CN204035147U - 钢桶翻新流水线 - Google Patents

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CN204035147U CN201420434957.2U CN201420434957U CN204035147U CN 204035147 U CN204035147 U CN 204035147U CN 201420434957 U CN201420434957 U CN 201420434957U CN 204035147 U CN204035147 U CN 204035147U
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张宝忠
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Abstract

本实用新型公开了一种钢桶翻新流水线，而提供一种能够避免各种线路缠绕的流水线。包括桶旋转电机、电机拖车和多台卡桶拖车，每台卡桶拖车上分别安装有卡具，位于上桶工位处和松桶工位处分别设置有卡具驱动机构；桶旋转电机安装于电机拖车上，电机拖车与电机拖车驱动机构连接，桶旋转电机的输出轴和每个卡具的传动轴上分别设置有相配合的传动插件和传动体，传动插件***相应工位的卡具传动轴的传动体内实现桶旋转电机带动相应工位的卡具旋转，多个卡具的传动轴之间通过传动机构连接。本实用新型的钢桶翻新流水线只需要在上桶工位和松桶工位上安装卡桶驱动机构，并通过一个桶旋转电机驱动多个卡具旋转，避免各种线路之间的缠绕，***结构简单。

Description

钢桶翻新流水线
技术领域
本实用新型涉及钢桶翻新技术领域，特别是涉及一种多工位的卡具通过两组卡桶驱动机构和一个桶旋转电机驱动的钢桶翻新流水线。
背景技术
在石油、涂料及一些化工领域的生产企业中，需要使用钢桶来盛装产品。为了提高钢桶的使用率，在产品使用后，需要对钢桶进行翻新，以便重新使用。
为了提高翻新效率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，开发了由多工位组成的钢桶翻新***。目前，***中的每个卡具都需要一个卡桶驱动机构驱动，每个工位的卡具都与一个桶旋转电机连接，卡具与卡桶驱动机构和桶旋转电机为一一对应。在多工位的工作过程中，钢桶在不同工位之间变换位置时，特别是对于循环移位的***中，卡具之间的各种控制线、电源线、供气管路等交叉缠绕，增加了设计难度，而且，在使用过程中，影响***的正常工作，同时，增加了检修的难度和工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够避免各种线路缠绕，使用方便的钢桶翻新流水线。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种钢桶翻新流水线，包括桶旋转电机、电机拖车和多台卡桶拖车，每台所述卡桶拖车上分别安装有卡具，位于上桶工位处和松桶工位处分别设置有卡具驱动机构；所述桶旋转电机安装于所述电机拖车上，所述电机拖车与电机拖车驱动机构连接，所述桶旋转电机的输出轴和每个所述卡具的传动轴上分别设置有相配合的传动插件和传动体，所述传动插件***相应工位的卡具传动轴的所述传动体内实现所述桶旋转电机带动相应工位的卡具旋转，多个所述卡具的传动轴之间通过传动机构连接。
所述卡具为卡爪卡具，所述卡爪卡具的传动轴上安装有卡紧复位弹簧，在上桶工位，所述卡爪卡具与所述卡具驱动机构脱离后，所述卡紧复位弹簧使所述卡爪卡具仍保持卡紧状态。
所述卡具为盘式卡具时，所述卡具驱动机构包括移位拖车，所述移位拖车上安装有卡紧驱动电机，所述卡紧驱动电机的输出轴上固定安装有盘式卡具卡紧扳手；所述移位拖车与移位拖车驱动机构连接。
所述电机拖车驱动机构为气缸。
所述移位拖车驱动机构为气缸。
所述传动体和传动插件为联轴器。
所述卡具为卡爪卡具时，所述卡具驱动机构为驱动气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的钢桶翻新流水线中通过各部分结构的合理设计，只需要在上桶工位和松桶工位上安装卡具驱动机构，并通过一个桶旋转电机驱动多个卡具旋转，中间工位的卡具不再与卡桶驱动机构和桶旋转电机连接，从而，简化了***结构，避免各种线路之间的缠绕，特别是对于循环流水线，***结构简单，使用方便，保障了生产的顺利进行。同时，降低了设备成本。
附图说明
图1所示为本实用新型钢桶翻新流水线的示意图；
图2所示为卡爪卡具的结构示意图；
图3所示为盘式卡具的示意图；
