CN207014611U - 管材板材快速粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管材板材快速粉碎机，其包括：机架、安装于机架上的粉碎装置、安装于机架上并与粉碎装置适配的进料斗和安装于机架中并与粉碎装置对接的下料斗及与下料斗对接的料桶，所述进料斗倾斜设置，且其倾斜角度可调节；所述粉碎装置包括有安装于机架上的机壳、安装于机壳中的刀轴以及复数片间隔分布于刀轴上的爪刀和用于驱动该刀轴旋转的电机组件，该刀轴两端分别通过轴承与机壳两侧形成可转动装配，且该刀轴一端安装有一皮带轮，该皮带轮与电机组件连接，且该刀轴另一端伸出于机壳外，并安装有一飞轮。本实用新型便于对各种尺寸的管料或板料进行喂料，并可方便粉碎装置对管料或板料进行粉碎处理，可提高粉碎速度及粉碎效率。

Description

管材板材快速粉碎机

技术领域：

本实用新型涉及粉碎机产品技术领域，特指一种管材板材快速粉碎机。

背景技术：

在PP-R管材、管件、Ⅲ型聚丙烯PP-R管材管件、聚乙烯保温管等管材或塑胶板材的生产过程中，以及以上管材的废旧产品回收时，需要将管材进行粉碎再融化，目前粉碎方法是采用粉碎机进行切割，然后将切割的碎片融化，现有粉碎机是采用类似于装修工程中的切割机，而此种切割方法切出来的碎片较大，且需要操作人员将管材按压住，对人工要求高且效率低，或者是，需要提供喂料平台和将长条材料切断才可实现粉碎处理,且粉碎效率极低。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管材板材快速粉碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该管材板材快速粉碎机包括：机架、安装于机架上的粉碎装置、安装于机架上并与粉碎装置适配的进料斗和安装于机架中并与粉碎装置对接的下料斗及与下料斗对接的料桶，所述进料斗倾斜设置，且其倾斜角度可调节；所述粉碎装置包括有安装于机架上的机壳、安装于机壳中的刀轴以及复数片间隔分布于刀轴上的爪刀和用于驱动该刀轴旋转的电机组件，该刀轴两端分别通过轴承与机壳两侧形成可转动装配，且该刀轴一端安装有一皮带轮，该皮带轮与电机组件连接，且该刀轴另一端伸出于机壳外，并安装有一飞轮。

进一步而言，上述技术方案中，所述进料斗下端与机壳的进料口枢接，该进料斗中部通过一竖直安装于所述机架上的气缸支撑，并由该气缸驱动进料斗升降以调节进料斗的倾斜角度。

进一步而言，上述技术方案中，所述进料斗上设置有若干挡板，该挡板上端与进料斗上端内壁枢接。

进一步而言，上述技术方案中，所述爪刀包括有至少三个螺旋分布的爪部，该爪部上设置有与所述刀轴垂直并呈平行四边形的刀刃，该刀刃具有刀尖。

进一步而言，上述技术方案中，所述爪刀中部设置有轴孔，且该轴孔内壁还设置有限位槽；所述刀轴穿设于轴孔中，且该刀轴上成型的限位凸块卡嵌于限位槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述机架下端安装有若干防震脚。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中的进料斗倾斜设置，且其倾斜角度可调节，以此便于对各种尺寸的管料或板料进行喂料，并可方便粉碎装置对管料或板料进行粉碎处理，其无需切断较长的管料或板料，可提高粉碎速度及粉碎效率。进料斗中的挡板在自身重力作用下抵压在放置于进料斗中的管料或板料上，可有效防止管料或板料在被粉碎装置粉碎处理时出现搅乱的现象，保证粉碎装置粉碎处理质量。本实用新型中的粉碎装置可更好地粉碎管料或板料，提高粉碎效率。

附图说明：

图1是本实用新型的主视剖视图；

图2是本实用新型的左视剖视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2所示，管材板材快速粉碎机，其包括：机架1、安装于机架1上的粉碎装置2、安装于机架1上并与粉碎装置2适配的进料斗3和安装于机架1中并与粉碎装置2对接的下料斗4及与下料斗4对接的料桶5。

所述进料斗3倾斜设置，且其倾斜角度可调节，以此便于对各种尺寸的管料或板料进行喂料，并可方便粉碎装置2对管料或板料进行粉碎处理，其无需切断较长的管料或板料，可提高粉碎速度及粉碎效率。

