一种自动选针的全自动针织经编机
技术领域
本实用新型涉及针织机械技术领域,尤其涉及一种自动选针的全自动针织经编机。
背景技术
现有技术的全自动针织经编机可以实现自动化编织,根据设定的程序编织出不同幅宽和花色的布片。但是该针织经编机不具备自动选针的功能,企业需要按照客户的需求编织不同幅宽和花色的布片,每次更换都需要工人手动的进行排针,排针是一件比较繁琐的事情,因需要占用较多的时间。所以现有技术的针织经编机不但增加了工人的劳动强度,还降低企业的工作效率,影响产能。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动选针的全自动针织经编机,可实现自动选针,缩短生产的准备时间,提高工人的工作效率,提升企业产能。
为实现上述目的,本实用新型的一种自动选针的全自动针织经编机,所述全自动针织经编机设置有编织机构,所述编织机构包括推针板、推针挡板、推针片、缝针板和钩针,所述缝针板卡设有针槽,所述钩针设置于所述针槽,所述推针板设置于所述缝针板的上方,所述推针片可转动设置于所述缝针板和推针板之间,所述推针片抵接于所述钩针,所述推针挡板设置于所述推针板的上方;所述全自动针织经编机还设置有用于控制所述推针片进行选针的自动选针装置,所述自动选针装置包括传动机构和自动选针机构,所述自动选针机构与所述传动机构连接。
作为优选,所述推针片设置有前簧片和后簧片,所述前簧片穿过所述推针板的前端,所述后簧片抵接于所述推针板的后端。
作为优选,所述传动机构包括驱动电机、传动皮带、直线导轨和滑块,所述驱动电机与所述传动皮带连接,所述传动皮带与所述滑块连接,所述滑块卡接于所述直线导轨。
作为优选,所述推针板的后端上方抵接有固定针板,所述固定针板与所述全自动针织经编机的机架连接。
作为优选,所述自动选针机构包括电磁选针装置、固定架和转动臂,所述固定架固接于所述滑块,所述电磁选针装置固接于所述固定架,所述电磁选针装置与所述转动臂连接,所述转动臂可摆动地设置于所述固定架。
作为优选,所述推针板的下端面对应于所述针槽设置有针片槽,所述推针片通过转轴串接于所述针片槽;所述推针板的前端设置有凹槽,所述凹槽与所述针片槽相通;所述前簧片穿过所述针片槽的前端并处于所述凹槽中,所述后簧片抵接于所述针片槽的后端;所述推针挡板对应于所述针片槽设置有凸齿,所述推针挡板可滑动地设置于所述凹槽。
作为优选,所述全自动针织经编机设置有自动报警停机装置。
作为优选,所述自动报警停机装置包括感应横杆和跳线杆,所述感应横杆和跳线杆相互连接形成报警回路,所述报警回路电连接有电源和报警器。
本实用新型的有益效果:一种自动选针的全自动针织经编机,所述全自动针织经编机设置有编织机构,所述全自动针织经编机还设置有自动选针装置,所述自动选针装置包括传动机构和自动选针机构,所述自动选针机构与所述传动机构连接;所述自动选针装置控制所述编织机构上的推针片进行选针;该全自动针织经编机可实现自动选针,缩短生产的准备时间,提高工人的工作效率,提升企业产能;同时还可以实现断纱、缺纱自动报警停机,保证产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的编织机构和自动选针装置的结构示意图。
图3为本实用新型的编织机构和自动选针装置的主视图。
图4为沿图3中A-A线处的剖切示意图。
图5为本实用新型的主视图。
图6为本实用新型安装纱线后的结构示意图。
图7为本实用新型的自动报警停机装置电路原理图。
附图标记包括:
