CN209816403U - 一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，包括下剪刀架、上剪刀架和拨动座，下剪刀架位于上剪刀架的一侧，上剪刀架通过转芯螺钉连接下剪刀架，下剪刀架的一端通过螺栓安装有下剪刀片，下剪刀片的一侧设有上剪刀片，下剪刀片与上剪刀片活动连接，上剪刀架设有压线脚和辅助压线针，上剪刀架通过拨动销连接拨动座，上剪刀架的一侧设有废剪偏心螺钉；实用新型方案一中，整体构简单巧妙，生产加工成本低，使用两个压缩弹簧来保证压线脚回弹速度；实用新型方案二中，取消了原先的压线脚、辅助压线针、压线弹簧、滑块、定位块、拨叉设计，采用了喷气压纱的方式。

Description

一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。

在很多情况下，由于纺织行业的迅猛发展，使得对织机的速度要求也越来越高，而喷气织机又是所有织机中转速较高的一种，因此需要废边纱剪刀也能适应喷气织机的高速运转，然而现有的废边纱剪刀往往由于结构原因导致其出现剪纱不流畅，纬纱容易跑出压纱范围等问题，造成生产加工成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，具备结构简单巧妙，生产加工成本低和避免纬纱跑出压纱范围的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

方案一：一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，包括下剪刀架、上剪刀架和拨动座，下剪刀架位于上剪刀架的一侧，所述上剪刀架的底端安装有转芯螺钉，上剪刀架通过转芯螺钉连接下剪刀架，下剪刀架的一端安装有铜套，下剪刀架的另一端通过螺栓安装有下剪刀片，下剪刀片的一侧设有上剪刀片，下剪刀片与上剪刀片活动连接，上剪刀片的一侧安装有剪刀压片，剪刀压片和上剪刀片均与上剪刀架连接，上剪刀架设有压线脚和辅助压线针，辅助压线针的外侧安装有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端安装有定位块，定位块的上方安装有拨叉和滑块，拨叉的一端连接上剪刀架，上剪刀架的顶端安装有辅助压线针，辅助压线针的顶端安装有压顶头，上剪刀架的侧壁处安装有拨动销，上剪刀架通过拨动销连接拨动座，上剪刀架的一侧设有废剪偏心螺钉，废剪偏心螺钉连接下剪刀片和上剪刀片。

优选的，所述转芯螺钉的外侧安装有转芯铜套，转芯螺钉通过转芯铜套活动连接上剪刀架。

优选的，所述下剪刀片与上剪刀片上均开设有倒角。

优选的，所述下剪刀架的一侧安装有纬纱导钩。

方案二：一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，包括下剪刀架、上剪刀架和拨动座，下剪刀架位于上剪刀架的一侧，所述上剪刀架的底端安装有转芯螺钉，上剪刀架通过转芯螺钉连接下剪刀架，下剪刀架的一端安装有铜套，下剪刀架的另一端通过螺栓安装有下剪刀片，下剪刀片的一侧设有上剪刀片，下剪刀片与上剪刀片活动连接，上剪刀片的一侧安装有剪刀压片，剪刀压片和上剪刀片均与上剪刀架连接，上剪刀架设有压线脚板、压线杆和插管，插管位于压线杆的一侧，压纱脚板通过压线杆焊接固定在上剪刀架上，上剪刀架的侧壁处安装有拨动销，上剪刀架通过拨动销连接拨动座，上剪刀架的一侧设有废剪偏心螺钉，废剪偏心螺钉连接下剪刀片和上剪刀片。

优选的：所述压纱脚板与上剪刀架平面之间的缝隙0.8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型方案一结构简单巧妙，生产加工成本低，使用两个压缩弹簧来保证压线脚回弹速度，一方面可以使压线脚回弹时因两根弹簧的弹力而速度更快，另一方面由于滑块与拨叉的巧妙设计使得压线脚在压住纬线时依旧只有一根弹簧的压线力，不会因为压线力过大而影响钩针钩纱。而普通的单弹簧废边纱剪刀若只是增加单根弹簧的弹力，在增加压线脚回弹速度的同时还会增加压线脚的压线力，影响钩针钩纱。而上下剪刀片也做了改变，使剪刀片在剪纱角度方面与喷气织机更匹配，且新配备的纬纱导钩，使纬纱可以顺利的进入废边纱剪刀开口中并被钩住。

本实用新型方案二,取消了原先的压线脚、辅助压线针、压线弹簧、滑块、定位块、拨叉设计，采用了喷气压纱的方式。压纱脚板的形状设计，既可以使纬纱更轻松的进入压纱的范围，又可以使纬纱在进入压纱范围后不会在喷气时跑出压纱范围。所述的喷气插管存在倾斜角度，目的是为了喷气时避免纬纱跑出压纱范围，所述的上剪刀架上的喷气孔与压纱脚板上的透气孔的相对位置是偏的，目的是为了喷出的气能压住纬纱。该废边纱剪刀还配备了新的纬纱导钩，新配备的纬纱导钩不仅能让纬纱顺利的进入废边纱剪刀开口中，还能钩住纬纱防止再次脱离剪刀开口范围。

