CN206305271U - 一种滚槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有输料装置的滚槽机，输料装置包括转轴、限制环、输料器和输料斜面，限制环和输料器与转轴连接并随转轴的旋转而旋转，限制环上设置有至少一个缺口，输料器位于缺口的下方，输料器与限制环的缺口构成一个可容纳单根钢管的空间；输料斜面倾斜布置，输料斜面的最低端指向限制环。待滚槽的钢管依次经过输料斜面和限制环的缺口到达输料器，输料器将钢管一根一根的以一定的规律输送至指定位置接受滚槽处理，实现滚槽机的自动输料，减轻工人的劳动强度。

Description

一种滚槽机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备，尤其涉及一种为各类钢管滚槽的并且带有输料装置的滚槽机。

背景技术

在各类建筑工程中经常涉及管道安装，期间需要进行钢管连接操作。钢管连接的常见工艺包括：法兰连接、紧固件连接和卡箍连接。其中，法兰连接工艺需要应用焊接操作，辅助装置较多，实施不便，安全隐患大；紧固件连接需要应用大量螺栓，施工效率低，成本高。因此，卡箍连接在近来的管道安装中应用越来越广。

卡箍连接钢管需要在钢管的端头首先加工一道环形凹槽，然后将卡箍分别卡接在两根钢管的凹槽内以实现钢管连接。在钢管的端头加工环形凹槽的工艺被称为滚槽。现有技术中滚槽机的滚槽原理如图1所示，上滚轮的表面具有一圈凸起，下滚轮的表面具有一圈凹槽，下滚轮的直径小于钢管的内径，钢管套接在下滚轮上，上滚轮下压之后在钢管的表面形成一道凹槽，下滚轮旋转之后可将该凹槽扩大至钢管一圈，即完成滚槽工序。目前这类滚槽机不具备自动滚槽功能，需要人工将钢管套进下滚轮进行滚槽，工作效率低，滚槽质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的滚槽机不具备自动滚槽功能，需要人工将钢管套进下滚轮进行滚槽，工作效率低，滚槽质量不稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种滚槽机，包括机架、上滚轮、下滚轮和输料装置，上滚轮和下滚轮安装于机架上，上滚轮的表面具有一圈凸起，下滚轮的表面具有一圈凹槽，上滚轮可相对下滚轮运动，所述输料装置包括转轴、限制环、输料器和输料斜面，限制环和输料器与转轴连接并随转轴的旋转而旋转，限制环与转轴同心，限制环上设置有至少一个缺口，输料器的数量与限制环的缺口的数量一致，输料器位于缺口的下方，输料器与限制环的缺口构成一个可容纳单根钢管的空间；输料斜面倾斜布置，输料斜面包括彼此平行的上平面和下平面，上平面和下平面之间的距离小于钢管直径的两倍，输料斜面的最低端的位置高于转轴中心的位置，输料斜面的最低端与限制环之间的间隙小于钢管的直径。

进一步的，所述输料器包括主杆、次杆、两个叉脚和两个滚轮，主杆连接在转轴上，次杆与主杆连接，次杆上连接两个叉脚，两个叉脚呈V字形，滚轮安装于叉脚上。

进一步的，所述主杆的端头设置有T形空腔，次杆插接在T型空腔内，次杆与主杆之间设置有弹性垫块。

进一步的，滚槽机还包括外护层，外护层呈圆柱形，外护层与转轴同心，外护层的半径大于限制环的半径，外护层的内壁与输料器上的两个滚轮构成一个可固定容纳单根钢管的空间。

进一步的，所述外护层的内壁和滚轮包覆一层塑料层。

进一步的，滚槽机还包括滑轨、驱动器、控制器、步进电机和传动装置，所述机架安装于滑轨上，驱动器驱动机架沿滑轨相对于输料装置运动，步进电机通过传动装置驱动转轴旋转，控制器控制上滚轮、下滚轮、机架和转轴的运动以实现钢管自动滚槽。

