CN208898749U - 一种玻璃切割设备 - Google Patents

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CN208898749U CN201821592992.1U CN201821592992U CN208898749U CN 208898749 U CN208898749 U CN 208898749U CN 201821592992 U CN201821592992 U CN 201821592992U CN 208898749 U CN208898749 U CN 208898749U
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Inventor
侯志超
季广利
果少鹏
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CSG Holding Co Ltd
Tianjin CSG Energy Conservation Glass Co Ltd
Original Assignee
CSG Holding Co Ltd
Tianjin CSG Energy Conservation Glass Co Ltd
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Abstract

本实用新型创造提供了一种玻璃切割设备,包括工作台和机架,所述机架包括一对竖直支撑柱和位于竖直支撑柱之间的横梁,一对竖直支撑柱上均设有滑轨,滑轨上设有滑块和锁定结构,所述横梁两端固定在所述滑块上,横梁上设有滑移支座和支座驱动电机,所述滑移支座上设有切割机构。增强了对玻璃切割时的保护作用,可防止切割时侧向力作用于玻璃而产生的崩角现象,提高了玻璃切割后的完整性和切割工作的稳定性。

Description

一种玻璃切割设备
技术领域
本发明创造属于板玻璃切割领域,尤其是涉及一种玻璃切割设备。
背景技术
玻璃在工业生产及日常生活的应用非常广泛,如相机用透镜,其通常需要经过切割加工后运用于各类产品上;为了满足人们逐渐增多的需求,往往需要对将矩形面板的玻璃切割出多边形的形状,传统的切割设备在切割玻璃边角时一般都是接着将玻璃固定在玻璃固定台上的,减弱了玻璃与玻璃固定台之间的牢固性,容易导致玻璃在切割过程中出现偏离的现象,而且现有的玻璃切割设备对玻璃切割时的保护作用比较差,容易出现切割时侧向力作用于玻璃而产生的崩角现象,降低了玻璃切割后的完整性。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种玻璃切割设备,以满足现有技术对于切割玻璃角设备的需求。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种玻璃切割设备,包括工作台和机架,所述机架包括一对竖直支撑柱和位于竖直支撑柱之间的横梁,一对竖直支撑柱上均设有滑轨,滑轨上设有滑块和锁定结构,所述横梁两端固定在所述滑块上,横梁上设有滑移支座和支座驱动电机,所述滑移支座上设有切割机构。
进一步的,所述横梁为丝杠,丝杠两端固定在所述滑块上,丝杠上设有丝杠螺母,丝杠螺母上固设有切割机构。
进一步的,所述工作台包括操作面板和支撑所述操作面板的支撑腿,所述操作面板截面为矩形,面板上铺设有防滑硅胶垫,且操作面板的四个角分别铰接有四个不同长度的固定尺。
进一步的,所述滑块上设有减震组件。
进一步的,所述支撑腿为液压或机械式升降柱。
进一步的,所述工作台的支撑腿底部设有减震结构。
进一步的,4个不同长度的固定尺按照长度依次铰接在操作面板上。
进一步的,所述固定尺的开放端一侧开设有“U”型口,且相邻两个固定尺的“U”型口的开口方向相反。
进一步的,所述固定尺靠近操作面板桌面的半个尺面上套设有一硅胶防护套。
相对于现有技术,本发明创造所述的玻璃切割设备具有以下优势:
(1)设有可调节切割机构高度的机架以及可调整高度的工作台,可以满足不同玻璃尺寸的需求,一次定位玻璃切割角之后,不需要反复调整来满足切割要求,只需要调整机架或者工作台就可以,保证了玻璃切割的稳定性和准确性;
