CN214394327U - 一种车间裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车间裁切设备,所述车间裁切设备包括自左向右设置的操作台和传输台,所述操作台上设有形成矩形框架的支架,所述支架四角内侧均设有滑动杆,所述滑动杆一端固定于所述支架顶端,另一端固定于所述操作台表面,所述滑动杆外壁设有与所述滑动杆滑动配合的滑动套件,所述滑动套件固定设有裁切固定架,所述裁切固定架内均匀分布设有裁切刀,所述支架上固定设有气缸,所述气缸的伸缩杆与所述裁切固定架连接,使得所述气缸能够带动所述裁切固定架沿竖直方向运动;该车间裁切设备解决了因人工裁切导致裁切口变形且厚度不一的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切加工领域,具体地,涉及一种车间裁切设备。
背景技术
在裁切加工过程中,特别是胶质工件,由于胶质工件材质特殊,人工裁切会出现裁切口变形且厚度不一的情况,而现有的车间裁切设备构造复杂,对于在操作以及维修及其繁琐。
因此,提供一种结构简单,操作方便,能使胶质工件在裁切过程中不会出现裁切口变形的车间裁切设备,是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车间裁切设备,该车间裁切设备解决了因人工裁切导致裁切口变形且厚度不一的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种车间裁切设备,所述车间裁切设备包括自左向右设置的操作台和传输台,所述操作台上设有形成矩形框架的支架,所述支架四角内侧均设有滑动杆,所述滑动杆一端固定于所述支架顶端,另一端固定于所述操作台表面,所述滑动杆外壁设有与所述滑动杆滑动配合的滑动套件,所述滑动套件固定设有裁切固定架,所述裁切固定架内均匀分布设有裁切刀,所述支架上固定设有气缸,所述气缸的伸缩杆与所述裁切固定架连接,使得所述气缸能够带动所述裁切固定架沿竖直方向运动。
优选地,所述操作台上表面向下凹陷形成凹槽,所述凹槽内可滑动地设置有操作板;滑动所述操作板能够使得其至少部分位于所述裁切固定架的下方。
优选地,所述操作板远离所述支架一侧设有防护板。
优选地,所述凹槽内设有滑槽;
所述操作板底部设有与所述滑槽相配合的滑轨;
所述滑轨可滑动地卡合在所述滑槽内。
优选地,所述操作板上设有手拉凹槽。
优选地,所述裁切固定架中相对的两端分别设置有滑槽,所述裁切刀两端分别固定有滑杆,所述滑杆可滑动地卡合在所述滑槽内。
优选地,所述滑动套件上设置有第一螺纹孔,所述裁切固定架有第二螺纹孔,锁紧螺丝贯穿所述第一螺纹孔并至少部分扭合在所述第二螺纹孔内。
本实用新型提供了一种车间裁切设备,所述车间裁切设备包括自左向右设置的操作台和传输台,所述操作台上设有形成矩形框架的支架,所述支架四角内侧均设有滑动杆,所述滑动杆一端固定于所述支架顶端,另一端固定于所述操作台表面,所述滑动杆外壁设有与所述滑动杆滑动配合的滑动套件,所述滑动套件固定设有裁切固定架,所述裁切固定架内均匀分布设有裁切刀,所述支架上固定设有气缸,所述气缸的伸缩杆与所述裁切固定架连接,使得所述气缸能够带动所述裁切固定架沿竖直方向运动;,该车间裁切设备解决了因人工裁切导致裁切口变形且厚度不一的问题。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的车间裁切设备整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的车间裁切设备裁切结构示意图。
附图标记说明
1-传输台 2-支架
3-滑动杆 4-滑动套件
5-裁切固定架 6-裁切刀
7-滑槽 8-防护板
9-料件 10-操作台
11-气缸 12-操作板
13-传输带