有益效果：(1)本实用新型的滚槽机包括一个输料装置，该输料装置将集中堆放的钢管一根一根的以一定的规律输送至指定位置，供滚槽机本体滚槽所用，实现了滚槽机的自动输料，减轻工人的劳动强度。(2)本实用新型的滚槽机的主杆的端头设置有T形空腔，次杆插接在T型空腔内，次杆与主杆之间设置有弹性垫块，这使得待加工的钢管相对于转轴具有一定的缓冲运动空间；当滚槽完成后，弹性垫块使得钢管向上弹起一段距离，避免钢管的凹槽卡在下滚轮的凹槽内，不便退出钢管。(3)本实用新型的滚槽机在限制环的外圈设置有外护层，钢管被限制在输料器和外护层之间，防止钢管意外脱离。(4)本实用新型的滚槽机利用控制器控制上滚轮、下滚轮、机架和转轴的运动以实现钢管全自动滚槽。

附图说明

图1是现有技术滚槽机原理图。

图2是实施例1滚槽机输料装置结构示意图。

图3是实施例2滚槽机输料装置结构示意图。

图4图2和图3的A-A剖视图。

图5是图4的状态变化图。

图6是图4的A放大图。

其中：1、机架；2、上滚轮；3、下滚轮；4、转轴；5、限制环；6、输料器；6-1、主杆；6-2、次杆；6-3、叉脚；6-4、滚轮；6-5、弹性垫块；7、输料斜面；8、钢管；9、外护层；10、滑轨；11、步进电机；12、钢管容器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图2所示，本实施例的滚槽机是一种带有输料装置的半人工滚槽机，包括现有技术的滚槽机和一个输料装置。现有技术的滚槽机结构如图1所示，包括机架1、上滚轮2和下滚轮3，上滚轮2和下滚轮3安装于机架1上，上滚轮2的表面具有一圈凸起，下滚轮3的表面具有一圈凹槽，上滚轮2可相对下滚轮3运动；将钢管8套接在下滚轮3上，上滚轮2下压之后在钢管8的表面形成一道凹槽，下滚轮3旋转之后可将该凹槽扩大至钢管8一圈，即完成滚槽工序。

输料装置如图4所示，包括转轴4、限制环5、输料器6和输料斜面7，限制环5和输料器6与转轴4连接并随转轴4的旋转而旋转，限制环5与转轴4同心，限制环5上设置有六个缺口，每个缺口的下方设置有一个输料器6，其中，转轴4由步进电机驱动以60°角为步进角旋转。

输料器6包括主杆6-1、次杆6-2、两个叉脚6-3和两个滚轮6-4，主杆6-1连接在转轴4上，次杆6-2与主杆6-1连接，次杆6-2上连接两个叉脚6-3，两个叉脚6-3呈V字形，滚轮6-4安装于叉脚6-3上；主杆6-1的端头设置有T形空腔，如图6所示，次杆6-2插接在T型空腔内，次杆6-2与主杆6-1之间设置有弹性垫块6-5。

输料斜面7倾斜布置，输料斜面7包括彼此平行的上平面和下平面，上平面和下平面之间的距离为钢管8直径的1.2倍，输料斜面7的最低端的位置高于转轴4中心的位置，输料斜面7的最低端与限制环5之间的间隙为钢管8的直径的10％。

输料装置的外部设置有外护层9，外护层9呈圆柱形，外护层9与转轴4同心，外护层9的半径大于限制环5的半径，外护层9的内壁与输料器6上的两个滚轮6-4构成一个可固定容纳单根钢管8的空间。

所述外护层9的内壁和滚轮6-4包覆一层塑料层，该塑料层用于减少输料装置对钢管8的表面产生的损伤。

输料斜面7的内部预存有多根钢管8，输料斜面7的顶端还可以设置一个料仓用于存储更多的钢管8。钢管8在重力的作用下向下滚动直至到达限制环5，当限制环5的缺口旋转至输料斜面7的最低端时，一根钢管8落入该缺口下方的输料器6并随着输料器6运动至最高点，具体过程可从图4至图5的变化中看出。