图4所示为桶旋转驱动部分的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型钢桶翻新流水线是在现有的钢桶翻新流水线的基础上对卡具的卡紧及传动部分所做的改进，其示意图如图1-图4所示，包括桶旋转电机5、电机拖车6和多台卡桶拖车3，每台所述卡桶拖车2上分别安装有卡具3，位于上桶工位处和松桶工位处分别设置有卡具驱动机构1，所述卡具驱动机构1用于驱动卡具卡紧或松开钢桶。所述桶旋转电机5安装于所述电机拖车6上，所述电机拖车6与电机拖车驱动机构连接。所述桶旋转电机5的输出轴和每个所述卡具3的传动轴上分别设置有相配合的传动插件8和传动体7，本实施例中，所述传动体7和传动插件8可以采用联轴器结构。所述传动插件7***相应工位的卡具传动轴的所述传动体8内实现所述桶旋转电机5带动相应工位的卡具旋转，多个所述卡具的传动轴之间通过传动机构4连接。本实施例中，所述电机拖车驱动机构可以采用气缸。传动机构4优选齿轮传动机构。
卡具3可以为卡爪卡具或盘式卡具等。
当所述卡具为卡爪卡具时，所述卡爪卡具的传动轴上安装有卡紧复位弹簧12，在上桶工位，所述卡爪卡具与所述卡具驱动机构脱离后，所述卡紧复位弹簧12使所述卡爪卡具仍保持卡紧状态。本实施例中，所述卡具驱动机构可以采用气缸。当卡具驱动机构推动卡爪卡具的传动轴向前移位，同时卡紧复位弹簧12被压缩，使卡爪张开卡住桶，当卡具驱动机构复位时，卡紧复位弹簧12复位，在卡紧复位弹簧12的作用下，使卡爪保持卡紧状态。
当所述卡具3为盘式卡具时，所述卡具驱动机构包括移位拖车10，所述移位拖车10上安装有卡紧驱动电机9，所述卡紧驱动电机9的输出轴上固定安装有盘式卡具卡紧扳手11，所述移位拖车10与移位拖车驱动机构连接。本实施例中，所述移位拖车驱动机构可以采用气缸。卡紧驱动电机在移位拖车的带动下向前移动，使卡具卡紧扳手与盘式卡具对接，卡紧驱动电机转动，使得盘式卡具的卡爪卡紧或松开。然后，移位拖车10复位，卡具卡紧扳手与盘式卡具脱离。
使用时，在上桶工位将桶放在升降托桶架上，卡具驱动机构动作使卡具卡住桶。卡具驱动机构与卡具脱离，在上桶工位进行相应的清洗过程后，卡桶拖车带动卡具及钢桶移到下一工位。在需要钢桶旋转的工位，电机拖车带动桶旋转电机向卡具方向移动，桶旋转电机上的传动插件与卡具上的传动体配合，将动力传递给卡具传动轴，带动钢桶旋转。同时，在传动机构的带动下，其他工位的卡具传动轴一起转动。工作完成后，桶旋转电机停止，电机拖车复位，桶旋转电机上的传动插件与卡具上的传动体分离，经过处理的钢桶移动到下一工位。在下桶工位，卡具驱动机构动作使卡具松开桶，完成翻新处理。以此类推，实现流水线不间断生产。对于循环移位的翻新处理***，卡具随同卡桶拖车移动到向后或向上的过渡移位支架上，再从过渡移位支架回到上桶工位，重复上述操作，完成钢桶的翻新处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢桶翻新流水线，包括桶旋转电机、电机拖车和多台卡桶拖车，每台所述卡桶拖车上分别安装有卡具，其特征在于，位于上桶工位处和松桶工位处分别设置有卡具驱动机构；所述桶旋转电机安装于所述电机拖车上，所述电机拖车与电机拖车驱动机构连接，所述桶旋转电机的输出轴和每个所述卡具的传动轴上分别设置有相配合的传动插件和传动体，所述传动插件***相应工位的卡具传动轴的所述传动体内实现所述桶旋转电机带动相应工位的卡具旋转，多个所述卡具的传动轴之间通过传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的钢桶翻新流水线，其特征在于，所述卡具为卡爪卡具，所述卡爪卡具的传动轴上安装有卡紧复位弹簧，在上桶工位，所述卡爪卡具与所述卡具驱动机构脱离后，所述卡紧复位弹簧使所述卡爪卡具仍保持卡紧状态。
3.根据权利要求1所述的钢桶翻新流水线，其特征在于，所述卡具为盘式卡具时，所述卡具驱动机构包括移位拖车，所述移位拖车上安装有卡紧驱动电机，所述卡紧驱动电机的输出轴上固定安装有盘式卡具卡紧扳手；所述移位拖车与移位拖车驱动机构连接。
4.根据权利要求1所述的钢桶翻新流水线，其特征在于，所述电机拖车驱动机构为气缸。
5.根据权利要求3所述的钢桶翻新流水线，其特征在于，所述移位拖车驱动机构为气缸。
6.根据权利要求1所述的钢桶翻新流水线，其特征在于，所述传动体和传动插件为联轴器。
7.根据权利要求1所述的钢桶翻新流水线，其特征在于，所述卡具为卡爪卡具时，所述卡具驱动机构为驱动气缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106001034A (zh) * 2015-12-28 2016-10-12 深圳市步先包装机械有限公司 传动机构和水桶冲洗设备

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