1—编织机构 11—推针板 111—针片槽 112—凹槽 12—推针挡板 121—凸齿 13—推针片 131—前簧片 132—后簧片 14—缝针板 15—钩针 2—自动选针装置 21—传动机构 211—驱动电机 212—传动皮带 213—直线导轨 214—滑块 22—自动选针机构 221—电磁选针装置 222—固定架 223—转动臂 3—固定针板 4—自动报警停机装置 41—感应横杆 42—跳线杆 43—纱线 45—报警器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图7所示,本实用新型的一种自动选针的全自动针织经编机,所述全自动针织经编机设置有编织机构1,所述编织机构1包括推针板11、推针挡板12、推针片13、缝针板14和钩针15,所述缝针板14卡设有针槽,所述钩针15设置于所述针槽,所述推针板11设置于所述缝针板14的上方,所述推针片13可转动设置于所述缝针板14和推针板11之间,所述推针片13抵接于所述钩针15,所述推针挡板12设置于所述推针板11的上方;所述全自动针织经编机还设置有用于控制所述推针片13进行选针的自动选针装置2,所述自动选针装置2包括传动机构21和自动选针机构22,所述自动选针机构22与所述传动机构21连接。
所述推针片13设置有前簧片131和后簧片132,所述前簧片131穿过所述推针板11的前端,所述后簧片132抵接于所述推针板11的后端。
所述传动机构21包括驱动电机211、传动皮带212、直线导轨213和滑块214,所述驱动电机211与所述传动皮带212连接,所述传动皮带212与所述滑块214连接,所述滑块214卡接于所述直线导轨213。
所述推针板11的后端上方抵接有固定针板3,所述固定针板3与所述全自动针织经编机的机架连接。
所述自动选针机构22包括电磁选针装置221、固定架222、转动臂223和滑块214,所述固定架222固接于所述滑块214,所述电磁选针装置221固接于所述固定架222,所述电磁选针装置221与所述转动臂223连接,所述转动臂223可摆动地设置于所述固定架222。
所述推针板11的下端面对应于所述针槽设置有针片槽111,所述推针片13通过转轴串接于所述针片槽111;所述推针板11的前端设置有凹槽112,所述凹槽112与所述针片槽111相通;所述前簧片131穿过所述针片槽111的前端并处于所述凹槽112中,所述后簧片132抵接于所述针片槽111的后端;所述推针挡板12对应于所述针片槽111设置有凸齿121,所述推针挡板12可滑动地设置于所述凹槽112。
使用者将纱线43依次穿过机架上方的理线机构,最后连接于编织机构1。纱线43连接好后,启动全自动针织经编机的电源,自动选针装置2按照预先设定的程序进行选针,驱动电机211带动传动皮带212,传动皮带212拉动自动选针机构22在直线导轨213上运动,自动选针机构22依次移动至不需要参加织布工作的钩针15所对应的推针片13处,电磁选针装置221通电后,转动臂223与电磁选针装置221连接的一端被往上提,转动臂223的另一端往下压,将前簧片131压下,前簧片131正好被凸齿121卡住,此时推针片13被压进针片槽111内,后簧片132与针片槽111的后端相抵接。通过上述过程,不需要参加工作的推针片13依次被压进针片槽111。
选针完毕后,推针板11通过推针片13带动钩针15进行织布的动作,之前被压进针片槽111的推针片13无法推动钩针15,这些钩针15就不能参加织布的工作,通过上述过程实现了自动选针,缩短生产的准备时间,提高工人的工作效率,提升企业产能。当一批布片编织完成后,需要重新选针时,只需要推动推针挡板12,让凸齿121错开刚才卡接前簧片131的位置,前簧片131被释放,推针片13在后簧片132的回弹力下复位,重新进入工作的位置,上述复位过程简单快捷,大大节约了工人的时间。
所述全自动针织经编机设置有自动报警停机装置4。
所述自动报警停机装置4包括感应横杆41和跳线杆42,所述感应横杆41和跳线杆42相互连接形成报警回路,所述报警回路电连接有电源和报警器45。
纱线43在织布时,在纱线43张力的作用下,跳线杆42发生弯曲离开感应横杆41;当发生缺纱或者断纱的时候,跳线杆42失去了纱线43的张力,回弹触碰到感应横杆41,此时报警回路被导通,报警器45就发生报警响声,全自动针织经编机的动力被切断,给予使用者提示,保证产品的质量。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。