(2)工作台上设有硅胶垫和固定尺,可以精确测量玻璃的切割长度,满足不同尺寸切割角的需求,且玻璃固定台和固定尺上均设有硅胶垫,增强了对玻璃切割时的保护作用,可防止切割时侧向力作用于玻璃而产生的崩角现象,提高了玻璃切割后的完整性。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造实施例所述的玻璃切割设备的结构示意图。
附图标记说明:
1-工作台;2-机架;3-滑轨;4-滑块;5-锁定结构;6-滑移支座;7-支座驱动电机;8-切割机构;9-防滑硅胶垫;10-固定尺;11-操作面板;12-支撑腿;13-硅胶防护套;21-竖直支撑柱;22-横梁。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
实施例
一种玻璃切割设备,如图1所示,包括工作台1和机架2,所述机架2包括一对竖直支撑柱21和位于竖直支撑柱之间的横梁22,一对竖直支撑柱21上均设有滑轨3,滑轨3上设有滑块4和锁定结构5(为了保障切割精度以及切割动作对于设备的损伤,所述滑块4上设有减震组件),所述横梁22两端固定在所述滑块上,横梁22上设有滑移支座6和支座驱动电机7,所述滑移支座6上设有切割机构8。作为优选的方案,所述横梁可以设计为丝杠,丝杠两端固定在所述滑块上,丝杠上设有丝杠螺母,丝杠螺母上固设有切割机构。
所述工作台1包括操作面板11和支撑所述操作面板的支撑腿12,优选的,支撑腿12为液压或机械式升降柱,可以是液压千斤顶或机械式千斤顶;所述操作面板11截面为矩形,面板上铺设有防滑硅胶垫9,且操作面板的四个角分别铰接有四个不同长度的固定尺10,4个不同长度的固定尺按照长度依次铰接在操作面板上,所述固定尺的开放端一侧开设有“U”型口,且相邻两个固定尺的“U”型口的开口方向相反,固定尺靠近操作面板桌面的半个尺面上套设有一硅胶防护套13,增加固定尺与切割玻璃侧面的摩擦力,防止滑移。工作台1的支撑腿底部设有减震结构,减少切割过程中由于共振造成的对于整个机械设备的损伤。上述机架与工作台可以设计成可分离结构,也可以设计成为一个整体,优选为可分离结构。
在使用时,根据需要切割的玻璃角的长度和角度将需要切割的玻璃角放置于工作台上,并用固定尺固定,然后调整机架上的切割机构和工作台的支撑腿,满足切割要求后开始切割。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃切割设备,其特征在于:包括工作台和机架,所述机架包括一对竖直支撑柱和位于竖直支撑柱之间的横梁,一对竖直支撑柱上均设有滑轨,滑轨上设有滑块和锁定结构,所述横梁两端固定在所述滑块上,横梁上设有滑移支座和支座驱动电机,所述滑移支座上设有切割机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割设备,其特征在于:所述横梁为丝杠,丝杠两端固定在所述滑块上,丝杠上设有丝杠螺母,丝杠螺母上固设有切割机构。
3.根据权利要求1所述的玻璃切割设备,其特征在于:所述工作台包括操作面板和支撑所述操作面板的支撑腿,所述操作面板截面为矩形,面板上铺设有防滑硅胶垫,且操作面板的四个角分别铰接有四个不同长度的固定尺。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃切割设备,其特征在于:所述滑块上设有减震组件。
5.根据权利要求3所述的玻璃切割设备,其特征在于:所述支撑腿为液压或机械式升降柱。
6.根据权利要求3所述的玻璃切割设备,其特征在于:所述工作台的支撑腿底部设有减震结构。
7.根据权利要求3所述的玻璃切割设备,其特征在于:4个不同长度的固定尺按照长度依次铰接在操作面板上。
8.根据权利要求3所述的玻璃切割设备,其特征在于:所述固定尺的开放端一侧开设有“U”型口,且相邻两个固定尺的“U”型口的开口方向相反。
9.根据权利要求3所述的玻璃切割设备,其特征在于:所述固定尺靠近操作面板桌面的半个尺面上套设有一硅胶防护套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111718115A (zh) * 2020-07-06 2020-09-29 安徽建科节能建材有限公司 一种喷砂玻璃切割装置及使用方法

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