CN200946165Y - 挤干辊辊面清洗及质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤干辊辊面清洗及质量检测装置，包括一固定座架，固定座架的下部安装有一支撑辊，该支撑辊的辊轴一端与动力传动装置连接，在固定座架上部同一水平位置两端分别安装一个辊轴座，固定座架中部外侧略高支撑辊的位置安装有一喷管，喷管上分布有多个喷嘴。本实用新型的这种挤干辊辊面清洗及质量检测装置既可以清洗掉挤干辊辊面的橡皮屑或聚氨酯粉末，同时也可以检查挤干辊辊面质量，具有结构简单、实用、检测可靠的特点。

Description

挤干辊辊面清洗及质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及电镀锌机组中的挤干辊，尤其涉及一种挤干辊辊面清洗及质量检测装置。

背景技术

连续电镀锌机组对清洗、电镀所涉及的橡胶、聚胺酯类挤干辊辊面状态的要求比较高，当辊面出现磨损、缺口等影响辊面质量的缺陷后，就要拆下进行重新修磨，以满足生产高表面质量产品的要求。目前，国内的小直径(小于400mm)类挤干辊都是采用车床进行车削，再用砂皮带或砂皮靠模进行辊面的磨削和抛光，以达到所需的辊面质量要求。挤干辊修磨完成后，修磨厂家再对挤干辊的直径、跳动等进行测量，合格后放行出厂。但是，目前的修磨和检测的过程中存在如下的问题：1、辊面极轻微的凹突不平难以发现，在现场生产过程中经常发现，有些检测合格的辊子在运行时存在局部挤不干的情况，容易造成表面斑迹和导电辊烧蚀、粘锌等缺陷；2、橡皮屑在磨削过程中受热、受压粘附在辊面上，特别是容易嵌入细小的车刀纹内，而这用肉眼无法检查出来，但辊子在生产线上运行时碰上溶液且受压后会脱落压入带钢表面，形成脏污影响表面质量，而橡皮屑脱落后挤干辊辊面的严重车刀纹等缺陷会原形毕露，在相应部位因挤干效果差而产生斑迹缺陷。一旦挤干辊辊面出现问题往往需要停机重新更换，给生产造成严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种挤干辊辊面清洗及质量检测装置，使用该装置可以清洗掉挤干辊辊面的橡皮屑或聚氨酯粉末，同时也可以检查挤干辊辊面质量，以克服现有技术存在的上述不足。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

该挤干辊辊面清洗及质量检测装置包括一固定座架，固定座架的下部安装有一支撑辊，该支撑辊的辊轴一端与动力传动装置连接，在固定座架上部同一水平位置两端分别安装一个辊轴座，固定座架中部外侧略高支撑辊的位置安装有一喷管，喷管上分布有多个喷嘴。

所述动力传动装置由传动链条和带链轮的传动马达组成，支撑辊的辊轴一端连接有传动链轮，该传动链轮通过传动链条与传动马达的链轮相连接。

所述固定座架的上部两端位于辊轴座上方设有顶紧螺栓。

使用时，将挤干辊放置在该装置的固定座架上部，一方面启动动力转动装置，支撑辊由动力传动装置带动转动，这时挤干辊随着支撑辊一起转动；在转动的过程中，另一方面喷嘴向支撑辊和挤干辊的接触处略靠上的挤干辊辊面上喷水。挤干辊和支撑辊在转动过程中，挤干辊的辊面不断受压，并被清洗，挤干辊辊面上的橡皮屑或聚胺酯粉末被冲洗干净，同时观察挤干辊辊面，确认是否被挤干，从而确认挤干辊修磨质量的好坏。

因此本实用新型的挤干辊辊面清洗及质量检测装置既可以清洗掉挤干辊辊面的橡皮屑或聚氨酯粉末，同时也可以检查挤干辊辊面质量，具有结构简单、实用、检测可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图。

图中：1，固定座架  2，挤干辊  3，支撑辊  4，水管  5，喷水管  51，喷嘴  6，传动链轮  7，传动链条  8，传动马达  81，链轮  9，辊轴座  10，顶紧螺栓

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的挤干辊辊面清洗及质量检测装置，包括固定座架1，固定座架1下部安装一不锈钢材质的支撑辊3，支撑辊3的辊轴的一端连接有传动链轮6，该传动链轮6通过传动链条7与传动马达8的链轮81相连接。在固定座架1的上部同一水平位置的两端分别安装一个辊轴座9，辊轴座9距离支撑辊3的上表面的距离约为挤干辊3的半径长度。另外在固定座架1的上部两端位于辊轴座9上方设有顶紧螺栓10。顶紧螺栓10的作用是用于在安装挤干辊3后，调节顶紧轴辊座9，保证挤干辊的两端压力均匀、可控，一致。另外，在固定座架1中部外侧(即图面所示的右侧)略高支撑辊3的位置安装有一喷管5，喷管5与水管4相通，喷管5上均匀分布有多个喷嘴51，水从水管4中进入。

使用时，将被检测的挤干辊2安装在固定座架1的上部，挤干辊2的轴辊两端分别位于轴辊座9内，用扭矩扳手调节顶紧螺栓10，使挤干辊2和支撑辊3之间产生一定的压力，并且保证压力均匀一致。然后，启动传动马达8，带动支撑辊3作逆时针方向转动，挤干辊2在支撑辊3的带动下作顺时针方向转动，如图2所示。喷管5接通水后，喷嘴51喷出的水会均匀地喷在挤干辊2的辊面上(两辊接触位置略靠上的辊面上)，靠支撑辊3和挤干辊2的相互挤压、转动作用，挤干辊3辊面上的水被挤走。在挤干辊2辊面质量好的情况下，两辊的另一外侧(既图面所示的左侧)看辊面应是相对挤干的状态，但是如果被检测的挤干辊辊面存在凹凸不平的质量问题，则橡胶辊辊面会存在明显的没有挤干的水迹现象，从而可以及时做出返修判定。同时，挤干辊2在转动情况下，辊面不断受到支撑辊3的反复挤压，并且被水不断反复清洗，挤干辊2辊面以及车刀痕中的橡皮屑或聚胺酯粉末就很快被水冲洗干净。这样，在检查挤干辊辊质量的同时，达到了清理辊面橡皮屑的目的。

因此，本实用新型的挤干辊辊面清洗及质量检测装置既可以清洗掉挤干辊辊面的橡皮屑或聚氨酯粉末，也可以检查挤干辊辊面质量，具有结构简单、实用、检测可靠的特点，可以在国内外相关的橡胶或聚胺酯辊的修磨厂或使用类似材质辊子的钢铁厂推广使用。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (3)

1、一种挤干辊辊面清洗及质量检测装置，其特征在于：包括一固定座架，固定座架的下部安装有一支撑辊，该支撑辊的辊轴一端与动力传动装置连接，在固定座架上部同一水平位置两端分别安装一个辊轴座，固定座架中部外侧略高支撑辊的位置安装有一喷管，喷管上分布有多个喷嘴。

2、根据权利要求1所述的挤干辊辊面清洗及质量检测装置，其特征在于：所述动力传动装置由传动链条和带链轮的传动马达组成，支撑辊的辊轴一端连接有传动链轮，该传动链轮通过传动链条与传动马达的链轮相连接。

3、根据权利要求1所述的挤干辊辊面清洗及质量检测装置，其特征在于：所述固定座架的上部两端位于辊轴座上方设有顶紧螺栓。

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