CN205496970U - Cnc车铣综合加工中心机 - Google Patents

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余祝能
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Abstract

本实用新型提供一种CNC车铣综合加工中心机，其主要是藉由将一刀塔架及一主轴座分别结合于一复合位移装置，使具有车刀的一刀塔设置于刀塔架上，具有铣刀的一主轴结合于主轴座，藉此让车削及铣削二种加工程序能同时于同一加工机上完成，并且克服习知车铣加工复合机结构强度不足的缺失，铣切主轴的马力更能够提升三倍，进而达到是提供一种使用方便且结构稳固的CNC车铣综合加工中心机的目的。

Description

CNC车铣综合加工中心机
技术领域
本实用新型是关于一种加工机具，特别是关于一种CNC车铣综合加工中心机。
背景技术
现代社会专业分工精细，即使同属五金加工业者，车床加工与铣床加工就大不相同，于下就车床与铣床的部分简单的说明，车床加工，是指夹持待加工的材料并使其旋转，而车刀本身不旋转，单纯只有线性移动，达成车刀车削材料，而使加工的材料形成所需的外形；而铣床加工的工作原理恰与车床相反，铣床是固定夹持住待加工的材料，令铣刀以高速旋转来对固定不动的材料进行钻孔，修边、雕刻等成形加工。
然而，车床与铣床的效用也有所不同，加工业者所欲加工的材料需要同时藉由车床与铣床二种加工机才能够完成加工时，便需要将待加工的材料于车床与铣床之间移动，耗时费力，造成使用上的不便，更影响加工的精准程度；
藉此，业界便发展出一种车铣复合加工机，一般车铣复合加工机是在车床的工具机上，设置了动力刀具，该刀具亦得以如铣床般旋转，使得车床工具机也能进行一些铣削的动作，然而，因为整体工具机的设计出发点是不同的，因此原本车床工具机的供以装设刀具的轴心的刚性将不足以支持装设动力刀具旋转，如果大量铣削加工的工件，车铣复合加工机恐将造成损坏，进而缩短其使用年限，是以需要一种使用方便且结构稳固的CNC车铣综合加工中心机。
发明内容
本实用新型提供一种CNC车铣综合加工中心机，其主要目的是提供一种使用方便且结构稳固的CNC车铣综合加工中心机。
为达前述目的，本实用新型CNC车铣综合加工中心机，包括：
一底座，具有相对的一第一端面及一第二端面，该第一端面延伸至该第二端面的方向为一轴向，该第一端面具有相对的一第一侧端及一第二侧端，定义该第一侧端延伸至该第二侧端的方向为一径向；
一工作台，设置于该底座上，该工作台上设置一夹持装置，该夹持装置用以夹持待加工的工件，该夹持装置是可旋转；
一复合位移装置具有一鞍座及一立柱，该鞍座可沿着轴向位移的设置于该底座上，该鞍座的一侧面对该底座，该立柱是可沿着径向位移的设置于该鞍座，该立柱是设置于该鞍座面对该底座的相对侧，该立柱的其中一侧是面对该工作台；
一刀塔架，可沿着径向位移的结合于该立柱；
一刀塔，设置于该刀塔架，该刀塔供以结合至少一车刀；
一主轴座，定义该鞍座延伸至该立柱的方向为一高度方向，该主轴座可沿着该高度方向位移的设置于该立柱面对该工作台的一侧；以及
一主轴，结合于该主轴座，该主轴供以结合一铣刀，该铣刀与该主轴结合的另一端为一加工端，该加工端是面对该底座。
由前述可知，本实用新型CNC车铣综合加工中心机主要是藉由将该刀塔架及该主轴座分别结合于该复合位移装置，使该刀塔设置于该刀塔架上，该主轴结合于该主轴座，藉此让车削及铣削二种加工程序能同时于同一加工机上完成，更克服习知CNC车铣综合加工中心机结构强度不足的缺失，进而达到是提供一种使用方便且结构稳固的CNC车铣综合加工中心机的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型CNC车铣综合加工中心机的分解图。
图2为本实用新型CNC车铣综合加工中心机的立体图。
图3为本实用新型CNC车铣综合加工中心机的使用状态示意图。
图4为本实用新型CNC车铣综合加工中心机的使用状态示意图。
图5为本实用新型CNC车铣综合加工中心机的使用状态示意图。
图6为本实用新型CNC车铣综合加工中心机的使用状态示意图。
图7为本实用新型CNC车铣综合加工中心机的使用状态示意图。
图8为本实用新型CNC车铣综合加工中心机的使用状态示意图。
附图标记说明
底座10 第一端面13
第一侧端131 第二侧端132
第二端面14 工作台20
夹持装置21 抵顶装置22
复合位移装置30 鞍座31
立柱32 刀塔架40
