CN210495729U - 一种用于装配式机房的相贯线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装配式机房的相贯线切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的一侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括罩设在切割机主体上方的烟罩、设置在烟罩一侧的水箱、连通于烟罩与水箱之间的进气管以及连通于水箱且并排设置于进气管一侧的出气管，所述出气管远离水箱的一端安装有风机，风机的出风口处连接有与外界连通的排烟管；所述水箱内部的上壁和下壁分别设有多块缓冲板，所述缓冲板整体朝向水箱与进气管相连的一侧倾斜，水箱内水位控制在低于连接于上壁缓冲板底端的高度。本实用新型的相贯线切割机能够有效去除管道切割时产生的有害气体及烟尘，降低对工作人员的健康影响。

Description

一种用于装配式机房的相贯线切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种用于装配式机房的相贯线切割机。

背景技术

相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头（虾米节）进行切割加工的设备。该机广泛运用于建筑、机械工程、电力等行业的管道结构件的切割加工，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，只需输入管道相贯***的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。

如授权公告号为CN101954558B的专利文献公开了一种五轴钢管相贯线切割机，包括位于切割机一端的主轴箱，主轴箱输出端连接回转卡盘；切割机底座上可移动设置有钢管支撑架和切割头运动组件；所述切割头运动组件包括切割头纵向移动部件、切割头升降部件、切割头左右摆动部件与切割头前后连杆摆动部件。

通过数控控制***对主轴箱的回转卡盘进行管料轴向的控制、切割头纵向移动部件进行纵向的控制、切割头升降部件进行高度方向的控制，这三轴的控制可以实现对不同管径的管料，不同直线、弧线、相贯线的切割要求；而切割头左右摆动部件与切割头前后连杆摆动部件可以将切割头摆动至任何角度，从而可以切割出各个方向的坡口，可以满足管料的高精度切割要求。

目前相贯线切割机在实际作业时会产生大量的烟尘，影响作业人员及周围人员的健康，相贯线切割机切割管道时产生的有害气体沿着管道的内壁，从管道的自由端及设备的出风口处排出，气体飘散无规则，扩散快，一般通过工业电风扇吹除的方式，在空间大的场所有一定的作用，但且工业电风扇工作时产生的噪音极大，且过强的风力也影响作业人员的工作状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于装配式机房的相贯线切割机，它能够有效去除管道切割时产生的有害气体及烟尘，降低对工作人员的健康影响。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于装配式机房的相贯线切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的一侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括罩设在切割机主体上方的烟罩、设置在烟罩一侧的水箱、连通于烟罩与水箱之间的进气管以及连通于水箱且并排设置于进气管一侧的出气管，所述出气管远离水箱的一端安装有风机，风机的出风口处连接有与外界连通的排烟管；所述水箱内部的上壁和下壁分别设有多块缓冲板，所述缓冲板整体朝向水箱与进气管相连的一侧倾斜，水箱内水位控制在低于连接于上壁缓冲板底端的高度。

通过采用上述技术方案，启动风机，风机抽风使管道内形成负压，切割管道产生的有害气体及烟尘通过烟罩、进气管进入到水箱内，水箱中倾斜布置的缓冲板变相减小了水箱内部的流通体积，使有害气体在通过缓冲板时流速增大，烟尘在自身重力和有害气体冲击的双重作用下，快速落入到水中，而有害气体对水的冲击会使水面水珠四溅，水的附着力可以实现对有害气体的溶解；有害气体在水箱内继续流动，在后面多道缓冲板的作用下，有害气体与水箱内的水面多次接触，水的附着力会继续吸附剩余的有害气体及烟尘，从而实现有害气体和烟尘的收集与去除，降低有害气体等对工作人员的健康影响。

本实用新型进一步设置为：所述出气管上安装有空气过滤器。

通过采用上述技术方案，经过水箱初次过滤的有害气体继续通入到出气管中，由空气过滤器对有害气体进行二次过滤，使有害气体达标后最终从排烟管排出到室外，防止造成空气污染，实现对自然环境的保护。

本实用新型进一步设置为：所述出气管中、位于空气过滤器的下方设置有清理件，所述清理件包括转动安装在出气管中的转轴、同轴固接在转轴一端的叶轮、以及固接在转轴另一端的毛刷；所述转轴与出气管同轴线，所述毛刷朝向空气过滤器、并与空气过滤器输入端相抵触。

通过采用上述技术方案，初次过滤完的有害气体流经出水管时，气体吹动叶轮转动，叶轮带动转轴转动，从而驱使毛刷同步转动，使得毛刷能够对空气过滤器的输入端进行清理，防止空气过滤器输入端堵塞，保证对有害气体的过滤速率。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷与转轴可拆卸连接，所述出气管的侧壁上开设有窗口，所述窗口处铰接有盖板。