所述进料斗3下端与机壳21的进料口枢接，该进料斗3中部通过一竖直安装于所述机架1上的气缸31支撑，并由该气缸31驱动进料斗3升降以调节进料斗3的倾斜角度，以此可满足对不同长度尺寸的管料或板料进行喂料。

所述进料斗3上设置有若干挡板32，该挡板32上端与进料斗3上端内壁枢接。挡板32在自身重力作用下抵压在放置于进料斗3中的管料或板料上，可有效防止管料或板料在被粉碎装置2粉碎处理时出现搅乱的现象，保证粉碎装置2粉碎处理质量。

所述粉碎装置2包括有安装于机架1上的机壳21、安装于机壳21中的刀轴22以及复数片间隔分布于刀轴22上的爪刀23和用于驱动该刀轴22旋转的电机组件24，该刀轴22两端分别通过轴承221与机壳21两侧形成可转动装配，且该刀轴22一端安装有一皮带轮222，该皮带轮222与电机组件24连接，且该刀轴22另一端伸出于机壳21外，并安装有一飞轮223。所述爪刀23包括有至少三个螺旋分布的爪部231，该爪部231上设置有与所述刀轴22垂直并呈平行四边形的刀刃232，该刀刃232具有刀尖，此结构的粉碎装置2可更好地粉碎管料或板料，提高粉碎效率。

所述爪刀23中部设置有轴孔233，且该轴孔233内壁还设置有限位槽234；所述刀轴22穿设于轴孔233中，且该刀轴22上成型的限位凸块224卡嵌于限位槽234中。

所述机架1下端安装有若干防震脚11，可一定程度上降低本实用新型整机的震动程度，降低噪声。

综上所述，本实用新型中的进料斗3倾斜设置，且其倾斜角度可调节，以此便于对各种尺寸的管料或板料进行喂料，并可方便粉碎装置2对管料或板料进行粉碎处理，其无需切断较长的管料或板料，可提高粉碎速度及粉碎效率。进料斗中的挡板32在自身重力作用下抵压在放置于进料斗3中的管料或板料上，可有效防止管料或板料在被粉碎装置2粉碎处理时出现搅乱的现象，保证粉碎装置2粉碎处理质量。本实用新型中的粉碎装置2可更好地粉碎管料或板料，提高粉碎效率。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.管材板材快速粉碎机，其包括：机架(1)、安装于机架(1)上的粉碎装置(2)、安装于机架(1)上并与粉碎装置(2)适配的进料斗(3)和安装于机架(1)中并与粉碎装置(2)对接的下料斗(4)及与下料斗(4)对接的料桶(5)，其特征在于：所述进料斗(3)倾斜设置，且其倾斜角度可调节；所述粉碎装置(2)包括有安装于机架(1)上的机壳(21)、安装于机壳(21)中的刀轴(22)以及复数片间隔分布于刀轴(22)上的爪刀(23)和用于驱动该刀轴(22)旋转的电机组件(24)，该刀轴(22)两端分别通过轴承(221)与机壳(21)两侧形成可转动装配，且该刀轴(22)一端安装有一皮带轮(222)，该皮带轮(222)与电机组件(24)连接，且该刀轴(22)另一端伸出于机壳(21)外，并安装有一飞轮(223)。

2.根据权利要求1所述的管材板材快速粉碎机，其特征在于：所述进料斗(3)下端与机壳(21)的进料口枢接，该进料斗(3)中部通过一竖直安装于所述机架(1)上的气缸(31)支撑，并由该气缸(31)驱动进料斗(3)升降以调节进料斗(3)的倾斜角度。

3.根据权利要求2所述的管材板材快速粉碎机，其特征在于：所述进料斗(3)上设置有若干挡板(32)，该挡板(32)上端与进料斗(3)上端内壁枢接。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的管材板材快速粉碎机，其特征在于：所述爪刀(23)包括有至少三个螺旋分布的爪部(231)，该爪部(231)上设置有与所述刀轴(22)垂直并呈平行四边形的刀刃(232)，该刀刃(232)具有刀尖。

5.根据权利要求4所述的管材板材快速粉碎机，其特征在于：所述爪刀(23)中部设置有轴孔(233)，且该轴孔(233)内壁还设置有限位槽(234)；所述刀轴(22)穿设于轴孔(233)中，且该刀轴(22)上成型的限位凸块(224)卡嵌于限位槽(234)中。

6.根据权利要求5所述的管材板材快速粉碎机，其特征在于：所述机架(1)下端安装有若干防震脚(11)。