CN203140437U - 用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保持金属轧制用轧制工作辊处于有效状态的设备领域，具体为一种用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置。一种用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置，包括上梁架和下梁架，其特征是：还包括链轴、链轮、链条、水枪架、水枪、驱动电机、感应接近开关和控制器，上链条(51)的两端分别绕在第一链轮(41)和第二链轮(42)上；中链条(52)的两端分别绕在第三链轮(43)和第四链轮(44)上；下链条(53)的两端分别绕在第五链轮(45)和第六链轮(46)上；上水枪架(61)固定在上链条(51)上，下水枪架(62)固定在下链条(53)上。本实用新型结构简单，清洗效果好，使用寿命长。

Description

用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及保持金属轧制用轧制工作辊处于有效状态的设备领域，具体为一种用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置。

背景技术

在冷轧带钢生产过程中，冷轧带钢经工作辊挤压，表层的镀锌层会有少许锌渣被粘附在在工作辊表面形成所谓“粘锌”现象，工作辊上的粘锌会持续粘附在后续的冷轧带钢上，或在后续的冷轧带钢上形成辊印，影响冷轧钢板的质量；同时，由于工作辊和支撑辊相接触，粘锌还会转移至支撑辊上，从而对冷轧带钢造成二次污染。为了提高冷轧带钢的质量，必须及时清除工作辊和支撑辊表面的粘锌。目前，清除粘锌的方法有抛光法和冲洗法，抛光法是采用工作辊抛光器对工作辊表面实施抛光以此磨去粘锌，抛光器会降低工作辊的表面光洁度，在后续冷轧作业时复制于冷轧带钢，使得冷轧带钢表面质量下降；冲洗法是采用高压水对工作辊实施冲刷清洗以除去粘锌，冲洗法属于无接触式清洗，能实现工作辊的零磨损，但目前常用的高压水清洗机为双电机驱动，即有两个独立电机各自带动上清洗装置和下清洗装置，分别用于冲洗位于冷轧带钢上方和下方的上辊和下辊，由于冲洗后的水流在重力作用下向下方集中，因此位于冷轧带钢下方的电机长期处于潮湿的环境，生产工况非常恶劣，大大缩短了使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种的结构简单、使用方便、清洗效果好、使用寿命长的轧机辅助装置，本实用新型公开了一种用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置，包括上梁架和下梁架，上梁架和下梁架互相平行且都设于水平位置，其特征是：还包括第一链轴、第二链轴、第三链轴、第四链轴、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、上链条、中链条、下链条、上水枪架、下水枪架、上水枪、下水枪、驱动电机、感应接近开关和控制器，

第一链轴和第二链轴分别用轴承设于上梁架的两端，第三链轴和第四链轴分别用轴承设于下梁架的两端，其中第二链轴和第三链轴位于轧机机架垂直中心轴线的同侧；

第一链轮固定在第一链轴上，第二链轮和第三链轮都固定在第二链轴上，第四链轮和第五链轮都固定在第三链轴上，第六链轮固定在第四链轴上；

上链条的两端分别绕在第一链轮和第二链轮上；中链条的两端分别绕在第三链轮和第四链轮上；下链条的两端分别绕在第五链轮和第六链轮上，上链条和下链条的转速相等；

上水枪架固定在上链条上，上水枪架上从上至下依次固定两把上水枪，两把上水枪的喷水口分别对准上轧制工作辊和上支撑辊，下水枪架固定在下链条上，下水枪架上从下至下依次固定两把下水枪，两把下水枪的喷水口分别对准下轧制工作辊和下支撑辊，上水枪和下水枪都通过水管和供水箱连接；

驱动电机的转轴通过减速机和第二链轴连接；

上梁架的两端或下梁架的两端各设一个感应接近开关，感应接近开关分别设于上水枪架或下水枪架的左极限位置和右极限位置，感应接近开关和驱动电机都通过信号线连接控制器。

所述的用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置，其特征是：第二链轮和第三链轮选用双联链轮，第四链轮和第五链轮选用双联链轮，所述双联链轮由两个平行的单链轮通过中部的链轮套连接而成，并通过链轮套分别固定在第二链轴和第三链轴上。

所述的用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置，其特征是：上水枪和下水枪的喷射压力不低于120kg/cm²，驱动电机选用三相变频异步电机或齿轮减速电机，控制器选用可编程控制器。

