CN210679304U - 一种废旧农膜的回收粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧农膜的回收粉碎装置，属于农膜回收技术领域，为了解决现有技术中粉碎设备粉碎效率低下和粉碎效果不好的问题，包括底座，底座上端设置有筒体，其特征在于，所述筒体内部设置有搅拌轴，搅拌轴上端传动连接有驱动组件，搅拌轴上倾斜设置有若干粉碎杆，粉碎杆上均匀设置有若干粉碎刀，筒体内由上到下依次倾斜设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板表面分别均匀设置有第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔，筒体上端设置有入料口，筒体一侧设置有空气压缩机，空气压缩机连通有压力管，压力管与筒体上部连通，筒体下端设置有出料口，出料口处设置有电磁阀。

Description

一种废旧农膜的回收粉碎装置

技术领域

本实用新型属于农膜回收技术领域，具体地涉及一种废旧农膜的回收粉碎装置。

背景技术

废旧农膜的回收利用是关系到农业可持续发展的重要课题。通过对废旧农膜回收利用的几种主要途径的原理和特点的分析,指出了目前我国农用塑料薄膜的回收利用应以回收再生利用为主要发展方向,进一步论述了农膜的再生利用技术方法和前景,试验结果表明:将废旧农膜再生成塑料颗粒或农膜是值得肯定的一种有利可图的方案

我们现阶段农膜、地膜的大规模增加使用，虽然增加了农作物的产量，但是不可避免地对环境带来了严重的污染和危害，而农膜的回收在利用，既能减小污染，又能降低生产成本，农膜的回收利用一般是通过清洗、粉碎、熔融和挤塑生成塑料制品，但是现有的农膜粉碎是利用其他领域的粉碎机进行粉碎，专业程度较低，粉碎效率低下，粉碎效率不好，往往需要多次粉碎才能达到设计的粉碎要求。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中粉碎设备粉碎效率低下和粉碎效果不好的问题，提供一种废旧农膜的回收粉碎装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种废旧农膜的回收粉碎装置，包括底座，底座上端设置有筒体，所述筒体内部设置有搅拌轴，搅拌轴上端传动连接有驱动组件，搅拌轴上倾斜设置有若干粉碎杆，粉碎杆上均匀设置有若干粉碎刀，筒体内由上到下依次倾斜设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板表面分别均匀设置有第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔，筒体上端设置有入料口，筒体一侧设置有空气压缩机，空气压缩机连通有压力管，压力管与筒体上部连通，筒体下端设置有出料口，出料口处设置有电磁阀。

本实用新型的进一步优选，所述驱动组件包括驱动电机和万向节联轴器，搅拌轴上端与万向节联轴器传动连接，万向节联轴器上端与驱动电机传动连接。

本实用新型的进一步优选，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的尺寸逐渐缩小。

本实用新型的进一步优选，所述底座一侧设置有支撑杆，支撑杆上端设置有安装板，空气压缩机固定安装在安装板上。

本实用新型的进一步优选，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均为相同筛板结构。

本实用新型的进一步优选，所述粉碎刀靠近筛板的一侧连接有旋转刮片，旋转刮片与第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔间隙配合。

本实用新型的进一步优选，所述粉碎刀呈弧形结构，粉碎刀表面呈波纹状结构。

工作原理：本实用新型通过将物料有入料口送入到筒体内部，启动驱动电机，驱动电机通过万向节联轴器带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动粉碎杆和粉碎刀旋转，粉碎杆和粉碎刀对农膜膜体进行切割粉碎，实现农膜膜体与粉碎杆、粉碎刀的碰撞、切割和粉碎，实现物料与物料的碰撞将农膜膜体切割成颗粒状塑料，物料在倾斜设置的粉碎干和粉碎刀的旋转作用下，存在一个竖直向下的作用力，物料在这股作用力和重力的作用下，加速并依次通过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，依次实现一级粉碎、二级粉碎和三级粉碎，实现物料的逐级粉碎，逐级细化，使得塑料的粒径逐级达到设计要求，并且在筒体上端设置有空气压缩机机构，通过空气压缩机和压力管的组合结构，向下吹动空气，形成一股向下流动的激流空气，加速塑料颗粒向下移动，最终促使物料由入料口进入，依次经过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，实现一级粉碎、二级粉碎和三级粉碎，并由出料口排出，实现整个农膜的粉碎回收。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板并与粉碎杆和粉碎刀相配合，实现一级粉碎、二级粉碎和三级粉碎，实现物料的逐级粉碎，逐级细化，使得塑料的粒径逐级达到设计要求并且设置空气压缩机机构，通过空气压缩机和压力管的组合结构，向下吹动空气，形成一股向下流动的激流空气，加速塑料颗粒向下移动，最终促使物料由入料口进入，依次经过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，并由出料口排出，实现整个农膜的粉碎回收，与现有技术相比，本实用新型结构简单，依次通过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，使得农膜膜体粉碎效率更高、粉碎效果更好。

2.本实用新型在驱动电机与搅拌轴之间设置有万向节联轴器，可以避免搅拌轴对驱动电机进行直接的力传递，减小驱动电机的损坏率，提高驱动电机的使用寿命。

3.设置旋转刮片可以对阻滞在第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔表面的塑料颗粒进行部分清洗，减小塑料颗粒阻塞圆形孔结构，提高粉碎效率。