通过采用上述技术方案，毛刷在长时间清理后，刷毛上会附着大量杂物，影响清理后续的清理效果，及时更换毛刷能够有效解决该问题。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷包括与转轴相连接的安装座、滑动安装在安装座上的连接座以及均匀布置在连接座上的刷毛，所述安装座背离连接座的一侧固设有套管，所述套管与转轴过盈配合。

本实用新型进一步设置为：所述连接座背离刷毛的一侧固接有T形滑块，所述安装座上开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽中。

通过采用上述技术方案，滑块滑动设置在滑槽中，两者配合实现刷毛的可更换，保证毛刷的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述盖板的内侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置可以保证盖板的密封性，防止有害气体从窗口处逸出。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的一侧连通有进水管和出水管，所述出水管上安装有阀门；所述水箱的上表面还设置有观察口。

通过采用上述技术方案，进水管与水源相连通，用于向水箱内进行供水，在出水管上安装有阀门，用于排除水箱内的污水。工作人员通过观察口观察水箱内的水质，以根据需要对水箱内的水进行更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将有害气体和烟尘通过烟罩收集至水箱中，通过水箱内的缓冲板与纯净水配合对有害气体和烟尘进行初步过滤，从而避免有害气体和烟尘在厂房内无规则扩散，保证工作人员的健康的工作环境；

2、通过在出气管中设置空气过滤器，并为空气过滤器配制相应的清理件，使空气过滤器长时间保持在良好的工作状态中，保证对有害气体和烟尘清理效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中水箱内部结构示意图；

图3是实施例中清理件的结构示意图。

图中，1、切割机主体；11、切割机底座；12、钢管支撑架；13、主轴箱；14、回转卡盘；2、除尘装置；3、烟罩；4、水箱；41、缓冲板；42、进水管；43、出水管；44、观察口；5、进气管；6、出气管；61、空气过滤器；62、窗口；63、盖板；7、风机；8、排烟管；9、清理件；91、转轴；92、叶轮；93、毛刷；931、安装座；932、连接座；933、刷毛；934、滑块；935、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于装配式机房的相贯线切割机，如图1所示，包括切割机主体1和设置在切割机主体1一侧的除尘装置2，切割机主体1包括切割机底座11、滑动安装在切割机底座11上的钢管支撑架12和切割头运动组件、位于切割机底座11一侧的主轴箱13以及安装在主轴箱13上的回转卡盘14，上述切割机主体1的安装结构和配合关系可参考背景技术中提到的五轴钢管相贯线切割机，这里对其不作赘述。

如图1所示，除尘装置2包括罩设在切割机主体1切割头上方的烟罩3、设置在切割机底座11一侧的水箱4、连通于烟罩3与水箱4之间的进气管5以及连通于水箱4且并排设置于进气管5一侧的出气管6，出气管6远离水箱4的一端安装有风机7，风机7的出风口处连接有与外界连通的排烟管8。

如图2所示，水箱4内加入有适量的纯净水，水箱4内部的上壁和下壁分别设有多块缓冲板41，设在上壁的缓冲板41向下延伸，设在下壁的缓冲板41向上延伸，这些延伸方向不同的缓冲板41在水箱4内部从左至右交错设置，且均朝向水箱4与进气管5相连的一侧倾斜，水箱4内纯净水的水位控制在低于上壁缓冲板41底端的高度。水箱4的一侧连通有进水管42和出水管43，进水管42与水源相连通，用于向水箱4内进行供水，在出水管43上安装有阀门，用于排除水箱4内的污水。在水箱4的上表面还设置有观察口44，工作人员通过观察口44观察水箱4内的水质，以根据需要对水箱4内的水进行更换。

启动风机7，风机7抽风使管道内形成负压，切割管道产生的有害气体及烟尘通过烟罩3、进气管5进入到水箱4内，水箱4中倾斜布置的缓冲板41变相减小了水箱4内部的流通体积，使有害气体在通过缓冲板41时流速增大，烟尘在自身重力和有害气体冲击的双重作用下，快速落入到水中，而有害气体对水的冲击会使水面水珠四溅，水的附着力可以实现对有害气体的溶解；有害气体在水箱4内继续流动，在后面多道缓冲板41的作用下，有害气体与水箱4内的水面多次接触，水的附着力会继续吸附剩余的有害气体及烟尘，从而实现第一道过滤。

如图1、图3所示，出气管6上、靠近水箱4的位置处安装有空气过滤器61，经过水箱4初次过滤的有害气体继续通入到出气管6中，由空气过滤器61对有害气体进行二次过滤，气体最终从排烟管8排出到室外；除尘装置2实现了对有害气体及烟尘的收集和去除，有效降低了有害气体等对工作人员的健康影响。