刀塔41 车刀42
主轴座50 主轴51
铣刀52 加工端521
刀库60 第一线性滑轨G1
第二线性滑轨G2 第三线性滑轨G3
第四线性滑轨G4 工件L
径向X 轴向Y
高度方向Z
具体实施方式
为使贵审查委员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下兹请配合图式简单说明详述如后：
本实用新型CNC车铣综合加工中心机，如图1至图8所示，包括：
一底座10，具有相对的一第一端面13及一第二端面14，该第一端面13延伸至该第二端面14的方向为一轴向Y，该第一端面13具有相对的一第一侧端131及一第二侧端132，定义该第一侧端131延伸至该第二侧端132的方向为一径向X；
一工作台20，设置于该底座10上，该工作台20上设置一夹持装置21及一抵顶装置22，该夹持装置21是间隔一距离的面对该抵顶装置22，该夹持装置21用以夹持待加工的一工件L，该夹持装置21是可旋转，该抵顶装置22可沿着轴向Y位移的设置于该工作台20，该抵顶装置22用以抵于工件L为该夹持装置21所夹持的另一端，藉由轴向Y位移该抵顶装置22，便能够调整该夹持装置21及该抵顶装置22之间的距离，进而达到能够夹持各种尺寸的工件L的效果；
一复合位移装置30，具有一鞍座31及一立柱32，该鞍座31是可沿着轴向Y位移的设置于该底座10，该鞍座31的一侧面对该底座10，该立柱32是可沿着径向X位移的设置于该鞍座31，该立柱32是设置于该鞍座31面对该底座10的相对侧，该立柱32的其中一侧是面对该工作台20；
一刀塔架40，可沿着径向X位移的结合于该立柱32；
一刀塔41，设置于该刀塔架40，该刀塔41供以结合至少一车刀42；
一主轴座50，定义该鞍座31延伸至该立柱32的方向为一高度方向Z，该高度方向Z同时与该轴向Y及该径向X垂直，该主轴座50是可沿着该高度方向Z位移的设置于该立柱32面对该工作台20的一侧；
一主轴51，结合于该主轴座50，该主轴51供以结合一铣刀52，该主轴51是提供该铣刀52旋转的驱动力，该铣刀52与该主轴51结合的另一端为一加工端521，该加工端521是面对该底座10；以及
一刀库60，设置于该立柱32，该刀库60是紧邻该主轴座50，该刀库60供以设置至少一该铣刀52，该些铣刀52供以让使用者因应不同的加工情况替换至该主轴51。
较佳的，该底座10沿轴向Y设置二第一线性滑轨G1，二个该第一线性滑轨G1间具有一间隔距离，该鞍座31是设置于二个该第一线性滑轨G1，使该鞍座31得相对该底座10沿轴向Y位移；该鞍座31面对该立柱32的一侧沿径向X设置二第二线性滑轨G2，二个该第二线性滑轨G2间具有一间隔距离，该立柱32是设置于二个该第二线性滑轨G2，使该立柱32可相对该鞍座31沿着径向X位移；该刀塔架40面对该立柱32的一侧沿径向X设置二第三线性滑轨G3，二个该第三线性滑轨G3间具有一间隔距离，使该刀塔架40得相对该立柱32沿径向X位移；该立柱32面对该主轴座50的一侧沿高度方向Z设置二第四线性滑轨G4，二个该第四线性滑轨G4间具有一间隔距离，使该主轴座50得相对该立柱32沿高度方向Z位移。
本实用新型CNC车铣综合加工中心机于使用时如下所述，如图3所示，首先藉由该夹持装置21夹持待加工的工件L，该抵顶装置22抵于该工件L使其于加工时更稳固，当使用者欲车削该工件L时，便使该夹持装置21旋转，带动工件L旋转，如图7所示，再藉由使该鞍座31沿着轴向Y位移，使该刀塔41位移至面对该工件L待加工的部分，如图8所示，再使该立柱32沿着径向X位移，并由结合于刀塔41上的车刀42进行加工，更藉由驱动该刀塔架40沿着径向X位移，控制该车刀42与工件L之间的距离，进而控制车削的深度；
当使用者欲使用铣削该工件L时，便使该夹持装置21静止不动，如图4所示，再藉由使该鞍座31沿着轴向Y位移，使该主轴51位移至面对该工件L待加工的部分，如图5所示，再藉由使该立柱32沿着径向X位移，让该车刀42接近该工件L，并由该铣刀52进行加工，如图6所示，更藉由驱动该主轴座50沿着高度方向Z位移，控制该铣刀52与工件L之间的距离，进而控制铣削的深度。
由前述可知，本实用新型CNC车铣综合加工中心机主要是藉由将该刀塔架40及该主轴座50分别结合于该复合位移装置30，使该刀塔41设置于该刀塔架40上，该主轴51结合于该主轴座50，藉此让车削及铣削二种加工程序能同时于同一加工机上完成，更克服习知CNC车铣综合加工中心机结构强度不足的缺失，进而达到是提供一种使用方便且结构稳固的CNC车铣综合加工中心机的目的。