附图说明

图1为方案一机械废边纱剪刀废边纱剪刀的结构正向示意图；

图2为方案一机械废边纱剪刀废边纱剪刀的结构侧向示意图；

图3为方案一中的拨动销位置示意图；

图4为方案一机械废边纱剪刀废边纱剪刀配新纬纱导钩示意图；

图中：1-下剪刀架、2-上剪刀架、3-铜套、4-拨动座、5-剪刀压片、6- 转芯铜套、7-转芯螺钉、8-辅助压线针、9-压线脚、10-滑块、11-定位块、 12-压顶头、13-废剪偏心螺钉、14-压缩弹簧、15-拨叉、16-下剪刀片、17- 上剪刀片、18-拨动销、19纬纱导钩。

图5为方案二非机械废边纱剪刀废边纱剪刀的结构正向示意图；

图6为方案二非机械废边纱剪刀废边纱剪刀的结构侧向示意图；

图7为方案二非机械废边纱剪刀废边纱剪刀中的拨动销位置示意图；

图8为方案二非机械废边纱剪刀废边纱剪刀配新纬纱导钩示意图；

图中：1-下剪刀架、11-下剪刀架、2-上剪刀架、3-铜套、4-拨动座、5- 剪刀压片、6-转芯铜套、7-转芯螺钉、8-压纱脚板、9-压线杆、10-插管、11- 上剪刀片、12-下剪刀片、13-废剪偏心螺钉、14-拨动销。

图9为纬纱导钩示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供第一种技术方案：一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，包括下剪刀架1、上剪刀架2和拨动座4，下剪刀架1位于上剪刀架2的一侧，下剪刀架1的一侧安装有纬纱导钩19，上剪刀架2的底端安装有转芯螺钉7，转芯螺钉7的外侧安装有转芯铜套6，转芯螺钉7通过转芯铜套6活动连接上剪刀架2，上剪刀架2通过转芯螺钉7连接下剪刀架1，下剪刀架1的一端安装有铜套3，下剪刀架1可以通过铜套3在剪刀伸缩杆上滑动，下剪刀架1的另一端通过螺栓安装有下剪刀片16，下剪刀片16的一侧设有上剪刀片17，下剪刀片16与上剪刀片17活动连接，下剪刀片16与上剪刀片17配合时能剪断废边，下剪刀片16与上剪刀片17上均开设有倒角，这样方便纬纱进入剪刀开口内，上剪刀片17的一侧安装有剪刀压片5，剪刀压片 5和上剪刀片17均与上剪刀架2连接，上剪刀架2设有压线脚9和辅助压线针8，辅助压线针8的外侧安装有压缩弹簧14，压缩弹簧14的顶端安装有定位块11，定位块11的上方安装有拨叉15和滑块10，压缩弹簧14共有两根，两根压缩弹簧14可以实现压线脚9在回复时的快速压线，同时压线脚9和辅助压线针8上的滑块10和拨叉15能使压线脚在增加压线速度的同时不会增加压线力，拨叉15的一端连接上剪刀架2，上剪刀架2的顶端安装有辅助压线针8，辅助压线针8的顶端安装有压顶头12，上剪刀架2的侧壁处安装有拨动销18，上剪刀架2通过拨动销18连接拨动座4，上剪刀架2的一侧设有废剪偏心螺钉13，废剪偏心螺钉13连接下剪刀片16和上剪刀片17，其中上剪刀片17的后端卡在废剪偏心螺钉13上，因此可以通过旋转废剪偏心螺钉 13来调节上下剪刀片之间的开口大小。

本实用新型的工作原理：本实用新型安装好后，压顶头12被下压，使拨叉15再下压，在拨叉15下压的过程中触碰到了滑块10继续下压，这时下压的过程中，弹簧力从一根变成了两根；在压顶头12下压的过程中整个废边纱剪刀也在向前伸出，当纬线位于压线脚开口中和剪刀开口中时，压顶头12的下压力消失，压线脚9因两根弹簧的弹簧力作用而迅速夹住纬纱，在压线脚9 夹住纬纱的过程中，压线脚9处的弹簧力又从两根变成了一根，在压线脚9 夹住纬线时剪刀也将纬纱剪断，并往回拉同时压顶块12再次被下压，整个废边纱剪刀往回缩，回到0度位置。

请参阅图5-8，本实用新型提供第二种技术方案：一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，包括下剪刀架1、上剪刀架2和拨动座4，第二种方案的废边纱剪刀相较于第一种方案的废边纱剪刀去除了原先的压顶头、压线脚、辅助压线针、压线弹簧、滑块、定位块、拨叉，采用了喷气压线的方式，上剪刀架2设有压线脚板8、压线杆9和插管10，插管10位于压线杆9的一侧，压纱脚板8与上剪刀架2平面之间的缝隙0.8mm，这种设计的压纱脚板8，既可以使纬纱更轻松的进入压纱的范围，又可以使纬纱在进入压纱范围后尽可能的不会在喷气时跑出压纱范围，压纱脚板8通过压线杆9焊接固定在上剪刀架2上，上剪刀架2的侧壁处安装有拨动销14，上剪刀架2通过拨动销14连接拨动座4，上剪刀架2的一侧设有废剪偏心螺钉13，废剪偏心螺钉13连接下剪刀片12和上剪刀片11，上剪刀架2上还设有喷气孔，上剪刀架2上的喷气孔与压纱脚板8上的透气孔的相对位置是偏的，目的是为了喷出的气能压住纬纱，为了配合喷气织机的剪纱角度，本方案的废边纱剪刀也改变了上下剪刀片，添加了倒角，并配备了新的纬纱导钩，本方案的喷气开关由电磁阀控制。