钢管8在最高点处接受滚槽处理，此时由人工沿钢管8长度方向轻推钢管8，使得钢管8套入下滚轮3，具体如图1所示。下滚轮3的最高点应该被设置成略低于钢管内壁，当上滚轮2下压后，钢管8下压，导致如图6中所示的弹性垫块6-5被压缩。在滚槽完成之后，升起上滚轮2，弹性垫块6-5能够轻微的抬起钢管8，防止图1中所示的钢管8的凹槽卡在下滚轮3的凹槽内。完成滚槽后，随着转轴4的继续旋转，钢管8最终落入钢管容器12内。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例将机架1置于滑轨10上，并设置驱动器(如液压缸)驱动机架1沿滑轨10运动。设置控制器综合控制上滚轮2、下滚轮3、机架1和转轴4的运动可以实现钢管滚槽的全自动化处理。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种滚槽机，包括机架(1)、上滚轮(2)和下滚轮(3)，上滚轮(2)和下滚轮(3)安装于机架(1)上，上滚轮(2)的表面具有一圈凸起，下滚轮(3)的表面具有一圈凹槽，上滚轮(2)可相对下滚轮(3)运动，其特征在于：还包括输料装置；

所述输料装置包括转轴(4)、限制环(5)、输料器(6)和输料斜面(7)，限制环(5)和输料器(6)与转轴(4)连接并随转轴(4)的旋转而旋转，限制环(5)与转轴(4)同心，限制环(5)上设置有至少一个缺口，输料器(6)的数量与限制环(5)的缺口的数量一致，输料器(6)位于缺口的下方，输料器(6)与限制环(5)的缺口构成一个可容纳单根钢管(8)的空间；

输料斜面(7)倾斜布置，输料斜面(7)包括彼此平行的上平面和下平面，上平面和下平面之间的距离小于钢管(8)直径的两倍，输料斜面(7)的最低端的位置高于转轴(4)中心的位置，输料斜面(7)的最低端与限制环(5)之间的间隙小于钢管(8)的直径。

2.根据权利要求1所述的滚槽机，其特征在于：所述输料器(6)包括主杆(6-1)、次杆(6-2)、两个叉脚(6-3)和两个滚轮(6-4)，主杆(6-1)连接在转轴(4)上，次杆(6-2)与主杆(6-1)连接，次杆(6-2)上连接两个叉脚(6-3)，两个叉脚(6-3)呈V字形，滚轮(6-4)安装于叉脚(6-3)上。

3.根据权利要求2所述的滚槽机，其特征在于：所述主杆(6-1)的端头设置有T形空腔，次杆(6-2)插接在T型空腔内，次杆(6-2)与主杆(6-1)之间设置有弹性垫块(6-5)。

4.根据权利要求3所述的滚槽机，其特征在于：还包括外护层(9)，外护层(9)呈圆柱形，外护层(9)与转轴(4)同心，外护层(9)的半径大于限制环(5)的半径，外护层(9)的内壁与输料器(6)上的两个滚轮(6-4)构成一个可固定容纳单根钢管(8)的空间。

5.根据权利要求4所述的滚槽机，其特征在于：所述外护层(9)的内壁和滚轮(6-4)包覆一层塑料层。

6.根据权利要求5所述的滚槽机，其特征在于：还包括滑轨(10)、驱动器、控制器、步进电机(11)和传动装置，所述机架(1)安装于滑轨(10)上，驱动器驱动机架(1)沿滑轨(10)相对于输料装置运动，步进电机(11)通过传动装置驱动转轴(4)旋转，控制器控制上滚轮(2)、下滚轮(3)、机架(1)和转轴(4)的运动以实现钢管(8)自动滚槽。