CN212351661U - 一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型公开了一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机，包括控制台，所述控制台的下方安装有抛光箱体，所述抛光箱体的前侧壁靠上方安装有宽屏玻璃观察口，所述抛光箱体的前侧壁靠中间位置开设有两个操作孔；本实用新型通过设置控制台、抛光箱体、自动喷嘴、输砂管、储料斗和出砂口，多种结构相互配合，可以实现模具板块的自动抛光处理，无需工人手工操作，降低企业人工成本的同时加快了生产效率，同时通过设置箱门、第一锁具、脉冲除尘结构和油水过滤结构，使抛光环境封闭化，有效隔离粉尘污染的同时使生产环境更加卫生，避免粉尘对工人身体造成损害以及废水对环境造成污染。

Description

一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机。

背景技术

作为生产制造型企业，人工成本是最大的问题，新老师傅水平层次不齐，无法保证每套模具的抛光质量，多数模具厂家及型材厂家都采用传统的人工抛光，好点的厂家会严格要求工人按照操作规范先粗后细，但每个人在抛光时间上不能把握分寸，造成每套模具质量都有区别，挤出模具异形多腔体，人工抛光只能单腔单面，不同模具型板细小内腔还需要更换不同抛光杆，费时费力，效率极其低下，随着工人工资的上涨，企业成本居高不下，迫切需要一种提高效率，质量统一的抛光设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机，具有降低企业人工成本的同时加快生产效率以及避免粉尘对工人身体造成损害以及废水对环境造成污染的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机，包括控制台，所述控制台的下方安装有抛光箱体，所述抛光箱体的前侧壁靠上方安装有宽屏玻璃观察口，所述抛光箱体的前侧壁靠中间位置开设有两个操作孔，所述抛光箱体的前侧壁靠下方一侧开设有进风口，且抛光箱体的前侧壁靠下方另一侧连接有输砂管，所述抛光箱体的内部且位于输砂管的出砂端连接有自动喷嘴，所述抛光箱体的右侧连接有箱门，所述箱门与抛光箱体之间通过第一锁具进行固定连接，所述抛光箱体的下方安装有储料斗，所述储料斗的内部中间位置安装有脉冲除尘结构，所述储料斗与抛光箱体之间通过出砂口进行连通，所述储料斗的一侧壁连接有油水过滤结构，所述储料斗的下方连接有卸灰口，所述卸灰口的内部转动连接有搅动轴，所述搅动轴的输入端连接有操作手柄，且搅动轴上安装有若干个搅动叶，所述卸灰口的下方安装有卸灰盖，所述卸灰盖与卸灰口之间通过第二锁具进行固定连接，所述储料斗与地面通过支架进行固定支撑。

优选的，所述脉冲除尘结构包括风机、储气罐、脉冲阀、吹气管、滤网、滤筒、除尘箱体、引风管和吹气口，其中，所述除尘箱体的内部顶端固定有滤网，所述除尘箱体的内部中间位置固定有滤筒，所述除尘箱体的一侧靠上方开设有吹气口，且除尘箱体的同侧靠下方连接有引风管，所述吹气口的内部安装有吹气管，所述吹气管远离吹气口的一侧安装有脉冲阀，所述吹气管远离吹气口的一端连接有储气罐，所述引风管远离除尘箱体的一侧安装有风机。

优选的，所述油水过滤结构包括第一管道、水泵、第二管道、油水过滤器、出水口和出油口，其中，所述水泵的进水端安装有第二管道，且水泵的出水端安装有第一管道，所述第一管道远离水泵的一端设置有油水过滤器，所述油水过滤器远离第一管道的一侧靠上方连接有出油口，且油水过滤器远离第一管道的一侧靠下方连接有出水口。

优选的，所述进风口的内部固定有防护网。

优选的，两个所述操作孔的内部均设置有护套。

优选的，所述滤网的孔直径大于粉尘直径，且滤网的孔直径小于砂粒直径。

优选的，所述输砂管、引风管、第一管道和第二管道上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置控制台、抛光箱体、自动喷嘴、输砂管、储料斗和出砂口，多种结构相互配合，可以实现模具板块（特别是多腔室，复杂结构，人工费力费时难以抛光的细小异形部位）的自动抛光处理，无需工人手工操作，降低企业人工成本的同时加快了生产效率，同时通过设置箱门、第一锁具、脉冲除尘结构和油水过滤结构，使抛光环境封闭化，有效隔离粉尘污染的同时使生产环境更加卫生，避免粉尘对工人身体造成损害以及废水对环境造成污染。

2、本实用新型储料斗通过设置出砂口，脉冲除尘结构通过设置除尘箱体、滤网、滤筒、吹气口、吹气管、脉冲阀、储气罐、引风管和风机，同时除尘箱体的进尘口与出砂口的位置错开，多种结构相互配合，使喷砂和除尘结构独立且互不影响，这种结构在不影响砂粒循环抛光和除尘的同时还能避免砂粒流动撞击对脉冲除尘结构造成损坏，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型侧视且箱门关闭状态的结构示意图；