空气过滤器61对有害气体进行二次过滤的过程中，空气过滤器61的输入端会对有害气体中的絮体及烟尘进行初步拦截，长时间拦截后，空气过滤器61输入端的网眼孔径会越来越小，影响空气过滤器61的过滤速率。为此如图3所示，在出气管6中、位于空气过滤器61的下方还设置有清理件9，清理件9包括与出气管6同轴线的转轴91，转轴91通过轴承座转动安装在出气管6的内壁上，转轴91的下端同轴固接有叶轮92，上端固接有毛刷93，毛刷93与空气过滤器61的输入端相抵触。

初次过滤完的有害气体流经出水管43时，气体吹动叶轮92转动，叶轮92带动转轴91转动，从而驱使毛刷93同步转动，使得毛刷93能够对空气过滤器61的输入端进行清理，防止空气过滤器61输入端堵塞，保证对有害气体的过滤速率。

进一步的，将毛刷93与转轴91可拆卸设置。毛刷93在长时间清理后，毛刷93上会附着大量杂物，影响清理后续的清理效果，及时更换毛刷93能够有效解决该问题。如图3所示，毛刷93包括与转轴91相连接的安装座931、滑动安装在安装座931上的连接座932以及均匀布置在连接座932上的刷毛933；连接座932背离刷毛933的一侧固接有T形滑块934，安装座931上开设有相适配的滑槽935，滑块934滑动设置在滑槽935中，两者配合实现刷毛933的可更换。安装座931背离滑槽935的一侧垂直固接有套管，套管的内径与转轴91过盈配合。

相应的，出气管6的侧壁上开设有供人们操作的窗口62，窗口62处铰接有能将其开启或封闭的盖板63，盖板63的内壁上布置有橡胶垫；盖板63的固定方式可采用抱箍固定，也可在盖板63的外壁和出气管6的外壁上设置连接耳，通过螺栓螺母配合固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于装配式机房的相贯线切割机，包括切割机主体(1)，其特征在于：所述切割机主体(1)的一侧设置有除尘装置(2)，所述除尘装置(2)包括罩设在切割机主体(1)上方的烟罩(3)、设置在烟罩(3)一侧的水箱(4)、连通于烟罩(3)与水箱(4)之间的进气管(5)以及连通于水箱(4)且并排设置于进气管(5)一侧的出气管(6)，所述出气管(6)远离水箱(4)的一端安装有风机(7)，风机(7)的出风口处连接有与外界连通的排烟管(8)；所述水箱(4)内部的上壁和下壁分别设有多块缓冲板(41)，所述缓冲板(41)整体朝向水箱(4)与进气管(5)相连的一侧倾斜，水箱(4)内水位控制在低于连接于上壁缓冲板(41)底端的高度。

2.根据权利要求1所述的用于装配式机房的相贯线切割机，其特征在于：所述出气管(6)上安装有空气过滤器(61)。

3.根据权利要求2所述的用于装配式机房的相贯线切割机，其特征在于：所述出气管(6)中、位于空气过滤器(61)的下方设置有清理件(9)，所述清理件(9)包括转动安装在出气管(6)中的转轴(91)、同轴固接在转轴(91)一端的叶轮(92)、以及固接在转轴(91)另一端的毛刷(93)；所述转轴(91)与出气管(6)同轴线，所述毛刷(93)朝向空气过滤器(61)、并与空气过滤器(61)输入端相抵触。

4.根据权利要求3所述的用于装配式机房的相贯线切割机，其特征在于：所述毛刷(93)与转轴(91)可拆卸连接，所述出气管(6)的侧壁上开设有窗口(62)，所述窗口(62)处铰接有盖板(63)。

5.根据权利要求4所述的用于装配式机房的相贯线切割机，其特征在于：所述毛刷(93)包括与转轴(91)相连接的安装座(931)、滑动安装在安装座(931)上的连接座(932)以及均匀布置在连接座(932)上的刷毛(933)，所述安装座(931)背离连接座(932)的一侧固设有套管，所述套管与转轴(91)过盈配合。

6.根据权利要求5所述的用于装配式机房的相贯线切割机，其特征在于：所述连接座(932)背离刷毛(933)的一侧固接有T形滑块(934)，所述安装座(931)上开设有滑槽(935)，所述滑块(934)滑动设置在滑槽(935)中。

7.根据权利要求4所述的用于装配式机房的相贯线切割机，其特征在于：所述盖板(63)的内侧设置有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的用于装配式机房的相贯线切割机，其特征在于：所述水箱(4)的一侧连通有进水管(42)和出水管(43)，所述出水管(43)上安装有阀门；所述水箱(4)的上表面还设置有观察口(44)。

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