4.设置粉碎刀表面呈波纹状结构，粉碎刀为弧形结构，进一步提高切削粉碎效率和粉碎效果。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-筒体，2-空气压缩机，3-压力管，4-驱动电机，5-万向节联轴器，6-入料口，7-搅拌轴，8-粉碎杆，9-粉碎刀，10-第一过滤板，11-第二过滤板，12-旋转刮片，13-第三过滤板，14-出料口，15-底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施案例一：一种废旧农膜的回收粉碎装置，包括底座15，底座15上端设置有筒体1，筒体1内部设置有搅拌轴7，搅拌轴7上端传动连接有驱动组件，搅拌轴7上倾斜设置有若干粉碎杆8，粉碎杆8上均匀设置有若干粉碎刀9，筒体1内由上到下依次倾斜设置有第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板13，第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板13表面分别均匀设置有第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔，筒体1上端设置有入料口6，筒体1一侧设置有空气压缩机2，底座15一侧设置有支撑杆，支撑杆上端设置有安装板，空气压缩机2固定安装在安装板上，空气压缩机2连通有压力管3，压力管3与筒体1上部连通，筒体1下端设置有出料口14，入料口6和出料口14分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。

驱动组件包括驱动电机4和万向节联轴器5，搅拌轴7上端与万向节联轴器5传动连接，万向节联轴器5上端与驱动电机4传动连接，在驱动电机4与搅拌轴7之间设置有万向节联轴器5，可以避免搅拌轴7对驱动电机4进行直接的力传递，减小驱动电机4的损坏率，提高驱动电机4的使用寿命。

工作原理：本实用新型通过将物料有入料口6送入到筒体1内部，启动驱动电机4，驱动电机4通过万向节联轴器5带动搅拌轴7旋转，搅拌轴7带动粉碎杆8和粉碎刀9旋转，粉碎杆8和粉碎刀9对农膜膜体进行切割粉碎，实现农膜膜体与粉碎杆8、粉碎刀9的碰撞、切割和粉碎，实现物料与物料的碰撞将农膜膜体切割成颗粒状塑料，物料在倾斜设置的粉碎干和粉碎刀9的旋转作用下，存在一个竖直向下的作用力，物料在这股作用力和重力的作用下，加速并依次通过第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板13，依次实现一级粉碎、二级粉碎和三级粉碎，实现物料的逐级粉碎，逐级细化，使得塑料的粒径逐级达到设计要求，并且在筒体1上端设置有空气压缩机2机构，通过空气压缩机2和压力管3的组合结构，向下吹动空气，形成一股向下流动的激流空气，加速塑料颗粒向下移动，最终促使物料由入料口6进入，依次经过第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板13，实现一级粉碎、二级粉碎和三级粉碎，并由出料口14排出，实现整个农膜的粉碎回收。

实施案例二：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的尺寸逐渐缩小，为了达到农膜逐层细化的效果，使得第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的尺寸逐级缩小，逐级提高细化效率，逐级提高细化效率。

实施案例三：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板13均为相同筛板结构,粉碎刀9靠近筛板的一侧连接有旋转刮片12，旋转刮片12与第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔间隙配合，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔均为圆形孔结构，旋转刮片12可以对阻滞在第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔表面的塑料颗粒进行部分清洗，减小塑料颗粒阻塞圆形孔结构，提高粉碎效率。

实施案例四：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，粉碎刀9呈弧形结构，粉碎刀9表面呈波纹状结构，粉碎刀9为弧形结构，这使得粉碎刀9在具有筒体1内占用同一体积的的条件下，具有更大的切削面积，提高农膜的切削粉碎效率，并且在粉碎刀9的表面设置波纹状结构，在压力相同的情况下，波纹状结构的刀体，更容易切开农膜膜体，进一步地提供农膜的切削粉碎效率和粉碎效果。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种废旧农膜的回收粉碎装置，包括底座(15)，底座(15)上端设置有筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内部设置有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)上端传动连接有驱动组件，搅拌轴(7)上倾斜设置有若干粉碎杆(8)，粉碎杆(8)上均匀设置有若干粉碎刀(9)，筒体(1)内由上到下依次倾斜设置有第一过滤板(10)、第二过滤板(11)和第三过滤板(13)，第一过滤板(10)、第二过滤板(11)和第三过滤板(13)表面分别均匀设置有第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔，筒体(1)上端设置有入料口(6)，筒体(1)一侧设置有空气压缩机(2)，空气压缩机(2)连通有压力管(3)，压力管(3)与筒体(1)上部连通，筒体(1)下端设置有出料口(14)，出料口(14)处设置有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的废旧农膜的回收粉碎装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(4)和万向节联轴器(5)，搅拌轴(7)上端与万向节联轴器(5)传动连接，万向节联轴器(5)上端与驱动电机(4)传动连接。

3.根据权利要求1所述的废旧农膜的回收粉碎装置，其特征在于，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的尺寸逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的废旧农膜的回收粉碎装置，其特征在于，所述底座(15)一侧设置有支撑杆，支撑杆上端设置有安装板，空气压缩机(2)固定安装在安装板上。

5.根据权利要求1所述的废旧农膜的回收粉碎装置，其特征在于，所述第一过滤板(10)、第二过滤板(11)和第三过滤板(13)均为相同筛板结构。

6.根据权利要求1或5所述的废旧农膜的回收粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀(9)靠近筛板的一侧连接有旋转刮片(12)，旋转刮片(12)与第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔间隙配合。

7.根据权利要求1所述的废旧农膜的回收粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀(9)呈弧形结构，粉碎刀(9)表面呈波纹状结构。

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