本实用新型使用时，将本实用新型固定在轧机机架上，轧机机架的中部用于输送冷轧带钢，上轧制工作辊、下轧制工作辊、上支撑辊都下支撑辊用轴承固定在轧机机架上，上轧制工作辊和下轧制工作辊对称地设于冷轧带钢的上方和下方，上轧制工作辊和下轧制工作辊都和冷轧带钢贴合，上支撑辊设于上轧制工作辊的上方且上支撑辊和上轧制工作辊互相贴合，下支撑辊设于下轧制工作辊的下方且下支撑辊和下轧制工作辊互相贴合，上梁架的两端固定在轧机机架上且设于上支撑辊的前方，下梁架的两端固定在轧机机架上且设于下支撑辊的前方，上梁架和下梁架互相平行且都设于水平位置。通过驱动电机的驱动，带动上链条和下链条等速移动，进而带动上水枪和下水枪在轧机机架前水平移动，上水枪喷射出的高压水喷淋在上轧制工作辊和上支撑辊上，下水枪喷射出的高压水喷淋在下轧制工作辊和下支撑辊上，控制器通过感应接近开关判断是否使驱动电机减速和反转，随着驱动电机持续的正转和反转，上水枪和下水枪在轧机机架往复移动，从而持续地对上轧制工作辊、上支撑辊、下轧制工作辊和下支撑辊起冲洗作用，由于驱动电机设于冷轧带钢的上方，而完成冲洗的高压水都在重力作用下不断滴落而无法喷溅至冷轧带钢的上方，因此大大改善了驱动电机的工作环境，从而延长了设备的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，清洗效果好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型中第一链轴的剖视图；

图4是本实用新型中第二链轴的剖视图；

图5是本实用新型中第三链轴的剖视图；

图6是本实用新型中第四链轴的剖视图；

图7是本实用新型中驱动电机、感应接近开关和控制器的连接示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置，包括上梁架21、下梁架22、第一链轴31、第二链轴32、第三链轴33、第四链轴34、第一链轮41、第二链轮42、第三链轮43、第四链轮44、第五链轮45、第六链轮46、上链条51、中链条52、下链条53、上水枪架61、下水枪架62、上水枪71、下水枪72、驱动电机8、感应接近开关91和控制器92，本实施例安装在轧机机架1上，如图1～图7所示，具体结构是：

轧机机架1的中部用于输送冷轧带钢10，上轧制工作辊11、下轧制工作辊12、上支撑辊13都下支撑辊14用轴承固定在轧机机架1上，上轧制工作辊11和下轧制工作辊12对称地设于冷轧带钢10的上方和下方，上轧制工作辊11和下轧制工作辊12都和冷轧带钢10贴合，上支撑辊13设于上轧制工作辊11的上方且上支撑辊13和上轧制工作辊11互相贴合，下支撑辊14设于下轧制工作辊12的下方且下支撑辊14和下轧制工作辊12互相贴合；

上梁架21的两端固定在轧机机架1上且设于上支撑辊13的前方，下梁架22的两端固定在轧机机架1上且设于下支撑辊14的前方，上梁架21和下梁架22互相平行且都设于水平位置；

第一链轴31和第二链轴32分别用轴承设于上梁架21的两端，第三链轴33和第四链轴34分别用轴承设于下梁架22的两端，其中第二链轴32和第三链轴33位于轧机机架1垂直中心轴线的同侧；

第一链轮41固定在第一链轴31上，第二链轮42和第三链轮43都固定在第二链轴32上，第四链轮44和第五链轮45都固定在第三链轴33上，第六链轮46固定在第四链轴34上；

本实施例中，第二链轮42和第三链轮43选用双联链轮，第四链轮44和第五链轮45选用双联链轮，如图4和图5所示，所述双联链轮由两个平行的单链轮通过中部的链轮套连接而成，并通过链轮套分别固定在第二链轴32和第三链轴33上；

上链条51的两端分别绕在第一链轮41和第二链轮42上；中链条52的两端分别绕在第三链轮43和第四链轮44上；下链条53的两端分别绕在第五链轮45和第六链轮46上，上链条51和下链条53的转速相等；

上水枪架61固定在上链条51上，上水枪架61上从上至下依次固定两把上水枪71，两把上水枪71的喷水口分别对准上轧制工作辊11和上支撑辊13，下水枪架62固定在下链条53上，下水枪架62上从下至下依次固定两把下水枪72，两把下水枪71的喷水口分别对准下轧制工作辊12和下支撑辊14，上水枪71和下水枪72都通过水管和供水箱连接；