图3为本实用新型侧视且箱门打开状态的结构示意图；

图4为本实用新型背视的结构示意图；

图中：1、第一锁具；2、箱门；3、输砂管；4、储料斗；5、操作手柄；6、支架；7、第二锁具；8、卸灰盖；9、卸灰口；10、脉冲除尘结构；101、风机；102、储气罐；103、脉冲阀；104、吹气管；105、滤网；106、滤筒；107、除尘箱体；108、引风管；109、吹气口；11、抛光箱体；12、进风口；13、操作孔；14、宽屏玻璃观察口；15、控制台；16、油水过滤结构；161、第一管道；162、水泵；163、第二管道；164、油水过滤器；165、出水口；166、出油口；17、自动喷嘴；18、出砂口；19、搅动轴；20、搅动叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机，包括控制台15，控制台15的下方安装有抛光箱体11，抛光箱体11的前侧壁靠上方安装有宽屏玻璃观察口14，抛光箱体11的前侧壁靠中间位置开设有两个操作孔13，为了方便工人通过操作孔13对模具板块位置进行调整，本实施例中，优选的，两个操作孔13的内部均设置有护套，抛光箱体11的前侧壁靠下方一侧开设有进风口12，为了避免砂粒从进风口12跑出，本实施例中，优选的，进风口12的内部固定有防护网，且抛光箱体11的前侧壁靠下方另一侧连接有输砂管3，抛光箱体11的内部且位于输砂管3的出砂端连接有自动喷嘴17，抛光箱体11的右侧连接有箱门2，箱门2与抛光箱体11之间通过第一锁具1进行固定连接，抛光箱体11的下方安装有储料斗4，储料斗4的内部中间位置安装有脉冲除尘结构10，储料斗4与抛光箱体11之间通过出砂口18进行连通，储料斗4的一侧壁连接有油水过滤结构16，储料斗4的下方连接有卸灰口9，卸灰口9的内部转动连接有搅动轴19，搅动轴19的输入端连接有操作手柄5，且搅动轴19上安装有若干个搅动叶20，卸灰口9的下方安装有卸灰盖8，卸灰盖8与卸灰口9之间通过第二锁具7进行固定连接，储料斗4与地面通过支架6进行固定支撑。

为了具有更好的除尘效果，本实施例中，优选的，脉冲除尘结构10包括风机101、储气罐102、脉冲阀103、吹气管104、滤网105、滤筒106、除尘箱体107、引风管108和吹气口109，其中，除尘箱体107的内部顶端固定有滤网105，为了避免砂粒进入除尘箱体107中，本实施例中，优选的，滤网105的孔直径大于粉尘直径，且滤网105的孔直径小于砂粒直径，除尘箱体107的内部中间位置固定有滤筒106，除尘箱体107的一侧靠上方开设有吹气口109，且除尘箱体107的同侧靠下方连接有引风管108，吹气口109的内部安装有吹气管104，吹气管104远离吹气口109的一侧安装有脉冲阀103，吹气管104远离吹气口109的一端连接有储气罐102，引风管108远离除尘箱体107的一侧安装有风机101。

为了具有废水油水分离的功能，本实施例中，优选的，油水过滤结构16包括第一管道161、水泵162、第二管道163、油水过滤器164、出水口165和出油口166，其中，水泵162的进水端安装有第二管道163，且水泵162的出水端安装有第一管道161，第一管道161远离水泵162的一端设置有油水过滤器164，油水过滤器164远离第一管道161的一侧靠上方连接有出油口166，且油水过滤器164远离第一管道161的一侧靠下方连接有出水口165。

