CN209969352U

CN209969352U - 一种拉深挤边复合模具

Info

Publication number: CN209969352U
Application number: CN201920141123.5U
Authority: CN
Inventors: 孙淑莲
Original assignee: Dalian Economic And Technological Development Zone Jingshang Mould Co Ltd
Current assignee: Dalian Economic And Technological Development Zone Jingshang Mould Co Ltd
Priority date: 2019-01-28
Filing date: 2019-01-28
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-01-28

Abstract

本实用新型涉及一种拉深挤边复合模具，属于冲压复合模具技术领域。这种拉深挤边复合模具包括动模、静模、推件杆、顶件板和压边圈，静模、动模分别安装在上、下模架上，上模板和下模板之间通过一级精度的对角的导套和导柱滑动连接，使模具的导向精度高于压力机滑块的导向精度，上下模运动平稳，保证工件尺寸精度。采用一级精度滑动导向不仅能保证上、下模的导向精度，而且能提高模具的刚性，延长模具的使用寿命，使拉深挤边的质量稳定，模具安装调试容易。切边凸模与拉深凸模采用镶嵌结构连接以保证凸、凹模安装精准度的要求。该模具还具有结构紧凑，工作零件易更换，便与维修，生产效率高等优点。

Description

一种拉深挤边复合模具

技术领域

本实用新型涉及一种拉深挤边复合模具，属于冲压复合模具技术领域。

背景技术

在现有的拉深挤边复合模具中，一般采用压力机滑块进行模具的滑动导向，这种压力机滑块导向的精度不高，不利于工件的拉深挤边成型，导致拉深挤边整形的质量不稳定，另外，这种滑块导向的模具刚性不强，模具的使用寿命一般较短，模具的安装调试也比较复杂。

发明内容

本实用新型提供一种拉深挤边复合模具，该模具把落料、拉深两工序合并一序来完成，模具采用先拉深后挤边的冲压工艺，适合于板料厚度薄（0.3mm），高度尺寸小（6.4±0.08mm）的工件。

本实用新型采用的技术方案是：一种拉深挤边复合模具，包括动模、静模、推件杆、顶件板和压边圈，所述静模是凸凹模，凸凹模通过静模销钉和静模螺钉由上向下依次连接凸凹模垫板和下模板，在凸凹模上表面设置有多个定位销钉；所述动模包含切边凸模和拉深凸模，拉深凸模和切边凸模采用镶嵌结构并通过动模螺钉紧固连接，拉深凸模的底部周边设有15度翘角，切边凸模通过动模销钉和切边凸模螺钉由下向上依次连接凸模固定板和上模板；所述推件杆设置于切边凸模和拉深凸模的中心位置，推件杆上方通过凸台与推杆连接；压边圈设置于切边凸模的外侧，在压边圈与上模板之间设有多个压件弹簧，顶件板是设置于凸凹模内靠多个顶件弹簧复位的圆形板；所述上模板通过模柄螺钉与上方的模柄连接。

所述顶件板的外径与拉深凸模的外径相同且位置与拉深凸模对应，顶件板通过顶件螺钉由上向下依次连接凸凹模垫板和下模板。

所述上模板下边与压件螺钉的螺帽之间的距离b不大于拉深凸模的突边厚度，顶件螺钉的螺帽与下模板上边的距离a不小于拉深凸模的突边厚度，动模完成一次拉深切边成型的行程不小于两倍的拉深凸模的突边厚度。

所述上模板和下模板之间通过一级精度的对角的导套和导柱滑动连接。

本实用新型的有益效果是：这种拉深挤边复合模具包括动模、静模、推件杆、顶件板和压边圈，静模、动模分别安装在上、下模架上，上模板和下模板之间通过一级精度的对角的导套和导柱滑动连接，使模具的导向精度高于压力机滑块的导向精度，上下模运动平稳，保证工件尺寸精度。采用一级精度滑动导向不仅能保证上、下模的导向精度，而且能提高模具的刚性，延长模具的使用寿命，使拉深挤边的质量稳定，模具安装调试容易。切边凸模与拉深凸模采用镶嵌结构连接以保证凸、凹模安装精准度的要求。该模具还具有结构紧凑，工作零件易更换，便与维修，生产效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是一种拉深挤边复合模具的结构图。

图2是图1中C-C剖面图。

图3是图1中D-D剖面图。

图4是工件图。

图中：1、上模板，2、下模板，3、导套，4、导柱，5、凸模固定板，6、切边凸模，7、拉深凸模，8、推杆，9、推件杆，10、模柄，11、压边圈，12、动模销钉，13、切边凸模螺钉，14、压件螺塞，15、压件弹簧，16、动模螺钉，17、压件螺钉，18、压扁圈螺钉，19、模柄螺钉，20、压边圈销钉，21、凸凹模垫板，22、凸凹模，23、顶件板，24、静模销钉，25、静模螺钉，26、定位销钉，27、顶件弹簧，28、顶件螺钉，29、顶件螺塞，30、工件。