驱动电机8的转轴通过减速机和第二链轴32连接；

感应接近开关91可以固定在上梁架21的两端，也可以固定在下梁架22的两端，本实施例固定在上梁架21的两端，如图7所示，感应接近开关91分别设于上水枪架61的左极限位置和右极限位置，感应接近开关91和驱动电机8都通过信号线连接控制器92；

本实施例中，上水枪71和下水枪72的喷射压力不低于120kg/cm²，驱动电机8选用齿轮减速电机，控制器92选用可编程控制器。

本实施例使用时，通过驱动电机8的驱动，带动上链条51和下链条52等速移动，进而带动上水枪71和下水枪72在轧机机架1前水平移动，上水枪71喷射出的高压水喷淋在上轧制工作辊11和上支撑辊13上，下水枪72喷射出的高压水喷淋在下轧制工作辊12和下支撑辊14上，控制器92通过感应接近开关91判断是否使驱动电机8减速和反转，随着驱动电机8持续的正转和反转，上水枪71和下水枪72在轧机机架1往复移动，从而持续地对上轧制工作辊11、上支撑辊13、下轧制工作辊12和下支撑辊14起冲洗作用，由于驱动电机8设于冷轧带钢10的上方，而完成冲洗的高压水都在重力作用下不断滴落而无法喷溅至冷轧带钢10的上方，因此大大改善了驱动电机8的工作环境，从而延长了设备的使用寿命。

Claims (3)

1. 一种用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置，包括上梁架(21)和下梁架(22)，上梁架(21)和下梁架(22)互相平行且都设于水平位置，其特征是：还包括第一链轴(31)、第二链轴(32)、第三链轴(33)、第四链轴(34)、第一链轮(41)、第二链轮(42)、第三链轮(43)、第四链轮(44)、第五链轮(45)、第六链轮(46)、上链条(51)、中链条(52)、下链条(53)、上水枪架(61)、下水枪架(62)、上水枪(71)、下水枪(72)、驱动电机(8)、感应接近开关(91)和控制器(92)，

第一链轴(31)和第二链轴(32)分别用轴承设于上梁架(21)的两端，第三链轴(33)和第四链轴(34)分别用轴承设于下梁架(22)的两端，其中第二链轴(32)和第三链轴(33)位于轧机机架(1)垂直中心轴线的同侧；

第一链轮(41)固定在第一链轴(31)上，第二链轮(42)和第三链轮(43)都固定在第二链轴(32)上，第四链轮(44)和第五链轮(45)都固定在第三链轴(33)上，第六链轮(46)固定在第四链轴(34)上；

上链条(51)的两端分别绕在第一链轮(41)和第二链轮(42)上；中链条(52)的两端分别绕在第三链轮(43)和第四链轮(44)上；下链条(53)的两端分别绕在第五链轮(45)和第六链轮(46)上，上链条(51)和下链条(53)的转速相等；

上水枪架(61)固定在上链条(51)上，上水枪架(61)上从上至下依次固定两把上水枪(71)，两把上水枪(71)的喷水口分别对准上轧制工作辊(11)和上支撑辊(13)，下水枪架(62)固定在下链条(53)上，下水枪架(62)上从下至下依次固定两把下水枪(72)，两把下水枪(71)的喷水口分别对准下轧制工作辊(12)和下支撑辊(14)，上水枪(71)和下水枪(72)都通过水管和供水箱连接；

驱动电机(8)的转轴通过减速机和第二链轴(32)连接；

上梁架(21)的两端或下梁架(22)的两端各设一个感应接近开关(91)，感应接近开关(91)分别设于上水枪架(61)或下水枪架(62)的左极限位置和右极限位置，感应接近开关(91)和驱动电机(8)都通过信号线连接控制器(92)。

2. 如权利要求1所述的用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置，其特征是：第二链轮(42)和第三链轮(43)选用双联链轮，第四链轮(44)和第五链轮(45)选用双联链轮，所述双联链轮由两个平行的单链轮通过中部的链轮套连接而成，并通过链轮套分别固定在第二链轴(32)和第三链轴(33)上。

3. 如权利要求1或2所述的用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置，其特征是：上水枪(71)和下水枪(72)的喷射压力不低于120kg/cm²，驱动电机(8)选用三相变频异步电机或齿轮减速电机，控制器(92)选用可编程控制器。

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