为了方便控制，本实施例中，优选的，输砂管3、引风管108、第一管道161和第二管道163上均设置有阀门。

本实用新型的工作原理及使用流程：抛光工作：打开相关阀门，关闭其他阀门，通过外接电源启动抛光机，通过控制台15控制抛光机，通过第一锁具1打开箱门2，将模具板块置于抛光箱体11中，关闭箱门2，通过控制台15控制砂粒对模具板块进行抛光（抛光过程中如下：砂粒由输砂管3进入自动喷嘴17中，由自动喷嘴17喷出对模具板块表面进行抛光，抛光一轮的砂粒由出砂口18进入储料斗4中，等待再次由输砂管3进入自动喷嘴17中，实现循环喷砂的功能），在模具板块抛光过程中，工作人员可通过宽屏玻璃观察口14观察抛光箱体11内部的抛光情况，若发现模具板块存在加工死角时，可通过操作孔13调整内部模具板块，避免模具板块在抛光箱体11内存在加工死角，在模具板块抛光过程中，控制台15同步控制风机101启动，风机101产生负压，将外界空气从进风口12引入抛光箱体11中，进入抛光箱体11的空气在风机101的作用下进入除尘箱体107中，同时将抛光箱体11中的粉尘带入除尘箱体107中，粉尘残留在滤筒106上，而过滤后的洁净空气经引风管108和风机101的配合，从风机101的出风口排出，当模具板块抛光完成，关闭相关操作结构，打开箱门2，取出模具板块，整体抛光工作完成；当长期工作需要更换砂粒时，通过第二锁具7打开卸灰盖8，砂粒从卸灰口9中排出，更换新的砂粒即可，在排出的过程中，工作人员可通过操作手柄5转动搅动轴19，由搅动轴19带动搅动叶20转动，对卸灰口9中的物体进行打散操作，进而避免卸灰口9堵塞的问题发生；当长期工作需要对抛光箱体11进行清洗时，打开相关阀门，关闭其他阀门，通过喷水管对抛光箱体11的内壁进行清洗，清洗过程中产生的废水通过水泵162经第二管道163和第一管道161进入油水过滤器164中，油水过滤器164对进入的废水进行油水过滤，油从出油口166中排出，水从出水口165中排出，实现废水过滤功能，避免造成污染；当长期工作滤筒106需要除尘时，打开相关阀门，关闭其他阀门，通过第二锁具7打开卸灰盖8，脉冲阀103将储气罐102中的压缩空气经吹气管104引入除尘箱体107中，由吹气口109对滤筒106进行吹扫，积附在滤筒106表面的粉尘脱落并落入到卸灰口9中，由卸灰口9排出，在排出的过程中，工作人员可通过操作手柄5转动搅动轴19，由搅动轴19带动搅动叶20转动，对卸灰口9中的物体进行打散操作，进而避免卸灰口9堵塞的问题发生。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机，包括控制台（15），其特征在于：所述控制台（15）的下方安装有抛光箱体（11），所述抛光箱体（11）的前侧壁靠上方安装有宽屏玻璃观察口（14），所述抛光箱体（11）的前侧壁靠中间位置开设有两个操作孔（13），所述抛光箱体（11）的前侧壁靠下方一侧开设有进风口（12），且抛光箱体（11）的前侧壁靠下方另一侧连接有输砂管（3），所述抛光箱体（11）的内部且位于输砂管（3）的出砂端连接有自动喷嘴（17），所述抛光箱体（11）的右侧连接有箱门（2），所述箱门（2）与抛光箱体（11）之间通过第一锁具（1）进行固定连接，所述抛光箱体（11）的下方安装有储料斗（4），所述储料斗（4）的内部中间位置安装有脉冲除尘结构（10），所述储料斗（4）与抛光箱体（11）之间通过出砂口（18）进行连通，所述储料斗（4）的一侧壁连接有油水过滤结构（16），所述储料斗（4）的下方连接有卸灰口（9），所述卸灰口（9）的内部转动连接有搅动轴（19），所述搅动轴（19）的输入端连接有操作手柄（5），且搅动轴（19）上安装有若干个搅动叶（20），所述卸灰口（9）的下方安装有卸灰盖（8），所述卸灰盖（8）与卸灰口（9）之间通过第二锁具（7）进行固定连接，所述储料斗（4）与地面通过支架（6）进行固定支撑。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机，其特征在于：所述脉冲除尘结构（10）包括风机（101）、储气罐（102）、脉冲阀（103）、吹气管（104）、滤网（105）、滤筒（106）、除尘箱体（107）、引风管（108）和吹气口（109），其中，所述除尘箱体（107）的内部顶端固定有滤网（105），所述除尘箱体（107）的内部中间位置固定有滤筒（106），所述除尘箱体（107）的一侧靠上方开设有吹气口（109），且除尘箱体（107）的同侧靠下方连接有引风管（108），所述吹气口（109）的内部安装有吹气管（104），所述吹气管（104）远离吹气口（109）的一侧安装有脉冲阀（103），所述吹气管（104）远离吹气口（109）的一端连接有储气罐（102），所述引风管（108）远离除尘箱体（107）的一侧安装有风机（101）。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机，其特征在于：所述油水过滤结构（16）包括第一管道（161）、水泵（162）、第二管道（163）、油水过滤器（164）、出水口（165）和出油口（166），其中，所述水泵（162）的进水端安装有第二管道（163），且水泵（162）的出水端安装有第一管道（161），所述第一管道（161）远离水泵（162）的一端设置有油水过滤器（164），所述油水过滤器（164）远离第一管道（161）的一侧靠上方连接有出油口（166），且油水过滤器（164）远离第一管道（161）的一侧靠下方连接有出水口（165）。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机，其特征在于：所述进风口（12）的内部固定有防护网。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机，其特征在于：两个所述操作孔（13）的内部均设置有护套。

6.根据权利要求2所述的一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机，其特征在于：所述滤网（105）的孔直径大于粉尘直径，且滤网（105）的孔直径小于砂粒直径。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出模具提高抛光效率的抛光机，其特征在于：所述输砂管（3）、引风管（108）、第一管道（161）和第二管道（163）上均设置有阀门。

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