CN210190718U - 一种改进型机制炭挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型机制炭挤出机，包括挤出箱，挤出箱的底部设置有支撑腿，支撑腿的底端设置有支撑底座，挤出箱的正面设置有观察窗，挤出箱的顶部设置有搅拌发动机、切割箱支撑柱和碎料通道管，搅拌发动机的顶部设置有搅拌发动机散热器，搅拌发动机的底部设置有搅拌发动机转轴，挤出箱的一侧设置有进水管，切割箱支撑柱的顶端设置有切割箱，切割箱的正面设置有切割发动机，切割发动机的正面设置有切割发动机散热器，切割发动机的背面设置有切割发动机转轴，切割箱的顶部设置有原料进口，切割箱的内部通过切割发动机转轴连接有切割轴，因此该种装置通过设置的切割箱，达到了提高装置的工作效率的目的。

Description

一种改进型机制炭挤出机

技术领域

本实用新型涉及机制炭制备领域，具体为一种改进型机制炭挤出机。

背景技术

机制炭又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳。它密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不***、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。

现有的机制炭挤出机，在工作时只能对已经处理后的原料进行挤压，进而浪费了处理原料的时间，降低了装置的工作效率，且现有的机制炭挤出机在挤出的时候只是将原料进行挤压即可，这样会造成原料之间的物质混合的不均匀，从而造成挤出的机制炭质量低。

因此市场急需研制一种改进型机制炭挤出机来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型机制炭挤出机，以解决上述背景技术中提出工作效率低和机制炭质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型机制炭挤出机，包括挤出箱，所述挤出箱的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有支撑底座，所述挤出箱的正面设置有观察窗，所述挤出箱的顶部设置有搅拌发动机、切割箱支撑柱和碎料通道管，所述搅拌发动机的顶部设置有搅拌发动机散热器，所述搅拌发动机的底部设置有搅拌发动机转轴，所述挤出箱的一侧设置有进水管，所述切割箱支撑柱的顶端设置有切割箱，所述切割箱的正面设置有切割发动机，所述切割发动机的正面设置有切割发动机散热器，所述切割发动机的背面设置有切割发动机转轴，所述切割箱的顶部设置有原料进口，所述切割箱的内部通过切割发动机转轴连接有切割轴，所述切割轴的外表面设置有切割铡刀，所述切割轴的一端设置有切割轴固定柱，所述挤出箱的内部通过搅拌发动机转轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌轴的一侧设置有斜板，所述搅拌轴的正下方设置有隔板，所述隔板的下端设置有挤压板，所述挤压板的侧面设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端设置有反转齿轮，所述反转齿轮的底端设置有挤压发动机转轴，所述挤压发动机转轴的底部设置有挤压发动机。

进一步，所述支撑腿设置有四根，且四根所述支撑腿呈矩形排列，同时所述支撑腿与挤出箱焊接连接。

进一步，所述搅拌叶设置有两组，且每组所述搅拌叶设置有三片，同时所述搅拌叶与搅拌轴焊接连接。

进一步，所述挤压板包括设置在挤压板一侧的伸缩柱和设置在伸缩柱一端的反转齿轮，且所述挤压板与伸缩柱固定连接。

进一步，所述进水管设置有两根，且两根所述进水管平行设置，同时所述进水管贯穿于挤出箱的外壳。

进一步，所述切割箱支撑柱设置有四根，且四根所述切割箱支撑柱垂直设置，同时所述切割箱支撑柱与切割箱焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的切割箱，在工作时，原料通过原料进口进入到切割箱内，随后切割发动机通过切割发动机转轴带动切割箱内部的切割轴高速转动，进而通过切割铡刀将原料进行切割，从而节省了其他装置格外进行原料切割所浪费的时间，进而节省了时间，从而提高装置的工作效率。

2、本实用新型通过设置的搅拌轴和搅拌叶片，在切割后的原料通过碎料通道管进入到挤出箱内时，搅拌发动机启动，并通过搅拌发动机转轴带动搅拌轴进行高速转动，从而搅拌叶进行高速转动，因此将斜板输送过来的碎料进行搅拌，将碎料内各种杂志进行搅拌混合，致使碎料中的物质分部均匀，从而提高挤出后机制炭的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的挤出箱剖视图；

图3为本实用新型的切割箱剖视图。

图中：1、支撑底座；2、支撑腿；3、挤出箱；301、斜板；302、挤压发动机；303、挤压发动机转轴；304、反转齿轮；305、伸缩柱；306、挤压板；307、隔板；308、搅拌轴；309、搅拌叶；4、观察窗；5、搅拌发动机；501、搅拌发动机散热器；502、搅拌发动机转轴；6、切割箱支撑柱；7、进水管；8、碎料通道管；9、切割箱；901、切割轴固定柱；902、切割轴；903、切割铡刀；10、切割发动机；1001、切割发动机转轴；11、切割发动机散热器；12、原料进口。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