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1-2所示,一种车间裁切设备,所述车间裁切设备包括自左向右设置的操作台10和传输台1,所述操作台10上设有形成矩形框架的支架2,所述支架2四角内侧均设有滑动杆3,所述滑动杆3一端固定于所述支架2顶端,另一端固定于所述操作台10表面,所述滑动杆3外壁设有与所述滑动杆3滑动配合的滑动套件4,所述滑动套件4固定设有裁切固定架5,所述裁切固定架5内均匀分布设有裁切刀6,所述支架2上固定设有气缸11,所述气缸11的伸缩杆与所述裁切固定架5连接,使得所述气缸11能够带动所述裁切固定架5沿竖直方向运动;在实际操作中,当胶质工件通过所述传输台1传送至所述操作台10位置时,操作员将所述胶质工件放置于所述裁切刀6下,当所述气缸11带动所述裁切固定架5沿竖直方向向下运动,使得所述裁切刀6向下运动将所述胶质工件进行裁切即可完成操作;该车间裁切设备解决了因人工裁切导致裁切口变形且厚度不一的问题。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便更好的操作,所述操作台10上表面向下凹陷形成凹槽,所述凹槽内可滑动地设置有操作板12;滑动所述操作板12能够使得其至少部分位于所述裁切固定架5的下方。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了在操作过程中达到防护效果,所述操作板12远离所述支架2一侧设有防护板8。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便所述操作板滑动,12所述凹槽内设有滑槽7;
所述操作板12底部设有与所述滑槽7相配合的滑轨;
所述滑轨可滑动地卡合在所述滑槽7内。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便将所述操作板12推进或拉出,所述操作板12上设有手拉凹槽。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了可以根据实际需求调节裁切刀6的之间的间隙,以便调整胶质工件切割的厚度,所述裁切固定架5中相对的两端分别设置有滑槽,所述裁切刀6两端分别固定有滑杆,所述滑杆可滑动地卡合在所述滑槽内。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便将所述裁切固定架5固定于所述滑动套件4上,所述滑动套件4上设置有第一螺纹孔,所述裁切固定架5有第二螺纹孔,锁紧螺丝贯穿所述第一螺纹孔并至少部分扭合在所述第二螺纹孔内。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种车间裁切设备,其特征在于,所述车间裁切设备包括自左向右设置的操作台(10)和传输台(1),所述操作台(10)上设有形成矩形框架的支架(2),所述支架(2)四角内侧均设有滑动杆(3),所述滑动杆(3)一端固定于所述支架(2)顶端,另一端固定于所述操作台(10)表面,所述滑动杆(3)外壁设有与所述滑动杆(3)滑动配合的滑动套件(4),所述滑动套件(4)固定设有裁切固定架(5),所述裁切固定架(5)内均匀分布设有裁切刀(6),所述支架(2)上固定设有气缸(11),所述气缸(11)的伸缩杆与所述裁切固定架(5)连接,使得所述气缸(11)能够带动所述裁切固定架(5)沿竖直方向运动。
2.根据权利要求1所述的车间裁切设备,其特征在于,所述操作台(10)上表面向下凹陷形成凹槽,所述凹槽内可滑动地设置有操作板(12);滑动所述操作板(12)能够使得其至少部分位于所述裁切固定架(5)的下方。
3.根据权利要求2所述的车间裁切设备,其特征在于,所述操作板(12)远离所述支架(2)一侧设有防护板(8)。
4.根据权利要求2所述的车间裁切设备,其特征在于,所述凹槽内设有滑槽(7);
所述操作板(12)底部设有与所述滑槽(7)相配合的滑轨;
所述滑轨可滑动地卡合在所述滑槽(7)内。
5.根据权利要求2所述的车间裁切设备,其特征在于,所述操作板(12)上设有手拉凹槽。
6.根据权利要求1所述的车间裁切设备,其特征在于,所述裁切固定架(5)中相对的两端分别设置有滑槽,所述裁切刀(6)两端分别固定有滑杆,所述滑杆可滑动地卡合在所述滑槽内。
7.根据权利要求1所述的车间裁切设备,其特征在于,所述滑动套件(4)上设置有第一螺纹孔,所述裁切固定架(5)有第二螺纹孔,锁紧螺丝贯穿所述第一螺纹孔并至少部分扭合在所述第二螺纹孔内。
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