两侧的限位块32用于对搅拌架3进行限位，防止搅拌架3从顶盖2的内部滑落，搅拌架3底端的止脱块33用于对刮板5进行限位，从而防止刮板5从搅拌架3外侧滑动脱离。
内罐体4两侧开设有固定槽41，内罐体4通过固定槽41和固定块13卡合连接；内罐体4两侧的固定槽41通过和固定块13的配合，使得内罐体4在其内部的搅拌架3进行转动时不会带动内罐体4进行运动，从而完成对赤磷和铝粉的搅拌混合工作。
刮板5内部开设有滑动槽51，刮板5通过滑动槽51滑动连接于搅拌架3外侧；刮板5内部的滑动槽51用于搅拌架3的滑动，从而使得搅拌架3可以贯穿于刮板5。
本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员需要进行磷化铝炼制时，可以先将内罐体4放置于烧制平台上方，再将赤磷和铝粉按照一定比例放入到内罐体4的内部，并将外罩环1放置于内罐体4外侧，并将固定块13卡合在固定槽41内部，将顶盖2放置于外罩环1上方并卡合，将顶盖2放置于外罩环1上方的过程中，顶盖2会带动搅拌架3进行同步运动，且运动过程中搅拌架3底部外侧的刮板5会接触到内罐体4的顶端，由于刮板5的直径大于内罐体4，所以在搅拌架3向下运动的过程中，刮板5会被内罐体4限位并在搅拌架3的外侧向上滑动，持续滑动到和卡合块11相匹配的位置，刮板5可以起到防护的作用，防止搅拌架3在搅拌混合粉末过程中，混合粉末产生飞扬的现象，此时工人可以启动位于顶盖2上方的外部电机，外部电机会带动搅拌架3进行转动，从而完成对内罐体4内的赤磷和铝粉进行充分搅拌混合的工作，当混合工作完成时，工人可以将烧制平台启动，烧制平台会对顶端的内罐体4进行烧制，此时顶盖2上方的外部电机会持续带动搅拌架3进行转动，从而将位于内罐体4内部的混合粉末持续进行搅拌，使得位于内罐体4内部的混合粉末可以充分受热并最终变成化合物磷化铝，当烧制工作结束后，工人可以关闭烧制炉等待装置整体冷却后将顶盖2顶端的外部电机关闭，再将外罩环1内部的卡合块11滑动至滑动槽51的内部，此时卡合块11会对刮板5进行限位防止其在搅拌架3的带动下进行垂直运动，工人可以通过向上拿起顶盖2的方式带动搅拌架3进行同步运动，刮板5会将搅拌架3上粘附的粉末进行刮除，最终完成炼制磷化铝的工作。
Claims (6)
1.一种磷化铝混合反应装置，其特征在于：包括外罩环，所述外罩环顶端卡合连接有顶盖，所述顶盖内部转动连接有搅拌架，所述搅拌架外侧设有内罐体，所述搅拌架外侧滑动连接有刮板，所述外罩环内部滑动有卡合块，所述卡合块和所述刮板卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷化铝混合反应装置，其特征在于：所述卡合块两侧固定连接有阻拦块，所述外罩环内部开设有导向槽，所述外罩环内壁固定连接有固定块。
3.根据权利要求1所述的一种磷化铝混合反应装置，其特征在于：所述顶盖顶端固定连接有支撑架，所述顶盖内部开设有转动槽。
4.根据权利要求1所述的一种磷化铝混合反应装置，其特征在于：所述搅拌架内部开设有输出槽，所述搅拌架两侧固定连接有限位块，所述搅拌架底部两侧固定连接有止脱块。
5.根据权利要求2所述的一种磷化铝混合反应装置，其特征在于：所述内罐体两侧开设有固定槽，所述内罐体通过所述固定槽和所述固定块卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种磷化铝混合反应装置，其特征在于：所述刮板内部开设有滑动槽，所述刮板通过所述滑动槽滑动连接于所述搅拌架外侧。
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| CN202221902762.7U CN217989047U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种磷化铝混合反应装置 |
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