具体实施方式

下面根据附图对实施方案作进一步的说明。

图1、2、3示出了拉深挤边复合模的结构图。图中，这种拉深挤边复合模具包括动模、静模、推件杆9、顶件板23和压边圈11。静模是凸凹模22，其通过静模销钉24和静模螺钉25由上向下依次连接凸凹模垫板21、下模板2，凸凹模22上设置有多个定位销钉 26。动模包含切边凸模 6和拉深凸模 7，拉深凸模7和切边凸模6采用镶嵌结构并通过动模螺钉16紧固连接，凸模固定板5和上模板1与动模螺钉16对应位置设置有可供其自由通过的通孔，切边凸模6的底边两侧有15度翘角，其通过动模销钉12由下向上依次连接凸模固定板5、上模板1，切边凸模6与凸模固定板5通过切边凸模螺钉13连接，上模板1与切边凸模螺钉13对应的位置设置有可供切边凸模螺钉13自由通过的通孔。上模板1通过模柄螺钉19与其上方的模柄10连接。

推件杆9设置于切边凸模和拉深凸模的中心，其上方与推杆8连接，推杆8由下向上依次贯穿凸模固定板5、上模板1、模柄10；压边圈11设置于切边凸模6的四周，其位置与凸凹模22的位置相对应，压边圈11通过压边螺钉18由下向上依次连接凸模固定板5、上模板1，其上表面通过顶部设置压件螺塞14的压件弹簧15由下向上依次连接凸模固定板5、上模板1；顶件板23是设置于凸凹模22形腔内的圆形板，其直径与拉深凸模7外径相同且位置与拉深凸模7对应，顶件板23通过顶件螺钉28由上向下依次连接凸凹模垫板21、下模板2，其下表面通过底端带有顶件螺塞29的顶件弹簧27由上向下依次连接凸凹模垫板21和下模板2。

上模板1下边与压件螺钉17的螺帽之间的距离b不大于拉深凸模7的突边厚度，顶件螺钉28的螺帽与下模板2上边的距离a不小于拉深凸模7的突边厚度，动模完成一次拉深切边成型的行程不小于两倍的拉深凸模7的突边厚度。

所述上模板1和下模板2之间通过一级精度的对角的导套3和导柱4滑动连接。

图4示出了工件30成品的结构图。工件30高为h，h等于拉深凸模7的突边厚度加工件30的板厚。

这种拉深挤边复合模具的工作过程是：首先把毛坯条料放在凸凹模22工作面上，定位销钉26导向，定距。动模随滑块下行，当压边圈11与工件毛坯接触，这时拉深开始工作，压边圈11与凸凹模22把毛坯压紧，压边力由压件弹簧15提供，拉深凸模7与顶件板23夹着毛坯一起与滑块下行，当上模下行至切边凸模6进入凹模，拉深工艺完成，再下行挤边开始工作，滑块达到下止点，挤边工艺完成。滑块回程，顶件板23在顶件弹簧27的作用下把工件30顶出凸凹模22形腔，包在拉深凸模7上的工件30，通过冲床打杆作用，推杆8推动推件杆9把工件30从拉深凸模上推出，包在切边凸模6上的废料有压边圈11在压件弹簧15的作用下卸掉，滑块到达上止点拉深挤边完成，即加工出一个工件30，周而复始。

Claims

1.一种拉深挤边复合模具，包括动模、静模、推件杆（9）、顶件板（23）和压边圈（11），其特征是：所述静模是凸凹模（22），凸凹模（22）通过静模销钉（24）和静模螺钉（25）由上向下依次连接凸凹模垫板（21）和下模板（2），在凸凹模（22）上表面设置有多个定位销钉（26）；所述动模包含切边凸模（6）和拉深凸模（7），拉深凸模（7）和切边凸模（6）采用镶嵌结构并通过动模螺钉（16）紧固连接，拉深凸模（7）的底部周边设有15度翘角，切边凸模（6）通过动模销钉（12）和切边凸模螺钉（13）由下向上依次连接凸模固定板（5）和上模板（1）；所述推件杆（9）设置于切边凸模（6）和拉深凸模（7）的中心位置，推件杆（9）上方通过凸台与推杆（8）连接；压边圈（11）设置于切边凸模（6）的外侧，在压边圈（11）与上模板（1）之间设有多个压件弹簧（15），顶件板（23）是设置于凸凹模（22）内靠多个顶件弹簧（27）复位的圆形板；所述上模板（1）通过模柄螺钉（19）与上方的模柄（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉深挤边复合模具，其特征是：所述顶件板（23）的外径与拉深凸模（7）的外径相同且位置与拉深凸模（7）对应，顶件板（23）通过顶件螺钉（28）由上向下依次连接凸凹模垫板（21）和下模板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种拉深挤边复合模具，其特征是：所述上模板（1）下边与压件螺钉（17）的螺帽之间的距离b不大于拉深凸模（7）的突边厚度，顶件螺钉（28）的螺帽与下模板（2）上边的距离a不小于拉深凸模（7）的突边厚度，动模完成一次拉深切边成型的行程不小于两倍的拉深凸模（7）的突边厚度。

4.根据权利要求1所述的一种拉深挤边复合模具，其特征是：所述上模板（1）和下模板（2）之间通过一级精度的对角的导套（3）和导柱（4）滑动连接。