CN1958908B - 高速单面圆编机的变色头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速单面圆编机的变色头，配置于圆编机上，并受圆编机的复位凸块，有色纱线选择器，及上、下山角凸块的控制，对织针进行有色纱线的喂纱动作，以供编织有色的提花效果，该变色头包括：两个外层板、多个喂纱机构、多个夹切纱机构、多个隔板及多个选色压板。通过上述有色纱线选择器将该选色压板动作，可将所对应的该喂纱机构及该夹切纱机构释放，以使该圆编机的上、下山角凸块可分别控制喂纱动作及夹切纱动作，以达到高速运作不掉纱的目的。

Description

高速单面圆编机的变色头

技术领域

本发明涉及一种圆编机的变色头，特别涉及一种可安装于单面圆编机上进行有色纱线喂纱的高速变色头。

背景技术

已知，现有的圆编机在编织布料时，若当布料需编织不同颜色的提花时，都会在圆编机的喂纱口处上加装变色头。在编织过程中，该变色头会适时地将有色纱线带提供至喂纱口上，以使织针钩纱，并且将有色纱线一并进行编织。使编织后的布料上具有不同颜色的提花效果。

如图1-1～图1-4所示，是现有的单面变色头的局部结构的动作示意图。从图可看出，该现有的单面变色头的动作机构1具有一喂纱片11、一夹切纱片12、及一隔板13。该喂纱片11的推动部112由圆编机的山角凸块(图中未示出)动作后，将该喂纱片11向前推出(如图1-1所示)。此时，喂纱眼116的有色纱线即会由于该夹切纱片12而夹于该夹切纱片12与该隔板13之间。将有色纱线拉出(图中未示出)，而当该喂纱片11动作至该喂纱片11的抵推动部114以触及该夹切纱片12的抵推凸点122时，该夹切纱片12即被喂纱片11的向前的力带出(如图1-2所示)。此时，即可释放夹于该夹切纱片12与该隔板13之间的有色纱线，而将圆编机的织针用于编织。此外，当圆编机的有色纱线选择器(图中未示出)变换另一有色纱线后，另一组喂纱片及夹切纱片(图中未示出)则会如上所述进行动作，将另一有色纱线带出并且释放给圆编机的织针以供编织使用。与此同时，该喂纱片11立即由圆编机的山角凸块(图中未示出)动作，通过该喂纱片11的拉动部113将该喂纱片11向后拉入(如图1-3所示)。此时，喂纱眼116的有色纱线即会被该喂纱片11带回，并沿动作孔111的路径将该纱线横跨在该夹切纱片12的夹切部121上(图中未示出)。而当该喂纱片11动作至该喂纱片11的回拉动部115以触及该夹切纱片12的回拉凸点123时，该夹切纱片12即被喂纱片11向后的力带回(如图1-4所示)。此时，由于该有色纱线横跨在该夹切纱片12的夹切部121上(图中未示出)，所以当该夹切纱片12被喂纱片11向后带回至该隔板13时，即产生剪力以将该有色纱线切断并使其夹于该夹切纱片12与该隔板13之间。由此，实现可变换不同颜色的纱线来进行编织，从而在编织后的布料上具有不同颜色的提花效果。

虽然，上述现有的变色头用于一般速度运转的圆编机时，可以实现如上所述的变换后纱线横跨于该夹切部121，而且与隔板13形成剪力以将纱线切断并使其夹于该夹切纱片12与该隔板13之间，但此现有的变色头若要在高速下使用(约每分钟25转以上)，则出现两个严重问题：一、由于在喂纱片11的动作行程中，需要多出一段带动夹切纱片12动作的行程，动作行程较长是造成影响速度的提高的因素之一。此外，由于其必须不断地带动夹切纱片12动作而与其撞击，金属反弹的力也是影响速度提高的因素。二、夹切纱片12必须被喂纱片11带动，所以在预设速度下所设计的变色头只适用于该速度的动作。若将其用在比预设速度更高的圆编机中，将会发生纱线无法横跨于该夹切部121来进行切纱，或夹切部121切纱后无法夹纱的掉纱情况。

发明内容

本发明的主要目的在于克服上述缺陷，为避免该缺陷的存在，本发明提供了一种可安装于单面圆编机上进行有色纱线喂纱的高速变色头。

由此，本发明一种高速单面圆编机的变色头，配置于圆编机上，并受圆编机的复位凸块，有色纱线选择器，及上、下山角凸块的控制，对织针进行有色纱线的喂纱动作，以用于编织有色的提花效果，其特征在于，变色头包括：两个外层板，设置于变色头两侧的最外缘；多个喂纱机构，设置于两个外层板之间，用以提供有色纱线的喂纱动作；多个夹切纱机构，设置于两个外层板之间并且与喂纱机构交错设置，用以提供有色纱线的夹纱及切纱动作；多个隔板，设置于外层板、喂纱机构、及夹切纱机构之间；以及多个选色压板，设置于两个外层板之间，并且单一选色压板相对应地使一喂纱机构及一夹切纱机构动作，其中，通过有色纱线选择器使选色压板动作，可将所对应的喂纱机构及夹切纱机构释放，以供圆编机的上、下山角凸块可分别控制喂纱机构的喂纱动作及夹切纱机构的夹切纱动作。