挤压发动机、搅拌发动机、切割发动机：750W。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型机制炭挤出机，包括挤出箱3，挤出箱3的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的底端设置有支撑底座1，挤出箱3的正面设置有观察窗4，挤出箱3的顶部设置有搅拌发动机5、切割箱支撑柱6和碎料通道管8，搅拌发动机5的顶部设置有搅拌发动机散热器501，搅拌发动机5的底部设置有搅拌发动机转轴502，挤出箱3的一侧设置有进水管7，切割箱支撑柱6的顶端设置有切割箱9，切割箱9的正面设置有切割发动机10，切割发动机10的正面设置有切割发动机散热器11，切割发动机10的背面设置有切割发动机转轴1001，切割箱9的顶部设置有原料进口12，切割箱9的内部通过切割发动机转轴1001连接有切割轴902，切割轴902的外表面设置有切割铡刀903，切割轴902的一端设置有切割轴固定柱901，挤出箱3的内部通过搅拌发动机转轴502设置有搅拌轴308，搅拌轴308的外表面设置有搅拌叶309，搅拌轴308的一侧设置有斜板301，搅拌轴308的正下方设置有隔板307，隔板307的下端设置有挤压板306，挤压板306的侧面设置有伸缩柱305，伸缩柱305的一端设置有反转齿轮304，反转齿轮304的底端设置有挤压发动机转轴303，挤压发动机转轴303的底部设置有挤压发动机302。

具体的，支撑腿2设置有四根，且四根支撑腿2呈矩形排列，同时支撑腿2与挤出箱3焊接连接，进而为装置在工作时提供一个稳定的工作环境。

具体的，搅拌叶309设置有两组，且每组搅拌叶309设置有三片，同时搅拌叶309与搅拌轴308焊接连接，进而将碎料之间的杂质混合均匀，从而提高机制炭的质量。

具体的，挤压板306包括设置在挤压板306一侧的伸缩柱305和设置在伸缩柱305一端的反转齿轮304，且挤压板306与伸缩柱305固定连接，进而将搅拌后的碎料进行挤出，从而使挤出的机制炭更加牢固。

具体的，进水管7设置有两根，且两根进水管7平行设置，同时进水管7贯穿于挤出箱3的外壳，进而为碎料搅拌提供水源，使碎料之间能够完全的混合均匀，从而提高机制炭的质量。

具体的，切割箱支撑柱6设置有四根，且四根切割箱支撑柱6垂直设置，同时切割箱支撑柱6与切割箱9焊接连接，进而为切割箱9在工作时提供一个稳定的工作环境。

工作原理：使用时，工作人员先检查装置各个部件性能是否正常，若不正常应及时进行维修或者更换，待检查各个部件性能正常之后，将原料通过原料进口12进入到切割箱9内，随后切割发动机10通过切割发动机转轴1001带动切割箱9内部的切割轴902高速转动，进而通过切割铡刀903将原料进行切割，随后碎料通过碎料通道管8进入到挤出箱3内的斜板301上，同时搅拌发动机5启动且进水管7进行供水，并通过搅拌发动机转轴502带动搅拌轴308进行高速转动，从而搅拌叶309进行高速转动，因此将斜板301输送过来的碎料进行搅拌，随后搅拌后的碎料进入到挤压板306的一侧，最后挤压发动机302启动，通过反转齿轮304和伸缩柱305推动挤压板306将碎料进行挤出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种改进型机制炭挤出机，包括挤出箱(3)，其特征在于：所述挤出箱(3)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端设置有支撑底座(1)，所述挤出箱(3)的正面设置有观察窗(4)，所述挤出箱(3)的顶部设置有搅拌发动机(5)、切割箱支撑柱(6)和碎料通道管(8)，所述搅拌发动机(5)的顶部设置有搅拌发动机散热器(501)，所述搅拌发动机(5)的底部设置有搅拌发动机转轴(502)，所述挤出箱(3)的一侧设置有进水管(7)，所述切割箱支撑柱(6)的顶端设置有切割箱(9)，所述切割箱(9)的正面设置有切割发动机(10)，所述切割发动机(10)的正面设置有切割发动机散热器(11)，所述切割发动机(10)的背面设置有切割发动机转轴(1001)，所述切割箱(9)的顶部设置有原料进口(12)，所述切割箱(9)的内部通过切割发动机转轴(1001)连接有切割轴(902)，所述切割轴(902)的外表面设置有切割铡刀(903)，所述切割轴(902)的一端设置有切割轴固定柱(901)，所述挤出箱(3)的内部通过搅拌发动机转轴(502)设置有搅拌轴(308)，所述搅拌轴(308)的外表面设置有搅拌叶(309)，所述搅拌轴(308)的一侧设置有斜板(301)，所述搅拌轴(308)的正下方设置有隔板(307)，所述隔板(307)的下端设置有挤压板(306)，所述挤压板(306)的侧面设置有伸缩柱(305)，所述伸缩柱(305)的一端设置有反转齿轮(304)，所述反转齿轮(304)的底端设置有挤压发动机转轴(303)，所述挤压发动机转轴(303)的底部设置有挤压发动机(302)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型机制炭挤出机，其特征在于：所述支撑腿(2)设置有四根，且四根所述支撑腿(2)呈矩形排列，同时所述支撑腿(2)与挤出箱(3)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型机制炭挤出机，其特征在于：所述搅拌叶(309)设置有两组，且每组所述搅拌叶(309)设置有三片，同时所述搅拌叶(309)与搅拌轴(308)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型机制炭挤出机，其特征在于：所述挤压板(306)包括设置在挤压板(306)一侧的伸缩柱(305)和设置在伸缩柱(305)一端的反转齿轮(304)，且所述挤压板(306)与伸缩柱(305)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型机制炭挤出机，其特征在于：所述进水管(7)设置有两根，且两根所述进水管(7)平行设置，同时所述进水管(7)贯穿于挤出箱(3)的外壳。

6.根据权利要求1所述的一种改进型机制炭挤出机，其特征在于：所述切割箱支撑柱(6)设置有四根，且四根所述切割箱支撑柱(6)垂直设置，同时所述切割箱支撑柱(6)与切割箱(9)焊接连接。

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