CN210614662U - 一种冷轧带钢表面清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷轧带钢表面清洁装置,涉及清洗装置技术领域,主要为了解决钢带水平清理而造成其上的污渍容易残留的问题;该清洁装置,括安装台板、带钢放卷辊、带钢收卷辊和清洁槽,所述带钢放卷辊、带钢收卷辊和清洁槽均固定安装于安装台板上,所述清洁槽两侧壁上均开设有用于带钢穿过的穿孔,所述清洁槽的内部设置有两排转动杆轴,每个转动杆轴上均套设有清理辊,所述清洁槽的外壁上还设置有驱使转动杆轴转动的动力组件,底座基板另一端设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆上端铰接有滑扣件,滑扣件滑扣连接于设置在安装台板底壁上的滑轨。本实用新型结构简单,带钢倾斜而提高清洗效果,可两面清洗而提高清洗效率,操作简便,实用性较强。

Description

一种冷轧带钢表面清洁装置
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体是一种冷轧带钢表面清洁装置。
背景技术
经冷轧后的带钢表面带有大量的残留物,主要为轧制油、铁粉以及松散杂质等,这些残留物的存在对后续工序带来不利影响,并导致最终成品质量恶化,硅钢和镀锌板等生产过程中对冷轧后的带钢表面必须进行清洗,而喷洗通过喷管将一定压力的清洗液或者水喷射到带钢表面,依靠这种冲刷作用去除带钢表面残留物或者清洗液;刷洗将一定流量的清洗液和水喷射到刷辊和带钢接触处,依靠刷辊和带钢的碾磨作用去除残留带钢表面的污物。
但是带钢喷洗基本是水平状态下喷洗,其表面在清洗后容易残留污水渍而导致清理效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧带钢表面清洁装置,以解决钢带水平清理而造成其上的污渍容易残留的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冷轧带钢表面清洁装置,包括安装台板、带钢放卷辊、带钢收卷辊和清洁槽,所述带钢放卷辊、带钢收卷辊和清洁槽均固定安装于安装台板上,所述清洁槽两侧壁上均开设有用于带钢穿过的穿孔,所述清洁槽的内部设置有两排转动杆轴,每个转动杆轴上均套设有清理辊,清理辊的外壁上设置有清理辊刷,所述清洁槽的外壁上还设置有驱使转动杆轴转动的动力组件,所述安装台板的下侧还设置有底座基板,安装台板的一端通过铰接座安装于底座基板上端面,底座基板另一端设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆上端铰接有滑扣件,滑扣件滑扣连接于设置在安装台板底壁上的滑轨。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述清洁槽靠近穿孔的内壁上设置有位于穿孔两边侧的安装导管,所述安装导管上安装有多个喷头,所述清洁槽的外侧壁上设置有导液管,导液管下端连通于设置在清洁槽内部底壁上的喷液泵,导液管上端连通于与之同一侧的安装导管。
在一种可选方案中:所述动力组件包括固定于清洁槽外壁上的清理电机,清理电机输出轴和多个转动杆轴的端部均设置有链轮,多个链轮上缠绕传动连接有传动链条。
在一种可选方案中:所述清洁槽的内部还设置有位于转动杆轴下侧的过滤网板,清洁槽的侧壁上设置有位于过滤网板边侧的排污端口。
在一种可选方案中:所述滑轨的两端还固定有限定挡块。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、通过利用电动伸缩杆的伸缩可使得安装台板上的部件和带钢倾斜,进而在清理带钢污渍后,污渍和水沿其表面较低侧流走,可有效提高清洗效果;
2、本实用新型结构简单,带钢倾斜而提高清洗效果,可两面清洗而提高清洗效率,操作简便,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型中清洁槽侧视的结构示意图。
图4为本实用新型中清洁槽轴侧的结构示意图。