因此，本发明具有如下优点，即，可实现高速运作不掉纱的目的以及使绵屑清除装置易拆卸以清除绵屑的目的。

附图说明

图1-1～图1-4是现有单面变色头的局部结构动作示意图；

图2是根据本发明的变色头的外观立体示意图；

图3是根据本发明的变色头的夹切纱机构的局部立体示意图；

图4是根据本发明的变色头的喂纱机构的局部立体示意图；

图5-1～图5-8是根据本发明的变色头的动作示意图；

图6是根据本发明的变色头的绵屑清除装置的平面分解示意图。

具体实施方式

关于本发明的详细内容及技术说明，现结合附图说明如下：

请参阅图2所示，是根据本发明的变色头的外观立体示意图。如图所示，本发明的高速单面圆编机的变色头2配置于圆编机上，并受圆编机的复位凸块，有色纱线选择器，及上、下山角凸块(图中未示出)的控制，对织针进行有色纱线的喂纱动作，用于编织有色的提花效果，该变色头2包括：两个外层板60，设置于变色头2两侧的最外缘；多个喂纱机构20，设置于上述两个外层板60之间，用以提供有色纱线的喂纱动作；多个夹切纱机构30，设置于上述两个外层板60之间并且与该喂纱机构20交错设置，用以提供有色纱线的夹纱及切纱动作；多个隔板50，设置于上述外层板60、喂纱机构20、及夹切纱机构30之间；多个选色压板40，设置于上述两个外层板60之间，且单一该选色压板40相对应地使一该喂纱机构20及一该夹切纱机构30动作；另外，在该外层板60，通过一锁固件90固设一绵屑清除装置70，并且该喂纱片21露出该隔板50处的上方，设置有一挡屑板80以防止绵屑进入。通过上述有色纱线选择器(图中未示出)使该选色压板40动作，可将所对应的该喂纱机构20及该夹切纱机构30释放，以使该圆编机的上、下山角凸块可分别控制该喂纱机构20的喂纱动作及该夹切纱机构30的夹切纱动作，从而实现高速运作而不掉纱的目的。

再请参阅图3所示，是根据本发明的变色头的夹切纱机构的局部立体示意图。如图所示，本发明的夹切纱机构30，设置于上述两个外层板60之间并且与该喂纱机构20交错设置，用以提供有色纱线的夹纱及切纱动作。夹切纱机构30包括：一动作片33、一夹切纱推片32、一夹切纱片31、及一弹性元件34，且该夹切纱推片32直接带动该夹切纱片31。另外，该动作片33一端与该隔板50轴接，另一自由端则被该选色压板40及该夹切纱推片32顶掣。

此外，请参阅图4所示，是根据本发明的变色头的喂纱机构的局部立体示意图。如图所示，本发明的喂纱机构20，设置于上述两个外层板60之间，用以提供有色纱线的喂纱动作。其中，该喂纱机构20具有一动作片26、一喂纱推片23、一连杆22、一喂纱片21、及两个弹性元件24、25，且该喂纱推片23通过该连杆22带动该喂纱片21。另外，该喂纱片21具有一动作孔211，且该动作孔211穿设于上述隔板50的该固定凸点54。而该动作片26一端与该隔板50轴接，另一自由端被该选色压板40及该喂纱推片23顶掣。

有关本发明的变色头2的动作示意图，请参阅“图5-1～5-8所示”。从图中可看出，本发明的高速单面圆编机的变色头2主要是通过上、下山角凸块(图中未示出)来分别控制喂纱动作及夹切纱动作。首先参阅图5-1及图5-2，是选色压板40尚未被有色纱线选择器(图中未示出)动作的喂纱机构20及夹切纱机构30复位状态，该选色压板40同时将推顶端42顶压在动作片26及动作片33上，并同时使喂纱推片23的抵挡部231及夹切纱推片32的抵挡部321分别由动作片26及动作片33抵挡而无位移动作。

当选色压板40的复位端43被圆编机的有色纱线选择器(图中未示出)动作后(如图5-3及图5-4所示)，该选色压板40的推顶端42即可使喂纱机构20的动作片26以轴点261为轴，而另一端为自由端。并且同时使夹切纱机构30的动作片33以轴点331为轴，而另一端为自由端，来分别受喂纱推片23及夹切纱推片32的压推而移动(这是由于分别设置有弹性元件24及34从而可产生压推力)，则该喂纱推片23的拉动部232及该夹切纱推片32的推动部322即分别向上露出到隔板50外。此时，露出到隔板50外的拉动部232通过圆编机的上山角凸块(图中未示出)的动作而向后使连杆22连动，该连杆22再以轴孔221为轴，使枢接头223与枢接部212的轴接处摆动，使喂纱片21沿动作孔211的路径向前动作以将纱线带出(如图5-5所示)。而与此同时，夹切纱推片32的露出到隔板50外的推动部322还受圆编机的上山角凸块(图中未示出)动作而向前直接推动夹切纱片31，该夹切纱片31则根据第一定位点51与第一平移孔313，以及第二定位点52与第二平移孔314来限制其路径行程，从而向前进行放纱动作(如图5-6所示)以供圆编机的织针(图中未示出)编织使用。