Claims (4)

1.一种CNC车铣综合加工中心机，其特征在于，包括
一底座，具有相对的一第一端面及一第二端面，该第一端面延伸至该第二端面的方向为一轴向，该第一端面具有相对的一第一侧端及一第二侧端，定义该第一侧端延伸至该第二侧端的方向为一径向；
一工作台，设置于该底座上，该工作台上设置一夹持装置，该夹持装置用以夹持待加工的工件，该夹持装置是可旋转；
一复合位移装置具有一鞍座及一立柱，该鞍座可沿着轴向位移的设置于该
底座上，该鞍座的一侧面对该底座，该立柱是可沿着径向位移的设置于该鞍座，该立柱是设置于该鞍座面对该底座的相对侧，该立柱的其中一侧是面对该工作台；
一刀塔架，可沿着径向位移的结合于该立柱；
一刀塔，设置于该刀塔架，该刀塔供以结合至少一车刀；
一主轴座，定义该鞍座延伸至该立柱的方向为一高度方向，该主轴座可沿着该高度方向位移的设置于该立柱面对该工作台的一侧；以及
一主轴，结合于该主轴座，该主轴供以结合一铣刀，该铣刀与该主轴结合的另一端为一加工端，该加工端是面对该底座。
2.如权利要求1所述的CNC车铣综合加工中心机，其特征在于，该工作台上设置一抵顶装置，该夹持装置间隔一距离的面对该抵顶装置，该抵顶装置可沿着该轴向位移的设置于该工作台，该抵顶装置用以抵于工件为该夹持装置所夹持的另一端。
3.如权利要求1所述的CNC车铣综合加工中心机，其特征在于，另包括一刀库，设置于该立柱，该刀库是紧邻该主轴座，该刀库供以设置至少一该铣刀。
4.如权利要求1所述的CNC车铣综合加工中心机，其特征在于，该底座沿轴向设置二第一线性滑轨，二个该第一线性滑轨间具有一间隔距离，该鞍座设置于二个该第一线性滑轨，该鞍座面对该立柱的一侧沿径向设置二第二线性滑轨，二个该第二线性滑轨间具有一间隔距离，该立柱是设置于二个该第二线性滑轨，该刀塔架面对该立柱的一侧沿径向设置二第三线性滑轨，二个该第三线性滑轨间具有一间隔距离，该立柱面对该主轴座的一侧沿高度方向设置二第四线性滑轨，二个该第四线性滑轨间具有一间隔距离。
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