本实用新型的工作原理：本实用新型将压纱和剪纱进行了分离，剪纱还是由折入边装置负责完成，而压纱由喷气负责，在废边纱剪刀由折入边装置带动向前伸出的同时，纬纱由纬纱导钩的钩住，废边纱剪刀伸出并使纬纱位于压纱位置，然后电磁阀控制喷气，使纬纱被压住，在夹住的同时剪刀将纬纱剪断，再由钩针将线头钩入布面，停止喷气，废边纱剪刀也往回缩，回到0 度位置。

综上所述：实用新型方案一中，整体构简单巧妙，生产加工成本低，使用两个压缩弹簧来保证压线脚回弹速度，一方面可以使压线脚回弹时因两根弹簧的弹力而速度更快，另一方面由于滑块与拨叉的巧妙设计使得压线脚在压住纬线时依旧只有一根弹簧的压线力，不会因为压线力过大而影响钩针钩纱；实用新型方案二中，取消了原先的压线脚、辅助压线针、压线弹簧、滑块、定位块、拨叉设计，采用了喷气压纱的方式。压纱脚板的形状设计，既可以使纬纱更轻松的进入压纱的范围，又可以使纬纱在进入压纱范围后不会在喷气时跑出压纱范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，包括下剪刀架(1)、上剪刀架(2)和拨动座(4)，下剪刀架(1)位于上剪刀架(2)的一侧，其特征在于：所述上剪刀架(2)的底端安装有转芯螺钉(7)，上剪刀架(2)通过转芯螺钉(7)连接下剪刀架(1)，下剪刀架(1)的一端安装有铜套(3)，下剪刀架(1)的另一端通过螺栓安装有下剪刀片(16)，下剪刀片(16)的一侧设有上剪刀片(17)，下剪刀片(16)与上剪刀片(17)活动连接，上剪刀片(17)的一侧安装有剪刀压片(5)，剪刀压片(5)和上剪刀片(17)均与上剪刀架(2)连接，上剪刀架(2)设有压线脚(9)和辅助压线针(8)，辅助压线针(8)的外侧安装有压缩弹簧(14)，压缩弹簧(14)的顶端安装有定位块(11)，定位块(11)的上方安装有拨叉(15)和滑块(10)，拨叉(15)的一端连接上剪刀架(2)，上剪刀架(2)的顶端安装有辅助压线针(8)，辅助压线针(8)的顶端安装有压顶头(12)，上剪刀架(2)的侧壁处安装有拨动销(18)，上剪刀架(2)通过拨动销(18)连接拨动座(4)，上剪刀架(2)的一侧设有废剪偏心螺钉(13)，废剪偏心螺钉(13)连接下剪刀片(16)和上剪刀片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，其特征在于：所述转芯螺钉(7)的外侧安装有转芯铜套(6)，转芯螺钉(7)通过转芯铜套(6)活动连接上剪刀架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，其特征在于：所述下剪刀片(16)与上剪刀片(17)上均开设有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，其特征在于：所述下剪刀架(1)的一侧安装有纬纱导钩(19)。

5.一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，包括下剪刀架(1)、上剪刀架(2)和拨动座(4)，下剪刀架(1)位于上剪刀架(2)的一侧，其特征在于：所述上剪刀架(2)的底端安装有转芯螺钉(7)，上剪刀架(2)通过转芯螺钉(7)连接下剪刀架(1)，下剪刀架(1)的一端安装有铜套(3)，下剪刀架(1)的另一端通过螺栓安装有下剪刀片(12)，下剪刀片(12)的一侧设有上剪刀片(11)，下剪刀片(12)与上剪刀片(11)活动连接，上剪刀片(11)的一侧安装有剪刀压片(5)，剪刀压片(5)和上剪刀片(11)均与上剪刀架(2)连接，上剪刀架(2)设有压纱脚板(8)、压线杆(9)和插管(10)，插管(10)位于压线杆(9)的一侧，压纱脚板(8)通过压线杆(9)焊接固定在上剪刀架(2)上，上剪刀架(2)的侧壁处安装有拨动销(14)，上剪刀架(2)通过拨动销(14)连接拨动座(4)，上剪刀架(2)的一侧设有废剪偏心螺钉(13)，废剪偏心螺钉(13)连接下剪刀片(12)和上剪刀片(11)。

6.根据权利要求5所述的一种高速喷气织机的废边纱剪刀装置，其特征在于：所述压纱脚板(8)与上剪刀架(2)平面之间的缝隙0.8mm。