附图标记注释:安装台板1、带钢放卷辊2、清洁槽3、转动杆轴4、清理辊5、清理刷6、导液管7、喷头8、喷液泵9、底座基板10、铰接座11、清理电机12、链轮13、传动链条14、滑轨15、限定挡块16、滑扣件17、穿孔18、带钢收卷辊19、排污端口20、过滤网板21、安装导管22、电动伸缩杆23。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种冷轧带钢表面清洁装置,包括安装台板1、带钢放卷辊2、带钢收卷辊19和清洁槽3,所述带钢放卷辊2、带钢收卷辊19和清洁槽3均固定安装于安装台板1上且清洁槽3位于带钢放卷辊2与带钢收卷辊19之间,所述清洁槽3相对带钢放卷辊2与带钢收卷辊19的两侧壁上均开设有用于带钢穿过的穿孔18,所述清洁槽3的内部设置有两排转动杆轴4,每个转动杆轴4上均套设有清理辊5,清理辊5的外壁上设置有清理刷6;
清洁槽3靠近穿孔18的内壁上设置有位于穿孔18两边侧的安装导管22,所述安装导管22上安装有多个喷头8,所述清洁槽3的外侧壁上设置有导液管7,导液管7下端连通于设置在清洁槽3内部底壁上的喷液泵9,导液管7上端连通于与之同一侧的安装导管22,所述清洁槽3的外壁上还设置有驱使转动杆轴4转动的动力组件;
所述动力组件包括固定于清洁槽3外壁上的清理电机12,清理电机12输出轴和多个转动杆轴4的端部均设置有链轮13,多个链轮13上缠绕传动连接有传动链条14,带钢放卷辊2的带钢经过穿孔18、两排转动杆轴4之间缠绕在带钢收卷辊19上,进而带钢可在清洁槽3内部平稳的移动,然后清理电机12带动多个转动杆轴4转动而使得其上的清理刷6对带钢两侧表面同时清洁,同时喷液泵9将清洁槽3底部的水经喷头8喷向带钢的上下表面,清理污渍;
所述安装台板1的下侧还设置有底座基板10,安装台板1的一端通过铰接座11安装于底座基板10上端面,底座基板10另一端设置有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23上端铰接有滑扣件17,滑扣件17滑扣连接于设置在安装台板1底壁上的滑轨15,进而在通过电动伸缩杆23可使得安装台板1倾斜而使得其上的带钢倾斜,可便于带钢清洗过后其上的污水下落,避免因带钢水平而其上会残留水渍;
所述清洁槽3的内部还设置有位于转动杆轴4下侧的过滤网板21,清洁槽3的侧壁上设置有位于过滤网板21边侧的排污端口20,过滤网板21的设置可过滤处污渍而使得水可重复利用,避免水的浪费,所述滑轨15的两端还固定有限定挡块16以避免滑扣件17脱离滑轨15。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种冷轧带钢表面清洁装置,包括安装台板(1)、带钢放卷辊(2)、带钢收卷辊(19)和清洁槽(3),其特征在于,所述清洁槽(3)两侧壁上均开设有用于带钢穿过的穿孔(18),所述清洁槽(3)的内部设置有两排转动杆轴(4),每个转动杆轴(4)上均套设有清理辊(5),清理辊(5)的外壁上设置有清理辊刷(6),所述清洁槽(3)的外壁上还设置有驱使转动杆轴(4)转动的动力组件;
所述安装台板(1)的下侧还设置有底座基板(10),安装台板(1)的一端通过铰接座(11)安装于底座基板(10)上端面,底座基板(10)另一端设置有电动伸缩杆(23),电动伸缩杆(23)上端铰接有滑扣件(17),滑扣件(17)滑扣连接于设置在安装台板(1)底壁上的滑轨(15)。
2.根据权利要求1所述的冷轧带钢表面清洁装置,其特征在于,所述清洁槽(3)靠近穿孔(18)的内壁上设置有位于穿孔(18)两边侧的安装导管(22),所述安装导管(22)上安装有多个喷头(8),所述清洁槽(3)的外侧壁上设置有导液管(7),导液管(7)下端连通于设置在清洁槽(3)内部底壁上的喷液泵(9),导液管(7)上端连通于与之同一侧的安装导管(22)。
3.根据权利要求2所述的冷轧带钢表面清洁装置,其特征在于,所述动力组件包括固定于清洁槽(3)外壁上的清理电机(12),清理电机(12)输出轴和多个转动杆轴(4)的端部均设置有链轮(13),多个链轮(13)上缠绕传动连接有传动链条(14)。
4.根据权利要求2或3所述的冷轧带钢表面清洁装置,其特征在于,所述清洁槽(3)的内部还设置有位于转动杆轴(4)下侧的过滤网板(21),清洁槽(3)的侧壁上设置有位于过滤网板(21)边侧的排污端口(20)。
5.根据权利要求1所述的冷轧带钢表面清洁装置,其特征在于,所述滑轨(15)的两端还固定有限定挡块(16)。
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