当圆编机的复位凸块(图中未示)在下一轮转行程中触及选色压板40后，即可使选色压板40复位还原。而此时，选色压板40虽将喂纱推片23的拉动部232压入隔板50而使推动部233向下露出到隔板50外，并且将夹切纱推片32的推动部322压入隔板50而使拉动部323向下露出到隔板50外。但是，该喂纱片21及该夹切纱片31此时并不动作(如图5-7及图5-8所示)，需要等待圆编机的有色纱线选择器(图中未示出)变换另一有色纱线后，另一组喂纱机构(图中未示出)及夹切纱机构(图中未示出)才会进行如上述的动作步骤。将另一有色纱线带出并且释放给圆编机的织针以供编织使用，与此同时，喂纱推片23露出到隔板50外的推动部233被圆编机的下山角凸块(图中未示出)动作而向前以使连杆22连动，该连杆22则再以轴孔221为轴，使枢接头223与枢接部212的轴接处摆动。使喂纱片21沿动作孔211的路径向后以将纱线带回(如图5-1所示)，并将喂纱眼213上的有色纱线横跨于夹切纱片31的夹切部311上(图中未示出)。此时，由于该有色纱线横跨于夹切部311上，该夹切纱推片32的拉动部323才另外被圆编机的下山角凸块(图中未示出)动作，而当向后直接将该夹切纱片31带回至该隔板50时(如图5-2所示)，即产生剪力以将该有色纱线切断并将其夹于夹切部311与该隔板50之间(图中未示出)。由此，实现可变换不同颜色的纱线来进行编织，使在编织后的布料上具有不同颜色的提花效果。

另请参阅图6所示，是根据本发明的变色头2的绵屑清除装置70的平面分解示意图。从图中可清楚地看出，该外层板60上设置有两个开槽61，该绵屑清除装置70可通过锁固件90(如螺丝)固定。由于此处为夹切纱机构30的夹切部311进行切纱与夹纱动作处，相当容易地积攒绵屑，所以此易拆卸设计可以实现快速且方便地将绵屑清除的目的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速单面圆编机的变色头，配置于圆编机上，并受圆编机的复位凸块，有色纱线选择器，及上、下山角凸块的控制，对织针进行有色纱线的喂纱动作，以用于编织有色的提花效果，其特征在于，所述变色头包括：

两个外层板，设置于所述变色头两侧的最外缘；

多个喂纱机构，设置于所述两个外层板之间，包括有一动作片、一喂纱推片、一连杆、一喂纱片及一弹性元件，且所述喂纱推片通过所述连杆带动所述喂纱片，用以提供有色纱线的喂纱动作；

多个夹切纱机构，设置于所述两个外层板之间，包括有一动作片、一夹切纱推片、一夹切纱片及一弹性元件，且所述夹切纱推片直接带动所述夹切纱片，并且与所述喂纱机构交错设置，用以提供有色纱线的夹纱及切纱动作；

多个隔板，设置于所述外层板、所述喂纱机构、及所述夹切纱机构之间；以及

多个选色压板，设置于所述两个外层板之间，并且所述单一选色压板相对应地使一所述喂纱机构及一所述夹切纱机构动作；

其中，所述喂纱机构的所述动作片的一端与所述隔板轴接，另一自由端则由所述选色压板与所述喂纱推片顶掣；

其中，所述夹切纱机构的所述动作片的一端与所述隔板轴接，另一自由端则由所述选色压板与所述夹切纱推片顶掣；

其中，通过所述有色纱线选择器使所述选色压板动作，可将所对应的所述喂纱机构及所述夹切纱机构释放，以供所述圆编机的上、下山角凸块可分别控制所述喂纱机构的喂纱动作及所述夹切纱机构的夹切纱动作，以在高速运作中不掉纱。

2.根据权利要求1所述的高速单面圆编机的变色头，其特征在于，所述喂纱片露出所述隔板处的上方，设置有一挡屑板以防止绵屑进入。

3.根据权利要求1所述的高速单面圆编机的变色头，其特征在于，在所述隔板上具有一固定凸点、一第一定位点、及一第二定位点。

4.根据权利要求3所述的高速单面圆编机的变色头，其特征在于，所述喂纱片具有一动作孔，且所述动作孔穿设于所述隔板的所述固定凸点。

5.根据权利要求1所述的高速单面圆编机的变色头，其特征在于，所述外层板设置有一开槽，可通过一锁固件将一绵屑清除装置固定，使所述绵屑清除装置易拆卸以清除绵屑。

6.根据权利要求5所述的高速单面圆编机的变色头，其特征在于，所述绵屑清除装置设置有可使所述夹切纱片进行夹切动作的间隔，且所述间隔的数量与所述隔板的数量相同。

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